雨水管道工程施工组织设计28606.docx
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雨水管道工程施工组织设计28606
上海市奉贤区庄行镇城市网格化综合管理中心
邬西路（大叶公路～奉贤电线杆厂）
排水整治工程项目
施
工
组
织
设
计
上海申合建筑装潢有限公司
2017年10月
第一章工程概况
一、编制依据
1、本项目道路设计相关图纸
2、《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）
3、《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）
4、《给排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
5、《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
6、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
7、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
8、《上海市排水管道通用图》（1983版、1992版）
9、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201-2006）
10、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）
11、《雨水口标准图图集号：
2015沪S203》（DBJT08-120-2015）
12、《道路检查井通用图集图集号2015沪：
G902》（DBJT08-119-2015）
13、《砌体结构设计规范》（GB500003-2011）
14、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
15、《城镇排水工程施工质量验收规范》（DG/TJ018-2110-2012）
二、编制原则
1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。
2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。
3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。
4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。
5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工，确保工期。
6、确保施工质量和施工安全。
7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。
8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。
9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。
10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。
11、坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
二、工程概况
本项目为：
邬西路（大叶公路～奉贤电杆厂）排水整治工程。
本项目排水设计仅包括雨水工程
本工程位于：
上海市奉贤区邬桥社区西部，肖塘港以南，大叶公路以北，巨潮港以西，叶张路以东。
本次设计雨水管为DN600HDPE双壁缠绕管管，连管采用DN300HDPE双壁缠绕管，自北往南介入大叶公路雨水干管上。
技术要求：
（1）管材及管道接口：
雨水管采用DN600HDPE双壁缠绕管，环刚度≥10KN/㎡，橡胶圈接口：
雨水连管采用DN300HDPE双壁缠绕管，环刚度≥8KN/㎡
（2）管道基础
HDPE双臂缠绕管一般土质管道基础采用不小于200mm的砂砾基础层，《具体根据埋地塑料排水管道施工图集》
（3）雨水口及雨水连管
道路雨水口，采用单联II型雨水口，详见《雨水口标准图图集号：
2015沪S203》（DBJT08-120-2015），雨水口连接管采用DN300HDPE双壁缠绕管，环刚度8KN/㎡，基础采用15cm碎石垫层±5cm黄砂，橡胶圈接口，设计坡度≥1%，覆土厚度≥0.7m。
雨水口连接管逆向接入检查井的水流转角小于90°时，水位落差不小于0.3m。
（4）检查井
雨水间检查井采用750*750非黏土砖砌直线窨井，雨水井每间隔一座井设置落底井，落底300mm，详见《上海市排水管道通用图》（第一册）
（5）井盖
窨井采用高强度钢纤维防盗型井盖，井内应安装防坠落装置，位于车行道内承载力应到达D400级别，位于车行道外承载力应到达C250级别。
具体标准详见《钢纤维混凝土检查井盖》（GB26537-2011）
井座采用自调式防沉降井盖座，做法详见《道路检查井通用图集图集号2015沪：
G902》（DBJT08-119-2015）和防沉降窨井盖板设计图。
第二章施工准备
一、由于工期较紧，需要做好充足的施工准备。
施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
雨水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
二、施工计划及人员情况
管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
1、本雨水管道工程计划工期为30天。
2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。
施工人员分为：
项目负责1人，技术负责1人，施工员1人，质检员1人，安全员1人，电工1人，材料员1人，机修1人，操作工人6人。
三、施工安排及方法总说明
条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
根据总体进度计划要求，我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍，每个施工队必须有2～3个作业面，形成流水作业，以保证施工进度。
由于雨水管埋置深度较深，一般都在1米～2米之间，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时，可采用浅层井点法降水，然后开挖沟槽，沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。
第三章施工方案
一、施工工艺流程
本工程排水施工工艺流程图如下：
二、基坑开挖
本工程基坑开挖深度1米～2米，采取放坡开挖形式。
1、测量放线，放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。
2、管槽开挖施工
（1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。
（2）管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。
（3）管槽开挖边坡可根据地质资料按≥1：
1的安全坡度开挖。
土质好且开挖较浅的粘性土沟槽，可以采取直槽开挖。
（4）开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
（5）管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行。
管槽采用普通勾机一次开挖到底。
（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两侧。
若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。
（7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。
（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
（9）沟槽质量检验标准
地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。
严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差0—20mm。
3、开挖时防排水：
（1）进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实施性的施工排水方案。
（2）基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。
（3）在市政排水管道工程施工中，比较常见使用明沟排水方法：
当基坑开挖至地下水位，在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井，然后用泵抽除。
当基坑开挖至设计深度时，在基坑两边各开挖一条排水沟，集水井井底应比排水沟深1米左右；排水明沟截面200×200mm，集水井约30m设置一个，集水井截面比250×250mm。
（4）条件许可，应在基坑外侧设置截水沟，防止外水进入沟槽。
4、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。
三、管道基础施工
沟槽验收合格后，进入管道基础施工。
根据设计要求，雨水管道采用砂垫层基础。
管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
四、雨水管施工
1、管道装卸
根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
2、管道运输
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。
大直径HDPE管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。
上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。
车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防损伤保护层或防腐层。
钢筋混凝土管运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。
3、管道进场检验
管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。
如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。
进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。
4、管道存放
当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。
管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。
存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
5、安装
（1）管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。
（2）铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
（3）HDPE管安装用人工配合机械下管进行。
在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：
20mm；
管内底标高允许偏差：
-10mm～+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：
＜9mm
（4）中线控制：
本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
（5）高程控制：
管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、接口
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。
（1）两根HDPE管接口处应留10mm-20mm的间隙，HDPE管接口不应有锋利的棱角。
以免刺伤橡胶套管内壁。
采用的卡箍应和橡胶套管吻合并紧帖，橡胶套管的内径应较玻璃管外径略小，以求箍紧；带加强纤维的橡胶套管的内径可较玻璃管外径小2-3mm；无加强纤维的橡胶套管的内径，视橡胶套管的软硬程度适当的缩小。
（2）以铁丝绕扎代替卡箍时，拧好的铁丝应和管轴垂直，不应偏斜，以免管道冲压后产生松动。
7、管道与检查井衔接
塑料管道与检查井连接：
连接采用短管相接。
具体做法：
直接与检查井连接的管道长度为井壁厚度+0.5m，后边连接1支长度不大于2.0m的短管，此后再与正管段相接。
与检查井连接的管道，应在施工前采用与管道材料相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井井壁内。
中介层的长度与检查井井壁厚度相同。
8、管道工程验收
（1）一般规定项目
雨水管道工程质量检验及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准的主要依据为合格率。
工序、部位及单位工程评定为合格、优良的标准要求，应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定。
工序、部位的工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单位工程的竣工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。
（2）单位工程竣工验收时，应具备下列文件：
1）竣工图及设计变更文件；
2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文件；
3）工程施工记录和隐蔽工程验收记录；
4）工序、部位（分部）、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。
五、雨水检查井的砌筑施工
1、雨水检查井采用灰砂砖砌筑，砖和砂浆强度满主设计要求。
2、所有雨水查井基础下均加设200mm碎石垫层做基础。
3、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。
雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。
管井砌筑过程中，注意预留支管，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
4、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。
严禁使用隔夜砂浆。
5、井室的质量标准应符合GB50268-2008的有关规定。
六、沟槽回填
管道安装和管井砌筑完成，经监理工程师验收合格后，应及时进行回填。
1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。
2、回填前清除槽内杂物、排除积水。
3、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
4、回填要求
（1）按设计要求分层回填，分层厚度不得超过20～30cm，用水冲实。
（2）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
（3）回填土中不得有碎砖、石块，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。
（4）回填区域密实度要求详设计图要求，设计无要求时，参照《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-2008]规范规定。
第四章劳动力和机械设备投入计划
一、劳动力计划
为确保管道施工进度计划的完成，拟进场作业人员共15人。
其中管理人员4名，装载机司机1名，挖掘机司机1名，压路机司机1名，汽车司机3，电工1人，电焊工1人，杂工3人。
二、机械设备投入计划
主要工料机配备表：
序号
设备名称
数量
1
压路机
1台
2
挖掘机
1台
3
电焊机
1台
4
自卸汽车
1台
5
振捣棒
2套
第五章质量保证与承诺
一、质量管理目标
1、公司的质量方针：
科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上。
2、公司的质量目标：
严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。
实施PDCA管理方法。
确保顾客满意度达到80分以上的占80％；单位工程一次交检合格率100％。
3、本工程的质量要求为：
合格工程。
二、质量保证措施
1、施工准备阶段的质量保证措施
（1）由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。
编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。
做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。
（2）针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。
（3）建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。
项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。
（4）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。
2、施工过程的质量保证措施
（1）对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
（2）加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。
（3）积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。
施工质量检查程序、工序质量控制
施工质量检查程序图
3、原材料检验要求
水泥
现场水泥必须根据国标GB175-对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。
碎石、砂
骨料须符合中国GB50204-2002及中国国家标准（GB/T14684-2001）和（GB/T14685-2001）的规定。
并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。
混凝土
施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行，在搅拌点或浇筑点取样。
取样的数量和频率须按国标GB50204-2002或业主代表的指示。
4、产品防护
（1）混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
砼强度达到50%后才进行下管。
（2）管顶覆土少于50cm时，严禁机械在上面行走。
（3）管道施工完后，对管道进行清污和冲洗。
第六章安全生产措施
一、安全目标
严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。
预防为主，控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生，每年工伤事故控制在5‰以下，火灾事故，死亡事故均为零，努力提高员工的健康水平。
二、安全生产保证措施
安全用电措施
1、现场用电布置
（1）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
（3）照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。
（4）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。
（5）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。
2、安全用电技术措施
（1）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
（2）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其接地电阻值。
接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。
（3）施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。
（4）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
（5）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
（6）保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。
（7）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。
（8）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。
（9）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。
（10）漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。
（11）配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。
（12）带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。
（13）配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。
（14）检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。
3、机械安全防护措施
（1）机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。
各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。
施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
（2）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
（3）自卸汽车等在坡道停放时：
下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。
4、施工人员安全防护措施
（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
（3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。
（4）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
（5）施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
（6）施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。
风灾、水灾之防护措施
1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。
2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：
（1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。
（2）熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。
（3）重要文件及物品放置于安全地点。
（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。
（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。
（7）强台风袭击时，应采取下列措施：
1）关闭电源或煤气
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