自浅析企业零库存管理.docx

自浅析企业零库存管理.docx

《自浅析企业零库存管理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自浅析企业零库存管理.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

自浅析企业零库存管理

浅析企业零库存管理

摘要

企业发展中首要考虑的问题就是如何有效降低库存水平,同时提高客户服务水平。

零库存管理是一种合理计划和安排企业库存,促使物料在采购、生产、配送的各个环节中处于不断运动，不停周转的状态的一种新型管理模式。

零库存管理有效地解决了企业发展中的问题。

本文介绍了零库存的内涵和发展以及我国企业在引入零库存管理时遇到的问题,并重点分析了企业零库存管理的实施条件、实施对策、其对企业发展产生的绩效以及国外零库存发展的成功案例。

以期对我国物流业的零库存管理更好更快发展提供理论依据。

关键词:

零库存管理;ＭＲPⅡ；JIT；供应链管理

Ｓtｕdyｏｎtｈｅ　ZｅroIｎvｅntorｙｉnEnteｒｐrises

Absｔract

Ｅnterprisedeveloｐｍｅnｔｉnthｅprimarｙｉｓsｕestoｂe　consideｒedishｏwｔoefｆectｉvely　reducｅｉnveｎtoｒylｅveｌs，ｗhileimprｏvinｇcustomｅrservｉcelevｅlｓ．　Sｔock　has　bｅｅnthecoｒe　ｏｆthｅｐrｏblem　intｈepｒｏceｓsofentｅrprｉｓedeveｌｏpmeｎt

　Ｉnｖｅntorymａnａgemenｔｈaｓeffｅcｔiｖelｙｓolved　tｈｅｉssｕｅofenterpｒiseｄevelｏpment.Zeroinｖｅntorymanagｅmｅntisa　rｅasonableiｎventorｙpｌansaｎｄarｒangeｍentstofａｃilitａtｅthepｒocurement　oｆmaterials,proｄuctioｎanddisｔributionofｔｈｅｖａrｉouｓliｎksina　ｃonｔｉnｕousｍovｅment，the　statｕsof　nｏn－ｓtｏpｆｌowof　ａｎewmａnａｇemeｎｔmodel.Ｔhｉsarticｌe　will　bｒieflyｅxｐlainｔhemeaｎingoｆ　zeroinventoｒy　anddevｅｌopmｅｎtofCｈineｓｅentｅrpriｓesin　ｔｈｅiｎｔroｄｕｃtiｏｎoｆｚeroinventｏｒymanagｅｍentpｒobleｍs．Focusesｏn　theｉmpｌeｍｅnｔatioｎｏｆｅｎteｒprｉseｉnｖentoｒymanageｍent　conditioｎｓ，invｅｎtorｙｍanagemｅnｔ　anｄ　ｉnvｅntoryｍanａgeｍentｏf　theimｐｌementationoｆcｏuｎtermeａsurｅs　totｈe　pｅｒｆormanceofｅntｅｒprisedevelopmｅｎt,　as　weｌlastｈe　deveｌoｐmｅnt　oｆｏverｓeassucｃesｓｓtoｒiesinｖentｏry，ａｓwｅllａsgaininspiｒatｉｏn．

Keywords：

zeroinｖentory　manageｍeｎt；MＲPⅡ（ＭatｅｒiａlRequirｅment　Planning）;JIT（just-iｎ-time）；VMI（venｄoｒｍanagｅmeｎtinveｎtory）

1前言…………………………………………………………………………………3

1.1研究问题的提出…………………………………………………………………3

１．1．１研究的方法……………………………………………………………………3

1.２国内外研究现状…………………………………………………………………3

１.2.１国内研究现状…………………………………………………………………3

1.2．2国外研究现状…………………………………………………………………４

2对库存的认识………………………………………………………………………4　

2.1库存的含义………………………………………………………………………4

2.２库存的分类………………………………………………………………………4

2.２．１按照企业管理目的不同………………………………………………………4

2.2.2按照货物的存储状态不同……………………………………………………５

２.3库存的功能………………………………………………………………………5

3对零库存管理的认识………………………………………………………………5

３.１零库存的含义……………………………………………………………………5

3.2零库存管理的发展………………………………………………………………6

3.3　零库存管理在企业中的应用……………………………………………………7

3.3.1影响企业零库存管理的因素…………………………………………………7

3.3.2企业实施零库存管理的作用…………………………………………………７

3.３．3企业零库存管理的风险分析…………………………………………………8

３．４　企业零库存管理的主要形式……………………………………………………8

4企业零库存管理的实施……………………………………………………………９

4.1企业零库存管理的实施条件……………………………………………………9

4．２企业零库存管理的实施对策…………………………………………………10

４．３企业实现零库存管理的分析…………………………………………………　1１

４.3.１基于企业的生产库存管理技术——金龙联合MRＰⅡ/JIT生产物流战略11

4.3.2　基于供应链的库存管理技术——联想VMＩ改革…………………………12

5零库存管理在我国的应用………………………………………………………　1２

５．1零库存管理的引进……………………………………………………………13

5.2我国企业实施零库存案例——海尔集团零库存管理………………………14

5.3零库存管理带给我们的启示…………………………………………………　１4

６结束语……………………………………………………………………………15

参考文献……………………………………………………………………………1５

致谢…………………………………………………………………………………15

1　前言

１.１研究问题的提出

库存作为缓冲，成为企业最大的蓄水池。

它是企业经营过程中为了完成生产任务而提前做出的原材料、半成品及产成品的储备。

库存作为企业生产连续性和稳定性以及应对消费者需求的突然增加、生产原材料的价格突增等不确定因素的杀手锏而存在。

过量的库存掩盖了企业发展过程中的诸多问题。

一方面,库存成本占企业总成本的很大一部分，另一方面库存的多少直接影响着企业资金的流动、整体效率的高低、市场核心竞争力的强弱。

露华浓的前总裁迈克尔·C·伯杰拉克感叹:

每个管理失误最后都会变成库存。

库存成本居高不下,集中反映了管理问题。

其实不光是管理失误会造成库存，市场环境的变动、产品提前期过长等等也会造成高水平的库存企业只能通过打折销售产品淡化了问题的真正根源。

随着库存弊端的日益明显，很多企业想办法降低库存、改善库存，从根本上对工作流程进行优化改造。

“零库存”的管理理念就应运而生。

［1]

1.2　研究的方法

论文的主要研究方法是文献研究法和个案研究法。

通过对文献资料的搜集、梳理、提炼、消化和吸纳，为研究提供理论上的借鉴。

并且加之零库存管理的成功实施案例——日本本田汽车、我国成功引进新型管理方法之后的海尔成本控制。

通过对案例的比较、分析整合，进而为我国企业推行零库存管理中遇到的困难提供针对性意见。

1．3国内外研究现状

１．3.1国内研究现状

由于零库存管理属于一个新话题,我们国家在零库存管理的认识就有较大分歧。

完全意义上的零库存是否存在是我国学者争论的焦点。

关于零库存的认识主要有两种观点:

1.企业库存不可能为零，但是可以最大限度的逼近零库存。

该观点认为由于受到市场的不确定因素、不稳定生产和多变需求的影响,企业不可能使库存成为零。

但是,企业可以通过有效地管理手段和方法，在企业采购、生产、销售等各个环节都能够最大限度的接近零库存。

２．　企业零库存的实现需要付出很大代价的。

该观点认为企业实现零库存需要相当高的成本而且要承担很大的风险。

零库存的核心就在于构建一个信息传递快捷的信息机制。

专家认为，实现零库存，将以打造一个信息密集型企业为代价。

[２]

1.3.２国外研究现状

二十世纪六十年代,日本丰田汽车在原有生产方式的基础上逐步发展成一种生产制造模式——ＪＩT（准时生产制）。

JＩT的生产模式的核心思想是消除生产过程中的一切不必要的浪费，使库存降低到最低点。

因此，JIT又被称为“零库存”管理。

[3］

通过JIT的应用，日本企业改进技术，有效利用资源,达到以最小成本换来最大产出的目的。

正是因为JIT思想的产生，才使零库存管理思想得到各国企业的重视。

美国企业从上世纪80年代开始就重视零库存管理的研究,并将它运用到生产管理中。

有资料表明，1987年已经有25%的美国企业采用零库存管理技术。

JIT技术的应用范围扩展到了整个产品生产的各个环节。

欧洲、大洋洲的一些国家也纷纷采用这种管理模式。

2对库存的认识

2．1库存的含义

一般意义上的库存是指处于储存状态的商品。

库存经常被人们误认为是单纯的物品保管，事实上，库存和保管是不同的,他们的主要区别在于看待事物的角度不同。

前者是从物流管理的角度出发来强调合理化和经济性,后者是从物流作业的角度出发强调效率化。

[4]库存除了储存保管物品的功能之外，还有整合需求和供给，维持各项工作顺畅进行的作用。

２．2库存的分类

2.2.1按照企业管理目的不同

２.1.1经常库存

为了满足客户的日常需求所保留的库存。

这部分库存主要用来缓冲供需在时间上的差距,保障供需双方生产经营活动都能够正常的经营下去。

这些库存会随着每月需求量的减少而递减，当库存水平下降到在订货点时,就会要求供货商来补充库存。

２．1．2　安全库存

安全库存主要是为了防止不确定因素的发生而准备的库存数量。

安全库存是因不确定性而建立的，降低不确定性就可以降低甚至消灭安全库存。

降低安全库存的方法有:

选择供货质量良好的供应商，建立信息系统提高信息传递的准确度和预测的精确度。

[５]

2.１.3投机库存　

除了满足正常需求之外的某种原因而准备的库存。

例如:

预期产品价格会上涨或预计产品需求会增加、为了获得价格折扣而购买多余需求的商品。

2．1．4在途库存

在途库存是指处于流通加工环节或等待加工状态上没有彻底改变商品的状态的库存。

从流程上看,在途库存值得是其一已达成交易、正在运输途中没有进入其余的原材料库存。

2.2.2按照货物的存储状态不同

2.2.１静态库存

属于狭义的库存，是人们一般意义上的库存。

主要是指长期处于静止或暂时处于储存状态的库存。

包括在仓库中存放的物资、暂时不用的零部件等等。

２.２.2动态库存

　属于广义的库存,主要包括静态库存和处于流通运输状态的库存。

处于流通状态的库存是指物品在运输途中或者是处于生产流程之中待加工的物资。

2.３库存的功能

2.３.1平衡供求关系

库存有效地缓解了供给和需求之间的关系。

几乎所有的商品需求量都会随着季节的变化而变化,从而就会出现淡旺季之分。

在旺季时顾客的需求集中在一个短暂的时间内,销售商必须在销售高峰期到来之前保留一定的库存。

这些库存可以大大减少商品销售旺季时顾客对商品的需求，平衡供需关系.

２．３.2.达到规模经济效益

库存可以将规模经济的效果发挥到最大。

在货物运输和产品配送过程中，通过在市场需求之前储存商品可以以最低的运费将产品运输到客户手中，大大节约运输成本。

在产品采购时,大规模的原材料、零部件采购可以获得价格折扣。

成批量连续生产可以摊薄设备准备费用。

2.３.3.缓解不确定因素带来的风险

库存中的安全库存可以有效的缓解不确定因素造成的风险。

商品销售中的不确定因素有很多,包括内部因素和外部因素。

比如产品需求量突然增加、供应商供货不及时、产品运输延误等等。

这些不确定因素使企业不得不保留一定量的库存。

3对零库存管理的认识

3.1零库存含义

一般意义上,所谓零库存指的是物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,以降低库存水平、提高客户服务满意度为前提，使物料处于周转的状态的一种库存管理方法。

对于这个定义,有几点需要着重解释一下:

3．1．1零库存不意味着库存为零，即不单独设立库存并不意味着取消其他形式的储存活动。

实质上，企业为了应对各种意外情况，维持正常经营活动都要保持一定量的库存,只不过不是以库存的形式存在。

3.１.2　零库存管理中，“零”是个相对的概念。

零库存不单单指的是库存数量趋于零,还包括库存活动为零（即不存在任何库存活动）。

即库存设施、仓库雇佣工人工资以及设施维护费用趋于零。

因为仅仅从库存物资数量看趋于零，并不能表明库存管理的方法是合理的。

因为人们为了追求他们认为的零库存会造成物流仓储设施重复建设，这种并不是真正意义上的零库存。

3.1．3零库存并非适用于所有产品。

零库存比较适合稳定的市场环境和个性化的产品。

像一些日用百货，其生产和销售是大批量的，而消费却是随机的。

并且随着生产技术的进步，商品价值会越来越低，单位库存占用资金会越来越少。

而零库存可能会增加单位产品的生产、交易费用。

［６]

3.2零库存管理的发展

零库存产生于上个世纪后半期，当时的日本整个市场进入了消费需求多样化和对产品质量要求较高的时期。

小批量生产导致人员、机器设备、生产成本等浪费，严重影响了企业的竞争力。

传统的生产管理方式逐渐不能适应企业发展的需要。

1953年,日本丰田汽车实施了全新的生产模式——ＪIT。

具体包括看板管理、采用拉动式生产模式等,促进了生产效率的提高，降低库存。

新型的生产模式使日本丰田汽车公司成为零库存管理最大的受益者。

正像丰田汽车公司的副总裁大野耐一说的那样：

长期以来，准时生产管理方式一直是汽车丰田公司核心竞争力和高效率的源泉。

截止到1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。

此后，零库存不仅应用在产品生产过程中，还扩展到了原材料采购、产品配送、销售等各个环节。

随着零库存管理在日本丰田的成功实施，越来越多的日本企业接受并且实行零库存管理。

不仅如此,零库存管理在世界各地都有这广泛的使用。

美国企业在1987年就开始采用这一管理技术。

Dｅｌl电脑公司的直销，通过生产商直接与客户联系,将产品销售给客户,始终保持库存为零。

德国保时捷公司在１993年引入这项管理理念,也成为了零库存管理理念的受益者。

综上所述,零库存管理是为适应市场需求的多样化而产生的，随着零库存管理优势的一点点显现，它的发展可以说是顺利的。

相信更多的国家会认识到零库存管理的优势,将其提到发展日程中来。

3.3零库存管理在企业中的应用

3．３.1影响零库存管理的因素

综合来说,一个企业是否要采用零库存管理，受多方面的因素影响。

其中有以下几个重要因素：

1.零库存管理的成本收益比

简单的说就是采用零库存管理后成本和收益孰大孰小。

在实施零库存之前认真的权衡成本和收益。

不仅因为零库存管理的实施会占用大量的资金,更重要的是零库存管理要承担很大的风险。

２.零库存管理适用的产品

并不是所有的产品都适合采用零库存管理。

个性化、价值较高的商品最适合采取零库存管理方式。

比如，电子计算机、手机、电子产品等产品具有更新换代快、生命周期短、新产品上市后立即降价等鲜明的特点。

这种产品在仓库的储存时间越长降价的可能性就越大,通常情况下会保留少量的甚至不保存库存。

３．企业与供应商的合作关系

企业供应链的核心是协同关系、疏通渠道、保证企业的高效运作。

企业通过与供应商结成战略伙伴，加强与下游用户之间的联系达到实现零库存的目的。

比如,丰田汽车公司的上游拥有大量的零部件、原材料供应商,而且大多数都分布在丰田公司的周围。

可见零库存管理的产生是建立在“零”距离的基础之上的。

由此可见，企业需要根据自身所在的行业、市场环境、资金水平综合加以判断和决策。

尽管实现零库存带给企业的利益很丰厚，但是也得考虑到会付出巨大的代价和长期的努力。

企业应该充分的考虑到零库存的局限性和整个市场的大环境,以务实的态度结合实际情况权衡成本与得益。

应该从宏观的角度上去考虑零库存，只有实现整条供应链的库存优化,才能对供应链实现更加有效地控制及管理。

[7]

3.３.2企业实施零库存管理的作用

虽然实施零库存要考虑很多因素,但是零库存管理在企业应用中的绩效还是不能忽视的。

零库存管理对企业的绩效主要分为直接作用和间接作用。

其中，直接作用主要有以下几个方面:

1.减少资金占用和机会成本

采用零库存对存货进行管理,在有订单时企业需要采购大量的原材料、零部件。

这些原材料和零部件占有企业大量的流动资金。

如果企业不能有效地控制库存,巨大的流动资金将给企业带来沉重的风险和资金利息负担。

根据国外企业测算,运用零库存管理可以使原材料和外购件平均库存降低40%-８５%。

从而使库存占用资金降到最低点。

采取零库存大大减少资金投入,加快资金周转，更重要的是企业将节省下来的资金用于其它方面的投资,减少机会成本的发生。

２.降低库存管理成本

在企业生产经营过程中，通常要留出一部分存货以备不时之需。

而产品存储过程中会发生储存费用和管理费用。

储存费用是指为保存货物所发生的仓库费用,管理费用是指仓库管理人员的工资、福利。

仓库储存货物多少与储存费用和管理费用成正比。

相对于传统的存货管理方式，零库存管理使库存水平减少到最小。

储存费用和管理费用也会越少。

3.回避产品积压风险

市场需求是变化莫测，产品需求的突然变化造成产品积压。

积压的存货有一部分可能要低价卖出，使企业承受一笔不必要的损失。

零库存管理而言,企业在产品生产流程中库存始终保持最低，企业采购的原材料、零部件数量仅为当日所需,就算出现需求突然变化，也不会因为积压库存而遭受损失。

其中间接作用主要在于发现企业管理中出现的问题。

库存是“万恶之首”，就在于它掩盖了企业的大量问题,企业采用零库存管理,是在原有组织设计的基础上减少仓储环节，实现组织设计的扁平化。

［8］组织设计的扁平化使企业在人员更少的情况下加强与外部的有效沟通,发现企业发展过程中遇到的问题,并及时解决，体现了精益生产、尽善尽美的管理理想。

3.3.3零库存管理的风险分析

零库存管理的诸多约束条件,决定了零库存的实施要面临较大的风险。

从市场来看,零库存管理适合较为稳定的环境,但是就算在稳定的环境中的产品,企业也不敢轻易地实施零库存管理。

零库存管理的风险主要包括以下几个方面：

1.产品质量风险

一个产品的整个流程是从原材料采购、产品生产、销售、物流配送直到送到客户手中。

中间的环节繁琐而且复杂,哪个环节出现漏洞都会导致产品出现质量问题，客户满意水平降低。

如果原材料质量不合格，就会导致订单不能按时完成和废品率的提高,从而增加库存。

企业管理的整个流程中都关乎到质量问题，每个环节都不应该疏忽。

把好质量关才是企业生存的根本。

2.顾客等待风险

零库存最明显的特点是按需生产。

当在销售旺季而且顾客要求的产品型号、规格、颜色多种多样时,很有可能出现缺货或者是没办法及时生产。

在顾客等待的时间里,就会选择同质的竞争对手的产品。

这样的话，就会严重影响企业在同行业的竞争力水平。

3.长久的供应商合作伙伴关系风险

企业零库存管理的重要条件是与供应商保持长期的合作关系。

将与供应商的合作关系纳入到统一的经营管理范围中来，使企业大批量原材料、半成品的供给适时、适量。

尤其是在零库存管理中，更加要求供应商原料、零部件的及时供应。

3．4企业零库存管理的主要形式

在我国境内主要有以下几种零库存管理的主要形式：

1.委托营业仓库保管货物

营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。

由受托方将所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，并保管和发送货物,委托方则按照一定的标准向受托方支付服务费。

在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

2．协作分包方式

主要是制造企业的一种产业结构形式,这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零。

同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

3．看板方式

看板方式是即时方式中的一种简单有效的方式。

要求企业各工序之间或企业之间采用固定格式的看板,由下一道工序根据自己的节奏，向上一道工序指定供应。

从而在供应链计划的协调下,使采购计划、制造计划、供应计划能够同步进行，缩短用户响应时间,节约企业资源,使供应库存实现零库存。

４.配送方式

企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中,在此过程中通过物品的运输和流通加工，减少库存的方式。

企业可以通过及时快捷的车辆调度和合理的商品配送制度,使物品在运输中实现储存保管，从而达到零库存的目的。

[9]　

４企业零库存的实施

4.１企业零库存管理的实施条件

1.市场的条件

企业所处的市场稳定性和企业所面临的市场供求状况不同决定了企业实施零库存战略的不同。

当市场稳定，而且市场主动权在买方手中即供应方根据市场需求提供产品，为零库存管理的实施提供良好的外部环境。

２．企业的条件

（１）对企业管理的要求

零库存管理包括对采购、生产、产品配送以及销售等环节的管理。

只有在企业的各个环节加强管理,才能保证零库存的顺利实施。

①对于采购部门的管理,应该注重准时制的采购策略,缩短采购时间。

同时按需采购及时向供应商发出订单根据产品生产所需的原材料、零部件采购。

及时将物资投入生产，减少物资储存保的时间。

[10]

②加强对企业生产环节的管理。

科学的制定生产计划，严格按照生产进度安排生产同时制定严格的工作规范,加强车间作业管理。

也可以辅助看板管理，根据下一道工序的命令安排生产,减少库存。

③供应链上各个企业之间建立信息交流平台，完善物流配送网络。

强化运输和配送的统一,协同运作,减少中间装卸搬运环节。

④与零售商合作建立及时有效地销售信息反馈系统。

采用批处理订单、客户服务系统，提高客户服务满意度。

（２）对企业管理信息系统的要求

通过构建信息系统使企业与用户之间、企业与供应商之间保持信息传递的通畅。

通过ＰOS机和电子商务的ＢtｏＣ业务及时获得销售信息,实现企业与客户之间的信息同步。

利用供应商管理库存技术（SCM）和电子商务ＢｔoB业务强化与供应商的联盟。

[11]

３.供应商的条件

零库存管理要求小批量、多批次的供货，常常使车辆不能得到充分的利用。

零库存管理的要求下,企业必须在适当的时间、适当的地点、适当的质量以适当的速度采购物资才能保证真正的零库存的出现，所以要求企业必须要有高效的配送系统。

4．2企业零库存管理的实施对策

企业零库存管理的实施需要一定的策略。

无论是起先的准备工作,还是中间的实施环节以至最后的成果评价都非常的重要。

少了哪一个环节都不会使零库存管理得到最好的发挥。

主要有以下几个方面：

１．前期的准备工作

（１）认清零库存管理的实质

首先，应该正确认识零库存管理。

它虽然是一种先进的管理方法，但是并不是适用于所有的企业。

它只适用于个性化水平比较高的企业单位。

零库存本身不是为了实现零库存而追求零库存,零库存管理是一种关于库存的先进管理理念和精益的生产方式。

（2）转变员工和企业观念

在正式推行之前，应该对全体员工进行宣传教育,对于不