交流接触器的拆装与检修.docx

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交流接触器的拆装与检修

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交流接触器的拆装与检修

交流接触器的拆装与检修

作者姓名：

鹿有强

单位：

迁西县职业技术教育中心

联系电话：

邮箱：

项目

交流接触器的拆装与检修

授课班级

15电工

1、2班

授课人

鹿有强

课型

理实一体

授课地点

一体化实训室

课时

2

教材

主教材：

《电力拖动控制线路与技能训练》

参考教材：

《维修电工基本技能训练》、《维修电工（中级）》

教学目标

知识目标：

通过本项目的学习，使学生掌握交流接触器的内部结构、拆装与检修的要求和注意事项。

技能目标：

通过本项目的学习，使学生熟练掌握交流接触器拆装与检修方法，并进一步培养学生的动手能力和良好的操作习惯。

情感目标：

通过本项目的学习，激发学生学习的兴趣，培养学生的团队合作精神，并树立起质量观念、节约意思和安全意识。

教学内容

1、交流接触器的拆装过程

2、交流接触器的检测

3、交流接触器触点的修复

教学重点

交流接触器各部件的位置关系、拆装方法及注意事项

（结合多媒体课件和实物操作演示重点讲解，启发学生主动思考，提供学生参与机会，同时要求学生反复练习）

教学难点

交流接触器的检测和触点修复要求

（结合多媒体课件和实物操作演示重点讲解，启发学生主动思考，同时要求学生重点记忆）

教学方法设计

采用引导、示范讲解、实训练习、分组讨论等教学方法，边讲边练，讲练结合。

（两课时连上,第一课时以讲解演示示范为主，练习操作为辅,第二课时以学生训练为主，结合教师巡回指导）

教学内容

师生互动

教学过程

一、新课导入

生产车间2.5米立车拖动右臂的电动机不运行，经检测发现交流接触器主触头烧毁，需进行更换维修，我们总不能因为交流接触器出现故障就都去更换新的吧，那样造价就太高了，所以就要求我们对交流接触器器件本身进行维修，而要去修理交流接触器，我们必须掌握交流接触器的拆装与检修方法，下面我们就以德力西生产的型号为CDC10-10型交流接触器为例学习它的拆装与检修方法。

引导学生列举一些平时接触过或听说过的交流接触器损坏引起的电气控制线路故障，接触器的损坏点及处理方法。

直接更换新的——增加生产成本。

二、学习本课前的准备工作

1.工具准备（每人）

十字螺丝刀一把，尖嘴钳一把，万用表一个，笔一支，笔记本一本，厚约0.1mm的小纸条10条。

2.器件

型号为CDC10-10型交流接触器每人一个。

3.将学生分为4个人一个小组。

4.观看视频——如何正确拆装交流接触器。

带领学生检查工具器件的准备情况，并和学生一起观看视频——如何正确拆装交流接触器，并要求学生简要记录，同时强调在下面的学习训练中注意个人安全和器件安全。

三、拆卸交流接触器

根据视频所示的拆卸顺序拆卸交流接触器，并要求学生仔细观察各个零部件的实际位置、相似部件的区别等情况，保存好备用。

1.用尖嘴钳夹住动触头（包括主、辅触头）边，左右轻旋的同时向外拉出触头片，观察好主、辅触头的不同并分开存放好。

边讲解边示范，教师在讲解动触头拆卸方法的同时完成实物交流接触器动触头的拆卸工作，并要求每个小组的学生都跟着教师做，同时注意提醒学生观察各个动触头间有什么不同？

分好类并作好记录。

教学内容

师生互动

教学过程

2.将接触器翻转使其底部向上，用手按压底盖板并拧开螺钉，取下底盖板。

在取下底板盖的过正中，按压的手要慢慢的松开以防弹簧飞出丢失。

3.按照静铁芯、支架、缓冲弹簧、反作用力弹簧、线圈、动触头支架（带动铁芯）的顺序分别取下并观察好安装位置及各部件的外形结构。

取下静铁芯取下支架

取下缓冲弹簧和反作用力弹簧松开线圈接线螺钉

取下线圈拆卸完成

教师在讲解示范的同时要求学生跟着做，并提示学生思考为什么要在拧松螺钉时用手按压底盖为什么按压底盖的手要慢慢地松开

学生小组讨论总结后由教师公布最终答案。

教师在讲解示范的同时要求学生跟着一起拆卸自己手中的交流接触器，并提醒学生每拆卸下一个部件都要观察好它的安装位置和形态形状，并区分开反作用力弹簧和缓冲弹簧，并回忆复习交流线圈、铁芯与直流驱动的线圈、铁芯有什么区别各有什么特点反作用力弹簧和缓冲弹簧的具体作用原理并观察好触头压力弹簧。

教学内容

师生互动

教学过程

四、各部件组装前的检修

1.检查各部件是否完好，有无破损、裂痕，是否有缺失，各弹簧是否变形、弹力是否充足，同时用万用表测量线圈电阻值是否合格。

2.检查各触头的磨损情况，磨损严重的更换新触头，磨损不严重的进行适当的修复。

3.清除铁芯端面的油垢，检查铁芯有无变形、端面是否平整、短路环是否完好。

带领学生共同完成组装前的检修工作，并让学生做好记录，同时提醒学生回忆并复习触头修复的具体要求和注意事项；铁芯端面有油垢或短路环破损可能产生的故障现象。

五、交流接触器的组装

再不给任何参考提示的情况下要求学生按照拆卸的反向顺序完成交流接触器的组装。

然后观看正确组装交流接触器的视频，并验证总结。

组装顺序为：

1.装入动触头支架（带动铁芯）

2.装入线圈（注意外引线的连接）

3.装入反作用力弹簧

4.装入缓冲弹簧和支架

5.装入静铁芯

6.盖上后底盖并拧紧紧固螺钉

7.将各动触头按标准位置装入动触头架

学生先独立按拆卸的反向顺序组装交流接触器，然后小组讨论互助，接着观看正确组装交流接触器的视频，最后由教师带领学生共同总结交流接触器的组装顺序。

六、交流接触器的检验

1.线圈接线端子的测量

用万用表电阻档测量线圈接线端子的通断情况并观察好线圈阻值是否符合要求。

教师带领学生完成组装后的接触器的线圈接线端子的测量，观察阻值是否满足要求。

教学内容

师生互动

教学过程

2.各个触头的通断测量

（测量吸合状态时，用螺丝刀按下触头架模拟接触器的吸合状态）

3.触头闭合时的压力测试

在触头断开状态下将比触点略微宽一些的0.1mm后的小纸条放入动、静触点间，使触头闭合，向外拉出小纸条，观察小纸条状态，确定触头压力是否合格。

主触头压力测试常闭辅助触头压力测试

（1）稍用力纸条即可拉出，且纸条上有轻微划痕，触头压力合适；

（2）纸条几乎不用力就可很容易拉出，且纸条上没有任何划痕，触头压力过小；

（3）纸条被撕裂或拉断，触头压力过大。

触头压力过大或过小都要调整触头压力弹簧或更换新弹簧直至符合要求。

带领学生独立或合作完成各触头在常态和吸合状态时的通断情况并记录，与标准通断情况相比较，确定组装是否有误。

触头压力测试是交流接触器维修中必不可少的一项工作任务，触头压力过大则需要更大的电磁吸力，增大线圈电流和发热量，触头压力过小造成触点接触不好，易形成虚接或发热，减小使用寿命的同时增大了电路发生故障的可能性。

教师带领学生调整各个触头的闭合压力，小组互助，互相检测。

实训

1.学生独立完成交流接触器的拆卸训练

2.学生独立完成交流接触器各部件的检修

3.学生独立完成交流接触器的组装训练

教师巡回指导，根据学生不同的接受能力与操作表现单独指导。

教学内容

师生互动

练习

4.学生独立完成交流接触器组装后的检测

5.小组互助检测纠错

学生独立完成操作，互助检测后达成合格产品。

小结

1.师生共同回顾交流接触器拆装的方法与步骤，总结拆装过程中的注意事项

2.师生共同回顾总结交流接触器各部件及整体组装好后的检修与检测，什么样的才是合格产品

3.根据工作效率评出最佳个人和最佳小组

学生分组讨论总结后汇报给教师，最后综合得出结论。

课后作业

1.交流接触器拆装的过程及注意事项？

2.触头的修复方法及要求？

3.触头压力如何测试其大小对器件本身和工作电路有什么影响

板书设计

交流接触器的拆装与检修

结合多媒体课件、视频

讲解绘图等板书区域

一、新课导入

二、学习本课前的准备工作

三、拆卸交流接触器

四、各部件组装前的检修

五、交流接触器的组装

六、交流接触器的检验

小结

课后反思

交流接触器作为交流电气控制线路中的常用器件它有很多型号和样式，不同的型号和不同的生产厂家的交流接触器的结构也并不相同，甚至有很大差别，但由于课时及教学条件的限制，本次教学仅仅以德力西的CDC10-10型交流接触器为例进行的学习与训练，个人感觉太过单一，而且器件损坏的部位不同以及出现这个故障的原因分析等均未涉及到，说明该项目的设计还是有一定的缺陷，在以后的项目设计中要尽量的设计全面，最好设计成用一系列的任务点来完成整个生产任务。

同时给予学生练习的时间也有限，课后要求学生尽可能多的利用各种不同的交流接触器进行拆装与检修训练，利用更多的时间和更大的练习量彻底掌握该项技能。