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啤酒厂的验收评价

前言

*****于2003年1月开始动工建设,首期投资5600万元,设计年产量6万千升。

2003年5月竣工,于6月投入试运行,于2004年4月通过环保验收。

2004年5月美国AB公司成功收购哈啤集团。

该公司隶属于******子公司,成为世界500强全球第一大啤酒集团——美国AB公司的独资企业,2004年哈啤集团启动了*****二期扩建工程并投资8000万元。

2005年8月,该公司二期扩建项目主体竣工,至此哈啤在*****的生产能力提高到13万吨,成为*****发酵包装设备最好的啤酒生产企业,具备生产高档啤酒的能力。

根据《中华人民共和国安全生产法》第二十四条“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产,为实现建设项目安全措施和设施与主体工程“三同时”的要求,确保工程安全生产运行,北京安创管理顾问有限公司受*****的委托,对其进行安全验收,并编制了安全验收评价报告。

本评价报告主要根据该项目的工艺流程、安全预评价报告及有关资料,在对该建设项目的危险、有害因素进行分析的基础上,主要运用安全检查表检查分析法,按《安全验收评价导则》的要求,对该项目进行了安全验收评价,对项目各主要设施的危险、有害因素进行了全面分析并有针对性的提出了对策措施。

这些措施可作为建设单位对该项目进行安全管理工作的主要依据,安全验收评价报告是安全生产监督管理部门对该项目安全验收的依据,也是对其安全工作实施监督管理的重要依据。

目录

1概述1

1.1评价依据1

1.1.1国家有关法律、法规1

1.1.2规范和标准2

1.1.3企业提供的其他资料4

1.2评价目的4

1.3安全评价范围4

1.4安全验收评价的程序4

1.5建设单位简介5

1.6建设项目(工程)概况6

1.7工艺流程及生产设备7

2主要危险、有害因素识别10

2.1主要危险、有害物质的理化特性:

10

2.2主要危险、危害因素辨识14

3安全评价方法选择和评价单元划分18

3.1评价方法18

3.2评价方法的选择18

3.3评价单元划分18

4总体布局及常规防护设施措施评价19

4.1总平面布局19

4.2常规防护设施和措施19

4.3评价结果19

5易燃易爆场所评价26

5.1爆炸危险区域划分符合性检查26

5.2可燃气体泄露检测报警仪的布防安装检查27

5.3防爆电气设备安装认可27

5.4消防检查27

5.3评价结果28

6有害因素安全控制措施评价29

6.1防急性中毒、窒息措施29

6.2防止粉尘爆炸措施29

6.3高、低温作业安全防护措施29

6.4评价结果30

7特种设备监督检验记录评价31

7.1压力容器和锅炉31

7.2厂内机动车辆31

7.3评价结果31

8强制检测设备设施情况检查34

8.1安全阀34

8.2压力表34

8.3可燃、有毒气体泄漏检测报警仪及变送器34

8.4评价结果34

9电气安全评价35

9.1配电35

9.2防雷、防静电系统35

9.3评价结果35

10安全生产管理评价38

10.1安全生产组织机构图38

10.2事故应急救援预案39

10.3评价结果39

11安全验收评价结论41

11.1建设项目安全状况综合评述41

11.2建设项目安全验收总体评价结论41

附件42

1概述

1.1评价依据

1.1.1国家有关法律、法规

1)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第8号)

2)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第7号)

3)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席第60号)

4)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号)

5)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)

6)《危险化学品登记管理办法》(国家经贸委令第35号)

7)《爆炸危险场所安全规定》(劳部发(1995)56号)

8)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)

9)《漏电保护器安全监察规定》(劳安字[1990]16号)

10)《压力容器安全技术监察规程》(质技局锅发[1999]154号)

11)《特种设备安全监察条例》(国务院令373号2003年6月1日实施)

12)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1997年1月1日起施行)

13)《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)

14)《安全验收评价导则》(安监管技装字[2003]79号)

15)《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号)

16)《关于进一步加强安全生产工作的决定》(辽政发〔2005〕4号)

17)《关于开展建设项目安全设施三同时专项监察的通知》(沈安委[2005]31号)

1.1.2规范和标准

1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

2)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000年版)

3)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)

4)《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50303-2002)

5)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)

6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)

7)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)

8)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)

9)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)

10)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)

11)《工业企业内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-94)

12)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)

13)《啤酒厂卫生规范》(GB8952-88)

14)《食品机械安全卫生》(GB16798-97)

15)《发酵酒卫生标准》(GB2758-2005)

16)《食品工业用不锈钢薄壁容器》(GB/T2681-2004)

17)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

18)《3~110KV高压配电装置设计规范》(GB50060-92)

19)《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)

20)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)

21)《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955-2005)

22)《剩余电流动作保护器的一般要求》(GB6829-95)

23)《交流电气装置接地设计规范》(GB50065-94)

24)《系统接地的型式及安全技术要求》(GB14050-93)

25)《用电安全导则》(GB/T13869-92)

26)《安全电压》(GB3805-83)

27)《安全色》(GB2893-2001)

28)《安全标志》(GB2894-96)

29)《安全标志使用导则》(GB16179-96)

30)《消防安全标志设置要求》(GB15630-95)

31)《噪声作业分级》(LD80-95)

32)《高处作业分级》(GB3608-83)

33)《高温作业分级》(GB4200-84)

34)《高温作业允许持续接触热时间限值》(GB935-89)

35)《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817-86)

36)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)

37)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-99)

38)《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)

39)《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1-93)

40)《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93)

41)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)

42)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-83)

43)《包装储运图示标志》(GB191-90)

44)《动力机基础设计规范》(GB50040-96)

45)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

46)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

47)《锅炉房设计规范》(GB50041-92)

48)《工业锅炉水质》(GB1576-2001)

49)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)

50)《可燃气体检测报警使用规范》(SY6503-2000)

1.1.3企业提供的其他资料

1)《*****二期改扩建工程项目安全预评价报告》

2)*****与*****签定的《技术服务合同》

3)*****提供的相关资料

1.2评价目的

本次评价的目的是运用安全系统工程方法,在建设项目竣工、试运行正常后,对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况,进行全面了解、检查、分析。

预测该项目存在的危险、危害因素及其危险程度和影响范围。

评价其发生危险的可能性及产生的后果。

提出合理可行的安全对策措施和建议。

为安全工作实现系统化、标准化和科学化提供依据。

为该项目安全验收提供科学依据。

1.3安全评价范围

本验收报告的范围为*****所有生产车间和附属设备设施。

1.4安全验收评价的程序

安全验收评价程序一般包括:

前期准备;编制安全验收评价计划;安全验收评价现场检查;编制安全验收评价报告;安全验收评价报告评审。

 

 

图1-1安全验收评价程序框图

1.5建设单位简介

*****位于*****市浑南新区沈营路50号,于2003年1月开始动工建设,首期投资5600万元,设计年产量6万千升。

2003年5月竣工,于6月投入试运行,于04年4月通过环保验收。

2004年5月美国AB公司成功收购哈啤集团。

该公司隶属于哈尔滨啤酒集团全资子公司,成为世界500强全球第一大啤酒集团——美国AB公司的独资企业,2004年哈啤集团启动了*****二期扩建工程并投资8000万元。

2005年8月,该公司二期扩建项目主体竣工,至此哈啤在*****的生产能力提高到13万吨,成为*****发酵包装设备最好的啤酒生产企业,具备生产高档啤酒的能力。

1.6建设项目(工程)概况

*****位于*****市浑南新区沈营路50号,总占地面积为46488m2,总建筑面积23103m2,拥有生产员工400余人。

主要生产车间有酿造车间、包一车间、包二车间、动力车间(锅炉房、污水处理厂和变配电间等)。

公司生产设备较多具体见表1-1。

表1-1设备清单

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1.

自衡振动筛

TQLZ100/200

1台

2.

大米粉碎机

FMY8×2

1台

3.

麦芽粉碎机

JF8-0A

1台

4.

斗提机

2台

5.

糖化锅

2个

6.

糊化锅

1个

7.

过滤槽

2个

8.

煮沸锅

2个

9.

发酵罐

400t

15个

二期增

200t

12个

100t

22个

12.

清酒罐

200t

2个

二期增

100t

4个

14.

扩培罐

50t

2个

二期增1个

15.

硅藻土过滤机

JGLB1000

1台

16.

储水罐

200t

2个

17.

干糟设备

450kg/h

1套

18.

干酵母设备

20kg/h

1套

19.

氨压缩机

Jz8AS17/440000kcal/h

1台

6AW17/330000kcal/h

2台

4AV17/220000kcal/h

1台

22.

空压机

UD110A8

1台

20立

ZW-10/7

2台

ZZ-6/7-1

1台

25.

冷干机

30m³/h

2台

26.

变压器

1000KVA

3台

27.

锅炉

SZL10-1.25-AⅡ

1台

SZL15-1.6-AⅡ

1台

29.

深水井

100m³/h

2眼

30.

除锰罐

25m³/h

3个

31.

蓄水池

300m³

1个

32.

污水处理系统

1000t/日

1套

扩建至300t/日

33.

包装线

24000b/h

2条

二期新增1条

1.7工艺流程

1.7.1工艺流程图

CO2

 

图1-1工艺流程图

1.7.2工艺流程说明

1)备料:

麦芽和大米分别由料房经计量后输送至麦芽料仓和大米料仓,粉碎后供糊化、糖化用。

2)糖化和糊化:

糖化和糊化同时进行。

辅料加酶制剂在糊化锅内与45℃水混合,升温进行煮沸,使其糊化。

与此同时糖化锅内麦芽粉与48℃水混合,保温50min,进行蛋白质休止。

然后将糊化锅内的醪液泵入糖化锅内,使混合醪液温度达到67~68℃,保温糖化30分钟,待糖化醪无碘反应时,升温至75℃,转入下道工序。

3)麦汁过滤:

糖化结束后,立即将醪液泵入过滤槽进行过滤;醪液入过滤槽将完时,缓慢搅拌,然后静置,使麦糟逐渐下沉,形成自然的滤层后继续固液分离,最先放出的混浊麦汁泵回过滤槽,直到麦汁澄清,停止回流,将麦汁送入煮沸锅。

原麦汁过滤至麦糟要露出时,用75~78℃热水进行洗糟,同时对麦糟进行翻动,翻动后静止片刻,开始回流,按上述过滤原麦汁方法过滤洗糟麦汁。

洗后的麦糟入糟斗,用泵送到麦糟贮箱。

4)麦汁煮沸:

过滤完的麦汁打入煮沸锅,通蒸气加热煮沸,时间约75min,在煮沸过程中加入酒花及酒花制品,酒花添加量根据麦汁苦味质来调整。

5)麦汁澄清:

麦汁煮沸达到工艺要求后,用泵打入回旋沉淀槽中,麦汁在槽中大约经15min旋转即可出清汁,酒花及热凝固物沉集于槽底中心,清麦汁放出冷却。

6)麦汁冷却:

澄清后的麦汁用泵输入板式换热器中冷却,用4℃水将麦汁冷却至9℃送到发酵罐。

7)酵母添加:

糖化工段来的冷麦汁进入发酵罐过程中,添加回收的酵母,添加量为麦汁体积的0.5~0.65%,添加酵母过程中鼓入无菌空气以利酵母的繁殖。

8)发酵:

发酵液进入锥形发酵罐后,调温、调压、发酵时间大约20天,在降温后第一天第一次排酵母,后酵及贮酒过程中间歇排酵母,在滤酒前再排一次罐底酵母和沉淀物,然后送清酒间进行过滤。

9)过滤:

酒液用硅藻土过滤,机组内的泵压入硅藻土过滤机内进行过滤,清酒再经过漏土捕集器去清酒缓冲罐,经过冷却器冷却到2℃以下,泵入清酒罐暂存,准备送灌装车间。

10)洗瓶:

空瓶由输瓶机带送到洗瓶机内。

经过清水,碱水浸泡,清水冲洗,洗净后经过验瓶器检验,送往灌装机。

11)杀菌:

成品酒在杀菌机内杀菌,杀菌采用巴氏杀菌法。

2主要危险、有害因素识别

本建设项目的主要危险、危害因素可分为两部分。

其一为自然因素形成的危害或不利影响,包括地震、不良地质条件、雷击等;其二为生产过程产生的危害,包括有毒有害气体、火灾爆炸、触电等多种因素。

上述各种危害因素的危害性各异,出现或发生的可能性,危害作用范围和造成的后果均不相同。

2.1主要危险、有害物质的理化特性:

1.氨;氨气(液氨)安全数据表

氨;氨气(液氨)安全数据表

MATERIALSAFETYDATASHEET

中文名称:

氨;氨气(液氨)

英文名称:

Ammonia

分子式:

NH3

分子量:

17.03

危编号:

23003

CAS号:

7664-41-7(无水)

UN编号:

1005(无水)

RTECS号:

B06750000

外观与性状:

无色有刺激性恶臭的气体。

熔点(℃):

-77.7

沸点(℃):

-33.5

自燃点(℃):

651

相对密度(空气=1):

0.6

相对密度(水=1):

0.82(-79℃)

溶解性:

易溶于水、乙醇、乙醚。

易被压缩,加压可形成清澈无色的液体。

易溶于水,并生成碱性腐蚀性的氢氧化铵溶液。

氨浮在水上并发生“沸腾”。

能产生可见的有毒蒸气团。

气体比空气轻,遇冷附着在地面上。

毒性资料

LD50:

350mg/kg(大鼠经口)

LC50:

2000ppm4小时(大鼠吸入)

侵入途径

吸入

急性中毒危害

低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解性坏死,引起化学性肺炎及灼伤。

急性中毒:

轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应,出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎;可有角膜及皮肤灼伤。

重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息,可有中毒性肺水肿和肝损伤。

氨可引起反射性呼吸停止。

如氨溅入眼内,可致晶体浑浊、角膜穿孔,甚至失明。

急救措施

吸入:

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

呼吸困难时给输氧。

呼吸停止时,立即进行人工呼吸。

就医。

皮肤接触:

立即脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。

或用3%硼酸溶液冲洗。

若有灼伤,就医治疗。

眼睛接触:

立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

立即就医。

食入:

具体急救:

1、氨(无水氨,>50%氨):

移患者至空气新鲜处,就医。

如果患者呼吸停止,给予人工呼吸,如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸,可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。

如果呼吸困难,给予吸氧。

脱去并隔离被污染的衣服和鞋。

接触液化气体,接触部位用温水浸泡复温。

注意患者保暖并且保持安静。

注意观察病情。

接触或吸入可引起迟发反应。

确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。

2、氨溶液(10%~35%):

移患者至空气新鲜处,就医。

如果患者呼吸停止,给予人工呼吸,如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸,可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。

如果呼吸困难,给予吸氧。

脱去并隔离被污染的衣服和鞋。

如果皮肤或眼睛接触该物质,应立即用清水冲洗至少20min。

对少量皮肤接触,避免将物质播散面积扩大。

注意患者保暖并且保持安静。

吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。

确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。

3、氨溶液(>35%且<50%):

移患者至空气新鲜处,就医。

如果患者呼吸停止,给予人工呼吸,如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸;可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。

如果呼吸困难,给予吸氧。

脱去并隔离被污染的衣服和鞋。

接触液化气体,接触部位用温水浸泡复温。

如果皮肤或眼晴接触该物质,应立即用清水冲洗至少20min。

注意患者保暖并且保持安静。

注意观察病情。

接触或吸入可引起迟发反应。

确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。

危险特性

燃烧性:

易燃

闪点(℃):

气体。

低于0℃下闪点不确定;有时难以点燃

爆炸极限(%):

15.7~27.4

混合气类极限:

ⅡAT1

与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。

若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

禁忌物

卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。

灭火方法

灭火剂:

雾状水;泡沫、二氧化碳。

特殊灭火程序:

切断气源。

若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。

喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

消防救护人员的防护:

消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。

若不小心接触,立即撤离现场,隔离器具,对人员彻底清污。

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,切断火源。

建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。

切断气源,高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解,然后抽排(室内)或强力通风(室外)。

也可以将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。

漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

储区(罐)最好设稀酸喷洒(雾)设施。

呼吸系统防护:

空气中浓度超标时,必须佩带防毒口罩。

紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。

眼睛防护:

戴化学安全防护眼镜。

手部防护:

必要时戴防护手套。

身体防护:

穿工作服。

其它:

严加密闭,提供充分的局部排风和全面排风。

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作后,淋浴更衣。

保持良好的卫生习惯。

槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输。

搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

运输按规定路线行驶,中途不得停驶。

易燃、腐蚀性压缩气体。

储存于阴凉、干燥、通风处。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

应与卤素(氟、氯、溴)、酸类等分开存放。

罐储时要有防火防爆技术措施。

配备相应品种和数量的消防器材。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。

2.甲烷,沼气安全数据表

甲烷;沼气安全数据表

MATERIALSAFETYDATASHEET

中文名称:

甲烷;沼气

英文名称:

Methane;Marshgas

分子式:

CH4

分子量:

16.04

危编号:

21007

CAS号:

74-82-8

UN编号:

1971;1972低温气体

RTECS号:

PA1490000

外观与性状:

无色无臭气体。

熔点(℃):

-182.5

沸点(℃):

-161.5

自燃点(℃):

538

相对密度(空气=1):

0.55

相对密度(水=1):

0.42/-164℃

溶解性:

易溶于水、乙醇、乙醚。

毒性资料

LD50:

LC50:

侵入途径

吸入

急性中毒危害

空气中甲烷浓度过高,能使人窒息。

当空气中甲烷达25~30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等,甚至因缺氧而窒息、昏迷。

急救措施

吸入:

迅速脱离现场至空气新鲜处。

注意保暖,呼吸困难时给输氧。

呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。

就医。

皮肤接触:

若有冻伤,就医治疗。

冻结在皮肤上的衣服,要在解冻后才可脱去。

接触液化气体,接触部位用温水浸泡复温。

注意患者保暖并且保持安静。

确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。

眼睛接触:

食入:

危险特性

燃烧性:

易燃

闪点(℃):

爆炸极限(%):

5.3~13

混合气类极限:

ⅡAT1

与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。

若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

禁忌物

强氧化剂、氟、氯。

灭火方法

灭火剂:

雾状水、泡沫、二氧化碳。

特殊灭火程序:

切断气源。

若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。

喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

消防救护人员的防护:

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,切断火源。

建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。

切断气源,喷雾状水稀释、溶解,抽排(室内)或强力通风(室外)。

如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。

也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。

漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

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