ICS9140P45团体标准.docx
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ICS9140P45团体标准
ICS91.140
P45
团体标准
T/CECS×××××—201×
建筑外墙保温装饰一体板
Insulateddecorativepanelofbuildingexternalwall
20××-××-××发布20××-××-××实施
中国工程建设标准化协会发布
目次
前言1
1范围2
2规范性引用文件2
3术语和定义3
4分类、规格与标记4
5构造与材料5
6要求7
7试验方法9
8检验规则12
9包装与标识13
10运输与贮存13
附录A(资料性附录)常见构造形式14
附录B(资料性附录)锚固构造主要类型15
附录C(规范性附录)导热系数试验方法17
Contents
Foreword1
1Scope2
2Normativereferences2
3Termsanddefinitions3
4Classificationspecificationandsign4
5Constructionandmaterial5
6Requirement7
7Testmethod9
8Inspectionrule12
9Packandidentification13
10Transportandstorage13
AppendixA(Informative)Commonstructuralform14
AppendixB(Informative)MaintypesofAnchoragestructure15
AppendixC(Normative)Testmethodforthermalconductivity17
前言
本标准按中国工程建设标准化协会《关于印发〈中国工程建设标准化协会2017年第二批产品标准试点项目计划〉的通知》(建标协字[2017]032号)的要求制定。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑科学研究院有限公司提出。
本标准由中国工程建设标准化协会归口。
本标准负责起草单位:
中国建筑科学研究院有限公司。
本标准参加起草单位:
本标准主要起草人:
本标准主要审查人:
建筑外墙保温装饰一体板
1范围
本标准规定了建筑外墙保温装饰一体板的术语和定义、分类、规格与标记、构造与材料、要求、试验方法、检验规则、包装与标识、运输与贮存。
本标准适用于建筑工程外墙外保温,具有保温、装饰功能的一体化板材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T14978连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
GB/T1733漆膜耐水性测定法
GB/T18601天然花岗石建筑板材
GB/T19766天然大理石建筑板材
GB/T25975建筑外墙外保温用岩棉制品
GB/T23266陶瓷板
GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:
力学性能
GB/T5480矿物棉机器制品试验方法
GB/T30806建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试方法
GB/T32382建筑用绝热制品剪切性能的测定
GB/T30804建筑用绝热制品垂直于表面抗拉强度的测定
GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定
JC/T2441建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板
JG/T287保温装饰板外墙外保温系统材料
JGJ289建筑外墙外保温防火隔离带技术规程
JG/T314聚氨酯硬泡复合保温板
JG/T360金属装饰保温板
JC/T412.1纤维水泥平板第1部分:
无石棉纤维水泥平板
JG/T438建筑用真空绝热板
JG/T480外墙保温复合板通用技术要求
JG/T536热固复合聚苯乙烯泡沫保温板
JG/T540建筑用柔性仿石饰面材料
JC/T564.1纤维增强硅酸钙板第1部分:
无石棉硅酸钙板
JC/T993外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
建筑外墙保温装饰一体板Insulateddecorativepanelofbuildingexternalwall
用于建筑外墙,由保温材料、面层在工厂复合而成,可采用复合胶、底衬和锚固构造,同时具有保温和装饰功能的板状制品(以下简称一体板)。
3.2
面层Surfacelayer
位于保温材料外侧,一般由面板和装饰层组成,也可由带有装饰功能的单一材料制作而成(如石材、柔性片材等)。
3.3
底衬Bottommaterial
位于保温材料内侧,起到稳定一体板结构,并改善一体板在使用过程中与粘结砂浆粘结效果的构造层。
3.4
锚固构造Anchoragestructure
在一体板上预制的构造,用于一体板安装,具有连接和固定的功能的工艺构造。
。
3.5
板边重叠Overlapofplatededge
一体板板边侧面保温材料(底衬)与面层的重叠性能。
3.6
压固拉拔法CompressionandTensileMethod
通过测区域垂直于板面方向拉伸、四周压固的方式测试一体板拉伸粘结强度的方法。
4分类、规格与标记
4.1分类
4.1.1按单位面积质量分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型。
Ⅰ-1型:
<10kg/m2;
Ⅰ-2型:
≥10kg/m2且<20kg/m2;
Ⅱ型:
≥20kg/m2且<30kg/m2;
Ⅲ型:
≥30kg/m2且<50kg/m2。
4.1.2按一体板保温材料燃烧性能等级分为A级、B1级。
4.2规格
主要规格尺寸见表1,其他尺寸按供需双方协商而定。
表1主要规格尺寸表单位为毫米
项目
尺寸
成品
半成品
长度
600~1200
1220~2440
宽度
300~1000
1020~1220
4.3标记
4.3.1标记方法
建筑外墙保温装饰一体板标记由产品名称代码、单位面积质量型号、保温材料燃烧性能型号、产品厚度、本标准编号组成。
YTHB—□—□—□—CECS***—****
本标准编号
产品厚度mm
保温材料燃烧性能等级
单位面积质量型号
产品名称代码
4.3.2标记示例
建筑外墙保温装饰一体板标记示例如下:
示例1:
厚度50mm的Ⅱ型、A级保温材料建筑外墙保温装饰一体板标记为:
YTHB—Ⅱ—A—50—CECS***—****。
示例2:
厚度50mm的Ⅲ型、B1级保温材料建筑外墙保温装饰一体板标记为:
YTHB—Ⅲ—B1—50—CECS***—****。
5构造与材料
5.1构造
建筑外墙保温装饰一体板由保温材料、面层组成,可采用复合胶、底衬和锚固构造。
建筑外墙保温装饰一体板常见构造形式见附录A,锚固构造常见构造形式见附录B。
5.2材料
5.2.1保温材料
常用保温材料主要有模塑聚苯板、石墨模塑聚苯板、聚氨酯板、热固改性聚苯板、岩棉条、真空绝热板、发泡陶瓷及其组合材料等。
模塑聚苯板性能指标应符合表2的规定,其他性能指标应符合GB/T10801.1中Ⅱ类的技术要求;
表2模塑聚苯板性能指标表
项目
指标
试验方法
导热系数(平均温度25℃)/[W/(m·K)]
≤0.037
附录C
垂直于板面方向抗拉强度/MPa
≥0.12
GB/T30804
燃烧性能
不低于B1级
GB8624
石墨模塑聚苯板性能指标应符合JC/T2441中墙体用(Q类)的技术要求;
聚氨酯性能指标应符合表3的规定,其他性能指标应符合JG/T314中硬泡聚氨酯材料的技术要求;
表3聚氨酯板性能指标表
项目
指标
试验方法
密度/(kg/m3)
≥40
GB/T6343
导热系数(平均温度25℃)/[W/(m·K)]
≤0.024
附录C
尺寸稳定性(70℃,48h)/%
≤1.0
GB/T8813
垂直于板面方向抗拉强度/MPa
≥0.10
GB/T30804
燃烧性能
不低于B1级
GB8624
热固改性聚苯板性能指标应符合JG/T536-2017的技术要求;
岩棉条性能指标应符合表4的规定,其他性能指标应符合GB/T25975中岩棉条的技术要求;
表4岩棉条性能指标表
项目
指标
试验方法
密度/(kg/m3)
≥100
GB/T5480
导热系数(平均温度25℃)/[W/(m·K)]
≤0.046
附录C
垂直于板面方向抗拉强度/MPa
≥0.10
GB/T30804
酸度系数
≥1.8
GB/T5480
压缩强度/kPa
≥40
GB/T13480
剪切强度/kPa
纵向
≥60
GB/T32382
横向
≥20
燃烧性能
A级
GB8624
真空绝热板性能指标应符合JG/T438-2014中Ⅰ型、Ⅱ型的技术要求;
发泡陶瓷板性能指标应符合JG/T511-2017的技术要求;
其他保温材料应符合相关标准要求。
5.2.2面板
面板主要有无石棉硅酸钙板、无石棉纤维水泥平板、镀铝锌钢板、铝合金板、石材板、陶瓷板、聚合物砂浆层、轻质面层及复合构造板等。
硅酸钙板性能指标应符合JC/T564.1中A类R4级C3级的技术要求;
纤维水泥平板性能指标应符合JC/T412.1中高密度板Ⅳ级的技术要求;
镀铝锌钢板性能指标应符合GB/T14978中牌号DX51D+AZ的技术要求;
铝合金板性能指标应符合GB/T3880.2中牌号3XXX或5XXX的技术要求,厚度不应小于0.7mm;
石材板性能指标应符合GB/T18601中普型板、GB/T19766-2016的技术要求;
陶瓷薄板性能指标应符合GB/T23266中瓷质板的技术要求;
聚合物砂浆层性能指标应符合JC/T993的技术要求;
柔性装饰面层性能指标应符合JG/T540中室外(W)类的技术要求。
5.2.3装饰层
装饰层主要有水性多彩涂料、氟碳漆、金属漆、砂壁状建筑涂料等。
6要求
6.1一般要求
6.1.1防火隔离带保温装饰板其防火隔离层保温材料应符合JGJ289的技术要求。
6.1.2金属材料面板四周应折边,折边宽度不应小于20mm。
镀铝锌钢板厚度不应小于0.3mm,铝合金板厚度不应小于0.7mm。
6.2外观
表面颜色均匀,无破损、裂缝、分层、脱皮、起鼓等现象
6.3尺寸偏差
尺寸偏差应符合表5的规定。
表5建筑外墙保温装饰一体板尺寸偏差表
项目
指标
成品
半成品
长度、宽度/mm
±2
±4
厚度/mm
-0.5~1.5
-0.5~1.5
对角线差/mm
≤3.0
≤3.0
板边平直/mm
≤2.0
——
板面平整度/mm
≤2.0
——
板边重叠/mm
-3.0~0
——
注:
1.尺寸偏差指标以表1分类为基准,其他规格尺寸除厚度外由供需双方商定;
2.厚度以整板为准;
3.厚度及板边重叠之外的参数以面板为准。
4.金属材料面板产品不要求板边重叠。
6.4性能
性能指标应符合表6的规定。
表6建筑外墙保温装饰一体板性能指标表
项目
指标
Ⅰ型
Ⅱ型
Ⅲ型
Ⅰ-1型
Ⅰ-2型
单位面积质量/(kg/m2)
<10
≥10且<20
≥20且<30
≥30且<50
拉伸粘结强度/MPa
原强度
≥0.10,保温材料破坏
≥0.10,保温材料破坏
≥0.15,保温材料破坏
≥0.15,保温材料破坏
耐水强度
≥0.08
≥0.10
≥0.10
≥0.12
耐冻融强度
≥0.08
≥0.10
≥0.10
≥0.12
耐温强度
≥0.08
≥0.10
≥0.10
≥0.12
抗冲击性
用于二层及以上部位3J冲击合格
用于首层部位10J冲击合格
吸水量/(g/m2)
≤500
不透水性
面板内侧无渗透
尺寸稳定性/%
70℃,90%RH;48h
≤0.4
-40℃,48h
≤0.4
一体板饰非金属材料面板装饰层性能指标应符合表7的规定。
表7非金属材料面板装饰层性能指标表
项目
指标
耐酸性(48h)
无异常
耐碱性(96h)
无异常
耐水性(96h)
无异常
耐盐雾(500h)
无损伤
耐老化(1000h)
变色
≤1级
粉化
≤1级
开裂
开裂数量等级≤1级,开裂大小等级≤S1级
起泡
开裂密度等级≤1级,气泡大小等级≤S1级
剥落
剥落面积等级≤1级,剥落大小等级≤S1级
注:
石材、陶瓷烧结饰面不做要求。
金属材料面板装饰层性能指标应符合表8的规定。
表8金属材料面板装饰层性能指标表
项目
指标
涂层铝板
涂层钢板
光泽度偏差
≤10
涂层硬度
≥HB
聚酯:
≥F
氟碳:
≥HB
涂层柔韧性
≤2T
≤3T
耐酸性
无变化
耐碱性
无变化
耐盐雾性(720h)
无损伤
耐人工气候老化(1000h)
(变色)
≤2级
7试验方法
7.1试验环境
试验室标准试验环境条件为空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。
在其他条件下进行试验时,应记录温度和相对湿度。
7.2样品
测试样品及其组成材料都应为同一规格及批次,不同项目试验用试样应从中随机抽取。
7.3外观
目测法进行。
7.4尺寸偏差
7.4.1长度和宽度的测量
将样品放置于水平桌面上,按JG/T480中7.3.2.1规定的方法进行,对样品面板进行测量。
7.4.2厚度的测量
按JG/T480中7.3.2.2规定的方法进行,对样品整板进行测量。
7.4.3对角线差的测量
按JG/T480中7.3.2.3规定的方法进行,对样品面板进行测量。
7.4.4板面平整度的测量
将样品放置于水平桌面上,面板朝上,按JG/T480中7.3.2.4规定的方法进行,对样品面板进行测量。
7.4.5板边平直的测量
将样品放置于水平桌面上,面板朝上,使用靠尺分别靠在样品面板的四个边上,并用精度不低于0.1mm的塞尺分别测量四个靠尺与面板的最大间距,试验结果以四个测量值中的最大值表示,精确至0.1mm。
7.4.6板边重叠的测量
使用精度不低于0.1mm的深度游标卡尺分别测量样品的四个边的重叠性,每边中间位置测一个值,保温层(底衬)突出于面板外的尺寸为正值(如图1-1),保温层(底衬)收缩于面板内的尺寸为负值(如图1-2),如四个测值中有正值,以其中最大测值为此样品测试结果,如四个测值无正值,则以其中最小测值为此样品测试结果。
最终结果以三个样品测试结果的算术平均值为最终结果。
1-11-2
图1板边重叠示意图
7.5单位面积质量
按JG/T287-2013中6.4.2规定的方法进行。
7.6拉伸粘结强度
使用方法一(对拉法)或方法二(压固拉拔法)进行测试,仲裁试验应按方法一(对拉法)方法进行测试。
7.6.1方法一(对拉法):
按JG/T287-2013中6.4.3规定的方法进行,当保温材料为岩棉条时,试样尺寸应为100mm×100mm,耐温强度试验将试样置于(70±5)℃环境中加热48h,并在取出后15min内完成拉伸粘接强度测试。
7.6.2方法二(压固拉拔法):
1)仪器设备
拉力试验机:
有所需的量程和行程,精度不低于1%;
钢制抗拉夹具:
一端与拉力试验机机械连接,另一侧与一体化板粘结,粘结面积为50mm×50mm或100mm×100mm;
钢制垫框:
用于压紧力均匀作用于一体板板面,厚度为3mm,尺寸见示意图2;
图2钢制垫框示意图
2)试样制备
分别从三块一体板上裁取300mm×300mm样品各两块,并在样品面层一侧居中部位切割出50mm×50mm或100mm×100mm的正方形,断缝切割至保温材料。
使用高强度粘结剂将钢制拉拔夹具粘结在样品中间区域上,在标准试验条件下放置24h。
原强度、耐水强度、耐冻融强度按JG/T287-2013中6.4.3规定条件处理后进行拉伸粘接强度测试,耐温强度试验将试样置于(70±5)℃环境中加热48h,并在取出后15min内完成拉伸粘接强度测试。
3)试验步骤
将粘有钢制拉拔夹具的样品放置拉力试验机上,将钢制垫框套在钢制拉拔夹具上,在钢制垫框上施加压紧力,将一体板固定在拉力试验机上,将钢制抗拉夹具与拉力试验机连接,进行拉伸粘结强度测试,拉伸速度为5mm/min,加荷至试样破坏,记录试验破坏时的荷载值,并记录破坏状态,破坏在样品与钢制拉拔夹具粘结面时,数据无效。
示意图见图3。
图3压固拉拔法示意图
4)数据计算
试验结果为6个有效试验数据中4个中间值的算术平均值,精确至0.01MPa。
7.7抗冲击性
按JG/T287-2013中6.4.4规定的方法进行,冲击点周围出现环形裂缝视为冲击点破坏,冲击点破坏数量小于等于4个为合格;石材、陶瓷板等脆性面层10次冲击后,由于冲击造成脱落的材料总重量小于等于200g为合格。
7.8吸水量
按JG/T287-2013中6.4.6规定的方法进行。
7.9不透水性
按JG/T287-2013中6.4.7规定的方法进行。
7.10尺寸稳定性
按GB/T30806-2014规定的方法进行,试样应在从试验环境中取出后15min内完成试验后的尺寸测量。
7.11一体板非金属材料面板装饰层耐酸性、耐碱性、耐水性、耐盐雾、耐老化
耐酸性、耐碱性、耐水性、耐盐雾、耐老化按JG/T287-2013规定的方法进行,耐水性按GB/T1733-1993规定的方法进行。
7.12一体板金属材料面板装饰层光泽度偏差、涂层硬度、涂层柔韧性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、耐盐雾性
光泽度偏差、涂层硬度、涂层柔韧性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、耐盐雾性按JG/T360-2012规定的方法进行。
8检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验。
8.1出厂检验
出厂检验项目包括:
外观、尺寸偏差、单位面积质量、拉伸粘接强度(原强度)、保温材料导热系数。
8.2型式检验
型式检验项目包括第6章规定的全部技术指标要求,以及保温材料的密度、导热系数、垂直于板面方向的抗拉强度、燃烧性能检验项目。
当遇到下列情况之一时,应进行型式检验。
a)新产品投产或产品鉴定时。
b)正常生产时,12个月至少进行一次。
c)主要原材料、生产工艺发生变化时。
d)出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时。
e)产品停产6个月以上恢复生产时。
9包装与标识
9.1包装
产品饰面层应贴有保护膜,用专用包装材料进行包装,并用软质材料对产品边、角进行防护。
9.2标识
产品包装上应带有生产厂家名称、生产厂家地址、产品名称、产品型号、生产日期、不可擦除的商标等标识,如产品有安装方向差异时,也应标注安装方向。
10运输与贮存
10.1运输
产品应平放搬运,在运输过程中应平放贴实,并与运输设备固定良好,严禁烟火,不得重压或碰撞,以避免破坏和变形。
10.2贮存
产品应按型号、规格分类贮存,存放时应避免重压,防止与腐蚀性介质接触,远离火源,存放场地应干燥、通风,不宜露天长期暴晒。
附录A
(资料性附录)
常见构造形式
常见构造形式见图A.1。
常规板材构造图
带防火隔离带板材构造图
带衬底板材构造图
薄面层不带锚固构造板材构造图
1—底衬;2—保温材料;3—复合胶;4—锚固构造;5—面层;6—防火隔离带
注:
构造形式不仅局限于以上四种。
图A.1常见构造形式示意图
附录B
(资料性附录)
锚固构造主要类型
锚固构造主要类型见图B.1。
开槽插锚
干字卡锚
U型插锚
预制插锚
背栓预制锚
胶粘预制锚
折边插锚
折边铆接预制锚
图B.1锚固构造主要类型示意图
附录C
(规范性附录)
导热系数试验方法
按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008规定的方法,仲裁试验应按GB/T10294-2008规定的方法测量样品的导热系数。
当导热系数样品不易剥离测试时,也可使用下列方法进行测试。
分别从两块一体板各裁取1块300mm×300mm样品,使用精度不低于0.02mm的游标卡尺分别测量面板厚度(Dm)、底衬厚度(Dd)及一体板整体厚度(D)值各4个,并取平均值。
按式
(1)计算保温试样保温材料厚度(Db),按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008规定的方法,仲裁试验应按GB/T10294-2008规定的方法测量样品的导热系数折算值(λe),按式
(2)计算样品保温材料导热系数,试验结果以2个试样试验数据的算术平均值表示,精确至0.001W/(m·K)。
Db=D-Dm-Dd……………………………………………….…
(1)
λ=Db/(D/λe-Rm-Rd)………………………………………………
(2)
Rm---面层热阻
Rd---底衬热阻