盐城市基坑支护施工方案最终版.docx

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盐城市基坑支护施工方案最终版

盐城市御景湾15#、19#楼基坑支护、降水、土方开挖

施

工

方

案

编制单位：

编制人：

审核人：

日期：

第一章、综合说明

一.工程概况

盐城御景湾15#楼、19#楼工程位于盐城市神州路西，盐塘河南。

基础开挖场地较为狭窄，东西面约25米处有建筑物障碍，南面为城市道路；本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，建筑场地土地段类别为对抗震不利地段，场地类别为Ⅲ类。

本工程抗震设防烈度为7度。

基础形式为整体筏板及承台基础，混凝土等级为C30，地下室防水等级为P6。

该工程为地下一层。

设计±0.000相当于绝对标高4.00米，原始地面标高约为+2.5米，承台基础基底标高-4.0m，筏板基底标高为-2.3m，基底标高复杂，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。

根据地质报告地下水位平均埋深在-1.5m左右，因雨季施工地下水非常丰富，土方开挖前须做好基坑降水工作。

本工程场地为长江冲积漫滩地貌，基坑侧壁土层主要为可塑~软塑状粉质粘土，局部夹粉土、粉砂。

时下正值丰水期，地下水埋藏较浅，且水量颇丰，增加了基坑工程施工难度。

基于上述条件，根据《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012》的判定标准，结合该基坑工程的实际情况，可综合判断该基坑侧壁安全等级为三级。

二.编制依据

1、盐城御景湾15#、19#楼工程设计图纸

2、江苏铭城建筑设计院有限公司设计的基坑支护图纸。

3、御景湾15#、19#楼《岩土工程勘察报告》。

4、建设单位与施工单位签订施工合同。

6、有关安全生产、文明施工的规定；

7、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。

8、现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定：

1）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

2）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

3）《建筑边坡技术规范》GB50330-2002

4）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

5）《工程测量规范》GBJ50026-2007

6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

11）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

12）《建筑基坑工程技术规程》（DB29-202-2010）

13）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

14）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）

15）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）

16）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

17）所收集的相关资料。

三.工程地质及水文地质条件

本工程场地为长江冲积漫滩地貌，根据御景湾15#、19#楼岩土工程勘察报告书，场地地基属软弱场地土，场地上部岩土分布情况如下：

1层杂填土（Q4al）：

杂色，稍密~松散状，主要成份为粉质粘土夹砖石块，局部回填有建筑、生活垃圾。

该层局部分布，厚度在0.5米。

2层粉质粘土（Q4al）：

灰、灰黄色，局部夹粉土及粉砂团块，湿~饱和，可塑~软塑状。

稍有光泽反应，摇振反应无，干强度、韧性中等。

该层全区分布，厚度在0.9米。

3层淤泥质土（Q4al）：

灰、青灰色、灰黑色，局部夹淤泥质土及粉砂团块，天然状态多呈饱和，软塑状。

所夹粉土多呈稍密状，一般层厚约8.3米。

四.总体施工部署

4.1质量目标

根据招标文件要求，确保合格。

分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。

竣工验收一次合格率100%，优良率85%。

4.2工期目标

根据招标文件要求，土方开挖确保总工期50天完工，开工日期按业主要求。

4.3施工总体部署

如基坑支护平面布置图所示。

该工程土方开挖的总体部署：

先进行基坑外侧水泥土搅拌桩施工工作，再进行基坑内降水工作，水位降至基底下-0.5米开始土方开挖工作。

该图中南侧为纬九路（现作为现场施工临时道路，在纬九路与地下室之间距离比较近，且之间有太多的电力管线，地下室基坑土方开挖时无法进行大放坡开挖，必须进行基坑支护才能进行土方开挖工作。

故在此段由东向西施工六排φ700双轴水泥搅拌桩做重力式挡土墙兼做止水帷幕，形成厚5.4米的水泥土墙兼顾止水作用，深度为9米。

该段第一层土方开挖深度2.0米，完毕后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作，待坡面喷砼完成后进行第二层土方开挖工作，开挖深度至基底设计标高后修坡，修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。

故南段基坑支护采用水泥土搅拌桩+坡面挂网喷的形式进行基坑支护

在该图中的15#19#楼东西两侧，已有建筑物，故在19#楼西侧、15#楼西侧设计段施工双排φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕，形成厚1.2米的水泥土墙兼顾止水作用，深度为9米。

该段第一层土方开挖深度2.0米，修坡完成后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作，待坡面喷砼完成养护期满后进行第二层土方开挖工作，开挖深度至基底设计标高后修坡，修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。

故该段基坑支护采用水泥土搅拌桩+坡面挂网喷砼。

在该图中其余楼四周均设置施工单排φ700双轴水泥搅拌桩止水帷幕，形成厚0.7米的水泥土墙兼顾止水作用，深度为9米。

该段第一层土方开挖深度2.0米，修坡完成后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作，待坡面喷砼完成养护期满后进行第二层土方开挖工作，开挖深度至基底设计标高后修坡，修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。

土方开挖过程中每个降水管井设置彩旗作为标志，土方开挖及运输机械、运土道路要避开管井。

基坑内的管井随土方开挖深度分段截低，比基底标高高0.5米处为止，保持管井处于正常工作状态至地下室施工完毕。

五、项目组织机构

项目经理

项目副经理项目工程师

材综

施技质安料合

工术量全设管

部部部部备理

部部

专

业

班

六、应急组织机构

为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响，对可能发生的事故进行预防和控制，突发事件的响应控制，成立应急领导小组。

应急领导小组：

项目经理黄亚明为该小组组长，技术负责人王国宝为副组长；

现场抢救组：

项目指挥部安全总监陈胜为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员；

后勤服务组：

项目部后勤部负责人陈亮为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；。

应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。

应急领导小组职责：

建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并作出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。

平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24h开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。

现场抢救组职责：

采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。

后勤服务组职责：

负责交通车辆的调配，尽快送盐城市人民医院抢救，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。

七、应急方案

在土方挖到淤泥层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。

平时备好200个编织袋，80m2木板等相关的应急材料。

注浆设备，挖掘机、吊车、汽车随时调用。

基坑开挖期间派工人跟踪，发生漏水与流砂情况立即处理。

一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。

整个支护施工过程必须与设计人员保持联系，及时共同处理各种疑问题。

1、施工安全风险分析

根据本项目的实际情况，由公司主管生产经理组织策划成立应急预案组，对可能发生事故、坍塌、台风、暴雨、中毒等突发事件编制应急预案和现场紧急救护，相应的急救物资准备。

2、应急材料的配置计划

应急小组应配备下列救援器材：

；

应急工具：

一般工地常备工具即基本满足使用；

照明器材：

乎电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；

通信器材：

电话、手机、对讲机、报警器；

交通工具：

工地常备一辆值班车，该车轮值班时不应跑长途；

应急材料：

工地上准备适量的麻袋，薄膜、水玻璃，快硬水泥水泵、夹板、609钢管、槽钢、沙包、快干水泥、黄砂。

3、应急措施

1、雨季防洪施工措施

雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

a、由于基坑土方施工期间要进入雨季，且工期紧、工程量大因此必须抓紧施工速度和加快施工节奏。

降雨使大量雨水渗入到地面下土体中，给雨后土方施工带来极大的困难

b、坡道的保护：

土方施工开始后应准备足够数量带有防水塑料涂层的彩条布，在要下雨前铺设在未完成的工作面及坡道上，保护其不受雨水冲刷。

彩条布边缘做好处理，防止雨水被冲开。

降雨过后立即解掉彩条布，有利于坡道风干。

对基坑周边道路上的裂缝要用砂浆灌实，防止雨水从裂缝中流入坑底，加强基坑的抽水工作。

c、在雨后的土方施工一级在挖运粘性土时，车辆轮胎都会夹带大量泥土，如果不进行人工处理，车辆无法上路，为此专门在现场内车辆出行方向设置洗车池，安排专人进行冲洗，完全可以满足正常施工要求。

d、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。

e、对高耸物如塔吊等必须检查避雷装置是否完好可靠。

大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。

2、土方开挖施工措施

土方开挖阶段若遇基坑变形突变，应立即停止土方开挖，并根据实际变形情况，必要时进行坑内回土，或采取48钢管支撑，防止围护体系变形的进一步增加，同时在坑外采取跟踪压密注浆等的紧急措施，注浆期间应加强对周边环境的同步监测，防止因注浆而引起的负面影响产生。

在基坑开挖工程中，一旦出现渗水或漏水情况时对已经涌入基坑集水坑的水应用水泵及时抽出。

在渗漏出打入注浆孔，进行注快硬水泥浆或水玻璃浆止水。

根据观测资料如发现基坑支护变形较大的情况后，应立即用609钢管进行临时设撑，围檩用20aH型钢，预应力的增加荷载应根据现场实际情况与设计、业主、监理共同协商后确定。

3、组织措施

现场成立基坑监测领导小组和工作小组及抢险工作班组，并定期召开分析会，发现问题，及时解决处理。

项目部设置专人每天收集监测情况相关资料，及时分析如变形较大，应增加监测次数并及时上报。

每天巡视基坑周边情况及基地周边马路建筑物等情况，及时分析发现情况及时上报。

八、雨季施工措施

该分项工程将在雨季施工，雨季施工采取以下措施：

1．建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：

组长：

项目经理

副组长：

技术负责人生产负责人

成员：

项目部各职能管理及施工队长、各班组长

2．工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。

3．雨季及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。

4．施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。

5．及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。

6．对地表水进行有组织排放。

7．材料机具准备

制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。

7.1原材料、成品、半成品的储存

7.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。

7.3散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌围护墙，以防冲失。

7.4钢筋及半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。

8．雨期防护

8.1定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电器部位设防水措施。

8.2现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。

9.施工技术措施

9.1对所使用的砂、石子，雨后测定含水率，及时调整混凝土的配合比。

9.2设兼职气象联络员，提前了解天气情况，随时检测石子、砂子的含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制混凝土的质量；浇筑过程中，及时联系当地气象部门，尽量避开雨天浇筑混凝土。

混凝土浇筑过程中如遇下雨，必须采取可靠防雨措施，混凝土不受雨淋，已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖防止雨水冲刷。

9.3土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。

9.4未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。

9.5雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。

9.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施。

9.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。

10．安全生产

10.1加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。

10.2经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。

绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

10.3随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。

10.4施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电。

10.5尽力改善工作环境，调整作业时间。

10.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施；

10.7在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。

九、施工监测

地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全，还关系到附近高压电线及道路设施的保护等，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测。

9.1、监测工作的主要内容如下：

a土体深层水平位移（测斜）

b坡顶水平位移，沉降

c基坑周围市政道路，管线的沉降与倾斜观测，距离基坑三倍开挖深度范围内均布置

d立柱的沉降

e地下水位

9.2、监测时间及问隔：

a在土方开挖之前应进行基数测量，且次数不少于两次。

b在每层土方开挖前后，支护完成前后，工况发生变化时应进测量，其它正常情况下每2～3天测量一次，如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量次数。

9.3、基坑支护施工及使用过程中，应安排专人进行巡视检查。

9.4、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测元件的安放及保护工作。

9.5，监测过程中发现有异常情况必须及时通知施工单位及设计人员，施工单位应有紧急防患措施，以防发生工程事故。

9.6、在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物（含道路\管线）进行监测，若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。

地面沉降接近20mm，桩顶位移接近20mm，支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的1/200。

支护结构水平位移速率连续三天>3mm/d，且不能收敛。

支护结构的支撑休系中有个别构件出现应力骤增,压屈,断裂,松驰或拨出的迹象.

建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日>0.0001H/d（H建筑承重结构高度）。

基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆（如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.）

根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况.

9.7、监控预警指标为：

基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度的1/200，或其水平位移速率已连续三日大于3mm/d；基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、裂缝的迹象；支护结构个别出现开裂、位移突变；周围建构筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差，或建筑物的倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d；道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂缝大于10mm；基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）。

9.8、观测报告：

观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交业主及设计单位。

9.9、监测工作由请有资质的单位进行量测。

监测工作没进场不得进行基坑土方的开挖。

十、文明施工及安全管理

1.项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全面负责。

2.施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区的安全施工的实施。

3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。

4.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。

5.明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落实到实处。

6.贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

7.施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。

8.加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。

9.加强安全施工宣传，在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。

10.进入施工现场需配戴安全帽。

11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。

12.特殊工种持有效上岗证上岗。

13.做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。

14.在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项。

15.公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。

16.防止高空坠落，现场施工人员均应带好安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，高空操作必须穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。

17.防止高空坠物伤人，高空作业人员所携带的各种工具等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。

18.雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。

19.严格现场用电管理，严格“三级配电，二级保护”措施，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线，严禁乱拉乱扯电线；

20.空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管，及时维护，做到不因机具问题影响施工；

21.基坑周围必须设防护拦、警示牌，防止非施工人员进入。

22.挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入。

23.车辆进出场时，时速不得超过5km/h。

24.现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。

十一、安全与环保措施

11.1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。

11.2、认真惯彻执行有关安全的方针政策、规章制度，对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

11.3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全的“三工制”活动。

11.4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。

11.5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项；

11.5.1、司机与起重工

司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。

司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。

不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。

严禁司机酒后上机操作。

11.5.2、电焊工

a、电焊机外壳,必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

b、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

c、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

d、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

e、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

f、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

g、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

h、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

I、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

j、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。

k、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

L、雷雨时，应停止露天焊接作业。

m、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

n、工作结束,应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

11.6、震动沉桩机

震动拔桩时，应垂直向上,边震边拔。

震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。

调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。

打桩作业振动、噪音较大，打桩施工应按盐城市、公司、项目部的环境保护规定的时间段进行施工，应避开午休和晚间等休息时间。

11.7、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。

11.8、基底开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。

11.9、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

11.10、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

11.11、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。

11.12、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

11.13、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。

11.14、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。

要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。

11.15、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。

11.16、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

11.17、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。

所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规