煤矿电气设备试验规范2.docx

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煤矿电气设备试验规范2

永煤公司企业标准

永煤公司煤矿电气设备试验规范

2016-08-31实施发布

永煤公司机电部

前言

电气试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

为了保证供、用电设备安全、可靠运行。

依据《电力设备预防性试验规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿电气试验标准》、《煤矿井下供电的三大保护细则》等有关规定，2016年8月，由永煤公司机电部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，学习其他兄弟单位的经验做法，结合煤矿供电的实际情况，制定《永煤公司煤矿电气设备试验规范》。

本规范适用于永煤公司各矿井井上、下10kV及以下的电气设备。

矿井科室和区队要明确专人负责，由矿井维修电工专职或兼职电气试验工作。

职能科室和区管人员对试验项目、记录及时把关，做好过程跟踪和监督指导，并应做到试验项目和内容的全覆盖。

本规范从2016年9月1日起实施。

本规范的附录A是标准的附录。

本规范的附录B是提示的附录。

目次

前言

第一部分总则1

1范围1

2引用标准1

3定义、符号1

4试验要求3

第二部分试验项目、周期和要求4

1高压开关柜和高爆开关的试验项目、周期和要求4

1.1真空断路器的试验项目、周期和要求5

1.2金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求6

1.3过电压保护器的试验项目、周期和要求7

1.4电流互感器的试验项目、周期和要求7

1.5电压互感器的试验项目、周期和要求8

1.6微机保护试验项目、周期和要求9

2电力电缆线路10

2.1一般规定10

2.2电力电缆线路的试验项目、周期和要求11

3变压器的试验项目、周期和要求12

4电动机的试验项目、周期和要求16

5电容器的试验项目、周期和要求17

6接地装置的试验项目、周期和要求18

7绝缘用具的试验项目、周期和要求19

8二次回路的试验项目、周期和要求20

9低压馈电开关试验项目、周期和要求20

10低压磁力起动器试验项目、周期和要求22

第三部分试验方法、原理和注意事项24

1绝缘电阻24

2交流耐压25

3直流耐压27

4电容器29

5接地电阻30

6变压器试验31

6.1变压比试验31

6.2单相变压器极性测试32

6.3三相变压器联接组别33

6.4变压器空载电流和空载损耗34

6.5短路阻抗和负载损耗36

7电流互感器试验38

7.1极性38

7.2变比38

7.3励磁特性曲线40

8电压互感器试验40

8.1电压比40

8.2空载电流42

9导电回路电阻42

10合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈44

11保护回路整组传动试验45

12低爆开关46

12.1主电路的绝缘电阻值46

12.2交流耐压试验46

12.3反时限过载脱扣等试验46

12.4漏电保护动作试验46

12.5漏电闭锁保护整定值试验46

12.6真空断路器交流耐压试验47

12.7触头开距和超行程的测量47

13通用低压开关及保护试验47

13.1一般规定47

13.2紧固件规定48

13.3隔爆接合面48

第四部分试验报告和记录50

高压开关柜和高爆开关试验报告50

断路器试验报告51

电力电缆试验报告52

金属氧化物避雷器试验报告53

组合式过电压保护器试验报告54

电容器试验报告55

变压器试验报告-156

变压器试验报告-257

电动机试验报告58

电流互感器试验报告59

电压互感器试验报告60

接地电阻测试报告61

6（10）kV线路保护校验报告62

6（10）kV微机电动机保护校验报告63

6（10）kV微机厂用变保护校验报告64

井下高压保护校验报告65

低压馈电开关试验报告66

低压真空断路器试验报告67

低压馈电开关保护试验记录68

电缆核相测试结果69

电气试验测试原始记录70

主要电气设备（变压器）绝缘电阻检查72

主要电气设备（馈电开关）绝缘电阻测试记录73

主要电气设备（电机）绝缘电阻测试记录74

主要电气设备（电缆）绝缘电阻测试记录75

主要电气设备（高爆开关）绝缘电阻测试记录76

配电系统继电保护装置检查记录77

低压电缆走向及绝缘电阻（测试）记录78

低压电缆外观检查表79

固定敷设电缆的外部和悬挂情况检查表80

第五部分附录81

附录A（标准的附录）81

附录B（提示的附录）85

第一部分总则

1范围

本规范规定了各种电力设备试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。

本规范适用于10kV及以下的交流电气设备。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本规范的条文。

DL/T596—2005电力设备预防性试验规程

GB11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

2011煤矿安全规程

2011煤矿电气试验标准

2011煤矿井下供电的三大保护细则

2013电力安全工作规程

3定义、符号

3.1预防性试验

为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。

3.2绝缘电阻

在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比。

常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。

本规范中，若无说明，均指加压1min时的测得值。

3.3吸收比

在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。

3.4泄漏电流

在被试的电气设备导电部分和外壳加上一定的电压，在这个电压下，导电部分和外壳之间的绝缘材料内部和表面有电流流通，这个电流就是泄漏电流。

3.5耐压试验

为了检验电气设备绝缘运行的可靠性，按照统一电压标准（有时也根据设备具体的运行情况确定试验电压）和时间对设备被试部位进行的加压试验。

3.6二次回路

由二次设备互相连接，构成对一次设备进行监测、控制、调节和保护的电气回路，包括测量回路、继电保护回路、开关控制及信号回路、操作电源回路、断路器和隔离开关的电气闭锁等全部低压回路。

3.7整组传动

指自装置的电流、电压、二次回路端子的引入端子处或从变流器一次侧，向被保护设备的所有装置通入模拟电压电流量，以检验各装置在故障过程中动作情况。

用来检查继电保护装置接线是否正确合理，工作是否可靠的方法。

3.8电气间隙

在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。

3.9爬电距离

沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间，在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象，此带电区的半径即为爬电距离。

3.10接地

接地极（极）：

埋入地中并直接与大地接触的金属导体。

集中接地装置：

为加强对雷电流的散流作用、降低对地电位而敷设的附加接地装置，如在避雷针附近装设的垂直接地体。

接地电阻：

接地体或自然接地体的对地电阻和接地线的电阻总和。

接地电阻的数值等于接地装置对地电压与通过接地体流入地中电流的比值。

3.11本规程所用的符号

Un设备额定电压

In设备额定电流

U1mA避雷器直流1mA下的参考电压

UAB、UBC、UCA、高压绕组电压

Uab、Ubc、Uca、低压绕组电压

Io空载电流

R电阻

P功率

C电容

ω角频率

4试验要求

4.1试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。

4.2遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

4.3进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。

4.4当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：

a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；

b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压。

4.5在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。

进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。

4.6在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。

4.7如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。

4.8执行本规程时，可根据具体情况制定本单位的实施规程。

第二部分试验项目、周期和要求

1高压开关柜和高爆开关的试验项目、周期和要求

见表1-1

表1-1高压开关柜和高爆开关的试验项目、周期、要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

断路器

1～3年

1）绝缘电阻

2）交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）

3）辅助回路和控制回路交流耐压试验

4）导电回路电阻

5）合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻

第3）、4）、5）项周期为3年

2

金属氧化物避雷器

1年

1）绝缘电阻

2）直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流

3

过电压保护器

1年

1）绝缘电阻

2）工频放电电压

3）底座绝缘电阻

4）检查放电计数器的动作情况

4

电流互感器

1年

1）绝缘电阻

2）交流耐压试验

5

电压互感器

1年

1）绝缘电阻

2）交流耐压试验

6

保护回路整组传动

1年

二次加试验数值至开关动作，与调整数值相比，误差在合格范围内

7

手车推拉试验

1年

轻便不摆动

8

闭锁检查

1年

正确可靠

9

刀闸接触情况检查

1年

厂家规定

10

接地检查

1年

符合规范

11

母线接触面检查

1年

符合规范

12

导体相间及对地距离检查

大修时

符合规范

13

支持瓷瓶检查

1年

清洁无破损

14

柜外观及柜内元件检查

1年

符合规范

15

防爆性能检查

1个月

符合《河南省防爆电气检查细则》要求

16

绝缘电阻检查

6个月

符合规范

井下开关

1.1真空断路器的试验项目、周期和要求

见表1-2

表1-2真空断路器的试验项目、周期、要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

绝缘电阻

1）投运前

2）1年

3）大修后

1）整体绝缘电阻参照制造厂规定

2）断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：

MΩ

试验类别

额定电压（<24kV）

大修后

1000

运行中

300

2

交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）

1）投运前

2）1年

3）大修后

断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压按下表规定值

额定电压（kV）

纯瓷绝缘

固体有机绝缘

6

32

26

10

42

38

1）更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行

2）相间、相对地及断口的耐压值相同

3

辅助回路和控制回路交流耐压试验

1）投运前

2）3年

3）大修后

试验电压为2kV

可用2500V兆欧表测量代替

4

导电回路电阻

1）投运前

2）3年

3）大修后

1）大修后应符合制造厂规定

2）运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值

可用双臂电桥或直流电阻测试仪代替

5

断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程

1）大修后

应符合制造厂规定

在额定操作电压下进行

6

操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压

1）大修后

1）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间，在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%（关合峰值电流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作

2）进口设备按制造厂规定

7

合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻

1）投运前

2）3年

3）大修后

1）绝缘电阻不应小于2MΩ

2）直流电阻应符合制造厂规定

采用1000V兆欧表

8

检查动触头上的软联结夹片有无松动

1）投运前

2）大修后

应无松动

1.1.1各类试验项目：

定期试验项目见表1-2中序号1、2、3、4、7。

投运前或大修后试验项目见表1-2中序号1、2、3、4、5、6、7、8。

1.2金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求

见表1-3。

表1-3金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

绝缘电阻

1）投运前

2）1年

不低于1000MΩ

采用2500V及以上兆欧表

2

直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流

1）投运前

2）1年

1）不得低于GB11032规定值

典型的电动机用U1mA参数

额定电压（kV）

持续运行电压（kV）

标称放电电流5/2.5kA

8

6.3

11.2

13.5

10.5

18.6

17.5

13.8

24.4

典型的配电用U1mA参数

额定电压（kV）

持续运行电压（kV）

标称放电电流5kA

10

8.0

15.0

12

9.6

18.0

15

12.0

23.0

2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%

3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA

1）测量电流的导线应使用屏蔽线

2）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值

3）U1mA参考GB11032规定，以出厂说明书为准

1.2.1各类试验项目：

定期试验项目见表1-3中序号1、2。

投运前试验项目见表1-3中序号1、2。

线路用避雷器每年雨季之前做完。

1.3过电压保护器的试验项目、周期和要求

见表1-4。

表1-4过电压保护器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

绝缘电阻

1）投运前

2）1年

3）大修后

绝缘电阻应不低于2500MΩ

采用2500V及以上兆欧表

2

工频放电电压

1）投运前

2）1年

3）大修后

工频放电电压在下列范围内：

额定电压

kV

3

6

10

放电电压

kV

运行中

8～12

15～21

23～33

大修后

9～11

16～19

26～31

3

底座绝缘电阻

1）投运前

2）1年

3）大修后

与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

采用2500V及以上的兆欧表

4

检查放电计数器的动作情况

1）投运前

2）1年

3）大修后

正常动作，测试后计数器指示应调到“0”

 根据厂家说明书检查

1.3.1各类试验项目：

定期、投运前或大修后试验项目见表1-4中序号1、2、3、4。

1.4电流互感器的试验项目、周期和要求

见表1-5。

表1-5电流互感器的试验项目、周期、要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

绕组的绝缘电阻

1）投运前

2）1～3年

3）大修后

绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

采用2500V兆欧表

不具备条件可不测试

2

交流耐压试验

1）投运前

2）1～3年

3）大修后

1）一次绕组按出厂值的85%进行。

出厂值不明的按下列电压进行试验：

电压等级

kV

6

10

试验电压

kV

21

30

2）二次绕组之间及对地为2kV

3）全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行

第2）项可用2500V兆欧表测量代替

3

极性检查

1）投运前

2）大修后

与铭牌标志相符

4

变比检查

1）投运前

2）大修后

与铭牌标志相符

5

校核励磁特性曲线

继电保护有要求时进行

与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别

6

一次绕组直流电阻测量

1）投运前

2）大修后

与初始值或出厂值比较，应无明显差别

1.4.1各类试验项目：

定期试验项目见表1-5中序号1、2。

投运前或大修后试验项目见表1-5中序号1、2、3、4、6。

1.5电压互感器的试验项目、周期和要求

见表1-6。

表1-6电压互感器的试验项目、周期、要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

绝缘

电阻

1）投运前

2）1～3年

3）大修后

绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表

2

交流耐压试验

1）投运前

2）3年

3）大修后

1）一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：

电压等级kV

6

10

试验电压kV

21

30

2）二次绕组之间及对地为2kV

3）全部更换绕组绝缘后按出厂值进行

第2）项可用2500V兆欧表测量代替

3

空载电流测量

1）投运前

2）大修后

1）在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别

2）在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流

中性点非有效接地系统

中性点接地系统

4

铁芯夹紧螺栓（可接触到的）绝缘电阻

1）投运前

2）大修时

与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

采用2500V兆欧表

5

联接组别和极性

1）投运前

2）更换绕组后

3）接线变动后

与铭牌和端子标志相符

6

电压比

1）投运前

2）更换绕组后

3）接线变动后

与铭牌标志相符

1.5.1各类试验项目：

定期试验项目见表1-6中序号1、2。

投运前试验项目见表1-6中序号1、2、3、4、5、6。

大修后试验项目见表1-6中序号1、2、3、5、6。

大修时试验项目见表1-6中序号4。

变更绕组及接线变动后试验项目见表1-6中序号5、6。

1.6微机保护试验项目、周期和要求

见表1-7

表1-7微机保护的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

备注

1

保护

装置

1）1年

2）大修后

1）继电保护装置的额定电压与二次回路电压相匹配，在额定电压的75%～120%范围内应能可靠工作

2）过载、短路、漏电等保护装置动作灵敏，具备故障记忆闭锁功能

3）保护的整定误差值符合厂家说明书要求

4）根据实际情况，绝缘监视保护的动作特性应符合下表规定

保护的动作特性

可靠

动作

允许

动作

不允许动作

监视线与地线之间回路电阻Rk，kΩ

>1.5

0.8～

1.5

<0.8

监视线与地线之间绝缘电阻Rd，kΩ

<3.0

3.0～

5.5

>5.5

动作时间，s

－

＜0.1s

—

2

整组

传动

1）投运前

2）1年

符合要求

配合二次回路进行

3

检查

整定

1）6个月

2）负荷变化时

1）保护设置符合规程要求

2）数值调整正确

由专职电工检查整定

1.6.1各类试验项目：

定期试验项目见表1-7中序号1、2。

其他试验项目见表1-7中序号1、2、3。

2电力电缆线路

2.1一般规定

2.1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。

对于电动机、变压器的电源电缆可不分相，与设备一起进行。

2.1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。

2.1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。

2.1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

2.1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。

2.1.6电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。

凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

2.1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。

2.1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。

泄漏电流值只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。

但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。

如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压（以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜）或延长试验时间，确定能否继续运行。

2.1.9橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

2.2电力电缆线路的试验项目、周期和要求

见表2-1。

表2-1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

电缆主绝缘绝缘电阻

1）投运前

2）1年

绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

用2500V兆欧表，也可用5000V兆欧表

2

电缆外护套绝缘电阻

1）投运前

2）1年

每千米绝缘电阻值不应低于0.