屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
屋面工程施工方案
一、屋面具体构造做法
(1)8厚防滑地砖铺平拍实,缝宽5~8,1:
1水泥砂浆填缝。
(2)25厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层。
(3)0.4厚聚乙烯膜一层。
(4)1.5+1.5厚高分子反应粘防水卷材(底层为双面粘)。
(5)40厚C20细石混凝土找平层,内配双向ф4@100钢筋网片。
(6)100厚挤塑聚苯板。
(7)LC5.0轻骨料混凝土找2%坡,最薄处为30厚,随打随抹。
(8)20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
(9)钢筋混凝土屋面板
二、找平层施工
1、施工准备
(1)材料要求
本项施工采用20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,水泥强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
砂宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。
(2)主要机具
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁等。
(3)作业条件
找平层施工前,基层就进行检查验收,并办理验收手续。
各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。
施工找平平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、刷素水泥浆等。
找平层的基层应干燥、平整,表面不得有冰层或积雪。
2、找平层施工要点
(1)工艺流程
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆)→养护→验收
(2)基层清理:
将结构层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。
(3)管根封堵:
大面积做好找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根处理好。
(4)抹水泥砂浆找平层的做法:
1)洒水湿润
抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水层施工后窝住水气,导致防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2)贴点标高、冲筋
根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼)铺抹找平平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道。
3)分隔缝设置
为避免或减少找平层收缩和受温差影响产生开裂,水泥砂浆找平层预先留设分隔缝,使裂缝尽量集中于分隔缝中,以减少找平层大面积开裂的可能。
同时,为了变形集中,分隔缝应留在结构变形最易发生负弯距的板端处。
首先在屋面屋脊处留置分隔缝,由屋脊向两侧由高至低分别进行找平层施工。
其他分隔缝位置尽量布置在轴跨处,分格缝间距不大于6米×6米。
分隔缝采用20mm木条嵌缝,混凝土终凝前轻轻取出嵌缝条。
分隔缝在施工完毕后使用沥青砂或其他柔性密封材料嵌填密实。
分格缝两侧应顺直、平整、密实,以保证嵌缝材料粘接牢固。
4)铺抹水泥砂浆
按分格块装灰、铺平,用刮平杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光;待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般体积比为1:
3;拌合稠度控制在5cm。
在抹找平层的同时,凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为30~150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm。
3、质量标准
(1)找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
(2)屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
(3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺;内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
(4)水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起皮现象。
(5)找平层分格缝的位置和间距,应符合设计要求。
找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
4、成品保护
(1)抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺设脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
(2)找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。
(3)雨水口、内排雨水口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
三、保温层施工
1、施工准备
(1)技术准备
施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
(2)材料要求
1)产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2)聚苯板:
表观密度30kg/m3;导热系数0.039~0.041W/(m·K);吸水率2.0~6.0(V/V,%)。
外观质量:
板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差不大于5%,且不大于4mm,憎水率≥98%。
(3)主要机具
搅拌机、平板振动器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
(4)作业条件
1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等清除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经验收检查合格后,方可铺设保温材料。
2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以便于将管根固定。
3)板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。
2、保温层施工要点
(1)干铺板块状保温层:
直接铺设在基层上,分层铺设时上下两层板块缝应相互错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
(3)保温板在铺设时,由屋脊处开始顺其排水方向排列,横向应错缝铺设,保温板之间采用企口连接,企口尺寸为1cm。
铺设要平稳,与防水层不得架空,板间拼缝紧密,相邻板块高度一致。
(4)保温板应选用专业工具裁切,裁切要求顺直、平整,拼缝严密,不得张口。
若遇到有坡度或者角部有找坡时,板侧应裁成斜口,使拼缝严密。
(5)施工时,不得在保温层上放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面加工作业电焊活,清理干净脚底,以保证工作面及板面清洁。
严禁使用硬物、重物冲击保温层和防水层。
(6)内排雨水口处理
内排雨水口周围采用30厚挤塑板找出5%坡度,底部用板材碎块铺垫密实,拼缝处用密封材料封闭。
3、质量标准
(1)板状保温材料:
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。
(2)保温层厚度的允许偏差:
为±5%,且不得大于4mm。
4、成品保护
(1)在已铺设好的板状保温层上不得进行施工,其他作业施工前应采取必要保护措施,保证保温层不受损坏。
(2)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
5、安全环保措施
(1)聚苯板块必须贮存在专用仓库或专用场地,应设专人进行管理。
(2)库房及现场施工时,严禁吸烟和使用明火,并配备消防器材和灭火设施。
(3)工完场清,避免材料飞扬。
四、防水层施工
1、施工准备
(1)技术准备
施工前,认真查阅图纸、相应规范、施工方案及变更、洽商,掌握防水材料性能、技术指标及施工工艺,特别是防水搭接缝、收头及阴阳角等特殊部位的节点处理,做到施工中重点突出,心中有数。
必须由专业施工队伍来施工。
作业队的资质合格,操作人员必须持证上岗。
(2)施工机具
平铲、钢丝刷、扫帚、喷灯、高压吹风机、卷尺、剪、刀、粉线、刷子、长柄胶皮刮板、滚筒、油漆刷、长柄滚刷、胶皮板刷、钢管、搅拌器、台秤、称料桶、拌料桶、手持压辊、扁平辊、大型压辊、铁抹子、消防器材等。
(3)材料准备
合成高分子防水卷材
项目
性能指标
抗拉断裂强度(MPa)
>7.0
断裂伸长率(%)
>450
老化保持率
断裂伸长率(%)
抗拉断裂强度(%)
>70
>80
低温冷脆温度(℃)
-40℃以下
不透水性(MPa×min)
>0.3×30
(4)作业条件
1)找平层要坚实、平整,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象,当用2m长的直尺检查时,直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙只允许平缓变化,且一米长度范围内不得超过一处。
2)阴角用1:
3水泥砂浆抹成半径不小于50mm圆弧。
结构阳角采用混凝土磨光机进行处理;管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
3)基层表面应清洁干燥,含水率不大于9%。
4)基层经自检合格并经监理验收合格。
5)屋面穿过楼板的所有立管、套管均已做完并经验收合格,管道周围缝隙用1:
2:
4豆石混凝土填塞密实,并按要求抹出圆角。
6)屋面防水不准在雨中及特别潮湿的环境中施工作业。
7)、防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。
2、操作工艺
(1)工艺流程
基层清理→弹线找规矩→配制底胶→细部附加层→涂刷底胶→基层涂刷胶粘剂→卷材涂刷胶粘剂→卷材铺贴→卷材收头、粘贴→卷材接头密封→蓄水试验→卷材保护层→验收
3、操作要点
(1)涂刷聚氨酯底胶
1)配置底胶:
将聚氨酯材料按甲:
乙:
二甲苯=1:
1.5:
1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀;配置成底胶后,即可进行涂刷。
2)涂刷底胶:
将配置好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上,厚薄要一致,不得有漏刷和白点现象;阴阳角管根等部位可用毛刷涂刷;在常温情况下,干燥4h以上,手感不粘时为准,即可进行下道工序。
(2)复杂部位附加层:
1)增补剂配置:
将聚氨酯材料按甲:
乙组份以1:
1~1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进行涂刷。
2)按上述方法配置好以后,用毛刷在阴角、排水口、通气孔根部等处、涂刷均匀,做为细部附加层,厚度以1.5mm为宜,待其固化24h后,即可进行下道工序。
(3)铺贴卷材防水层
1)铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标准线,为铺好卷材创造条件。
卷材铺贴方向应符合下列规定:
屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2)铺贴卷材时,先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净,用长把滚刷蘸CX404胶均匀涂刷在卷材表面,在卷材端头部位空出10cm不涂胶,涂胶厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块存在。
当胶粘剂静置10-20min干燥,指触不粘手时,用原来卷卷材的纸筒在卷起来,卷时要求端头平整,并防止进入砂粒、尘土和杂物。
3)基层涂布胶粘剂:
已涂的基层底胶干燥后,在其表面涂刷CX404胶,涂刷要用力适当,不要在一处反复涂刷,防止粘起底胶,形成凝聚块,影响铺粘质量。
复杂部位可用毛刷均匀涂刷,用力要均匀,涂胶后指触不粘时,开始铺粘卷材。
4)铺贴时从流水坡度的下坡开始,先远后近的顺序进行,使卷材的长向与流水坡度垂直,搭接顺流水方向。
铺贴不得拉伸卷材,要防止出现皱折。
搭接部位应满粘牢固,搭接宽度长边为80mm,短边为100mm。
铺贴卷材时要减少阴阳角的接头,铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
5)排除空气,每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以便将空气彻底排出。
6)为使卷材粘贴牢固,在排除空气后,用30kg重,30cm长的外包橡皮的铁辊滚压一遍,立面用手持压辊滚压粘牢。
(4)接缝处理
1)在未涂刷CX404胶的长、短边10cm处,每隔1m左右用CX404胶涂一下,带基本干燥后,将接缝翻开临时固定。
2)卷材接缝用丁基粘结剂粘结,先将A、B两组份材料,按1:
1的(重量比)配合比搅拌均匀,用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝表面,待其干燥30min后,即可进行粘合,从一端开始用手一边压合一边挤出空气;粘贴好的搭接处,不允许有皱折、气泡等缺陷,然后用铁辊滚压一遍;沿卷材边缘用聚氨酯密封膏封闭。
3、屋面节点部位细部设计
(1)水落口
水落口卷材铺设前,先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径600mm范围内的坡度5%,并采用密封材料涂封,厚度不少于2mm。
水落口杯与找平层接触处要留20mm宽,20mm深的凹槽,嵌填密封材料后,进行附加层铺设,各层卷材和附加层,均要粘贴到雨水管内至少50mm。
用雨水罩的底盘压紧,底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。
(2)女儿墙泛水
女儿墙泛水部位结构变形较大,且容易受太阳暴晒,为增强接头部位耐久性,需要在此部位增设附加层。
铺贴时要将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后,将端头裁齐、收头。
卷材末端收头:
使卷材末端收头粘贴牢固,防止翘边和渗水漏水,用聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后,再涂刷一层涂膜防水材料。
防水层铺贴不得在雨天、雪天、大风天施工。
女儿墙内侧抹20mm厚水泥砂浆找平层,卷材收头的凹槽内抹灰呈45°,凹槽深度和宽度均匀一致并应顺直、平整。
卷材收口以上墙体抹灰采用防水砂浆,以防止女儿墙面层开裂,雨水沿墙身渗入室内。
女儿墙立面每间隔6000mm设分隔缝,位置按照墙体排砖图与砖缝对齐。
女儿墙卷材收头高出屋面装修面250mm以上,使用水泥钉压条钉好,最后由铝塑板包封。
(3)出屋面管道
出屋面管道管根500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
管道周围与找平层之间应预留20×20的凹槽,并用密封材料嵌填严密。
管道及设备支架处浇筑混凝土墩包裹,支墩尺寸统一200mmx200mm,高度为屋面面层以上250mm。
出屋面管道上先做两层附加层,上层防水卷材铺完后,防水收头用金属箍紧固,并用沥青油膏封严。
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留20mmx20mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后铺附加增强层,宽度和高度均不小于300mm。
在最外面一层防水卷材铺完后,防水收头用金属箍箍紧,并用密封材料封严,见图5
套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管法相同,穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝,每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料,然后再作保护层。
(4)管道支墩
出屋面的电管由10号槽钢固定,在做防水之前在立管周围浇筑一个200×200的混凝土台,然后做防水收口,混凝土台高度为面层以上250。
(5)阴阳角
防水层阴阳角处由于应力集中,往往先于大面防水层提前破坏,因此需铺贴附加层。
附加层的宽度和高度均不小于250mm。
附加层通过验收后才允许进行大面积施工。
(6)通风道、设备基础
设备基础的防水层直接收头到设备基础的翻边之下,使用水泥钉钉住,并且使用热熔法封边。
风道采用砖砌,防水收到翻边下,裁齐后用水泥钉及压条固定,密封材料封口,檐口下端嵌塑料滴水线。
(7)屋面出入口
屋面出入口处防水卷材卷至室外踏步以上250。
(8)分格缝
找平层分格缝处由于收缩变形较大,应铺贴200-300宽卷材附加毡。
4、闭水试验
防水卷材施工完毕后要进行闭水试验,在中雨以上天气淋水2小时后,检查屋面有无渗漏、有无积水、排水是否畅通。
如季节关系无法进行自然淋水试验,必须加强对各道工序的检查验收,同时对容易出现渗漏的薄弱环节进行人工淋水试验,经验收合格之后才能进行上部的保温层施工。
5、防水保护层要点
1)首先在隔离层上打点,制作灰饼保证防水保护层的厚度和流水坡向。
2)施工中铺设钢筋网时,使用20厚的砂浆垫块控制钢筋保护层。
3)混凝土浇筑时推小车的道路要使用多层板垫起来,防止造成钢筋变形和移位,或破坏保温层。
4)防水保护层上设置分隔缝,缝宽为20mm,间距6米,分隔缝使用2cm厚的木板支模,防水保护层施工完毕后用沥青砂将缝填密实,并在顶部打一层密封胶。
5)为防止刚性保护层热胀而产生推裂女儿墙现象,在保护层与女儿墙周圈预留30宽缝隙,并用密封材料嵌填严密。
6)防水保护层施工完毕后要认真复查屋面的流水坡向和表面的平整度,平整度允许偏差为3mm,不符合要求的用1:
3水泥砂浆掺胶抹到符合要求,保护层表面要搓平。
7)混凝土浇筑完毕后浇水湿润,养护至少7天,才能进行下道工序施工。
6、水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点
待细石混凝土保护层达设计强度,满足防水施工条件后,进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工,涂刷两遍为宜。
施工工艺:
调制→第一遍涂刷→养护→第二遍涂刷→养护→检查验收
1)将基层用扫帚彻底清扫干净,然后用水清洗、湿润。
2)按规定比例倒入桶中,用搅拌钻充分搅拌,大约需2—3分钟,根据季节温度不同用水量可以增减5%。
根据工程需要,一次搅拌不可太多,在20分钟内用完为宜
3)用尼龙毛刷涂刷时,要涂刷均匀,坑洞沟槽处要用力抹开,不得有积浆现象,以涂刷两遍为宜,第二层施工时,一定要等第一层初凝但仍为潮湿状态时施工,中间间隔不宜超过24小时。
4)涂层在半干状态时,用雾状水喷洒养护,水必须干净,不能过大以免破坏涂层,每天养护三遍,24小时后可进行下道工序,每天喷水三遍,养护三天为宜。
五、质量保证措施
(1)屋面防水卷材
1)所使用的防水材料必须符合质量标准和设计要求。
屋面施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整记录。
每道工序完成应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
2)找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
水泥砂浆找平层施工后要及时养护,养护完全,防止找平层早期脱水;拌合砂浆时注意配合比,控制加水量,避免因加水过多影响成品强度,并准确掌握抹压时间,过晚破坏水泥硬化,过早踩踏破坏表面养生硬度。
确保找平层不起砂。
3)将基层表面清理干净,水泥砂浆找平层施工前要用水湿润,以免造成空鼓、开裂。
4)找平层施工时,要严格控制找坡泛水,铺抹找平层要掌握坡向和厚度,不允许发生倒泛水。
5)铺贴时底板防水卷材时,找平层含水率必须控制在9%以内。
6)卷材粘贴中严禁出现空鼓现象。
7)施工中要注意不要用力拉伸卷材,施工工具要轻拿轻放。
8)防水卷材铺贴时,基层要平顺,无积水,且基层要保持干燥,铺贴要认真,边角、搭接缝处要粘结牢固,对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材,同时铺贴时要平、实,压边紧密,粘结牢固,防止出现空鼓。
9)雨水管安装要垂直,侧向控制距墙的距离,目测顺直。
防水卷材与雨水管壁粘结牢固,端头用密封材料封严。
雨水斗不要高于找平层,防止造成屋面积水。
屋面找平层允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
六、成品保护措施
(1)现场挂好成品保护的标识牌,非施工不准进入防水施工现场,施工人员必须穿软底鞋,包括质量检查人员。
(2)铺设完毕后,注意各种工具、器具和重物等,避免划伤砸伤卷材,必须做好成品保护工作,要派专人进行看护。
(3)毕后,不得踩踏,将全部堆积杂物清理干净。
如果有防水层遭破坏,必须及时进行修补。
(4)水层操作过程中,不得污染已经做好的饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
(5)雨水口、内排雨水口施工过程中,要对雨水口采取临时堵塞措施,防止杂物进入而堵塞。
施工完后将临时堵塞清除,保证管、口内畅通。
地漏、排水口内防止杂物塞填,确保排水畅通。
蓄水合格后,将地漏内清理干净。
(6)面层施工时,对突出地面的管根、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
七、安全文明施工
(1)所有操作者必须经过三级安全教育培训,并持有上岗证方可上岗作业。
(2)防水卷材、防水涂料及其配套辅助材料多属易燃物,进场后应放在通风干燥的仓库中。
堆放处要远离热源及易燃品。
(3)仓库及施工现场均应严禁烟火,消防道路要畅通,且须备有消防器材。
(4)要注意施工安全,遵守施工现场的施工安全规定对现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。
要做到文明施工,做好工完场清工作。
(5)施工前要进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。
(6)患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。
(7)按有关规定配给劳保用品并合理使用,操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,手不得直接接触橡胶沥青,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。