外墙漆施工方案.docx
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外墙漆施工方案
新郑碧桂园1号院
外
墙
漆
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
浙江申泰建设有限公司
2019年4月
一、工程概况2
一、工程概况
1.1、工程名称：
新郑碧桂园1号院项目
1.2、建设单位：
新郑市碧玺置业有限公司
1.3、设计单位：
广东博意建筑设计院有限公司
1.4、勘察单位：
河南卓越建设工程有限公司
1.5、监理单位：
河南荣耀工程监理有限公司
1.6、施工单位：
浙江申泰建设有限公司
1.7、建设规模
新郑碧桂园1号院项目是由新郑市碧玺置业有限公司投资兴建，位于新郑市北区z中兴路与政通路北300米，总建筑面积约12.4万m2。
包括5层、6层多层住宅、15层、16层、17层高层住宅、幼儿园及地下车库组成。
二、编制依据
1.国家及地方施工验收规范及标准：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
4、《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29-2003
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
7、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
9、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
10、《工程建设标准强制性条文》
11、《建筑用料及做法》
12、《本工程施工组织设计》
2.新郑碧桂园1号院建筑施工图
三、施工准备与作业条件
（一）施工准备
1.材料准备（外墙漆采用中华制漆，厂家统一配送）
外墙涂料计划表
色号
菊花货号
包装
订货数量
平方数
方式
备注
真石漆材料明细
腻子粉
FP102
25KG
通用
按11平方/桶算
底漆
FP217-003
20KG
通用
按100平方/桶算
真石漆BGY-SQ07
1574021
50KG
真石漆
按11平方/桶算
菊花牌丝丽面漆
08W12BGY
20KG
真石漆罩光面漆
按100平方/桶算
0944
FP426-000037
25KG
勾缝
按60平方/桶算
真石漆材料明细
腻子粉
FP102
25KG
通用
按11平方/桶算
底漆
FP217-003
20KG
通用
按100平方/桶算
真石漆BGY-YSQ03
1574023
50KG
真石漆
按11平方/桶算
菊花牌丝丽面漆
08W12BGY
20KG
真石漆罩光面漆
按100平方/桶算
0944
FP426-000037
25KG
勾缝
按60平方/桶算
喷涂效果明显细
腻子粉
FP102
25KG
按11平方/桶算
菊花封固底漆
FP211-01G
25KG
按125平方/桶算
浮雕中层漆
678
50KG
浮雕效果
按83平方/桶算
NCSS7010-Y50R
FP721-000177
25KG
按56平方/桶算
0944
FP426-000037
25KG
勾缝
按60平方/桶算
平涂效果
腻子粉
FP102
25KG
按11平方/桶算
菊花封固底漆
FP211-01G
25KG
按125平方/桶算
NCSS7010-Y50R
FP721-000177
25KG
按56平方/桶算
质感平措小颗粒效果
腻子粉
FP102
25KG
按11平方/桶算
菊花封固底漆
FP217-003
20KG
按100平方/桶算
BGY-GS06
FP301-057
50KG
按25平方/桶算
2.施工机具准备
主要机具包括：
排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、开刀、杠尺、盒尺、线包（墨斗）、专用拉毛辊筒、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。
（二）作业条件
1.门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
2.墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
3.脚手架选用活动吊篮，已安装就位；墙面不得留设施工孔洞。
4.根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。
喷涂用0.6m3/mm空压机8台，喷涂用喷斗16个，高压气管1000米，滚涂用的滚子50个。
5.根据设计需要提前做好喷、滚涂的样板，并经监理、甲方验收合格后，方可大面积实施。
6.提前做好不喷、不滚涂部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。
7.操作时施工现场的温度不低于+5℃。
四、工艺流程与施工方法
（一）工艺流程
（二）施工技术要求
结合施工效果图，大面积施工前先做好外墙漆格子尺寸、喷砂颗粒大小、面漆颜色深浅等样板，严格做到样板先行，并经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可组织班组按样板方法进行大面积施工，并对施工班组进行仔细认真的交底。
本工程外墙涂料颜色不多，但部位较复杂。
阴阳角，凹凸部位较多，外墙涂料颜色有浅黄色、深咖啡色等二种，按施工部位的不同，外墙喷涂施工前一定要仔细审查设计图纸，对外墙各部位涂料的颜色、品种施工方法做到心中有数，了如指掌，各部位涂料颜色及分缝详甲方提供的外墙效果图。
外墙1#-8#楼大面墙身为天然石漆（黄金麻效果），局部墙身为浮雕涂料（棕色）；9#-16#楼二层及以上大面墙身为天然石漆（黄金麻效果），局部墙身为浮雕涂料（棕色），一层为弹性石漆（仿黄金锈效果）。
墙面分缝原则：
墙身需按立面设置仿石分缝，一般仿石单元格为580*1200（横缝：
以两层窗洞口顶之间5等分；竖缝：
一般先在窗边设置竖缝定位，其余基本均分，以中心间距1200mm为优）缝宽为15mm;缝色参0944（深灰色）。
（三）施工方法
1.基面处理
（1）基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、污垢清扫干净，用10％火碱将墙面油污刷掉，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。
（2）基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净；
（3）施工前的基层验收标准如下：
a.墙体表面：
表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
b.阴阳角：
光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。
c.窗洞、槽：
方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
d.基层检查验收：
质量的允许偏差（mm）及检验方法。
平整内容
普通级
高级
检验方法
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
2.成品保护
（1）在施工中，应将门窗、栏杆扶手及不施工部位遮挡严实，避免污染其他部位
（2）滴水槽、门窗框、管道、槽盒等有残存料，应及时清理干净。
3.刮涂两遍0.8厚防水腻子
4.腻子打磨
砂磨：
注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行。
腻子的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
免养护腻子批灰
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.外窗门框打密封胶
6.滚涂抗碱封闭底漆
腻子打磨修补后滚涂底漆，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。
（1）所用工具：
毛滚。
（2）方法：
用毛滚粘底漆刷在墙面上。
（3）要求：
均匀、无漏刷。
（4）上底漆前需确认：
墙面湿度不大于8%；表面灰尘已清理干净；防止交叉污染；
（5）涂刷底漆：
涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；
涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；
滚涂中，防止出现明显的接头；
及时清理粘在墙上的异物。
（6）设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。
（7）干燥后方可进行下步施工。
（8）腻子修补
底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；
待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆。
（9）易出现的质量问题：
如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。
7.弹线、分格缝、粘胶带
根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
此项工作必须严格按标示控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，墙身需按立面设置仿石分缝，一般仿石单元格为580*1200（横缝：
以两层窗洞口顶之间5等分；竖缝：
一般先在窗边设置竖缝定位，其余基本均分，以中心间距1200mm为优）缝宽为15mm;缝色参0944（深灰色）。
缝格必须平直、光滑、粗细一致等。
分缝必须经过设计管理部和工程部确认后，对墙面缝弹线，外立面裸露管道处，分割线要与墙面跟通。
8.涂刷分割缝漆
9.贴分隔缝美纹纸
10.喷涂
11.撕揭分格美纹纸
12.真石漆打磨
13.滚涂面漆
（五）注意事项
1.选用涂料的颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。
与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再作处理。
2.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。
应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。
水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工；风力四级以上时不能进行喷涂施工；涂料的使用时间在涂料贮存期以内。
3.同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性。
施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。
4.鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数，满足工艺要求。
5.要防止水分从涂层的背面渗透过来。
6.涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。
7.在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。
万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。
8.已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
9.施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。
为避免出现竖向接茬，每一墙面几个吊篮同步进行操作。
10.涂料施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。
11.所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。
施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。
12.每道工序施工完毕经施工班组自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后，方可进行下道工序施工。
五、质量标准
（一）主控项目
1.外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。
2.外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。
3.外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。
4.各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
（二）一般项目
1.外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
观察
3
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
观察
4
流坠、疙瘩
不允许
观察
5
分格线（缝）平直
0.5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
2.刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。
3.分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
4.流水坡向正确，滴水线顺直。
滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
六、成品保护措施
1.施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。
2.喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。
3.拆、翻吊篮架子及脚手板，严防碰撞墙面和污染涂层。
4.油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。
注意切勿将油桶涂料污染墙面。
5.室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层。
6.涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。
7.施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。
七、常见质量问题及防治措施
1.颜色不均，二次修补接槎明显：
主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。
防治措施：
由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，外架吊篮的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。
2.面层空鼓、裂缝：
主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。
防治措施：
打底时按照图示要求分格。
3.粉化现象：
主要原因是基层有粉层、油污等；涂刷时温度低、成膜不好；涂刷渗水太多；涂刷耐侯性差；墙体表面未加以处理；
防治措施：
上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除；施工温度应保持在5摄氏度以上；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆。
4.起皮、脱落：
主要原因是涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水；对贮存很长时间的涂料不加搅拌，使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当，第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。
防治措施：
涂装前应将墙基面处理干净，并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。
5.起泡：
主要原因是基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装；墙面暴露在高湿环境下。
防治措施：
确定起泡原因及部位，找出并移走源头。
刮除起泡，并重批腻子待其实干后，重涂面漆。
6.流挂：
主要原因是涂料粘度不当；湿涂膜干燥太慢；涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积；墙体含水量较高。
防治措施：
涂装时墙基面应处理干燥；涂装时涂料粘度应调配适当；涂装时不应堆积过厚涂层。
7.发花：
主要原因是颜料密度及颗粒大小不同；涂刷不均匀，导致厚薄不匀；墙基面碱性过重；涂装时随意兑水稀释。
防治措施：
墙基面应用封闭底漆打底；涂装时按指定量掺水；涂装时力度应均匀一致。
8.刷痕：
主要原因是环境温度较高，导致干燥过快；墙基面浮灰未清理干净；涂料粘度过大。
防治措施：
在指定温度范围内涂刷；涂装前应将墙面处理干净；稀释至适当粘度进行涂装。
9.面层施工接槎明显：
主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够明显的地方。
防治措施：
施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。
10.施工时颜色好，交工时污染严重：
主要原因是涂料层颜料褪色。
11.色差通病防止措施
（1）工程原料整批采购，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；
（2）严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；
（3）在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；
（4）严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。
13.感观效果的技术措施
（1）保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；
（2）施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；
（3）保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；
（4）风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
八、质量保证措施
（一）材料保证措施
1.严格按GB/T9755-2001国家标准各项技术指标及国家环保总局HJBE4-1999要求组织材料。
2.确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。
3.做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。
4.检查准备施工用的材料、型号、数量、所需工具，计算出墙面实际面积。
5.材料验收：
当材料进场后，应由建设、监理单位见证取样，经建设、监理单位验收认可后，方可施工。
6.不合格的材料一律不得使用，并及时清理出场。
（二）质量保证措施
1.健全施工质量保证体系。
2.专人负责制：
施工队长具体负责质量监督、工程进度；组长负责现场施工、安全；技术员负责工艺技术指导。
3.公司项目部质监安全小组，将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全检查跟踪管理。
4.定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训，文明施工、安全施工的教育。
若出现质量问题，我方负责及时给予进行返工修补。
5.首先按甲方要求指定颜色、型号先做样板，经甲方监理确认合格后，方可开始大面积作业，每道工序施工后向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序。
6.加强施工过程的质量控制和工序交接，严格按验收规程把关好每一道工序，工程质量必须一次达到合格。
每道工序验收合格后方可进行下道工序施工。
7.材料质量控制：
涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。
8.操作环境的控制：
涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。
涂料的存放条件也有要求。
9.施工质量控制：
严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。
（1）事前质量控制措施。
在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制。
（2）事中质量控制措施。
具体措施是：
工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有权利；质量文件有档案。
（3）事后质量控制措施。
具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。
九、安全保证措施
（一）安全保证措施
1.严格按照国家有关规范、规程组织安全施工；
2.建立健全岗位责任制，严格安全交底制度，在下达生产任务同时，必须作好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续；
3.进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证，对违章作业施工人员进行批评教育，罚款开除处理。
4.吊篮必须具有出厂合格证，并由持证人员按照《使用说明书》、《安全操作使用手册》的要求进行安装、维修、操作；吊篮安装完毕后，必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方可投入使用。
5.吊篮在使用前，必须根据实际安装情况，由项目技术主管确定其使用荷载，并予挂牌明示，操作人员必须严格按此限值使用，严格超载使用；
6.吊篮每天使用前，都必须由专业人员进行检查、保养；
7.为确保操作人员安全，在吊篮使用时增设安全绳，其吊顶设于屋顶构造柱；
8.屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员，监护悬挂机构及安全绳的使用情况，如有异常情况发生，有权下令停止作业，只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业；
9.高空作业前应详细检查吊篮、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固，高空作业必须系好安全带，穿软底鞋，油漆桶应有挂钩。
10.在吊篮垂直向下的地面上，以高空作业坠落半径为警戒区由专人监护，任何人员和车辆均不得入内。
11.禁止与其它工种上下垂直、同时作业，施工用具必须在脚手架平台上放稳，防止坠落伤人。
（二）应急措施
a.工作时断电，首先应关闭电源，防止一电发生意外，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面；
b.若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，作安全锁锁定安全绳，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派维修人员进入篮内。
维修人员进入篮内后首先采用工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台栓牢后，再将更换的钢丝穿进提升后，启按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作，则小心松开安全绳，脱开固定钢丝绳，开车降至地面，经严格检查后，方能重新使用。
（三）注意事项
（1）施工作业人员必须先接受项目部的安全教育后，才能进入现场施工。
使用外挂吊篮前必须经过吊篮公司技术负责人进行使用交底后方能使用。
使用过程中严格按照吊篮使用安全技术交底进行操作，严禁违章操作和冒险作业。
（2）施工场地有良好的通风条件。
在不好的场地施工时，必须安置通风设备方能施工。
（3）在用钢丝刷、板栓、气动、电动工具清除铁锈、钢筋头等时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
（4）楼内临边防护、电梯洞口防护及地面覆盖物不要靠近及拆除，需要挪动时及时恢复原貌。
（5）外墙涂料班组长要向施工操作人员进行安全技术交底，工人要做好自我安全防护，戴好安全帽，超过2米高度及外挂吊篮施工必须挂好安全带；穿平底鞋，防止打滑；高空作业人员严禁酒后上班或登高。
（6）在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。
如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
（7）操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。
如仍不舒服，去保健站（或大医院）治疗。
十、文明施工措施
（一）组织保证措施
为保证现场的文明施工，建立以公司工程部、工程项目部、施工队三级管理网络，并专设“文明施工管理组”，把文明施工和开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、清理）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。
（二）文明施工措施
1.建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
2.施工现场的办公、生产、加工、仓库、生活等区域严格区分，不得混淆。
3.施工中严格做到工完料尽场清，确保操作地点必须清洁、整齐；
4.成品保护措施，严禁成品和半成品受到污染和损坏。
5.认真处理建筑垃圾，严禁从门、窗向外抛掷。
6.施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。
7.遵守公司文明施工管理规定，严禁在楼内随处大小便。
8.不准有打架、偷窃等不文明行为。
9.严防噪音扰民，一般在附近居民休息时停止施工，若要加班，应尽量减少噪音。
10.坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。
十一、环保及环卫措施
1.施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。
2.墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站。
3.废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等及时清理及回收。
4.涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、
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