标准型活动板房现场施工方法.docx

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标准型活动板房现场施工方法

xx建筑有限公司

融协投资置业有限公司2#3#4#楼工程

活

动

板

房

施

工

方

案

批准人：

审核人：

编制人：

xxx建筑有限公司

Xx

标准型活动板房施工方案

1、概述

融协滨江园1#2#3#4#5#项目，本工程板房为标准型活动房，共计4栋：

面积为1117.53m2

2、材料采用：

外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，内隔板采用50mm厚双面彩钢板，夹芯板内为40mm厚阻燃型岩棉；屋面瓦为兰色彩钢瓦加25mm阻燃型岩棉瓦（PU发泡瓦）（30mm双面夹心瓦），门采用彩钢夹芯门板，骨架材料由8#C型钢、40角钢由M12锣栓连接而成。

3、安装前准备工作

3.1机具和材料准备

3.1.1主要机具：

手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。

3.1.2放样工具：

线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.

3.1.3安装工具：

螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.

3.1.4安装小料：

自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.

3.1.5辅助材料：

密封胶、胶枪.

3.1.6配合工具：

人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。

3.2暂设

3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。

3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。

3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。

3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。

3.3材料运输

3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。

3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。

如：

窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。

3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。

3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

3.4看护、清点、修理

3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.5基础验收

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。

主要内容：

混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。

4、安装程序

4.1放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

4.2地梁安装

将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差：

同一根地梁两端±5mm

两梁接头±5mm

跨间±10mm

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

4.3立柱安装

安装顺序：

柱—→圈梁—→调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装。

即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。

立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。

柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。

柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

4.4.楼面一字梁系统安装

安装顺序：

一字梁—→水平支撑—→楼面檩条

借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。

一字梁每端用4个M12×30镀锌螺栓与柱连接。

将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。

安装水平支撑。

在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。

柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

安装楼面檩条。

楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。

4.5走道系统安装

安装顺序：

走道托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板

将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。

将转角平台托架吊起至安装位置。

走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。

转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12×30螺栓连接好。

用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。

安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。

利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。

安装钢梯护栏。

安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。

安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏

杆接头处错边允许偏差3mm。

安装走道板。

走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。

4.6外墙板安装

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与铝合金窗框配合安装。

装配时，应两人在上往下送，一人在下接。

外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

4.7窗安装

安装顺序：

窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶

在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。

调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

安装窗扇

安装窗锁钩。

根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

4.8门安装

安装顺序：

门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶

门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。

4.9雨棚系统安装

4.9.1施工顺序：

雨棚支架、支撑组装—→雨棚檩条安装—→雨棚立柱—→雨棚瓦安装-------打胶。

4.9.2施工方法

在地面将雨棚支架和支撑用螺栓连接好，然后用螺栓将其固定在前立柱上的安装部位，将雨棚檩条用螺栓固定在支架上的支座上，最后把雨棚用电钻固定在檩条上。

，保证瓦边与架边对齐，雨棚瓦与雨棚支架采用钻尾连接。

布置情况如图示。

雨棚瓦由900×1200彩钢瓦拼接而成。

拼接时应注意顺水流方向搭接。

雨棚架组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用40角铁水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。

水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。

垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上。

雨棚全部安装完毕后，钻尾钉头用玻璃胶密封。

雨棚檐口直线度目测应上线。

4.10屋面系统安装

4.10.1安装顺序：

尺字架—→水平支撑—→檩条安装—→屋面板—→屋脊瓦—→山墙收边—→打胶。

4.10.2施工方法

人字架安装节点如图示

将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。

，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。

在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。

将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。

将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。

在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。

屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。

利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。

屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。

屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。

屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。

如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

4.11木夹板安装

4.11.1施工顺序：

裁口—→铺板—→钻孔拉铆钉—→打胶

4.11.2施工方法

用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度允许偏差±1mm。

从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。

用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5×25拉铆钉连接。

木夹板排钉图如图所示。

木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。

4.12内隔墙板安装

4.12.1施工顺序：

墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

4.12.2施工方法

利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

内隔墙板上卡码安装。

上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。

上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

内隔墙板安装。

从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。

内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

4.13补漆。

对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。

6、质量要求

6.1钢构件安装质量要求

6.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

6.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。

6.1.3安装允许偏差

钢柱安装允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

柱底脚中心对定位轴线编移

5.0

2

柱子基准点标高

±10

3

柱挠曲点高

H/750

15.0

4

柱垂直度

H/500

35

楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

跨中垂直度

H/250

≤15.0

2

受压弦杆侧弯

L/1000

10.0

3

檩条间距

±5.0

4

檩条弯曲

L/750

20.0

5

桁架间距

10.0

6.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

立柱垂直度

H/1000

15.0

2

走道板、踏步水平度

L/1000

15.00

3

走道板表面平直度

5.0（局部）

10.0（含长）

4

栏杆直线度

10.0

5

相邻栏杆接头处错边

3

6.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

6.2墙板与屋面瓦安装质量要求

6.2.1屋