电气自动化技术专业岗位职业标准.docx
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电气自动化技术专业岗位职业标准
第一部分
岗位职业标准
电气自动化技术应用
岗位职业标准
前言
随着各行业工艺日益复杂和控制要求的逐步提高，自动控制系统已由过去的单输入与单输出的单变量控制系统发展成为多变量、时变、非线性、分布参数控制系统和最优控制系统。
现代计算机控制技术又将自动化技术、计算机技术、通信技术有机的融为一体，各种新型工业自动控制装置在各企业中得到了广泛应用。
因此，为使自动化专业的职业教育能更好适应企业的实际需求，结合劳动部《维修电工国家职业标准》、《可编程序控制系统设计员（师）职业标准》、上海社会保障局《机电一体化技术人员职业标准》并结合各行业企业的实际情况，特制定本标准。
本标准基于企业对高素质、高技能自动化专业人才和计算机技术的发展需求，针对本专业所面向的生产装置中从事工艺操作、电气、仪表专业的人员使用和维护自动化设备过程中，所应掌握的职业技能、专业知识和职业素养等要求进行系统叙述，为企业选用高素质高技能人才和职业技术教育与培训认证提供依据。
1·适用范围
2·电气自动化技术应用岗位职业名称
3·电气自动化技术应用岗位定义
4·电气自动化技术应用岗位工作概要
5·电气自动化技术应用岗位职责
6·电气自动化技术应用岗位职业要求
7·电气自动化技术应用岗位职业培训及认证
8·参考引用的电气自动化技术标准和法规
1.适用范围
本标准是电气自动化专业技术人员的培养方向和细则的综合，可作为职业技术院校和企业职教培训机构对电气自动化专业技术人员的培养、企业选拔和使用电气自动化专业技术人员的依据，并就电气自动化技术应用职业等级、岗位工作内容、岗位职责、岗位培训要求、培训途径和认证以及相关事宜予以规定。
2.电气自动化技术应用岗位职业名称（表1）
（表1）
职业等级
岗位职业名称
Ⅰ（初）级
电气设备装配工岗位1级
Ⅱ（中）级
自动化设备装调维修工岗位2级
Ⅲ（高）级
自动化设备运行维护员岗位3级
Ⅳ（技师）级
自动化系统工程师岗位4级
3.电气自动化技术应用岗位定义：
本标准的电气自动化技术应用岗位是指自动化设备的设计、制造、安装、调试、运行维护、设备管理及质量管理岗位。
4.电气自动化技术应用岗位工作概要
4.1电气自动化技术应用岗位工作内容（表2）
（表2）
职业等级
工作内容
Ⅰ级
⑴识别、安装和调整电气控制元件（接近开关、编码器、光电开关、温控器）
⑵识读控制系统图
⑶按图样要求进行自动化设备控制线路的配线和电气安装工作
⑷对常规电控设备进行正常调试、维护，并填写相应记录
⑸一般电器系统的简单选型和计算
⑹常用传动系统（包括变频器、直流驱动器、伺服装置等）安装，及其基本参数设置和修改
Ⅱ级
⑴识读较复杂的控制系统图（包括一般的电子线路图）
⑵协助调试PLC系统
⑶安装和简单调试常用传动系统（包括变频器、直流驱动器、伺服装置等）
⑷绘制简单控制系统的盘、箱、柜图及面板布置图，对复杂控制系统进行配线和安装
⑸设计简易自控系统
⑹现场仪表安装、简单测试和故障诊断
⑺自动化设备的维护和保养
Ⅲ级
⑴识读复杂控制系统图（包括电子线路图、系统工艺流程图、系统控制逻辑图）
⑵PLC控制系统设计、故障诊断和排除
⑶工业级人机界面的编程
⑷安装、调试常用传动系统（包括变频器、直流驱动器、伺服装置等）
⑸编制单体控制系统技术文件
⑹协助安装和调试工业现场网络系统
⑺了解所属行业常用工业设备的电器配备
⑻自动化设备维护人员培训
⑼制定设备检修计划，贯彻质量管理条例
级
⑴识读复杂控制系统图（包括电子线路图、系统工艺流程图、系统控制逻辑图）
⑵自动化控制系统设计
⑶现场复杂故障诊断和排除
⑷协调机、电、液相关工作
⑸自动化设备的操作规程和维护规程的审定与监督
⑹设备运行的质量管理和优化管理
⑺自动化技术专业人员培训和现场技术指导
⑻掌握所属行业常用工业设备的电器配备和相应设备选型
4.2职业环境条件：
室内、室外、常温
4.3职业能力特征：
计算能力、空间感、形体知觉、色觉、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。
5.电气自动化技术应用岗位职责（表3）
（表3）
职业等级
岗位职责
Ⅰ级
⑴自动化设备的操作和监控
⑵自动化设备的安全操作监护
⑶自动化设备的简易故障检修和设备保养
⑷控制线路的配线和电气安装
⑸一般设备故障检修汇报
⑹团队协作
Ⅱ级
⑴自动化设备的监控
⑵自动化设备的安全操作监护
⑶自动化设备的维护和保养
⑷复杂控制线路的配线和电气安装
⑸设备维护规程的执行和监督
⑹设备故障的确认及恢复
⑺设备的简单设计和修改（应上报批准）
⑻团队协作
Ⅲ级
⑴自动化设备的维护规程的制定
⑵设备维护规程的执行和监督
⑶自动化设备的操作规程的制定
⑷自动化设备的安全操作监护
⑸自动化维护人员培训
⑹自动化设备的硬件、软件设计修改和参数调整
⑺设备故障的确认、恢复和上报
⑻设备检修计划的制定和监督执行
⑼设备检修的质量管理
⑽团队协作
Ⅳ级
⑴自动化设备的维护规程的审定
⑵设备维护规程的执行和监督
⑶自动化设备的操作规程的审定
⑷自动化设备的安全操作监护
⑸自动化专业人员培训
⑹自动化设备的硬件、软件设计调试修改方案的制定
⑺设备疑难问题故障的确认、恢复
⑻设备检修计划的审定和监督执行
⑼设备运行的质量管理和优化管理
⑽团队协作
6.电气自动化技术应用岗位职业要求
本标准对职业Ⅰ级、职业Ⅱ级、职业Ⅲ级、职业Ⅳ级的技能要求依次递进，高级别包括低级别要求。
6.1电气自动化技术应用岗位基本要求（职业Ⅰ（初）级、职业Ⅱ（中）级、职业Ⅲ（高）级、职业Ⅳ（技师）级）
6.1.1职业道德
⑴职业道德的基本知识
⑵职业守则
◆遵守有关法律、法规和有关规定；
◆爱岗敬业，具有高度的责任心；
◆严格执行工作程序、工作规范、工艺规定和安全操作规程；
◆工作认真负责，团结协作；
◆爱护自动化设备及测试设备；
◆正确配戴劳保用品，具有自我防护意识；
◆现场工作时服从相关人员指挥。
6.1.2专业基础知识
⑴电工电子基础知识
◆交、直流电的计算；
◆变压器、交直流电机和特殊电机原理（测速发电机、同步电机、步进电机、伺服电机等）；
◆常用低压电器选用；
◆电工读图基本知识；
◆模拟电子电路和数字逻辑电路知识；
◆常用电工材料；
◆供用电的一般知识；
◆一般生产设备的基本电气控制线路。
⑵自动化专业基本知识
◆单相、三相半波及全波整流电路原理及计算；
◆自动控制原理；
◆直流电机特性及拖动基础；
◆交流电机特性及拖动基础；
◆常见生产设备的机械特性（恒转矩、恒功率、平方负载等）；
◆PLC基本原理；
◆工业传感器的基本原理和应用；
◆PID参数调整及对控制系统的影响；
◆国家相关技术标准。
6.1.3安全文明生产和环境保护
◆现场文明生产要求；
◆环境保护知识；
◆安全操作知识。
6.1.4质量管理知识
◆企业的质量方针；
◆岗位质量要求；
◆岗位的质量保证措施与责任。
6.2职业Ⅰ（初）级岗位要求
6.2.1职责1—设备电控系统的安装（表4）
（表4）
活动项目
技能
知识
1.设备电控系统的安装
⑴能按图在盘、箱、柜内正确布置自动化元件，盘面布置规范、美观、适用
⑵能根据用电设备的性质和容量，正确选用常规电器元件及导线规格，合理布线，减小设备间的相互干扰
⑶能正确使用常用仪表（如万用表、绝缘摇表等）测量常规电气元件和电子元器件（如三极管、二极管、桥堆等）的性能和好坏
⑷能正确按图配接PLCI/O、DCSI/O、工控计算机板卡I/O接线，必要时还能正确焊接相应的接线插头和插座
⑸能正确做好安装接地线（排）等安全措施
⑹能正常反馈设计缺陷信息
⑴电气识图
⑵电工操作技术、安装配线工艺、用电安全知识
⑶电子电路的基本原理及应用、电气控制元件应用
⑷电子电路焊接、安装要领
⑸电子设备的抗干扰知识
⑹常规用电设备的定额选型
6.2.2职责2—设备电控系统的检修和维护（表5）
（表5）
活动项目
技能
知识
1.设备电控系统的检修
2.设备电控系统维护
⑴能检查、排除动力及接地系统的电气故障
⑵能判断常规电气元件（继电器、接触器、温控器、显示仪表等）和电子元器件好坏，必要时予以更换
⑶能通过系统的外部显示，初步判断设备故障范围
⑴动力及接地系统规范
⑵常见电气设备故障分析、排除
⑶常用自动化元件的维修及故障分析
6.2.3职责3—设备电控系统调试（表6）
（表6）
活动项目
技能
知识
设备电控系统调试
⑴能调试单体常规电控系统
⑵能协助调试传动系统（变频器、直流驱动器、交直流伺服系统）
⑶正确记录调试参数
⑴电气设备调试的方法和步骤
⑵电气传动设备的性能和调试
⑶试验记录的基本知识
6.3职业Ⅱ（中）级要求
6.3.1职责1—设备电控系统的简单设计和安装（表7）
（表7）
活动项目
技能
知识
1.设备电控系统的简单设计
2.设备电控系统的安装
⑴能读懂并编制小型PLC（如三菱FX系列、西门子S7-200系列等）的逻辑程序
⑵能正确设计简单控制系统原理图，盘、箱、柜制作图
⑶能按图在盘、箱、柜内正确布置自动化元件，盘面布置规范、美观、适用
⑷能根据用电设备的性质和容量，正确选用常规电器元件及导线规格，合理布线，减小设备间的相互干扰
⑸能正确使用常用仪表（如万用表、示波器等）在线测量常规电气元件和电子元器件（如三极管、二级管、桥堆、运算放大器、可控硅等）的性能和好坏
⑹能正确按图配接PLCI/O、DCSI/O、工控计算机板卡I/O接线，必要时还能正确焊接相应的接线插头和插座
⑺能正确做好安装接地线（排）等安全措施
⑻能正常反馈设计缺陷信息
⑴控制系统设计的基本知识，常用电气设计标准符号，小型逻辑控制器的基本原理
⑵电工操作技术、安装配线工艺、用电安全知识
⑶电子电路的基本原理及应用、电气控制元件应用，运算放大器的工程应用
⑷示波器的使用方法
⑸电子电路焊接、安装要领
⑹电子设备的抗干扰知识
机电液综合知识
6.3.2职责2—设备电控系统的检修（表8）
（表8）
活动项目
技能
知识
设备电控系统的检修
⑴能检查、排除传动系统的电气故障，能通过修改传动系统参数来确定故障范围
⑵能判断电气元件（接近开关、光电开关、编码器、温控器、显示仪表、开关电源等）和电子元器件好坏，必要时予以更换
⑶能通过人机界面判断故障范围，并进行相应处理
⑴行业专用传动设备（变频器、直流调速器、交直流伺服系统、软启动器）性能、特点和调试方法
⑵常见自动化仪表及传感器基础知识
⑶常用电气元件的故障分析
6.3.3职责3—设备电控系统的调试（表9）
（表9）
活动项目
技能
知识
设备电控系统的调试
⑴能调试小型PLC自动化系统
⑵能简单调试传动设备（变频器、直流驱动器、交直流伺服）所构成的系统
⑶正确记录调试参数
⑴PLC系统调试的方法和步骤
⑵电气传动设备的性能和调试
⑶试验记录的基本知识
6.4职业Ⅲ（高）级岗位要求
6.4.1职责1—自动化设备的设计（表10）
（表10）
活动项目
技能
知识
自动化设备的设计
⑴能读懂中型PLC（如三菱Q系列、西门子S7-300系列）的逻辑程序和过程控制程序
⑵能正确使用常用PLC编程软件（如三菱全系列编程软件、西门子STEP7编程软件）和人机界面编程软件（如西门子PROTOOL），同时能正确地对相应PLC进行硬件配置及接口电路设计
⑶能利用AUTOCAD、CAXA等绘图软件设计控制系统，并能对PLC/DCS进行I/O地址分配
⑷能正确编制工业PLC逻辑、数据采集、PID算法、定位控制等典型应用程序，并能根据不同的设备对象编制相应的急停、告警、故障诊断和处理程序
⑸能正确地选用各类检测仪表控制元件（如温度传感器、压力传感器、流量传感器、编码器等），并做线性化处理。
⑹能正确利用PROTEL软件绘制简单电子原理图和相应的印制板图
⑺了解上位机SCADA系统的组成、应用和与常用PLC/DCS系统工程的连接方式
⑻了解工业串行控制、现场总线、工业以太网的特点，以及MODBUS、PROFIBUS总线协议特点
⑴PLC/DCS控制系统设计方法，常用PLC编程软件的使用方法
⑵工业现场总线基本知识
⑶AUTOCAD、CAXA、PROTEL软件的使用方法
⑷常用工业控制算法
⑸传动设备选型、控制方式的基本知识
⑹电子电路焊接、安装要领
⑺电子设备的抗干扰知识
6.4.2职责2—自动化设备的检修（表11）
（表11）
活动项目
技能
知识
自动化设备的检修
⑴能检查、排除传动系统的电气故障，能通过修改传动系统参数来确定故障范围
⑵能判断电气元件（接近开关、光电开关、编码器、温控器、显示仪表、开关电源等）和电子元器件好坏，必要时予以更换
⑶能通过PLC/DCS等系统的外部显示，确定设备故障范围
⑴传动设备（变频器、直流调速器、交直流伺服系统、软启动器）性能、特点和调试方法
⑵自动化仪表及传感器基础知识
⑶常用电气元件的故障分析
⑷PLC/DCS系统的一般故障处理流程
6.4.3职责3—自动化设备的调试（表12）
（表12）
活动项目
技能
知识
自动化设备的调试
⑴能调试中小型PLC自动化系统
⑵能调试传动设备（变频器、直流驱动器、交直流伺服）所构成的系统
⑶正确记录调试参数并进行简单分析
⑴PLC系统调试的方法和步骤
⑵电气传动设备的性能和调试
⑶试验记录的基本知识
6.5职业Ⅳ（技师）级岗位要求
6.5.1职责1—自动化系统的设计、安装、调试及施工组织（表13）
（表13）
活动项目
技能
知识
1.自动化系统设计
2.自动化系统安装
3.自动化系统调试
4.自动化系统施工组织
⑴复杂控制系统PLC/DCS设备的选型，网络的配置，系统通信方式的选择，同时能正确地对相应PLC/DCS进行硬件配置及接口电路设计
⑵能分析和编制中大型PLC/DCS（如三菱Q系列、西门子S7-400系列、霍尼威尔DCS、浙大中控DCS）的逻辑程序和过程控制程序
⑶了解现场总线（MODBUS、PROFIBUS等）协议以及通讯介质特点，能进行网络组态
⑷掌握上位机SCADA软件系统（如西门子WINCC、澳大利亚CITECT、组态王等）的组成、应用和与常用PLC/DCS系统工程的连接方式
⑸能正确编制控制系统技术方案、设计说明书、设备制造说明书，安装及施工说明书、调试说明书
⑹能对设备设计、制造、安装、调试等过程提供直接的技术指导
⑺能正确根据较复杂的生产工艺要求，设计电气原理图、电气接线图
⑻能对大型行业专属设备控制系统进行设计调试和优化
⑴PLC/DCS性能及特点
⑵PLC/DCS控制系统硬件设计、软件编程技巧
⑶工业控制通讯详解，常用SCADA系统的组态方法
⑷所属行业工业控制设计原则
⑸所属工业设计、安装、调试规范
⑹电气设备的抗干扰设计
⑺软件容错设计基础知识
6.5.2职责2—自动化设备的检修（表14）
（表14）
活动项目
技能
知识
自动化设备的检修
⑴能解决复杂设备电气故障中的疑难问题，并能正确判断设备故障范围，提出解决方案
⑵能组织人员对设备的技术难点进行攻关
⑶能协同各方面人员解决生产中出现的诸如设备和工艺、机械与电气、技术和管理等综合性的问题
⑷能解决系统控制中的通信和优化问题
⑸能编制生产设备的电气系统及电气设备的大修方案
⑴机电液综合知识
⑵工业控制通讯详解
⑶电气设备常见故障分析
6.5.3职责3—设备运行的管理（表15）
（表15）
活动项目
技能
知识
1.设备运行的质量管理
2.优化管理
⑴能够参与制定设备质量管理文件
⑵监督和贯彻执行质量管理相关条列
质量管理相关知识
6.5.4职责4—新技术应用（表16）
（表16）
活动项目
技能
知识
新技术应用
能够推广和应用国内外本行业所采用的新工艺、新技术、新材料、新设备
国内外新工艺、新技术、新材料、新设备的应用知识
6.5.5职责5—培训与指导（表17）
（表17）
活动项目
技能
知识
1.培训
2.指导
⑴能指导本专业Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级工人、技术人员进行实际操作
⑵能对本专业Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级工人、技术人员进行技术理论培训
培训讲义的编制
7.岗位职业培训及认证
7.1电气自动化技术应用Ⅰ级
其资格由普通中等职业技术学校按指定培训计划培训经考核合格，或由具有资格的职业教育机构按指定培训计划培训经考核合格获得。
7.2电气自动化技术应用Ⅱ级
其资格由普通高等职业技术学院（3年制专科）按指定培训计划培训经考核合格获得。
或在已获得职业Ⅰ级资格后，从事本专业工作3年以上，由具有资格的职业教育机构按指定培训计划培训经考核合格获得。
7.3电气自动化技术应用Ⅲ级
其资格由普通高等职业技术学院（本科）按指定培训计划培训经考核合格获得。
或在已获得职业Ⅱ级资格后，从事本专业技术工作3年以上，由具有资格的职业教育机构按指定培训计划培训经考核合格获得。
7.4电气自动化技术应用Ⅳ级
其资格须在已获得职业Ⅲ级的基础上，并具有5年以上本专业技术工作经历，通过在工作所在地向当地职称评定机构申报并通过其组织的专业综合考核后获得。
8.标准释义
8.1编制本标准的目的
旨在针对电气自动化技术应用岗位的工作内容、职业职责、职业要求以及职业培训与认证几个方面进行定义和界定，并设定相应的类型。
从而为电气自动化技术应用专业的职业教育体系（如中职、高职专科、应用型本科等）提供人才目标定位依据，同时考虑与现有大学本科培养目标予以衔接和企业选用该专业人才提供参考。
本标准从学校和企业两个方面需求进行了考虑。
8.2本标准中岗位职业类型的说明
本标准所划分的职业等级与类别之意义并不对等于其他标准所定义的类别（例如劳动部对维修电工类别的定义）。
是以能否完成企业一定的电气设备的生产、安装、调试与维护工作内容作为分类的标准。
电气设备装配工岗位1级
适合简单自控设备安装、维护和保养
自动化设备装调维修工岗位2级
适合普通自控设备安装、调试和一般检修
自动化设备运行维护员岗位3级
适合较复杂自控设备安装、调试、检修和小型技改
自动化系统工程师岗位4级
适合复杂自控设备安装、调试、检修和技改
8.3标准所定义的职业等类和其他标准的差异与理解
按照本标准对人员能够胜任的工作评价，并不替代学生到企业后按企业标准或其他相关国家和行业标准进行的资质考试。
如果学生在校期间按照劳动部等其它标准并在有资质的部门考试取得了相应专业等级证书，将作为学生的特别附加能力。
8.4对电气自动化技术应用岗位的理解
电气自动化技术应用岗位：
泛指在企业一线从事与电气自动化技术密切相关的自控设备安装、调试、运行维护、检修以及技术改造的相关从业人员。
9、参考引用的相关技术标准和法规
GB/T7251.8-2005低压成套开关设备和控制设备
GB/T15969.3-1995可编程序控制器第三部分编程语言
GB/T15969.3-2002可编程序控制器第五部分通信
GB/T7353-1999电气自动化仪表盘、柜、台、箱
GB/T17626.5-1999电磁兼容、实验和测量技术
GB/T4793.1-1995测量、控制和试验用电气设备的安全要求
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