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试验检测频率一览表

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蔻筑费算下发就虚武龙网

、路基土石方工程

1、标准试验

序号

材料名称

试验项目

试验方法

试验频率

技术要求

备注

1-1.1

土

击实

JTGE40-2007

每5000m3或

在土质变化时

当试件中有大于38颗粒时，应筛出大丁38mm颗粒，并求得其百分率P,把小于38mm部分作击实试验。

并对最大于密度和最佳含水量进行校正

路基清表土每种土做一组试验

1-1.2

砂砾

宕渣

击实

JTGE40-2007

适用于大丁

38mm颗粒的含

量小于30%时

混合密度

JTGE40-2007J

TGE42-2005

当大于38mm大于30%且小于

70%时应做混合密度

1-1.3

粉煤灰

击实

JTGE40-2007

2、验证试验

序号

材料名称

试验项目

佥方法及相准

试验频率

技术要求

备注

2.1

土

颗粒分析

JTGE40-2

007

5000m3或

在土质变化时

液塑限

液限w50%塑性指标w26%

含水量

最佳压实含水量土2%之内

用透水性不良的材料时

CBR

路向底向以下深度

高速一级

其它

取大粒径

CBR单位为%,填料最大粒径单位为mm

路堤

0-30cm

8.0

6.0

100

30-80cm

5.0

4.0

100

80-150cm

4.0

3.0

150

>150cm

3.0

2.0

150

零填及路堑

路床（0-30cm）

8.0

6.0

100

易溶盐含量

每料源一次

高速、一级公路要求

质含量

<5%

2.2

宕渣

颗粒分析

JTGE40-

2007

5000m3或在土质变

化时

验证试验

序号

材料名称

试验项目

试验方法及相关标准

试验频率

技术要求

备注

2.3

粉煤灰

颗粒分析

JTGE40-2007

JTJ016-93

GB/T1596-2005

每料源一次

粒径应在0.001-2mm之间，

v0.074mm含量宜＞45%

烧失量

每料源一次

宜小于12%

含水量

随时

CBR

需要时做

2.4

塑料排水板

复合体

JTJ/T257-96

每批做一次，且不超过20万米

A型

B型

□

厚度（mm）

3.5+0.5

4.0+0.5

4.5+0.5

宽度（mm）

100±2

抗拉强度（干态）

（kN/10cm）

>1.0

>1.3

>1.5

延伸率

10%时

纵向通水量（cm3/s）

>15

>25

>40

侧压力

350kPa

材料滤膜

抗拉强度（N/cm）

纵向十态

>15

>25

>30

延伸率

10%时

横向湿态

>10

>20

>25

延伸率15%时,试件在水中浸泡24h

渗透系数（cm/s）

>5X10-4

试件在水中浸泡24h

等效孔径（科m）

<75

以O98

计

注：

A型排水板适用于打设深度小于15m；B型排水板适用于打设深度小于25m;C型排水

板适用于打设深度小于35m。

另：

若设计图纸有指标要求时按设计图纸执行。

验证试验

序号

材料名称

试验项目

拟采用的目的

试验频度

备注

加筋

过滤

排水

坡面防护

冲刷防护

路向裂缝防治

2.5

土工合成材料

单位面积质量

★

1次

2/10000m

在组织现场施工以前及在材料来源发生变化时进行该指标试验。

厚度

△

★

△

★

△

孔径

★

△

★

垂直渗透系数

△

★

水平渗透系数

△

★

条带拉伸

★

CBR顶破

★

★■

刺破

★

△

落锥穿透

△

直接男切摩擦

★

1次/批

拉拔摩擦

△

淤堵

★

1次/10000m2

单位面积质量

★

1次/批

工地试验项目

厚度

△

★

△

★

△

孔径

△

★

△

★

条带拉伸

★

注：

1、★为必做试验项目；△为选做试验项目；X为不做试验项目。

2、工地试验频度按所购材料的批次进行，如每大于5000m2,则以5000m2为一批

3、抽样试验

序号

结构名称

检查项目

规定值

试验规程及标准

试验频率

高速公路、一级公路

其他公路

1-3.1

土方路基

弯沉值（0.01mm）

不大于设计计算值

JTJ059-95

-JTJ033-95

JTGF80/1-2004

按JTGF80/1-2004

附录I检查

平整度（mm）

3m直尺:

每200m测2处X10尺

JTGF80/1-2004（第一册土建工程）

检查项目

规定值或允许偏差

高速公路、一级公路

二级公路

三级、四级公路

检查方法和频率

压实度（%）

零填及挖方（m）

0~0.30

按附录B每200m

每压实层测4处

0~0.80

>96

>95

填方

（m）

0~0.80

>96

>95

>94

0.80~1.50

>94

>93

>1.50

>93

>92

>90

注：

以重型击实试验为准；三级公路修筑沥青砂或水泥碎路面时，其路基压实度应米用二级公路标准。

填方地段基底的压实：

路堤基底应在填筑前进行压实。

高速公路、一级公路和二级公路，路堤基底的压实度不应小于85%;当路堤填土高度小于路床厚度80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。

路堑路基的压实：

零填及路堑路床的压实，应符合上表的规定。

超过30cm时，按表列数值90%的标准执

行。

桥涵附属工程后背回填的施工应符合卜列规定：

1、桥涵台北、锥坡、护坡的各种填料，宜采用天然砂砾、二灰土、水泥稳定土或粉煤灰等轻质材料，不得采用含有泥草、腐殖质或冻土块的土。

2、台背填土应顺路线方向，自台身起。

其填土的长度在顶面应小小于桥台高度加2m,在底面应不小

于2m,拱桥台背填土的长度不应小于台高的3-4倍。

锥坡填土应与台背填土同时进行，并应按设计宽，次填足。

3、台背回填应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率应每50itf检验1点，

不足50itf时应至少检验1点，每点均应合格，且宜采用小型机械压实。

桥涵台背填土的压实度不应小于96%。

4、台背填土的顺序应符合设计规定。

设计未规定时，拱桥台背填土宜在主拱圈安装或砌筑以前完成；梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成以后，在两端桥台平衡地进行；埋置式桥台台背填土，宜在柱侧对称、平衡地进行。

5、对位于软土地基处的桥台，可采取先填筑再进行基础和台身施工的方式。

3、抽样试验

序号

结构名称

检查项目

规定值

试验规程及标准

试验频率

1-3.2

粉喷桩

无侧限抗压强度

每一块芯样不得小于设计值

JTG

E51-2009

施工单位自检与监

理单位抽检共5%

4、工艺试验

（1）路基填筑

试验路确定的主要内容

试验项目

备注

1、试验路段应选择在地质条件、断面型式均具有代表性的地段，长度/、宜小于100m

2、合理的施工工序

3、合理的施工机械及最佳组合方式

4、碾压遍数及碾压速度

压实度

5、每层材料的松铺系数，对于高速一级公路应按松铺厚度30cm

进行试验。

厚度

6、及时写出试验报告，发现路基设计有缺陷时，应提出变更设计意见报审。

（2）土工合成材料试验路段

试验路确定的主要内容

备注

1、土工合成材料的选材是否合适

2、确定标准的施工工2

3、确定每一作业段的合适长度

4、确定工程应用该种土工合成材料是否能达到预期目的

（3）粉喷桩

成桩确定的主要内容

备注

确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。

（4）碎石桩

成桩确定的主要内容

试验项目

备注

应设置5根试验桩

对其中三根做标准贯入试验，二根进行荷载试验

记录桩的贝入时间和深度、冲水里和水压、压入的伸心里和电流的变化

确定桩体密实状态卜的项目指标

二、排水工程

1、标准试验

碎、砂浆配合比参照桥梁和通道要求

砂砾最大干密度参照路基土石方工程要求

2、验证试验

钢筋、砂、石、水泥、水等参照桥梁和通道的要求

沥青参照路面工程要求

垫层材料、砂砾材料、片石等参照防护工程要求

3、抽样试验

砂浆、碎强度参照桥梁和通道要求

砂砾垫层压实度参照路基土石方工程要求

三、防护工程

1、标准试验

砂浆、碎配合比：

参照桥梁和通道要求

砂砾最大干密度：

参照路基土石方工程要求

2、验证试验

序号

材料名称

试验项目

试验方法及相关标准

试验频率

技术要求

备注

2.1

石料

抗压强度

JTGE41-2005

每料源

应符合图纸规定

2.2

砂砾

筛分

JTGE40-2007

Dmaxw50mm

含砂量w40%

含泥量

JTGE42-2005

<5%

砂浆、碎原材料试验参照桥梁和通道要求土工布参照路基土石方工程要求

3、抽样试验

序号

试验项目

使用部位

试验规程及标准

技术要求

试验频率

砂浆28d抗压

重要及王体砌筑物

JGJ70-2009

在合格标准内

每工作班制取2组

3.1

强度

一般及次要砌筑物

JTGF80/1-2004

按附录F检查

每工作班制取1组

碎强度：

参照桥梁和通道要求

砂砾垫层压实度：

参照路基土石方工程要求

四、桥梁和通道

1、标准试验

序号

材料名称

用途

试验项目

试验方法和标准

试验频率

4-1.1

普通混凝土、特殊要求混凝土

混凝土及钢筋混凝土，块应力混凝土

配合比设计

JGJ55-2011

JTG/TF50-2011

JTG55-2011

不同设计等级，不同品种的混凝土或原材料变化时应通过配合比设计确定。

注意事项：

1、混凝土、钢筋混凝土：

①粗集料最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净

距的3/4;在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2;同时，最大粒径不得超

过100mm。

②混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超过500kg/m3,大

体积碎不宜超过350kg/m3。

③对外掺的填充材料的掺量不应大于GB1344-99的规定。

2、水下混凝土：

①可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐，使用矿渣水泥时应采取防离析措施。

水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥的强度等级不宜低于42.5。

②粗

集料宜优先用卵石，如采用碎石宜增加含砂率。

集料最大粒径不应大于导管内径的1/6—1/8和钢

筋最小净距的1/4,同时不应大于40mmo细集料宜用级配良好的中砂。

③配合比的含砂率宜采用0.4~0.5,水灰比宜采用0.5~0.6。

④坍落度宜为180—220mm,水泥用量不宜小于350kg/m3,当掺有减水缓凝剂或粉煤灰不可少于300kg/m3。

3、泵送碎：

①粗骨料最大粒径，除应符合碎、钢筋碎中的要求外，还不宜超过输送管径的1/3;对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5,同时应符合混凝土泵送制造厂的规定；通过0.315mm

筛孔的砂不应少于15%,砂率宜为35%-45%泵送混凝土试配时应考虑坍落度经济损失值。

②最小水泥用量280—300kg/m3（输送管径100—150mm）,坍落度宜为80—180mm；③高强泵送碎用砂宜用中砂，细度模度为2.9—2.6,2.5mm筛孔的累计筛余不得大于15%,0.315mm筛孔的累

计筛余量宜在85—92%范围内。

4、高强度混凝土：

①可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水泥用量不宜超过500kg/m3水

泥和矿物掺合料的总量不超过550~600kg/m3。

高强混凝土设计配合比进行不小于6次的重复试验

进行验证，其平均值不应低于配制强度。

②宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6,含泥

量应小于2%;③骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1%,针

片状颗粒含量应小于5%,骨料的最大粒径宜小于25mm；④必须使用高效减水剂，掺量宜为胶

结料的0.5%--1.8%;⑤所用水胶比宜控制在0.24—0.38;⑥碎的砂率宜控制在28%--34%。

5、喷射混凝土：

宜用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。

喷射混凝土石料粒径不大于15mm,

钢纤维喷射混凝土的碎石粒径不应大于10mm,且级配良好。

水泥与集料的重量比宜为1:

4-1：

4.5,砂率宜为45%--55%,水灰比宜为0.40—0.45,当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。

6、抗渗、抗冻及其他特殊要求混凝土：

①抗渗试配要求的抗渗水压值因比设计值提高

0.2MPa。

②对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，总含泥量应不大于3%,其中泥块含

量应不大于1.0%,云母含量不应超过1%;③大体积混凝土：

水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，并宜在配合比确定后进行水化热的验算或测定。

7、其它：

对于配合比对外加剂的特殊要求见验证试验中外加剂的备注。

标准试验

序号

材料名称

用途

试验项目

试验方法和标准

技木要领

备注

4-1.2

砂浆

砌筑工程

配合比设计

JGJ28-86JGJ98-2000JGJ70-90

JTJ/T

F50-201

①砌筑砂浆的分层度不得大

于30mm

②水泥砂浆中水泥用量小应

，3,一一、一・一

小于200Kg/m;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为

300〜350Kg/m。

③水泥砂浆拌和物的密度不

、，3,一一、一・

宜小于1900Kg/m；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于

1800Kg/m。

④砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。

⑤试配时应采用基准配合比以及分别按基准配合比增加及减少10%水泥量三个/、同配合比进行。

锚杆注浆用砂浆水泥：

砂宜为1:

1-1:

2,水灰比宜为0.38-0.45

/、同设计等级，不向品种砂浆或材料变化时应进行

配合比设计

4-1.3

水泥浆

故应力混凝土孔道压浆

配合比设计

JTJ/T

F50-201

①水泥强度等级不宜低于42.5水泥/、得含有任何团块；

②水灰比宜为0.40~0.45,掺入减水剂时，水灰比可减小到0.35;

③水泥浆泌水量最大不得超

过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。

④自由膨胀率应小10%

⑤水泥浆稠度宜控制在14~18s之间

/、同设计等级或原材料变化时应进行配合比设计

2、验证试验

序号

材料名称

用途

试验项目

试验方法及相关标准

试验频率

技术要求

备注

2.1

细

集

料

（砂）

水泥碎及砂浆

砂的筛分

JTGE42-2005

JTJ/T

F50-2011

同产地、同规格、连续进场数量不超

过400m3或600T升-验收批，小批量进场的宜以不超

过200m3或300T升-验收批进行检验。

见卜

“砂的分区砂级配范围”

含泥量%

>C30的混凝土

<3.0

<5.0

泥块含量%

<1.0

<2.0

视密度

云母含量%

必要时做

轻物质含量％

硫化物及硫酸盐折算为

SO3%

有机质含量（比色法）

颜色小应深于标准色，如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核。

砂的坚固性指标在%

在寒冷地区室外使用，并径常处于潮湿或干燥交替状态卜的混凝土w8,其他W12

砂的分类

砂组

粗砂

中砂

细砂

细度模数

3.7~3.1

3.0~2.3

2.2~1.6

砂的分区及级配范围

标准筛筛孔尺寸

（mm）

级配区

标准筛筛孔尺寸

（mm）

级配区

I区

n区

山区

I区

n区

山区

累计筛余（%）

9.5

0.6

85-71

70-41

40-16

4.75

10-0

0.3

95-80

92-70

85-55

2.36

35-5

25-0

15-0

0.15

100-90

1.18

65-35

50-10

25-0

验证试验

序号

材料名称

试验项目

试验方法及相关标准

试验频率

技术要求

备注

2.2

粗集料

颗粒组成

JTG

E41-2005

JTJ/T

F50-2011

同一料源、同级配

400m3做一次，人工分散生产每批不超过

200m。

见卜“碎石或卵石的颗粒级配规格”

石料压碎指标值%

C55〜C40W12%,&C35时W16%

针片状颗粒含量%

>030时w15%,

含泥量%

>030时w1.0%,v030时w2.0%

视密度

泥块含量%

需要时做

>030<0.5%

<030<0.7%

小于2.5mm的颗粒含量%

<5%

硫化物及硫酸盐折

算为SO3不大于%

卵石中有机质含量

颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应配制混凝土进行强度试验，抗压强度应不低于95%

坚固性

5次循环试验后质量损失不宜大于%

需要时做

寒冷地区，经常处H湿交替状态5%;严寒地区）经常处于干湿交替状态3%;混■土处于干燥条件但粗集料风化或软弱颗粒过多时

12%;混凝土处于干燥条件但有抗疲劳、耐孱、抗冲★■妻求局或强度大于040为5%。

碎石或卵石的颗粒级配规格

级配

公称粒级（mm）

累计筛余（按质量百分率计）

圆孔筛筛孔尺寸（mm）

2.5

31.5

100

连续级配

5-10

95~100

80~100

0-15

5-16

95~100

90~100

30-60

0-10

5-20

95~100

90~100

40-70

0〜10

5-25

95~100

90~100

30-70

0〜5

5~31.5

95~100

90~100

70-90

15-45

0〜5

5-40

95~100

75-90

30〜60

0-5

单粒级

10-20

95~100

行100

0〜15

16~31.5

95~100

盼100

070

20-40

95~100

80~00

D-1D

31.5~63

95-10D

75-100

45-75

0-10

40-80

行100

70〜100

30-60

0-10

注：

混凝土强度为C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，其他情况下，如有必要时也可进行岩石的

抗压强度检验。

岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比对于大于或等于C30的混凝土，不应小于2,其他

不应小于1.5,且火成岩强度不宜低于80MPa,变质岩不宜低于60MPa,水成岩不宜低于30MPa。

验证试验

序号

材料名称

用途

试验项目

试验方法及相关标准

试验频率

技术要求

备注

2.3

粉煤灰

拌制水泥混凝士和砂浆

细度（0.045

mm方孔筛筛余）％

GB/T1596-2005

GB/T176-96

以连续供应的200t相同等级的粉煤灰天-批。

粉煤灰的数

量按干灰（含水量小

于1%）量计算。

I级w12、n级w25、

出级W45

需水量比%

I级&95、n级w105、

出级w115

烧失量%

I级w5、n级w8、

出级w15

含水量％

I级w1、n级w1、

m<1

三氧化硫％

I级w3、n级w3、

出级w3

2.4

水

混凝土

PH值

JTJ/TF50-2011

JTJ056-84

饮用水可/、做试验，非饮用水要进行检验

硫酸盐量（按

SO42-计）

&0.27mg/cm3

氯化物（以Cl-1计）mg/L

钢筋碎

预应力碎

工1200

<350

2.5

水泥1硅酸盐、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥>

水泥碎及砂浆

不溶物

GB/T1345-2005

GB175-1999GB/T1346-2001GB/T176-96GB/T17671-99GB12958-1999

必要时做

I型硅酸盐水泥W0.75%

II型硅酸盐水泥W1.5%

烧失量

I型硅酸盐水泥w3.0%

II型硅酸盐水泥w3.5%

普通水泥w5.0%

氧化镁

W5%（经压、蒸，安定性合格可w6%）

三氧化硫

<3.5%

细度

（80m筛余

量）

同厂家、同编力、叵1生产日期的水泥做一次，且袋装不超过200t步-批，散装不超过500t为

一批

普通水泥w10%,硅酸盐水泥比表面积大于300m/kg。

凝结时间

硅酸盐水泥初凝＞45min,终凝＜6.5h,普通水泥初凝＞45min,终凝v10h。

安定性

用沸煮法必须合格

强度

见卜贞“水泥强度”

注：

复合硅酸盐水泥氧化镁、三氧化硫、细度、凝结时间、安定性及强度指标要求向普通水泥。

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