精益制造题库.docx
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精益制造题库
一、选择题:
1.员工轮岗的目的(ABCDE)
A.提高员工岗位柔性
B.降低人机工程问题对员工身体的伤害
C.稳定生产线速,稳定产品质量
D.确保正常人员轮休
E.提高员工技能水平
2.各层级BPD包含(ABCD)
A.工厂级BPD
B.工段级BPD
C.班组级BPD
D.公司级BPD
3.下面哪几项要素属于员工参与原则(ABCE)。
A.合格的员工
B.团队理念
C.开放式沟通
D.工作场地安排
E.车间现场管理
4.属于非增值的工作是(A)。
A.物料排序
B.车身焊接
C.零件组装
D.钣缝涂胶
5.不断改进是基于(D),通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。
A.精益的方法
B.产品质量标准
C.具备精益思想的员工
D.标准化
6.(A)将公司目标分配到每个基层部门,让每位员工都知道我们的努力方向,并能参与其中。
A.BPD
B.BIQ
C.目视化
D.指标管理
7.由(A)负责对班组成员进行SOS、JES、MDS的培训。
A.班长
B.工段长
C.精益制造工程师
D.技术员
8.设置挑战指标的项目,月度状态的评判应用(C)作为依据。
A.目标值
B.可变指标
C..挑战指标
9.员工参与强调员工素质和理念的输入,着重培养员工的(ABCD)
A.团队合作意识
B.开放交流意识
C.参与管理意识
D.健康安全意识
10.所有的现场作业都可以分成三类(ABC)
A.纯粹的浪费
B.没有附加价值的作业
C.提高附加价值的作业
D.纯手工作业
11.线平衡墙上增值时间用(A)色表示,非增值时间用(B)色表示,步行时间用(D)色表示,等待时间用(E)色表示
A.红
B.黄
C.蓝
D.绿
E.白
12.团队成员必须意识到问题,能解释自己在问题解决过程中的(D),对整个流程有一个整体的了解。
A.使命和任务
B.使命
C.任务
D.角色与职责
13.TPM点检有(ABCD)
A.日常点检
B.定期点检
C.分类点检
D.精密点检
14.BIQ升级level-4需要(ABCDEFG)等生产过程及市场环节关键质量指标达标。
A.生产过程百台整机不合格项次
B.整机入库一次交验合格率
C.下线一次交验合格率
D.Audit评审扣分值
E.月度三包期百台整机故障项次
F.早期故障项次
G.平均无故障工作时间
15.空箱处理准则(ABCD)。
A.确保操作工把空箱放置在合适的返回装置中
B.遵循已有的内部衬垫处理流程
C.遵循已有的分类、分级、装卸流程
D.防止用错料箱
16.下列哪些要素通常用在质量门看板上。
(ABCDE)。
A.SOS
B.JIS
C.分层审核
D.MDS
E.质量门一次交验合格率
17.通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应用范围(ACD)。
A.项目生产启动
B.工位使用新工具
C.年度车型变更
D.TAKTTIME单件工时变更
18.定容器的原则(ABCD)。
A.符合人机工程
B.先进先出
C.按照标准当量设计
D.先进先出
19依据业务组件模型,对六个要素中OTD术语进行收集整理,统一各业务管理语言,包括(ABCDE)。
A.需求管理
B.资源配置
C.订单管理
D.生产计划与执行
E.零部件计划与交付
F.整机物流
20.公司始终坚持(A)的产品开发目标,不断满足日益提升的客户需求。
A.“世界标准、中端产品”
B.“全球标准、中高端产品”
C.“全球视野、高端产品”
D.“国际标准、中端产品”
21根据制造工艺验证,需把(C)措施结合至工艺/产品设计活动中。
A.检查
B.返修
C.防错
22.◆代表的含义是:
(B)。
A.安全
B.质量检查
C.环境
D.推拉
23.BIQ升级标准分为四个层级,BIQ愿景阶段层级目标为(E)。
A.围堵拦截
B.发现&遏制
C.预防&不断改进
D.消除传递缺陷
E.消除缺陷
24.生产过剩的浪费产生原因:
(ABCDEF)。
A.员工作业量不匹配
B.为减少换产次数,大批量生产
C.人员、设备、材料过多,不限制生产
D.生产计划不准确、生产过程计划变动沟通不及时
E.思想错误:
“停止作业是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.应对异常:
零部件不合格、人员变更、设备加工能力不足等
25.当在组员发现有缺陷时,应立即通知(B)进行确认。
A.工段长
B.班组长
C.工程师
26.标准化工作文件对于产品质量的效用是(A)。
A.给操作工明确提供了产品质量标准
B.使浪费显而易见
C.提高操作效率
D.保证了必须的中间在库量
27.总结改进的成功经验并标准化,防止问题的再发生,是PDCA循环(D)阶段的工作内容。
A.策划
B.实施
C.检查
D.处置
28.BIQ升级标准分为四个层级,BIQ基础阶段层级目标为(B)。
A.围堵拦截
B.发现&遏制
C.预防&不断改进
D.消除传递缺陷E消除缺陷
29.推行目视化管理的益处有哪些?
(ABCD)。
A.帮助快速辨识超出标准的情况。
B.让目前情况一目了然。
C.时刻准备对超出标准的情况采取快速行动。
D.创建一个安全的环境。
30.工序流动化的作用(ABC)。
A.消除生产过剩—便于六大浪费排除
B.快速应对市场的变化
C.达到省人、少人的目的
31缩短制造周期原则包含要素(ABCDE)。
A.简易的操作流程
B.拉动系统小批量包装
C.供应链管理
D.受控的外部运输
E.固定周期订货系统
32单件工时是一种假设( D )的理想状态。
A.满足销售需求
B.没有生产异常
C.生产均衡
D.没有系统损失
33开展5S活动的目的有:
(ABCDE)。
A.识别浪费
B.消除浪费
C.使工作场所有序
D.显现“偏离标准”现象
E.降低成本
34制定一个标准的顺序是(ABC)。
A.讲授标准
B.遵循标准
C.制定标准
35雷沃重工BIQ升级目标level3,需要(B)条关键的核心要求状态为“○”。
A.25
B.35
C.48
D.55
36雷沃企业家精神包含(ABCDE)。
A.使命与责任
B.道德与操守
C.诚信与廉洁
D.自律与法制
E.创新与激情
37如有新车型引进和主要变更时需(A)检验核查力量。
。
A.增加
B.减少
C.不变
38产品质量标准按过程顺序的排序是(ABCD)。
A.过程质量标准
B.整车质量标准
C.过程产品评审标准
D.整车质量评审标准
39精益制造体系BIQ升级中“保护客户没有明显缺陷”的目标是(A)等级。
A.LEVEL-1
B.LEVEL-2
C.LEVEL-3
D.LEVEL-4
E.LEVEL-5
40世界非公路行走机械装备领先品牌”这句话是公司(A)。
A.品牌定位
B.公司的使命
C.愿景
D.核心价值观
41下列属于标准化操作内容的有(ABCDE)。
A.架构
B.流程
C.标准化文件
D.实施
E.分层审核
42备件标签采用(D)的标注形式,方便及时采购,填补库存。
A.按采购日期
B.厂家分类
C.按使用频率
D.最大最小库存量
43缩短制造周期原则是在适当的时候,用适当的设备以(AB)为客户提供合适数量的产品或物料并运送到合适的位置。
A.最短的制造时间
B.最低的成本
C.适合的成本
D.适合的制造周期
44精益制造体系业务架构的六大目标(AFBECD)(按照顺序排列)。
A.安全
B.质量
C.成本
D.环境
E.响应
F.人员
45一般情况下班组控制在(A)。
A.4-6人
B.10-20人
C.20-30人
D.30-40人
★标准答案:
A
46定容器是指根据一定的原则和设计原理确定物品存放的(A)。
A.器具
B.位置
C.数量
D.时间
47只要有可能,把(ABCD)等检查方法融入标准化作业中?
。
A.目视
B.接触
C.计数
D.听
48从最终用户订货至交货收款之间期望的能缩短的最小周期时间,它包含四种类型(ABCD)。
A.总的交付周期
B.生产制造周期
C.产品开发周期
D.商品交付周期
49标准化作业单如SOS、JIS应(C)。
A.保存在班组长处
B.张贴在BPD板上
C.显示在工位旁
D.保存在班组文件柜中
50STS包含的要素(ABCDEF)。
A.区域班组/操作信息
B.编制信息
C.基础知识/先期培训信息
D.任务描述及编号信息
E.时间信息
F.签名/修改信息
51雷沃重工BIQ升级目标是level5需要(D)条关键的核心要求状态为“○”。
A.25
B.35
C.48
D.55
52标准化作业的所有要素和细节必须得到(D)同意。
A.白班班长
B.白班工段长
C.值班长
D.所有班次相关人员
53精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出后工位”的定义是(D)等级。
A.LEVEL-1
B.LEVEL-3
C.LEVEL-5
D.LEVEL-6
E.LEVEL-7
54.建立公司级优先级问题管理台账的目的是(D)。
A.问题归档
B.下次审核需要
C.报领导批示
D.实行滚动管理
55(B)是不断改进的基础和起点。
A.暗灯
B.标准化工作
C.文件记录
D.目视化工作
56自检的方法主要有(ABCD)。
A.目检
B.用手触摸
C.目检+用手触摸
D.使用工具如凿子等
57质量改进是(D)的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。
A.质量保证
B.质量突破
C.质量控制
D.质量管理
58PCR常见问题(AD)。
A.逻辑性差
B.措施与根本原因对应
C.责任人签字
D.措施没有断点
59请按顺序排列SOS/JIS的编写步骤:
(ABCDE)。
A.分析周期时间波动
B.测量要素时间
C.分解工作要素
D.编写SOS
E.编写JIS
60产品质量标准在工作场地对使用者来说是(A)。
A.清晰的和可测量的
B.清晰的和不可测量的
C.不清晰的和可测量的
D.不清晰的和不可测量的
61工段/班组BPD应该侧重(A),与小组核心业务紧密相联。
A.现场操作
B.质量指标
C.员工发展指标
62发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化,并且及时更新来反映(AB)。
A.每次供货的计划时间
B.实际供货时间
C.实际供货数量
D.供货质量
63物料信息流动图的制作方法,把纸张分为上中下三段,上段为(ABD),中段是(),图的下段()。
A.信息流动
B.物料的流动
C.产品的流动
D.时间的流动
64用(A)确定有效的长期改正措施(根本原因)。
A.问题解决流程(PCR)
B.反馈流程
C.报警流程
D.前馈流程
65工作场地的安排包含(ABCD)。
A.标准
B.消除浪费
C.员工参与
D.可疑物料
E.流程文件
66.工序流动慢的原因(ABCDEF)。
A.批量过大
B.流动过于复杂
C.按照售出速度进行生产的概念淡薄
D.物流不畅
E.组织机制弊端
F.管理不善
67在问题解决中我们要使用标准的格式来跟踪问题解决步骤,正确的步骤应为(C)。
A.abcdefgh
B.abcdhf
C.abceghf
D.abcdgf
68外部物流的运输方式通常有(ABC)。
A.定常路线法
B.直运法
C.联运法
69.BTF订单指的是(A)。
A.预测订单
B.紧急订单
C.客户订单
D.特殊订单
70以下哪种情况,员工可以暗灯(ABCD)。
A.物料质量问题
B.工具设备问题
C.不能在其周期时间内完成工作
D.出现安全问题
71标杆企业BPD流程中规定每个月初的(B)个工作日内需完成BPD状态的更新。
A.5
B.7
C.10
D.15
72精细化制作水平要求高,对产品外观影响最大的是(A)。
A.A类面
B.B类面
C.C类面
D.D类面
735定是指:
(ABCDE)。
A.定容器
B.定数量
C.定标识
D.定位置
E.定人员
74SOS要素时间的测量取值应为 (C)。
A.最小值
B.最大值
C.重复出现的最小值
D.平均值
75 组织产品审核或对标评审时,遵循的原则是(D)。
A.单部门负责
B.两部门负责
C.质量部评审
D.交叉式评审
76雷沃重工BIQ升级目标level8,需要(F)条关键的核心要求状态为“○”。
A.35
B.48
C.55
D.67
E.71
F.134
77308.不合格品控制流程中应包含(ABC)。
A.报废流程
B.返修流程
C.让步接收流程
D.特别许可流程
78 当出现(AB)的情况时,需要分析原因,制定措施并实施,确定责任人进行状态跟踪。
A.未达标
B.当指标出现恶化趋势(即使尚未超标)
C.当指标出现波动
79班组长在标准化操作中的角色(ABCDE)。
A.在生产线上,执行标准化操作
B.离线时,支持标准化操作
C.领导建立标准化作业并签名
D.审核标准化执行确保执行
E.公布并维护每个工位标准化操作
80 质量成本是指为(BC)。
A.生产成本
B.确保和保证满意的质量而导致的费用
C.没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失
D.人工成本
E.原材料成本
81.职业精神包含(ABCDE)。
A.爱国、爱企、爱岗、敬业
B.专业能力与素养
C.公平、信用与法制
D.团队与责任
E.学习与创新
82物料信息流动图的三种形式(ABC)。
A.现状图
B.愿景图
C.目标图
D.目视图
83鱼刺图包括人、机、(ACD)五个方面。
A.料
B.检
C.法
D.环
84310.生产过程中,车间应建立工艺的相关过程控制计划和(B),用来降低风险级别确保风险不溢出工位。
A.检验标准
B.防错措施
C.改进计划
85业务计划实施(BusinessPlanDeployment)是整个组织用来设定目标、整合计划,致力于实现公司目标及管理(B)的流程。
A.指标
B.变化
C.项目
D.计划
86精益制造体系BIQ升级是(C)。
A.制造质量原则升级
B.五大原则升级
C.五大原则升级+质量指标达成
D.都不是
★标准答案:
C
87根据制造质量的要求,( )检验工位执行的质量标准不应比(B)工位严格。
(1.5分
A.前道 后道
B..后道 前道
88BPD推进属于五大原则中哪个模块(E)。
A.标准化
B.制造质量
C.缩短制造周期
D.员工参与
E.持续改进
89拉动系统包括(AB)两大核心要求
A.拉动系统补料
B.拉动系统目视化
C.PPS拉动
D.SPS按台套拉动
90所有料箱设计方案在投入前要由(ABCD)和其他有需要的部门审核和批准。
A.物流
B.生产
C.质量
D.安全
91假如:
1月份指标状态为绿色,2月份指标状态为红色,3月份指标状态为黄色,那么BPD主计划中季度评审状态应该按(B)更新。
A.绿色
B.红色
C.黄色
D.不确定
92备件质量应该(D)。
A.超期使用
B.防错
C.差不多就行
D.符合质量标准
93TPM的确定应基于(ABCDE)。
A.供应商推荐参数
B.维护生产
C.工程经验
D.历史资料
E.经验教训
94在企业中员工的健康与安全高于一切,我们的目标是(A)。
A.零事故
B.及时发现和消除隐患
C.可预防
D.及时关注伤害
95通过填写物料清单更改记录表,可将因物料变动带来的(ABCDE)几方面的变动记录下来,形成可追溯性、同时使操作者明确工位的物料数据变动情况。
A.人员
B.机器
C.物料
D.操作方法
E.环境
96下列那些内容需要在JES中明确说明?
(ABCDE)。
A.历史的安全和质量事故
B.质量标准
C.特殊工具的使用方法
D.质量检验的方法
E.涉及安全的一些操作要点
97.质量改进的步骤之一的“掌握现状”就是(A)。
A.掌握问题的现状
B.掌握影响原因的现状
C.掌握实施效果的现状
D.掌握实际采取对策的现状
98零部件库存需要有(AC)要求。
A.台帐
B.质量前馈
C.领用记录
D.产品要求
99.现场SOT(安全巡检)工作可以给员工:
(ABC)。
A.交流
B.鼓励正确的行为
C.指出改进机会
100.识别和改善动作浪费的目的:
(ABCDE)。
A.提高工作效率
B.减轻劳动强度
C.降低生产成本
D.保障作业安全
E.为标准作业打下基础
101.精益制造体系BIQ升级的两大基础原则是(AB)。
A.员工参与
B.持续改进
C.标准化
D.制造质量
102.差错预防的应用原理(ABCDE)。
A.保险原理
B.重复原理
C.缓和原理
D.顺序原理
E.隔离原理
103什么是团队(ABCD)。
A.被充分授权
B.有共同的目标
C.互相支持
D.完成共同的任务
104当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时,应(C)。
A.不闻不问,顺其自然
B.立即按自己的最新想法进行操作
C.立即向班组长/工段长反映,经批准后按新的工艺步骤操作
105物料信息流动图中,把()画在图的左上端,()画在图的右上端,按(ABC)顺序画出信息流的流动。
A.经销商
B.供应商
C.从右向左
D.从左向右
106库存周期过长会有什么问题(AB)。
A.质量难以保障
B.存在过期风险
C.使用不足
D.影响维修
107正常的订单流程包括()。
A.整机交付周期
B.订单响应周期
C.产品开发周期
D.订单组织周期
108质量标准类别(ABCD)。
A.作业标准
B.质量检验标准(车身、涂装、底盘、总装过程质量标准、整车质量标准)
C.过程产品评审标准(车身、涂装、底盘、总装过程产品评审标准)
D.整车质量评审标准
109修改记录用于表示在某版本文件发布后所作的单独修改(AB)。
A.工艺调整
B.操作效率优化等
C.车型年切换
110单件工时管理是用于调节和均衡满足(D)的产量测量体系。
A.生产需求
B.客户要求
C.市场份额
D.线速平衡
111BIQ升级推进步骤为(C)。
A.课件开发→组织分工→方案策划→计划实施→内部评审→公司评级
B.课件开发→组织分工→方案策划→内部评审→计划实施→公司评级
C.方案策划→课件开发→组织分工→内部评审→计划实施→公司评级
D.课件开发→方案策划→组织分工→内部评审→计划实施→公司评级
112BIQ升级level-3需要(ABCDEF)等生产过程及市场环节关键质量指标达标。
A.生产过程百台整机不合格项次
B.整机入库一次交验合格率
C.下线一次交验合格率
D.Audit评审扣分值
E.月度三包期百台整机故障项次
F.早期故障项次
G.平均无故障工作时间
113对于事业部或未开展的指标,在跟踪计划中更新指标时应怎样表示(C)。
A.100%
B.0
C.N/A
D.空白
114备件库存有(AD),物品摆放整齐有序。
A.台账
B.限制区域准入标准
C.安全领用标准
D.领用记录
115浪费是一种不增加(D)或不是提高产品质量的行为。
A.劳动力
B.产量
C.费用
D.价值
116拉动系统适用范围(ABCD)。
A.看板拉动
B.暗灯拉动
C.空箱拉动
D.SPS按台套拉动
117质量检验的实质是(A)。
A.事前预防
B.事后把关
C.全面控制
D.应用统计技术
118通过销轴或螺栓使两个或两个以上的零部件之间建立相对转动或固定关系的装配方法,指的是(B)。
A.叠加
B.连接
C.加强筋
D.附件
119精益制造的核心(CDE)。
A.员工参与
B.持续改进
C.标准化
D.制造质量
E.缩短制造周期
120一个有效的CIP行为应该遵循以下过程:
明确目标,掌握现状,提出想法,制定计划,实施计划,跟踪并评估有效性,(D)改进成果。
A.持续改进
B.完成高质量
C.管理存档
D.标准化
121在涂装车间,质量门是(A)。
A.shipping(发运)
B.finess