安全操作规程.docx

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安全操作规程

目录

一、挖掘机司机安全操作规程

二、混凝土工安全操作规程

三、电工安全操作规程

四、电焊、气焊工安全操作规程

五、机动翻斗车司机安全操作规程

六、起重工安全操作规程

七、砌筑、抹灰工安全技术操作规程

八、木工安全技术操作规程

九、架子工安全技术操作规程

十、钢筋工安全技术操作规程

十一、钢筋机械安全技术操作规程

十二、砼搅拌机安全技术操作规程

十三、拌合站安全操作规程

十四、电气设备安全技术操作规程

十五、配电房安全技术操作规程

十六、电焊机安全操作规程

十七、直流电焊机安全操作规程

十八、空气压缩机安全操作规程

十九、水磨石机安全操作规程

二十、切割机安全操作规程

挖掘机司机安全操作规程

1、挖掘机司机应持证上岗。

2、挖掘机司机在工作前，应做好以下准备工作：

2.1向施工人员了解施工条件和任务。

内容包括：

填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。

挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规定。

2.2挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。

2.3按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

2.4作业前，检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。

在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

2.5作业前，检查电线路绝缘和各开关触点是否良好，照明、信号及报警装置等是否齐全有效。

2.6作业前，检查液压系统各管路及操作阀、工作油罐、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

2.7作业前，应检查各链接部分是否连接可靠。

2.8起动发动机（如是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）前，应将主离合器操纵杆放在“空挡”位置上。

检查仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

2.9发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

3、挖掘机在工作中，司机应注意：

3.1挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。

轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

3.2挖掘机工作时应处于水平位置，并将行走机构刹住。

若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫妥。

3.3铲斗挖掘时每次吃土不宜太深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。

铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

3.4配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，必须在挖掘机回转半径以外工作。

当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好，才能作业。

同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

3.5挖掘机进行装载作业时，司机应注意机械的活动范围内不得停留车辆和行人。

如往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗向车上卸料。

挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。

卸料时，铲斗应尽量放低，但注意不得碰撞汽车的任何部位。

3.6挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。

3.7铲斗未离开地面前，不得做回转、行走等动作。

铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。

3.8进行拉铲作业时，当满铲后，不得继续铲土，防止超载。

拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离边坡的距离。

3.9反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲，防止斗柄和臂杆沟槽两侧相互碰击。

3.10履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗离地面的高度不超过1m，并将回转机构刹住。

3.11挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。

上下坡度不得超过20°。

下坡时应慢速行驶，途中不允许变速及空挡滑行。

挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。

如土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。

3.13挖掘机不论是作业还是行走，均不得靠近架空输电线路。

如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合表1的规定。

雷雨天气，严禁在架空高压线旁或下面工作。

3.14在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，保持在1m以外的距离进行挖掘。

3.15挖掘机在行走转弯时不应过急。

如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。

3.16轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯应特别注意。

特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上而造成事故。

3.17电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的熔断器。

严禁非电工人员安装电器设备。

挖掘机行走时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。

要注意防止电缆擦损漏电。

3.18挖掘机在作业中遇到下列情况之一应立即停工，待符合安全作业条件时，方可继续施工：

3.18.1填挖区土体不稳定，有发生坍塌的危险时；

3.18.2气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；

3.18.3在爆破警戒区内发出爆破信号时；

3.18.4地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

3.18.5工作面净空不足以保证安全作业时；

3.18.6施工标志、防护设施损毁失效时。

3.19挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。

工作过程中如发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。

3.20夜间工作时，作业区域和驾驶室，应有良好的照明。

4、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方，将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放在“空挡”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。

按照规定做好例行保养。

关闭门窗上锁后，方可离开。

5、挖掘机可做短距离自行转移，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5Km。

轮胎式挖掘机可以不受限制，但均不得做长距离自行转移。

6、挖掘机做短距离自行转移后，应对行走机构进行一次全面润滑。

行驶时，驱动轮应在后面，行走速度不宜过快。

7、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。

装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。

装车如发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓慢退下。

8、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

9、应合理安排挖掘机司机的工作时间，严禁疲劳作业。

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二〇一四年一月十五日

混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撤把。

2.、用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。

4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

9、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

10、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

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二〇一四年一月十五日

电工安全操作规程

一、对自己工作范围的全部电器设备，要按规定要求认真进行巡视检查，并重点检查。

二、所有机床设备和手提电动工具的金属外壳，必须有良好的接地线，不得有松脱，断线，接触不良等现象。

三、室内离地2.5米和室外离地3.5米以下敷设的电器线路和电器装置，不得有破皮，断线导电部分裸露漏电等现象。

四、所有设备的保护装置（热续电器，限位开关，熔断器等），必须完整安全可靠，发现问题有权令其暂停使用，并迅速处理。

五、所有设备及电器装置对地绝缘不得低于0.5兆欧。

六、所有设备不得超负荷使用，特殊情况应报知有关单位研究处理。

七、电机温度不得超过铭牌规定，无铭牌按允许温升60度使用。

八、发现设备及电动机有异常声响时，应及时进行检修。

九、滑环式电动机、交直流电机应注意检查整流滑环表面不得有严重受损，刷握，刷架不得松动，电刷不得过长过短，电刷火花不得过大。

十、有破损不符合安全规定的电器要及时检修更换。

十一、安装电器线路必须符合规程要求，不得随意敷设临时线路。

十二、安装临时线路必须事先办理审批手续，并注意：

十三、使用绝缘良好的防水多股线。

十四、安装高度室内不得低于2.5米，室外不得低于3.5米。

十五、需独立装设开关、保险。

十六、严格管理，定期拆除。

十八、对所使用的电工表要定期检查。

十九、检修电器装置避免带电作业，工作时先断开电源，经验确实无电后，立即挂接接地线，并在刀闸处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，挂接接地线应先接好接地端，再接导电端。

二十、对于停电后无法采用接地保护时，为防止误送电，应取下保险丝，用绝缘板隔离开关触头部分，并将刀闸手柄加锁并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌，必要时须派人看守。

二十一、对工作场地可能偶然触及的带电设备及机械传动部分，必须采取停电或装设遮栏等防护措施。

二十二、在停电部分工作结束后，必须顺序拆除接地线，先拆联接导电端，后拆接地端，取下警示牌，拆除遮拦等防护装置，检查确实具备送电条件后，方可送电。

二十三确需带电工作时，必须经有关领导同意，并采取以下安全防患措施。

二十四、由两人以上进行，有专人负责监护，操作人员和监护人员应用有带电作业实践经验的担任。

二十五、操作人员应穿长袖工作服，扣紧袖口，戴好帽子。

二十六工作时穿好绝缘鞋并站在绝缘垫或绝缘台上，使用合格的有绝缘柄的工具。

二十七、在某一项的导电部分上进行工作，不得触及其它导电部分，也不能触及其他物体。

二十八在配电盘上工作时，对邻近的带电部分要用绝缘体隔离开。

二十九带电工作，禁止使用刀子，锉刀及金属尺等。

三十、登高作业，要系好安全带，须有专人负责扶持梯子，禁止投扔工具，材料，应用绳索传递，工具要妥善放置和保管，以免落下伤人。

工作时，不允许其他人员在工作现场通行和逗留，工作人员须戴安全帽。

三十一、在易燃易爆场所工作时，禁止明火和吸烟，动火需要事先申请，经批准后方可动火。

三十二、装拆较重的设备及部件，必须使用倒链等起重机械吊运物体，不允许站在吊物上，也不得在吊运物下行走和逗留。

三十三、雷雨时严禁在室外进行作业和架空线路上工作。

三十四、使用摇表、钳形电流表、手提电动工具、钻床、砂轮机等设备，必须严格遵守其操作规程。

三十五、特别潮湿或危险场所严禁带电作业

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二〇一四年一月十六日

电焊、气焊工安全操作规程

一、电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

7、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

9、雷雨时，应停止露天焊接作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易物品，或进行覆盖、隔离。

11、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作场地，确认无起火危险后，方可离去。

二、气焊（割）工安全操作规程

1、正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守"焊工一般安全操作规程."

2、操作前,必须克腑作业现场无易燃易爆物品,霞普气屏,氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动,破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件,橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西.

3、氧气瓶,霞普气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体,隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶,霞普瓶之间的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采了相应的隔离措施.

4、注意氧气管为白色,霞普气管为橙色,与割炬连接是切不可错接.

5、霞普气软管在使用过程中如发生脱落,破裂,着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,霞普气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭.

6、严禁将橡胶软管放在电线上,通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起.使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设.

7、开启瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶.

8、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化.使用前,应检查割炬的射吸能力,各连接处密封情况.

9、点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘,排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位.

10、点火时,先微开预热氧阀,再开霞普气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割.开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水.

11、当割炬由于强烈加热而发出"劈啪"的爆鸣声时,必须立即关闭霞普气阀门,并将割炬放入水中冷却.注意最好不要关氧气阀.

12、熄灭火前,应先关切割氧,再关霞普气和预热氧气阀门.操作如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关霞普气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用.

13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮录落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火.操作中,发发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤.

14、氧气瓶中的氧气几霞普气瓶中的霞普气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力,而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa,并挂上"空饼"标识.

15、禁止使用设有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶;气瓶用压力素,减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即理换.

16、工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,全必须立即关团氧气,霞普气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场.

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二〇一四年一月十五日

机动翻斗车司机安全技术操作规程

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放在空档位臵，并拉紧手刹手。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。

5、机动翻斗车时速不超进5公里，车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设臵档墩，以防翻车。

7、卸料时不得行驶。

8、车上严禁带人，料斗内不准乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意来往行人。

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二〇一四年一月十六日

起重工安全操作规程

1、起重升降机应有经过培训且持证上岗人员进行操作管理。

2、组装后应进行验收。

并进行空载、动载和超载试验。

空载试验：

即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。

动载试验：

即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。

超载试验：

一般只在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的125%逐渐加荷进行

3、由专职司机操作。

升降机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。

4、严禁载人。

升降机是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入吊篮内工作。

严禁各类人员乘吊篮升降。

5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。

6、要设置灵敏可靠的联系信号装置。

做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。

7、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风拴好后，原来的缆风绳方可拆除。

8、保养设备必须在停机后进行。

禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。

需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。

司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。

9、架体及轨道发生变形必须及时纠正。

10、严禁超载运行。

11、司机离开时，应降下吊篮并切断电源。

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二〇一四年一月十六日

砌筑、抹灰工安全技术操作规程

1、瓦工上下脚手架应走斜道，或走楼梯安全通道，不准站在砖墙上做砌筑，划线（勒缝），检查大角垂直度和清扫墙面工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应立即安装桁条或临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌砖的夹具要牢固，就位放稳后，方的松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子时下沿口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条，瓦条上行走。

7、室内抹灰使用的板凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上的材料堆放不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

8、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

9、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要拿、放稳，待灌浆凝固后，方可拆除临时支撑。

10、使用水磨机时，应戴绝缘手套空胶靴，电源线不得破皮，漏电，金刚砂块安装必须牢固，经调试运转正常，方可操作。

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二〇一四年一月十六日

木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉单，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须牢固，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马櫈操作。

5、支设独立染模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应岁拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，防护栏杆等防护措施。

9、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大棚上铺设脚手架。

10、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面探身操作。

11、平刨机必须有安全防护装置，严禁一机多用，否则禁止使用。

12、创料应保持身体稳定，双方操作，创大面时，手要按在料上面，创小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

13、创削量每次一般不得超过1.5厘米，进料速度保持均匀，经创口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

14、刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

15、遇到节疤时，戗样要减慢速度，禁止手按节疤上推料，创旧料时必须将钉子、泥沙清除干净，换刀片应拉闸断电，摘掉皮带，上好后进行试运行，无问题，可投入正常使用圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，并且要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯同一直线上，手臂不得跨越锯片。

16、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要等料出15厘米，不得用手硬拉。

17、段窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

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二〇一四年一月十六日

架子工安全技术操作规程

一、脚手架搭设材质必须符合国家规范要求。

二、操作人员严禁酒后或带病上岗操作。

三、搭设脚手架时必须穿防滑鞋，系好安全带。

四、搭设脚手架时从下往上搭设。

五、搭设脚手架时必须绑扎牢固按规定要求设置杆件。

六、脚手架立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑步距必须按规范要求搭设。

七、必须按标准要求设置安全网，设围挡防护。

八、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

九、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

十、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。

扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。

十一、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。

螺栓必须打紧。

竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎

十二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于1.2米，架子宽度不得大于1米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。

钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

十三、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意搭设顺序。

十四、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要加设临时固定措施，确保架子稳定。

十五、脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角为45-60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

十六、主体施工时，首层及施工层面及下一层满铺脚手板，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。

脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

十七、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑1-1.2米高护身栏杆和钉20-30厘米的挡脚板,并满挂安全网。

十八、脚手架搭设完毕后必须经有关责任人按标准验收，验收合格后，并履行签字手续，方可使用。

十九、脚手架在使用中，必须设专人负责跟踪检查确保脚手架安全使用。

二十、拆除脚手架先加固检查，拆除按先搭的后拆，后搭的先拆的顺序进行。

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