声屏障工程.docx

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声屏障工程

声屏障工程

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第一章工程概述

1.工程概况

1.1工程名称：

声屏障工程；

1.2工程地点：

****西段；

1.3工程范围：

****西段（**桥-*桥,起于**立交，（桩号K0+000）,止于**桥（桩号K14+600），全长14600米，红线宽50至70米）综合改造工程-声屏障施工工程。

1.4承诺工期

自报工期30个日历天（招标文件要求工期：

30个日历天），拟定开工时间：

2015年5月8日，拟定竣工时间：

2015年6月6日。

1.5质量标准：

合格，即：

“达到市级（含，如建筑工程黄鹤杯、市政工程金杯、银杯）以上优质工程的评选要求”。

2.工程特点

2.1本声屏障工程中吸声材料均选用环保型，并可二次利用的泡沫铝，在雨水及潮湿环境中，不会降低吸声效果（系数）。

2.2本吸声屏标段，均布置在桥梁的一侧，应在构件材料进入施工现场前进行测量定点。

2.3为最大限度的保证道路的正常通行，因此，本工程所用的材料及构件夜间半成品运输及安装施工作业量大。

2.4施工的局部区域内，桥面下有排水，路灯、电力等各种（管径）管线穿越，施工前一定要保护好各种管线。

2.5本声屏障工程，半成品的加工白天在工厂进行，运输在夜间进行，施工作业中，桥梁上白天施工安装声屏障。

3.总体设想

声屏障施工方法采取工厂制作、现场安装方法。

声屏障内场制作主要围绕着声屏障材料的选择、H钢柱（构件）、吸声屏、亚克力透明隔声板、上下罩板加工等几方面开展，按设计及招标文件要求制定声屏障材料的选择和加工工序、工艺要求。

3.1声屏障主要组成部件：

本工程为3米高直弯式桥梁段声屏障，由H型钢立柱、玻璃钢吸声屏体、亚克力透明隔声窗体、型钢支撑件、吸隔声屏体压条、上下罩板等。

以上钢构件及屏体均在工厂根据设计要求制作，完成后运至施工现场。

3.2以上部件制作顺序和数量应根据声屏障的安装计划（施工）安排生产。

3.3根据现场安装所需及场地的限制，考虑将材料及构件分批次运抵现场实施安装。

4.现场分段施工

根据现场实地查看声屏障的分布，决定把声屏障的安装分成两段进行施工，这样可以减少现场的材料二次转运，即可以节省费用也可缩短工期和方便集中施工管理。

5.施工现场交通组织计划

根据交通组织的安排，将施工区域的交通影响降到最低，本工程将声屏障划分为1个施工区两个施工段进行，声屏障的制作穿插在声屏障安装施工中进行。

6.编制依据

6.1相关规范

《声屏障声学设计和测量规范》HJ/T90-2004

《声环境质量标准》GB3096—2008

《钢结构设计规范》GB50017—2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010—2010

《混响室法吸声系数测量规范》GBJ47—83

《建筑抗震设计规范》GB50011—2010

《建筑抗震设防分类标准》GB50223—2008

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2012

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002

《碳素钢结构》GB700—2006

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

《钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓，大六角头螺栓母，垫圈等技术条件》GB1228-1231-2006

《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：

90

《公路桥涵设计通用规范》JTGD60—2004

《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2013

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2013

6.2招标文件及设计施工图纸；

6.3本工程现场踏勘相关资料；

6.4国家及行业的施工技术规范和标准；

6.5本公司的企业标准和施工实践经验。

第二章主要分部分项施工方案

1.项目组织机构体系

为确保工期能按时完成，实现工程质量达到“合格”的质量指标，本着“精心组织、精心施工”的精神进行组织和管理。

我们将选派出一支精英队伍，由一名具有丰富施工经验的项目经理领导，负责对本工程的总体组织协调和指挥；配备文化素质和技术素质高，有相应学历、职称、资历的管理人员。

项目经理

项目总工

质检员

预算员

安检员

测量员

施工员

资料员

施工队

项目副经理

2.项目经理部管理职责

2.1项目经理

（1）树立工程大局观，把工程总体利益放在首位，全心全意为业主服务。

（2）作为公司项目主要负责人，对项目部履行工程合同的过程和结果承担法律责任。

（3）主持制订项目部的各项管理目标，监督实施和定期考核，决定项目部重大问题。

（4）协调项目部领导层工作关系，对项目部领导层主要而难决或歧见明显的重要事项做出裁决。

（5）接受公司指挥部领导、监督，及时汇报工作。

2.2项目副经理

（1）主持项目部日常工作。

项目经理不在现场时，行使项目经理职权。

（2）全面贯彻项目管理目标，严格履行工程合同，组织和领导项目施工人员圆满完成施工任务。

（3）主持制订和修订安装进度网络计划，确定进度控制关键节点，决定重大施工调度方案，采取权限内一切可能采取的措施，确保进度节点按时到位。

（4）协调生产调度、技术质量监督、服务保证和分包管理各条线的工作。

（5）直接领导项目安全员工作。

（6）接受、处理、反馈业主代表签发有关施工全局的书面指令。

2.3项目工程师

（1）负责项目的组织和技术协调工作。

（2）对项目技术、工程质量负领导责任。

（3）根据工程合同、项目管理目标和工程实际，在恪守投标施工组织设计对工程承诺的基础上，编制实施性施工组织设计和质量计划，经公司总工审批后贯彻执行。

（4）按质量管理标准、公司质量手册，规范项目部的质量工作，保持公司质量

（5）决定施工采取的重大技术方案和技术措施。

（6）组织解决施工中的技术质量问题。

（7）对项目施工执行技术、质量管理标准的情况实行全面监督，有权否决任何违反技术、质量标准的决定和指令。

（8）接受、处理、反馈业主关于技术、质量的书面指令。

2.4施工员

（1）负责本工程全过程施工。

从施工准备、安装、竣工资料、竣工图，直至竣工结算全过程负责到底。

（2）是本工程的施工组织者、指挥者、安全监护人和质量把关人。

（3）进场前做好施工开工准备，精研各专业图纸，不懂向项目总工请教。

（4）根据项目部总体计划要求和划定的施工界面，编制施工段作业计划，组织带领作业人员按计划保质、保量、保安全完成施工。

（5）统一管理为施工段调配的人力、物力，合理安排，充分使用，发挥最大效益。

（6）落实施工安全措施和技术质量措施，指导和监督作业人员正确施工。

（7）确保本工段施工质量记录的及时、准确和完整。

（8）工作时间不脱离现场作业范围，坚持实行跟班管理、走动管理、旁站管理。

3.施工方案

3.1制作安装流程图

查看图纸、测量、放样

制作亚克力透明隔声窗体

H钢立柱制作

通孔泡沫铝板制作

立柱与法兰连接

安装吸声屏体

安装透明隔音板

安装金属上盖帽

3.2声屏障的组成及要求

（1）声屏障的组成

声屏障上、下部为80mm厚的吸音屏体，8mm厚中部为15厚含筋亚克力透明板，隔声窗体上、下各设一根100*100*6*8H型钢的水平支撑连接杆件与屏体两侧的H型钢立柱相连，立柱上部采用1.2厚镀锌钢上罩板，根部为20mm厚柱脚板及1.2厚镀锌钢下罩板，均采用焊接形式连接，柱脚板上钻有4个孔，立柱安装时与预埋在桥梁防撞墙上的4颗M20预埋螺连接固定；

（2）声屏障要满足以下要求

1）4厚通孔泡沫铝板，吸声效果应符合国家二级环保标准。

2）为了满足既隔声又透明的双重功能，采用高强度透明亚克力板，增强其耐冲击性和安全性，这样在强力冲击情况小。

3）使用的透明亚克力板、表面硬度、耐腐蚀等方面明显高于其它高分子材料。

4）声屏障的立柱采用热轧H型钢，提高抗风强度，制作完成检验合格后，对其进行Sa2.5级表面除锈，钢构件表面防腐涂料采用环氧富锌底漆2道，环氧云铁中间漆1道，喷涂防火涂料，最后面喷涂水性氟碳漆2道。

5）正面进行清洗，方便养护，经常保持透明亮洁。

3.3主要制作顺序

（1）在熟悉设计图纸后，进行精确细化放样，解决前期所要面对的一切工艺问题以及材料问题。

（2）经过精确的放样，制作成品1：

1的样品，进行现场安装，甲方认可后进行具体施工制作。

（3）H型钢立柱是由三个零件组成（柱体、柱脚板及柱脚加筋板），根据设计图纸要求进行放样切割，预弯、钻孔然后依次组装焊接。

（4）制作吸声屏体，根据设计图纸要求，采用通孔泡沫铝板（防水、透气及吸声）。

（5）透明隔音屏，采用高强度的透明亚克力板材，外观时尚透明度高，亚克力板运至现场后进行钻孔及窗框组装。

3.4主要安装顺序

（1）现场安装特制立柱，根据已做好的法兰位置固定立柱，采用地脚螺栓连接或焊接（遇钢防撞墙段时），强度与牢固均符合《建筑结构荷载规范》（GB-50009-2001）号国标规定。

（2）依次安装下部分吸声屏体、亚克力透明隔声屏体、下部分吸声屏体，最后安装上、下罩板。

（3）打扫清理，完善和检查各个部分的结构以及外观是否完整，等待工程验收合格。

3.5主要施工方法

（1）施工方法

1）放线、定位：

在土建单位的桥梁防撞墙的模板支护工作完成时，按设计要求及时进行测量，并标出预埋件的中心位置；

2）预埋件安装：

在核对无误后进行对预埋的安装,每组预埋件是由4颗直钩型M20*860的地脚螺栓和一块按设计尺寸配钻有4个孔的20*290*400预埋钢板组成，预埋件根据定位线放置在正确的位置，通过检查标高及同轴度符合设计要求后，用φ14的园钢分上、下两层分别将预埋螺栓及预埋钢板与防撞墙的U形主筋点焊连成一体，为防止防撞浇灌混凝土时的振动而使预埋件移位，故以上点焊连接时一定要牢固可靠；

3）预埋件保护：

在预埋螺栓点焊固定后，必须用透明胶带将裸露出的预埋螺栓丝牙进行缠绕包轧好，以免在浇灌混凝土时使丝牙受到碰伤和污染。

在防撞墙浇灌混凝土时，要安排声屏障施工队人员看守，如发现因浇灌混凝土造成个别预埋件移动，可及时处理。

（2）焊接

1）焊接前必需清除焊接区有害物包括铁锈，油污，水分至显露钢材金属光泽。

2）自动焊或半自动焊，采用符合国标GB1300-77要求的焊接用钢丝。

手动焊接的焊条，采用符合GB981-76要求的焊条，焊条型号应与钢材相适应。

3）焊接前应检查并确认所使用的设备工作状态正常、仪表工具良好、齐全、可靠，方可施焊。

从事钢梁焊接的焊工必须持有与其工作等级相适应的焊工证书，必须熟悉工艺要求，明确焊接工艺参数。

4）定位焊前，按照施工图检查焊件坡口尺寸、根部间隙等。

定位焊长度、间距及焊脚高度应符合有关规范标准的要求。

5）主要构件的接缝应用风动砂轮、钢丝轮或钢丝刷进行清理。

6）在露天环境中采用CO2气体保护焊进行焊接时，应采取防风、防雨措施，CO2气体纯度大于或等于99.99％。

7）所有焊接的引弧不得在母材的非焊接部位进行，手工焊焊接的引弧应放在焊接坡口内进行。

8）焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑的缺陷。

（3）涂装

1）钢材预处理

a.表面除锈前应清理表面积水和油污、氧化皮、铁锈等污物，再用干净的压缩空气和毛刷将灰尘清理干净。

b.钢材进行预处理，喷车间底漆。

2）表面清洁处理

a.为增强漆膜和钢材的附着力，应对钢材表面进行清洁处理，然后喷砂涂装。

b.表面清洁工艺流程：

用压缩空气吹除表面粉粒用无油污的干净棉纱、碎布抹净防止再污染。

c.钢材表面清洁应符合招标文件和有关规定。

3）喷砂除锈

a.钢构件外表面在涂装前采用喷砂除锈，内部可采用风动工具打磨除锈。

b.工地现场除锈，工地焊缝附近及破损部位采用风动工具打磨除锈。

c.除锈等级达到有关规范的要求。

d.喷砂除锈后，还需要对钢材表面进行表面清洁处理。

4）涂装工艺及技术

a.涂装作业使用高压无气喷涂泵施工，根据选定的涂料性能及配比正确选择喷枪空气压力。

b.雨天、雾天不能进行室外涂装。

c.涂层表面应力求光滑、平整，不得有针孔和明显流挂、皱皮、漏涂等弊病发生，面漆应光洁美观，色彩均匀。

d.漆膜厚度符合规定要求，最低膜厚需达到规定厚度的85％以上，但不盲目超厚。

e.对于自由边缘等难于涂装的部位，在高压无气喷涂之前，需用笔刷作一、二遍刷涂。

f.最后一道油漆工作在各项装饰工作结束后，并修正种种缺陷后进行，涂装前认真做好清洁工作，喷涂时应注意对有关零件的遮蔽保护。

g.对涂层进行膜厚管理，底漆及全部涂装完成后，需进行膜厚检测与数据记录。

h.漆膜外观质量用目测检查，具体油漆符合招标文件和有关规定。

5）涂装修补

受到损伤的漆膜、梁段接头或其它未涂装的部位，应在安装后进行涂装和修补。

（4）声屏障安装

1）所有构件由供货商在工厂按照施工设计图纸制作完成，并经过验收合格方可进行现场安装。

2）所有构件应按照安装图纸，绘制标记与其侧，说明结构尺寸、编号、位置及制造日期等。

3）立柱安装

声屏障立柱安装精度需符合有关文件的规定。

4）吸隔声板安装

a.吸隔声板应以吊装机具安装。

b.吸隔声板安装应逐片调整，使其落于正确的位置。

c.吸隔声板调整完后应予固定，使隔音板固定于正确的位置。

d.吸隔声板在包装、进货、卸货、安装时须小心谨慎，避免碰撞。

3.6各阶段施工进度计划及保证措施

（1）施工进度计划安排

本工程招标文件要求工期为30个日历天。

我司自报工期：

30天，拟定开工日期为2015年5月8日，竣工日期为2015年6月6日。

满足招标文件要求。

为此，我们将纵观全局、精心布置，合理安排各工序的施工顺序，并投入足够的人力及机械设备，严格按计划施工，确保工程按期完工。

（2）《施工进度计划横道图》详见第十一章附图1；

（3）各阶段进度的保证措施

1）施工准备阶段的保证措施

a.按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。

合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。

b.由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。

编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。

做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。

c.针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

（4）建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。

项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。

（5）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。

（6）施工过程的保证措施

1）对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

2）加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。

3）开展TQC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。

（4）积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。

（7）竣工阶段的保证措施

1）制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和国家档案馆的规定做细做好。

2）所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。

（3）制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。

（8）保证工期的管理制度和措施

1）从机构组织、管理上保证

a.建立以项目部为核心的责权利体系，确定管理层与作业层人员架构关系，明确项目部内的责任体系。

b.制定明确的经营思想及质量目标，以质量促效益，向安全要速度，使）全司上下目标一致，行动协调。

c.在安全、质量、进度方面设立奖罚标准。

建立严密的奖惩制度保证考核严格，奖罚分明，按月兑现，以充分调动职工的积极性和创造性，从而提高效率，加快进度。

d.进行全面质量管理，及时反馈和修正各项措施和计划，以更合理地指导和协调第一线的施工，保证优质按时完成各项指标。

2）从计划安排上保证

a.根据现场实际情况按月调整施工进度计划，使其更合理指导施工的顺利进行。

b.以施工进度计划关键线路为控制依据，制订详细的作业进度，包括分项作业进度、材料进货进度、劳动力进场进度、设备进场进度、拆迁进度。

全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏均衡地推进，实现生产要素的动态管理。

3）从材料供应、机械设备调配上保证

a.掌握市场信息，预备应急事件的发生。

b.由作业计划，下达各项指标给第一线操作人员，及时检查和反馈信息，以确保每个步骤到位。

c.确定合理的材料堆放和机械设备的维修保养标准，以保证施工顺利进行。

4）加强施工组织与管理

本工程施工包括的工种工序较多，为此在施工过程中要严格工序交接制度和隐蔽工程检查制度，确保每道工序的施工质量，做好工序的衔接工作。

5）从安全生产上保证

a.安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。

上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定。

b.加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按月普查，按旬专项检查和安全稽查。

确保工程万无一失。

6）从后勤供应上保证

加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。

搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

7）从技术上保证

a.由我公司多名富有经验的工程师全面负责本工程的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。

b.各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，用来更好地指导后续施工。

8）从协作施工上保证

加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、有关单位和附近居民的协调工作，取得他们的支持，使工程施工顺利进行。

3.7劳动力投入计划及其保证措施

（1）《施工阶段劳动力投入情况表》详见第十一章附表1

（2）劳动力投入保证措施

1）各相关的人员，均按施工计划安排参与施工的时间提前3天到位。

2）施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组成一个高质素、高效率的施工队伍。

建立合理、必要的职能部门，各个部门安排优秀的骨干，分工合作，行使不同的职能。

3）发挥全体人员的干劲和创造精神，建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“全员劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。

4）安排足够的劳动力投入施工，并还应保证突击施工的人员抽调。

3.8机械设备投入计划及其保证措施

（1）《拟投入的材料、施工机械设备表》详见第十章附表2

（2）机械设备投入保证措施

针对本项目工程的特点，设备调配的大致安排，详见上文“拟投入主要施工机械设备表”，现将有关事项说明如下：

1）设备调配计划系根据本工程任务量大小，以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。

2）本工程按30天的工期计算，暂定开工日期为2015年5月8日，完工日期为2015年6月6日。

具体的进退场时间考虑了工程本身实际需要与总体进度安排。

3）本计划表只列举部分主要的施工机械设备。

4）实施过程中，如果监理工程师对设备的进退场安排存有异议，我们将随时按照监理工程师的意见进行调整。

a.结合本工程特点和工期要求，接施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。

b.根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。

c.进场机械设备需保持较高的完好率，定期检修和保养。

5）施工区周围已具备以道路为主的交通网，交通方便，可充分利用现有道路迅速地将所需的机械设备运至本路段和各作业点，部分不能直接到达的可修建施工便道，工程调动时间短，除开工准备期内调入的设备占用工期约需3日外，其他调动安排在施工期内进行，不考虑占用工期。

6）在运输过程中，做到遵守交通规则、规定等，确保运输安全。

3.9材料投入计划及其保证措施

（1）《主要材料投入计划时间表》详见第十一章附表3；

（2）材料投入保证措施

1）对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格，保证及时供货，杜绝停工待料现象。

对在工程中所必需的混凝土配合比，应预先做好试验，待开工后即可申报监理工程师批准使用。

2）各有关的专用材料均于开工前与专业的供货商落实供货合同，可由厂家按计划和需要提前分批运抵现场。

3）对于地方材料，可与附近信誉好，质量好的地方材料供应商联系，落实供货协仪，其运输方式可厂家运送，也可自运。

4）通过施工范围内设置材料堆放场，用于各种管材、半成品的堆放。

第三章工程款分解使用计划及保障措施

1.工程量申报制度

1.1工程量计量程序

严格遵照工程量申报制度：

安排专职资料员、质检员与工程同步编制工程资料，对已完工工程自检合格后，及时申报监理检验。

严格按照合格工程计量原则，确保每月申报工程进度款前所申报工程量为合格工程，为确保工程量申报工作的顺利进行，必须做好以下方面的工作。

1.2对已完工质量验评工作

为规范本工程分项工程施工报验程序，明确各方责任，特对施工现场作业的报验程序作如下规定：

为严格报验制度，使工程各道工序受控，同时又不影响下道工序施工，对验收工作相关责任，作如下规定：

项目部提前4小时由质量负责人向项目专业工程师提出验收意向，并准备验收资料，工程施工现场工序经班组长、质检员、工程处技术负责人自检合格后，将自检资料报送项目专业工程师，签字手续由相关责任人自行签名，不能代签，项目部质量工程师验收时，工程处班组长、质检员、技术负责人参加验收。

项目质量负责人及监理工程师在施工现场巡检中，发现问题及时指出，项目部应及时整改，整改经自检合格后重新上报监理工程师进行现场验收。

1.3做好工程量确认工作

开工时做好工程量台帐，以便工程施工中对少量的差异进行更正，对大的差异项目提出工程数量变更等。

计量员要熟悉工程现场，每天记录施工进度台帐，并及时的督促资料员完成相关技术资料，时时把握工程进度，以便项目部开展下一步工作。

做好计量台帐。

一方面掌握整个合同段的工程部位进度，同时防止计量漏项；同时为进度计划报表做准备。

在每月底把该月所完成的验收合格的实际工程量统计出来，按照清单单价，变更单价、做相应计量报表，及时上报监理部进行工程量计量确认。

1.4月度进度款请款

凭监理工程师签字确认的完工工程质量认证和计量证书向业主提出付款申请。

2.对工程款专户专账、专款专用的承诺

我部承诺：

本项目工程款实行专款专用制度，杜绝拖欠工程款的现象出现。

3.对优先支付劳务作业人员工资的承诺

我部承诺：

在工程款回款后，优先支付劳务作业人员工资、材料设备款及分包工程款，杜绝拖欠工程款的现象出现。

4.防止拖欠分包单位工程款、材料设备款的承诺

建立工程款实行专款专用制度，以防止拖欠分包单位工程款、材料设备款出现。

5.落实劳务作业人员工资、分包工程款、材料设备款的保障及补救措施

5.1保障措施

本项目有一定比例的动员预付款，可以作为工程前期费用。

严格履行劳务分包、专业分包及材料采购合同