桩基工程钻进施工安全技术交底.docx

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桩基工程钻进施工安全技术交底

桩基工程钻进施工安全技术交底

1、施工准备

桩基施工工艺流程图见下图：

1.1、埋设护筒

护筒采用壁厚6~8mm的A3钢板卷板，为增强刚度，防止变形，易在护筒上下端和中部的外侧各焊一道加劲肋，具体依据现场情况调整，内径比桩径大20～40cm。

在埋设前先需探明地下是否存在管线。

然后依据护桩放出桩孔位再由破除原路面，挖坑至较密实的粘性土层，如无粘土层，则必须在护筒底口填放粘土，并夯实密实。

用吊机吊起安放护筒，同时在下放过程中经常校核护筒中心与桩位中心是否重合、护筒是否竖直，位置核对好后将护筒周边用粘土填实，护筒顶口比地面高出800-1000mm，再用重物压下500mm使其底口严密插入粘土层以确保桩基施工不产生漏浆，护筒顶高出地面300mm。

护筒埋置深度根据设计要求或桩位的地质情况确定，一般情况埋深1m-3m，施工中依据现场状况调整长度。

护筒埋设完毕后应立即检查其中心位置及倾斜度，将中心偏差控制在50mm以内，倾斜度控制在1%以内，若超出规定，则拔出重埋。

1.2、泥浆池设置

本工程采用2*2*0.05m钢筋混泥土板拼装泥浆池或钢箱组合泥浆池，泥浆池采用沉淀池和储浆池分开两池布置，沉淀池沉渣安排专人清除，泥浆池容量按孔径、孔深等通过计算确定，其布设在离孔位一定距离的平地上。

泥浆池四周采用高1.2钢管护栏防护，泥浆池分区分段集中布置施工范围内。

泥浆池主要用于泥浆制作，并通过泥浆泵与管道形成循环，随时供应和调节孔内护壁泥浆，同时通过泥浆循环浮带孔内施工所产生的钻渣砂砾。

1.3、泥浆制备

选择和备足良好的粘土供造浆使用，做好泥浆的配合比试验工作，泥浆采用粘土或膨润土制作。

比重根据钻进方法土层情况进行控制，泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，尤其要控制清孔后的泥浆指标。

在透水性强或有地下水流动的地层中钻孔时，应注意泥浆比重不可过小，且应做好及时加浓的准备。

泥浆用水必须使用不纯物含量少的水，没有饮用水时，应进行水质检查。

泥浆的性能宜通过现场试验确定，并应与钻孔方法和土层情况相适应。

其主要技术指标包括：

胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，相对密度1.2～1.4，粘度22～30s，失水率≤20，酸碱度8～11。