加油站施工组织设计.docx
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加油站施工组织设计
仁怀茅台加油站建设项目
施工组织设计
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目 录
一、施工技术组织设计………………………………………………………………………..3
（一）、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案……………………………………………3
（二）、主要施工设备表……………………………………………………………….…..……38
（三）、劳动力和材料投入计划………………………………………………………..………44
（四）、施工进度计划（或工期网络图）…………………………………………………..…47
（五）、施工现场总平面布置图和临时设施布置图……………………………………..……48
（六）、工程质量保证技术措施……………………………………………………………..…49
（七）、安全文明生产技术措施……………………………………………………………..…66
一、施工技术组织设计
（一）、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案
1、工程概况
本工程位于贵州省遵义市仁怀茅台镇中茅路东侧，主要施工内容为：
新建油灌区120m3及工艺管线线路；新建站房、厕所、服务用房、网架等工程；站棚檐口、站棚柱包装；新作标识牌灯箱及加油岛；新建隔油池及安装加油机；室内外及便利店均安中石化形象标准装修。
2、编制原则及依据
2.1编制原则
2.1.1认真贯彻国家的建设方针政策，严格执行建设程序和施工程序。
2.1.2统筹全局做好施工部署分期分段配套组织施工。
2.1.3合理安排施工计划，保证工程质量达到优良，安全零事故。
2.1.4采用的器材、材料应符合设计技术标准的规定。
2.1.5坚持“质量第一”、“安全第一”、“信誉至上”的原则。
2.1.6采用现代化的管理方法和现代科学技术，提高施工技术和管理水平。
2.1.7合理布置施工现场，文明施工，力求重点突出，层次清晰。
2.1.8会同有关单位做好中间检查及验收记录。
2-2、编制依据：
2.2.1工程施工图。
2.2.2中国石化销售有限公司贵州省遵义市仁怀茅台加油站工程施工图纸。
2.2.3现行的建设工程国家标准及规范：
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
●《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002；
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
●《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093－2002；
●《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94；
●《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004；
●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；
●《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
●《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
●《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；
●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
●《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；
●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；
●《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003；
●《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003；
●《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工验收规范》SH3501-2002；
●《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005－1999；
●《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521－2007；
●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；
●《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0319-1998；
●《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91；
●《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000；
●《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T350-2005；
2.2.4现行的建设工程地方标准及规范，与现行建设工程国家标准、行业标准、地方标准配套的施工标准图集。
2.2.5《建设工程安全生产管理条例》。
2.2.6根据本企业的技术装备及技术力量等。
3、指导思想
3.1中国石化销售有限公司贵州省遵义市仁怀茅台加油站是贵州石油分公司2009年度项目建设重要组成部分。
因此，优质高效改造该项目，尽快实现油品销售能力，为业主占领国内市场，尽早实现投资回报，是我贵州建工集团第六建筑工程公司承建该项目的主要指导思想。
3.2为确保中石化销售有限公司遵义仁怀茅台加油站建设项目的工期、质量、安全等目标的顺利实现，我公司将按照建设单位的要求及总体安排组建有丰富施工经验、精炼高效、责任心强的项目管理班子和施工队伍承担该项目的施工任务。
3.3按照建设单位的工期要求，采用先进合理的施工方法。
通过科学统筹，实现均衡施工。
3.4贯彻“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务；文明施工、依法管理、保施工全过程安全；污染预防、降耗增效、走可持续发展道路”的公司综合管理方针，并严格遵守建设单位有关质量、安全及环境管理的规章制度。
对施工全过程进行质量、安全及环境控制与管理。
3.5坚持重义薄利、信守合同，不折不扣地维护建设单位利益和我公司企业形象。
3.6在组织施工的同时，开展创建文明工地的活动，努力做到不扰民、不破坏周边环境，不给建设单位添麻烦。
3.7在施工过程中，坚决服从建设单位的监督检查和协调管理，搞好与其他施工单位、工程监理以及设计单位等方面的合作关系，共同完成中国石化销售有限公司贵州省遵义市仁怀茅台加油站的任务。
4、施工方案
（1）、现场勘察及定位放线
进入现场之后，首先要对现场标高水准点和座标控制点进行四方确认（业主、设计、监理），并做好确认记录，然后以确认的标高点对现场地貌进行勘测，按每10m*10m方格测试一点，每点的标高标于平面图上，并由四方认可，作为项目原始地貌依据。
在勘测地表状况的同时，从基准点测定出几点控制线，以方便施工中各工号测量放线。
同时要注意保护好各控制点标志。
同时核实施工场地内旧有电缆、水管等确实无电、停水，且旧有建筑物全部拆除、清理干净，摸清需保留的地下管线、电缆的位置、深度，确保施工期不会遭到破坏或影响施工工期。
根据业主提供的水准控制点S001和项目部设置的临时控制点K001（监理及业主已认可），用J2经伟仪放出定位轴线和临时控制桩，控制桩距轴线3m设置，并用砼保护好。
由控制桩放出各建构筑物的轴线控制线及基础土方开挖线，土方开挖放坡系数按1:
0.67放坡。
通知监理验线，签字认可后，方可进行下道工序。
（2）、土方工程
①挖土施工
●挖土施工流程：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。
●施工方法：
采用人工开挖的施工方法。
坡度的确定：
在天然湿度的碎石类土或粘土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过1.0~2.0米时，可不放坡，不加支撑。
超过2米以上按规范要求放坡。
边坡最陡坡度应符合表7-1的规定。
边坡放坡坡度表6-1
项次
土的类别
边坡坡度（高﹕宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
碎石类土
1﹕0.5
1﹕0.67
1﹕0.75
2
粘土
1﹕0.33
1﹕0.5
1﹕0.67
●槽坑开挖：
Ø根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
Ø开挖浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
Ø浅条形基础。
一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。
碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
Ø开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
Ø开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
●施工要求：
Ø开挖基坑（槽），当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。
开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时0.2m时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后人工清除槽底土方，修底铲平。
Ø基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
Ø在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
Ø开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
Ø土方开挖一般不宜在雨天进行。
否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
雨天开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。
施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
Ø基坑雨水的排除：
遇有基础开挖量较大，施工工期较长时，可考虑沿基坑外边缘挖排水沟并设集水坑，每20m设一个集水井，尺寸为600mm*600mm*600mm，用潜水泵将雨水抽至地面排走。
●成品保护
Ø土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
Ø施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
●应注意的质量问题
Ø基底超挖：
开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
Ø基坑开挖中如遇局部地基问题，施工方应及时通知有关各方人员现场共同协商处理，未得到各方任何之前，不得擅自处理。
基坑开挖并清理完，经钎探及验槽合格后，方可进行下道工序的施工。
Ø基底未保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
Ø施工顺序不合理：
土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
Ø开挖尺寸不足：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
Ø基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：
应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
②回填土施工
●回填土施工方法：
人工铺土、人工粑平、机械夯实。
●回填土施工流程：
基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
●回填土施工要求：
Ø回填土施工应采用机械或人工夯实（必须分层夯实），土的颗粒不应大于50mm，每层虚铺厚度：
机械压实时不宜大于300mm；用蛙式打夯机夯实时不应大于250mm；人工夯实时不宜大于200mm；夯实后的土压实系数不应小0.94，填土前要取样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。
Ø基础底面以上回填土应从基础两侧同步进行，分层夯实至设计标高，每层回填土虚铺厚度不应大于300mm，压实系数不小于0.94。
Ø填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；沟槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
Ø检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
Ø回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
Ø回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
Ø深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
Ø基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
Ø回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
Ø回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
Ø修整找平：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
Ø雨期施工：
基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
●成品保护
Ø施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
Ø夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
Ø基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
Ø围堰基础下的各种管线，均应妥善保护，尤其遇到电缆时必须按规定回填土料，不得碰坏。
●应注意的质量问题
Ø未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
Ø回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
Ø管道下部夯填不实：
管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
Ø回填土夯压不密：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
（3）、脚手架工程
材料的规格和质量必须符合要求；要有足够的面积、能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；要坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
构造必须符合规定，同时要注意脚手架的绑扎扣和螺栓拧紧程度，桥架的节点质量，吊挂式脚手架的挑架、挑梁、吊架、挂钩和吊索的质量等。
要有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性；脚手板要铺满、铺稳，不能有吊头板；垂直运输架的缆风绳应按规定拉好，锚固牢靠。
按规定设置安全网、安全护拦、安全挡板以及吊盘的安全装置，必须有良好的防电、防雷装置，操作人员上下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。
（4）、砖砌体工程
①选用的红砖，其强度等级不低于MU7.5，砂浆为水泥砂浆，强度等级不低于M5。
灰缝厚度宜为8—12mm，砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
②砖应提前1~2d浇水湿润，砖的含水率宜为10%~15%，砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，墙厚370MM及以上的砌体宜休用双面挂线砌筑。
③砌砖宜采用“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌筑时，砌筑长度不得超过750MM，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500MM。
④砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而以必须留置的临时间断处，应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
⑤砖砌体的尺寸和位置的允许偏差：
轴线位移：
基础10MM、墙10MM，基础标高±15MM，墙标高±15MM，墙表面平整高5～8MM，水平灰缝7～10MM，门窗洞口宽度±5MM。
⑥在砌筑过程中应严格按国家有关安全操作规程执行，道路、机具、安全设施和防护用品应经常检查，确保万无一失。
（5）、钢筋工程
⑴钢筋的制作：
根据施工图，作出钢筋料表，经施工技术员审核后，才能制作钢筋。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污和铁锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋表面应平直，无局部曲折。
制作好的钢筋，应按编号挂牌分类堆放。
堆放钢筋时，钢筋不能直接放在地下，要垫上枕木或其他类似的板材，钢筋在运输时必须按分类的编号堆放，以防混淆。
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
⑵钢筋的焊接：
钢筋接头采用闪光对焊。
钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径10倍。
钢筋接头应互相错开，同一连接区段的接头面积不应超过50%。
⑶钢筋的绑扎：
A、钢筋绑扎采用22#铁丝。
B、在绑扎底板钢筋前，根据设计图纸，弹出钢筋的控制线，然后用粉笔分出钢筋的间距。
C、根据控制线和钢筋间距，绑扎底板底层钢筋。
D、底板底层钢筋，绑扎完后，安装上层钢筋板凳，钢筋板凳按间距800mm设置，用φ25钢筋制作。
钢筋安装允许偏差
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
钢尺检查
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
钢尺检查
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
（6）模板工程
模板采用定型组合钢模板和木板拼装，模板的接缝用泡沫粘胶带，模板板面应平整，接缝不应漏浆。
支模前，模板必须清理干净并刷上隔离剂，加固用脚手架钢管和木方（木板）。
垫层模板：
垫层模板选用P1515、P2015定型钢模板。
根据轴线控制桩和施工图，支设垫层模板，模板加固用φ48×3.5钢管和φ12钢筋。
模板的拆除：
模板不宜过早拆除，以防把对拉螺杆扭动，拆模时，砼表面温度与周围气温之差不得超过15-20℃。
以防砼表面出现裂缝。
（7）、砼工程
A、原材料
水泥：
选用32.5R普通硅酸盐水泥，过期、受潮、结块及掺入有害杂质的水泥均不得使用。
骨料：
坚硬的碎石，粒径为0.5～4cm，含泥量<1%的洁净的中砂，内含一定的细骨料，含泥量度<3%。
水：
无污染的洁净水
配合比：
根据设计要求，作出砼配合比，作配合比时，首先满足抗渗性要求，同时考虑抗压强度，水泥用量不应小于320㎏/m3，水灰比为0.6，砂率不得小于35%。
B、砼搅拌：
配料必须按配合比准确称量，称量允许偏差：
水泥、水、外加剂、掺合料为±1%，砂石为±2%，混凝土的搅拌时间不应小于2min。
C、运输：
采用砼斗车运输，浇灌时用输送泵或泵车。
D、混凝土浇筑
垫层浇筑：
木工把垫层模板支设完，质量检查员检查认可后，开始浇筑垫层。
在浇筑垫层前，应先在基底上洒水一遍，再用平板振动器振捣一遍，使其砼和基底接触密实。
垫层砼用砼斗车送到现场，直接放到溜槽，然后用人工铺开，平板振捣器振捣，测量工配合测标高，人工收平，每个斜面都要根据轴线收到位，控制好坡度，以防绑扎钢筋时，钢筋不能到位。
砼的浇筑：
边浇筑，边浇灌，边拆除脚手架支架。
池底板与池壁的砼应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。
砼振捣：
底板砼先用振动棒振捣，然后用平板振动器振捣拖平。
池壁用6m,8m振动棒振捣。
振动棒移动间距不大于30㎝～40㎝，振捣上一层时应插入下层砼5㎝，以消除两层间的接缝。
振动器应快插慢拔。
插点均匀排列，逐点移动，顺序进行。
不得遗漏，做到均匀振实。
砼振捣时间宜为10～20s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振，欠振和超振。
混凝土的养护：
砼养护对其抗渗性能影响极大。
砼早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗性大幅度降低，甚至完全丧失。
因此，当砼进入终凝即应开始浇水养护，养护时间不应少于14天。
质量要求：
●混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
●混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
●评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
●混凝土应振捣密实。
蜂窝面积一处不大于40cm2，累计不大于80cm2，无孔洞。
●无缝隙无夹渣层。
●基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。
●设备基础允许偏差见表7-2。
混凝土设备基础允许偏差表6-2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标位移（纵横轴线）
±20
用经纬仪或拉线尺量检查
2
不同平面的标高
+0-20
用水准仪或拉线尺量检查
3
平面外形尺寸
±20
尺量检查
凹台上平面外形尺寸
+0-20
尺量检查
凹穴尺寸
+20-0
尺量检查
4
平面水平度
每米
5
用水准仪或水平尺和楔形
塞尺检查
全长
10
5
垂直度
每米
5
用经纬仪或吊线坠和
尺量检查
全高
10
6
预埋
地脚螺栓
标高
（顶部）+20
-0
在根部或顶端用水准仪或
拉线尺量检查
中心距
±2
7
预埋地脚
螺栓孔
中心线位移
±10
尺量纵横两个方向检查
深度尺寸
+20，-0
尺量检查
孔垂线
10
吊线或尺量检查
8
预埋活动
地脚螺栓
锚板
标高
+20-0
拉线和尺量检查
中心线位移
±5
带螺纹孔
锚板平整度
2
用直尺和楔形塞尺检查
带槽锚板平整度
5
成品保护：
●要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
●不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
●侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
●在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走
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