中原金融产业园一期锅炉安装方案教学提纲.docx
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中原金融产业园一期锅炉安装方案教学提纲
中原金融产业园（一期）工程燃气锅炉房
成套设备采购及系统安装项目
燃
气
锅
炉
安
装
方
案
报送单位：
陕西建工安装集团有限公司
编制人：
审核：
审批：
燃气锅炉工程安装施工方案
为保证本工程的施工安全质量，确保系统的正常运转，特设计本安装调试施工组织设计，具体如下：
1、项目概况及编制依据
1、项目概况：
锅炉房供热范围：
冬季空调采暖热水及生活热水，由设置在锅炉房内的燃气热水锅炉集中供应。
暖通专业提供的空调采暖热负荷及给排水专业提供生活热水负荷如下：
锅炉房位于地下一层，2#楼东侧，由热水锅炉及循环水泵等主要设备组成。
根据整个项目用热量情况，锅炉房内设置两台额定供热量7.0MW、额定工作压力1.6MPa的YHZRQ-600-L型单回路燃气真空热水锅炉为空调采暖提供热水，供回水温度60℃/50℃；设置一台额定供热量0.7MW、额定工作压力1.0MPa的YHZRQ-60型单回路燃气真空热水锅炉提供生活热水，供回水温度60℃/40℃。
空调采暖循环水泵采用三用一备的运行方式，生活热水循环水泵采用一用一备的运行方式，均设置在锅炉间。
冬季空调采暖系统的补水定压系统设置在锅炉间，采暖供回水管道经地下室接至制冷站房集分水器，再由集分水器接至各个单体，详见暖通专业图纸；生活热水蓄热水箱及二次加压系统由给排水专业负责设计，详见给排水专业施工图。
锅炉为燃气锅炉，最大燃气消耗量1421.1Nm/h，最小燃气消耗量67.1Nm/h，用气压力20~25KPa。
锅炉房所需的燃气由当地燃气公司供应的中压燃气从市政道路引入，经燃气调压柜调压到锅炉设备所需的用气压力后供各台锅炉使用。
此部分由建设单位委托当地燃气公司深化设计。
冬季空调采暖供回水管道设计压力1.6MPa，生活热水供回水管道设计压力0.6MPa。
地下室热水管道采用沿墙、柱架空敷设的方式。
热水管道DN≤200时选用无缝钢管，材质为20号钢，其性能应符合GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》的要求；DN≥250时选用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为Q235B，性能应符合GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》的要求。
空调采暖系统的附件按耐温100°C、耐压2.5MPa选择；生活热水系统的附件按耐温100°C、耐压1.0MPa选择；其它系统的附件按常温、耐压1.0MPa选择。
2、编制依据：
1 《特种设备安全监察条例》2003国务院373号令
2 《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）
3 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）
4 《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）
5 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）
6 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）
7 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）
8 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）
9 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）
10 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）
11 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）
12 《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）
13 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）
本方案经甲方及监理方审核确认后，方可进行施工。
二、安装范围及工程进度安排
1、安装范围
（1）锅炉本体（含燃烧器、阀门仪表）的就位、安装、调试。
（2）锅炉附属设备（补水箱、电控系统、循环泵、锅炉房内的工艺管道、电脑自控钠离子交换器等）安装调试。
（3）锅炉房外1.5m内工艺管道、阀门仪表安装。
（4）电气系统的安装及调试。
2、工程进度安排
本项工程在具备施工条件时，施工人员进入工地之日起90个工作日竣工，若因特别情况（如停电，停水等）无法进行施工时，工期顺延。
三、施工前准备
1、人员组织
为保证本锅炉安装工程施工安全质量，需组织一支精干的施工队伍，以满足施工需要，具体人员组织如下：
施工现场负责人：
1人
现场技术负责人：
1人
合格焊工：
5人
安装工：
8人
以上人员根据工程进度情况配备及增减。
2、安装、调试检测设备
设备名称
设备型号
设备数量
电焊机
AX-300
2台
吊车
25t
1台（租赁）
倒链
5t、3t、2t
各1个
枕木,钢板,滚杠
1套
砂轮切割机
Ф400
1台
角向磨光机
Ф100,Ф125
各1个
电动试压泵
5.0MPa
1台
氧气瓶
15MPa
4个
乙炔瓶
2个
万用表
1个
检漏仪
1台
气切割具
各2套
兆姆表,电流表
各1台
四、安全文明施工措施（见附页）
为保证本项工程按期顺利竣工，所有施工人员必须做到安全文明施工，具体措施如下：
1、施工人员在施工期间，严格遵守使用单位（业主）的各项规章制度，遇到问题，积极友好地同用户代表协商，使问题得到妥善解决。
严禁打架、骂人、酗酒，一旦出现此类事件，将按照公司的有关规定，对有关责任进行人进行处罚，并视事件的严重程度进行警告，罚款或开除。
2、施工人员在施工时，必须穿工作服、工作鞋（劳保鞋）戴手套及安全帽。
若在高空作业时，还应带好安全带，且固定牢靠。
严禁穿拖鞋及不带安全帽进入施工现场，否则，一旦出现安全事故，将由当事责任人承担一切后果及费用。
3、高空作业时，必须首先用“脚手架”搭建稳固的施工操作平台，然后施工人员在平台上操作施工，并系好安全带。
操作平台上严禁堆放杂物及施工材料用具，确保通道畅通、安全。
否则一旦出现安全问题，将追究当事的人有关责任。
4、所有用电设备（电焊机、卷扬机、搅拌机、砂切机、磨光机等）在接通电源前，必须检查是否漏电，绝缘良好，并具有良好的接地装置。
待检查无误后，再接通电源，进行施工操作。
设备应靠墙排放，配电盘应挂在墙上，电源线、焊把线应顺理整齐，严禁阻挡施工安全通道，确保施工安全。
5、氧气瓶、乙炔瓶应倒放在地面上，严禁垂直立放，气切割具及氧气—乙炔带应顺理整齐后沿地面拉至施工地点，严禁阻挡施工安全通道，确保施工安全。
6、下班收工时，所有用电设备必须关掉电源，氧气、乙炔瓶关闭气源，气割工具及焊具收拾整齐，打扫施工现场，清理各种垃圾，确保施工现场干净整洁、安全。
五、锅炉房设备安装
1、锅炉本体安装
（1）复查锅炉本体制造质量等是否符合图纸及有关标准要求。
（2）锅炉本体的搬运一般采用“滚动法”（若现场条件允许采用吊车吊运更好）；搬运时，地锚应牢固，滚杠应灵活，方向正确，并保证安全快速地将锅炉运到锅炉房内，以备就位。
（3）锅炉本体就位找正
锅炉就位前应按设计图纸尺寸在基础上弹出纵、横向中心线及锅炉就位线，移动锅炉位置使其纵、横向中心线对准基础上的基准线，并调整至符合下表要求。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
坐标
10
2
标高
±5
3
炉体垂直度
3
4
炉体前高后低约20mm
±2
2、燃烧机（油和气）安装：
（含过滤、调压、检漏装置等）
（1）复查燃烧机及其配件制造质量合格。
若有缺陷应及时修理至合格，若无法修理时通知制造厂家更换。
（2）根据图纸设计位置划出燃烧机的安装位置线，按线起吊燃烧机就位安装，并找正找平后螺栓固定。
燃烧机与锅炉本体结合面用制造厂家配备的垫片密封，要求密封严密，不漏气。
（3）根据图纸设计位置逐步安装过滤器、减压阀、检漏装置、供气总阀、排空阀及其锅炉房内供气管道。
其要求如下：
A、各种阀门及配件结合面必须结合严密，不漏气。
B、管道必须采用无缝钢管焊接而成，各焊口外观质量均应检查合格。
C、排空管出口必须高于锅炉房顶2~3mm，以免漏气时，紧急排空不慎引起着火。
D、燃气管道、阀门、仪表安装完毕后，应作气密性试验，所有阀门、仪表、配件、管道及焊缝均无漏气现象。
（4）燃气管道安装完毕后进行气密性试验。
（5）燃烧机安装完毕后，接通电源，启动燃烧机，以无振动及大的嗓音，点火、熄火正常为合格。
3、锅炉附属设备安装
（1）循环泵的安装
A、循环泵就位后，应找平找正，其不平度≤1/1000标高偏差≤5mm，中心线偏差≤3mm。
B、循环泵找平找正后，对其地脚螺栓进行浇注，待强度≥75%时，接通电源进行试运转合格。
4、补水箱、电脑自控钠离子交换器的安装
（1）补水箱、电脑自控钠离子交换器制作：
A、按图纸设计位置尺寸下料、装配补水箱、电脑自控钠离子交换器各部件，待检查合格后点焊固定。
B、用E4303φ3.2（φ4）焊接各箱体；并用两遍焊妥。
C、清除焊渣后抛光外观质量合格。
D、进行通水试验合格。
（2）水处理设备安装：
A、安装前应复检水处理设备部件中数量和外观质量符合图纸及标准。
B、按照图纸设计位置吊装水处理设备就位，待找正找垂直后（相对位置≤±5mm,垂直度≤1/1000）固定。
C、按图纸设计要求接通各连接管道、仪表阀门（三进三出）。
D、打开人孔，检查设备内部防腐层及水帽有无损伤，若有损伤则立即处理至合格后，按设计要求填交换树脂。
E、接通水源，进行通水试验。
所有管道、阀门仪表均无渗漏现象。
F、调试水处理设备，树脂泡盐水4～8小时后，进行大量冲洗，直至其出水指标符合锅炉使用要求。
5、分水器安装
（1）复查分水器的制造质量符合图纸及有关标准要求，若有缺陷应及时修理至合格。
（2）起吊分水器就位，找正后一端固定。
（相对位置偏差≤5mm）
（3）按图纸安装分水器本体上的阀门、仪表以严密灵活、准确为合格。
6、电控柜的安装
按照图纸设计，清点检查电控柜的质量和各部件数量无误后，起吊、就位安装，敷设管线，穿配线，接线鼻及各端子连接，然后进行各设备试运转及调试，其保护装置应符合以下要求：
1、当锅炉低水位报警压力高时连锁报警停机
2、当锅炉超压时，应切断燃烧系统。
3、当系统缺水时，应自动向系统补水，以保证系统运行正常。
六、工艺管道安装
锅炉房设备安装就位后，即可进行工艺管道的安装，具体要求如下：
1、锅炉房热水管道根据合同采用焊接钢管或无缝钢管，连接弯头采用机制弯头，形成U管道最高处应加自动排气阀，最低处应加排泄阀。
2、管道回水进入锅炉房后应安装汽水分离装置，以利于从管道回水带来的空气析出，避免进入炉体。
3、回水启闭阀前安装Y型过滤器，过滤器入口安装闸阀，启闭阀出口安装调节阀用于调节回水流量及循环泵扬程，启闭阀及过滤器安装检修旁通。
4、锅炉出水口必须安装集气罐，回水口安装管路分配罐，两罐之间安装回水升温泵，方向为从出水口到回水口，用于提升回水温度，减轻冷凝水腐蚀。
5、安装供水恒温混水阀，用于替身锅炉供回水温度及排烟温度，减轻锅炉冷凝水腐蚀。
6、安装冷凝节能器，用于降低排入大气的烟气温度，提升回水温度，节能降耗。
7、工艺管道经试压、冲洗合格后，进行油漆和保温。
8、工艺管道中装设的各种阀门、仪表应严密、正确。
七、烟囱的安装
1、检查烟囱的制造质量应符合图纸要求。
2、起吊烟囱就位，找正垂直度，固定烟囱低座。
3、安装过程中切忌磕碰、划伤烟囱。
八、锅炉及工艺管道的水压试验
1、锅炉水压试验
安装完毕后，锅炉做水压试验，燃气冷凝真空热水锅炉YHZRQ-600-L型Q=7.0MWP=1.6MPa试验压力为2.0Mpa，燃气真空热水锅炉YHZRQ-60型Q=0.7MWP=1.0MPa试验压力为1.4Mpa，水压试验时将锅炉充满水，金属表面如有结露，应
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