道路工程监理细则范本.docx
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道路工程监理细则范本
×××××工程
区间道路工程监理实施细则
（示范本）
总监理工程师：
编制人：
……公司
第×××项目监理部
年月
区间路道路工程监理细则
一、工程概况
1、项目名称：
2、建设地点：
3、项目规模：
4、工程类型：
公用市政工程
5、工期：
年月日至年月日。
6、工程造价：
暂无
7、工程项目的内容和特点
（1）按监理委托合同约定本工程施工阶段监理
（2）工程基本情况
8、工程量汇总
（1）道路工程
全长km
（2）道路结构
二、监理工作依据
1、建设单位与……公司签订的本工程项目委托监理合同。
2、建设单位与公司签订的本工程施工合同。
3、建设单位提供的正式施工图纸及有关技术文件资料。
4、国家和当地政府颁布的关于工程建设、工程建设监理的政策、法令、法规，如《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设监理规范》、《工程建设监理规程》等；
5、当地现行的《建设概算定额》及《建设工程间接费及其他费用定额》等概预算资料和规定。
6、国家或当地现行的市政工程质量评定标准及验收规范。
7、本工程项目的招标、投标文件。
三、质量控制原则
1、以施工验收规范、《市政工程质量检验评定标准》为依据，督促承包单位全面实现工程项目优良质量目标。
2、坚持百年大计、质量第一，以质量控制为核心，进行施工全过程监理。
3、质量控制以预控为主，事前控制为重点，加强事中、事后控制。
4、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制。
监督承包单位的质量保证体系落实到位。
5、严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检查制度，坚持不合格的原材料、半成品、成品、构配件和设备不准在工程上使用。
6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下道工序不得施工。
四、质量控制要点
1、路基土方监理要点
（1）报验预控内容：
a回填应制定施工技术措施；
b包封砼强度已达到设计强度；
c槽内杂物已清除干净；
d机具、设备齐备；
e试验检验条件具备；
（2）报验需具备的资料：
a分项/分部工程质量报验认可单（A7表）；
b隐蔽工程检查记录（表9）；
c土方回填密实度试验记录（表40）；
d工序预检评定表；
（3）现场检验要点
a填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。
b填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物等杂物。
路基土方压实度重型击实标准
序号
项目
压实度（%）
检查频率
检验方法
重型击实
范围
点数
1
路床以下深度mm
填方
0～800
快速路和主干路
≥95
1000m2
每层一组
（三点）
环刀法检验
次干路
≥93
支路
≥90
2
800～1500
快速路和主干路
≥93
次干路
≥90
支路
≥87
3
＞1500
快速路和主干路
≥90
次干路
≥87
支路
≥87
4
挖土
0～300
快速路和主干路
≥93
次干路
≥93
支路
≥90
路基土方压实度轻型击实标准
序号
项目
压实度（%）
检查频率
检验方法
重型击实
范围
点数
1
路床以下深度mm
填方
0～800
1000m2
每层一组
（三点）
环刀法检验
次干路
≥98
支路
≥95
2
800～1500
次干路
≥95
支路
≥92
3
＞1500
次干路
≥92
支路
≥92
4
挖土
0～300
次干路
≥95
支路
≥92
2、路床监理要点
（1）报验前预控内容：
a机具、设备齐备；
b试验检验条件具备；
（2）报验需具备的资料：
a分项/分部工程质量报验认可单（A7表）；
b隐蔽工程检查记录（表9）；
c土方回填密实度试验记录（表40）；
d工序预检评定表；
（3）现场检验要点
a路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
b重型击实标准用12t以上、轻型击实标准用10t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm
路床允许偏差表
序号
项目
压实度（%）
检查频率
检验方法
重型击实
范围
点数
1
△压实度（深度0～30cm）
快速路和主干路
重型击实
≥95
1000m2
3
环刀法检验
次干路
轻型击实
≥98
重型击实
≥93
支路
轻型击实
≥95
重型击实
≥90
2
△中线高程
±20mm
20m
1
用水准仪测量
3
平整度
≤10mm
20m
3
用3m直尺和塞尺取最大值
4
宽度
不小于设计规定+B
40m
1
用钢尺量
横断高程
±20mm且横坡差不大于±0.3%
20m
6
用水准仪测量
3、石灰土类基层监理要点
（1）报验前预控内容：
a编制工程施工方案
b地下管线已调查清楚
（2）报验时需具备的相关资料：
a分项/分部工程报验单
b隐蔽工程检查记录
c工序预检评定表
（3）现场检验要点：
a灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%,但最大的土块粒径不得大于50mm。
灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰土中严禁含有未消解颗粒粒径大于10mm的灰块。
b重型击实标准用12t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散、颤动现象。
石灰土类基层允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
无侧限抗压强度
R7=0.6～0.8
2000m2
1
2
含灰量
+1.5%
-1.0%
1000m2
1
EDTA滴定法
3
△压实度
重型击实≥95%
轻型击实≥98
1000m2
1
环刀法
4
含水量
±3%以重量计
1000m2
1
燃烧法，烘干法
5
平整度
≤10mm
20m
1
用3m直尺和塞尺量取最大值
6
厚度
±10mm
1000m2
1
用尺量
7
宽度
不小于设计规定+B
40m
1
用尺量
8
中线高程
±15mm
20m
1
用水准仪测量
9
横断高程
±20mm且横坡差不大于±0.3%
20m
6
用水准仪测量
4、石灰、粉煤灰混合料基层监理要点
（1）报验前预控内容：
a沟槽验收合格
b模板支设完毕，验收合格
（2）报验时需具备的相关资料：
a工程物资进场报验单
b分项/分部工程报验单
c隐蔽工程检查记录
d工序预检评定表
（3）现场检验要点：
a石灰粉煤灰品质、砂砾级配及破碎率符合要求，含泥量不大于规定，混合料配比必须准确。
b石灰、粉煤灰类混合料应拌和均匀，色泽调和一致；砂砾（碎石）最大粒径不大于40mm，大于20mm的灰团不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块。
c摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。
d用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。
石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
无侧限抗压强度
R7=0.6～0.8
R28=1.5～2.0
2000m2
1
见表下注4、5
2
含灰量
+1.0%
1000m2
1
EDTA滴定法
3
△压实度
重型击实≥95%
1000m2
1
环刀法
4
含水量
+1.5%
-1.0%
1000m2
1
燃烧法，烘干法与最佳含水量相比较
5
平整度
≤10mm
20m
1
用3m直尺和塞尺量取最大值
6
厚度
±10mm
1000m2
1
用尺量
7
宽度
不小于设计规定+B
40m
1
用尺量
8
中线高程
±15mm无联
结层±10mm
20m
1
用水准仪测量
9
横断高程
±20mm且横坡差不大于±0.3%
20m
1
用水准仪测量
5、沥青混凝土面层监理要点
（1）报验前预控内容：
a下承层验收合格
b下承层验收合格
（2）报验时需具备的相关资料：
a工程物资进场报验单
b分项/分部工程报验单
c隐蔽工程检查记录
d工序预检评定表
（3）现场检验要点：
a表面应平整、坚实、颗粒分布均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象。
b用12t 以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
c接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦。
d面层与平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
沥青混凝土面层允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
△压实度
≥95%
1000m2
1
称质量检验
2
△厚度
+10mm-5mm
1000m2
1
用尺量
3
弯沉值
小于设计规定
20m
6
用弯沉仪抽检
4
平整度
σ≤2.0
100m
3
用测平仪检测
≤5mm
20m
3
用3m直尺和塞尺量测
5
宽度
≮设计
40m
1
用尺量
6
中线高程
±10mm
20m
1
用水准仪测量
7
横断高程
±10mm且横坡差不大于±0.3%
20m
6
用水准仪测量
8
井框与路面的高差
≤5mm
每座
1
用塞尺量取最大值
6、沥青表面处理面层监理要点
（1）报验前预控内容：
a乳化沥青满足设计
b用油量按规定控制
（2）报验时需具备的相关资料：
a工程物资进场报验单
b分项/分部工程报验单
c隐蔽工程检查记录
d工序预检评定表
（3）现场检验要点：
a表面应平整、均匀、嵌挤密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。
b沥青浇洒应均匀，不得污染其他构筑物。
c嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。
沥青表面处理面层允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
平整度
≤10
20m
3
用3m直尺和塞尺量测
2
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
3
中线高程
±20
20m
1
用水准仪量测
4
横断高程
±20且横坡差不大于0.5%
20m
6
用水准仪量测
5
沥青用量
±10%以质量计
1000m2
1
称量检测
7、立道牙监理要点
（1）报验前预控内容：
a道牙基础验收合格
b道牙生产厂家经监理考察认可
（2）报验时需具备的相关资料：
a工程物资进场报验单
b分项/分部工程报验单
c隐蔽工程检查记录
d工序预检评定表
（3）现场检验要点：
a立道牙必须稳固，并应做到线段直顺、曲线圆顺，立道牙勾缝应严密、不得阻水。
b立道牙背后回填必须密实。
立道牙允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
≤10
100延米
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
≤3
20m
1
用塞尺量取最大值
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量取最大值
4
立道牙顶面高程
±10
20m
1
用水准仪量测
5
立道牙外露尺寸
±10
20m
1
用尺量取最大值
6
立道牙槽底及后背填土密实度（%）
≥90
100m
1
用环刀法检验
7、雨水口、支管监理要点
（1）报验时需具备的相关资料：
a工程物资进场报验单
b分项/分部工程报验单
c隐蔽工程检查记录
d工序预检评定表
（2）现场检验要点：
a雨水口内壁勾缝必须直顺坚实，不得漏沟、脱落。
b井框、井蓖必须完整无损，安装平稳、牢固。
c井周回填必须满足路基要求。
d支管必须直顺，管内必须清洁，不得有错口、舌头灰、反坡、凹兜存水及破损现象。
管头应与井壁平齐，不得破口朝外。
雨水口、支管允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井框与井壁吻合
≤10
座
1
用尺量最大误差
2
井口高
0
-10
座
1
井框与路面比用尺量误差
3
雨水口与路边线平行位置
≤20
座
1
用尺量最大误差
4
井内尺寸
+20
0
座
1
用尺量最大误差
五、安全控制措施
1、审查施工单位施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。
2、实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位，施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。
3、工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。
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