汽机检修试题.docx
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汽机检修试题
简答题（四）
LbZop86影响叶片频率分散度因素有哪些？
答：
叶片制造公差对叶片频率分散度有影响，但很小，一般在1％～2％；影响叶片频率分散度的主要因素是叶片在叶根槽内的安装质量，叶根紧力、结合面配合、接触面大小等影响较大。
Lc5C1087本企业的质量体系由哪些文件构成？
答：
由本单位质量手册、程序文件、作业程序（指导书）、质量计划和质量记录等构成。
Lc5C1088汽轮机运行中的主要监视项目有哪些？
答：
主要的监视项目有汽温、汽压、真空、监视段压力、轴向位移、热膨胀、振动、声音以及油系统等。
Lc5C1089什么叫焊接？
答：
焊接是利用加热、加压或者两者兼用，并用填充材料（也可不用）使两焊件结合在一起，从而形成一个整体的工艺过程。
Lc5C1090在发电厂检修工作方面，全面质量管理的内容是指哪些方面？
答：
主要指：
（1）设备质量方面；
（2）安全方面；（3）费用方面；（4）工期服务方面。
Lc5C2091如何改变三相电动机转子的转向？
答：
调换电源任意两相的接线，即改变三相的相序，从而改变了旋转磁场的旋转方向，也就改变了电动机的旋转方向。
Lc5C2092焊接全过程包括哪些部分？
答：
包括：
（1）焊接加热过程；
（2）焊接冶金过程；（3）焊接冷却结晶过程。
Lc5C2093消防监督员的主要职责是什么？
答：
主要职责是：
（1）对分管地区的单位，督促制定消防安全制度，建立健全消防组织；
（2）进行消防宣传，督促消除火险隐患，及时制止有可能引起火灾或爆炸危险的行为；
（3）指导专职消防队和义务消防队，开展防火检查，制定重点部位的灭火方案，并定期演练；
（4）参加火灾事故的调查、勘查和鉴定，提出处理意见。
Lc5C4094什么是欧姆定律？
如何应用？
答：
欧姆定律确定了电路中电压、电流、电阻三者之间的关系，即通过电阻元件的电流I与电阻两端的电压U成正比，与电阻R成反比，即I=U／R。
应用是：
对于任一无分支的电阻电路，只要知道电路中电压、电流、电阻这三个量中的任意两个，就可求出另一个。
Lc4C1095闭式供水系统，根据循环水冷却设备的不同可分为哪三种类型？
答：
可分为冷却水池、喷水池和冷却塔三种类型。
Lc4C2096什么叫调整抽汽式汽轮机？
答：
将部分做过功的蒸汽以一种或两种可调整高低的压力供工业或采暖用汽，其余蒸汽仍继续做功，最后排入凝汽器，这类汽轮机叫调整抽汽式汽轮机。
Lc4C4097重大设备事故的调查有何规定？
答：
重大设备事故由发生事故单位组织调查组进行调查。
调查组成员中应包括安全监督部门、生技（基建）部门以及其它有关部门，并有有关车间（工区）的负责人和有关专业的人员参加，由事故单位领导担任组长。
必要时，上级主管单位应派安监人员和有关专业人员参加调查，也可聘请有关专家进技术鉴定和财产损失评估。
特别严重的事故或涉及两个以上发供电单位的重大设备事故，主管电管局、省电力局（或企业主管单位）的领导人应亲自（或授权有关部门）组织调查。
Lc4C4098试从材料学的角度说明制造多级汽轮机的必要性。
答：
随着蒸汽参数的提高，蒸汽总焓降增加。
若仍为单级汽轮机，为了保证在最佳速比附近工作，圆周速度就随之升高，使转动部件直径加大，所受的离心力升高，但材料的许用应力是有限的，故单级汽轮机功率的提高受材料的限制。
为了得到大功率的原动机，只能采用多级汽轮机。
Lc3C2099不合格产品的处置方式有哪些？
答：
处置方式有：
（l）返工，并在返工后重新验收，直至符合要求为止；
（2）返修或不经返修作让步处理；
（3）降级使用或作他用；
（4）拒收或报废。
Lc3Ch100企业为什么要实施ISO9000系列标准？
答：
目的是：
（1）为了适用国际化大趋势；
（2）为了提高企业的管理水平；
（3）为了提高企业的产品质量水平；
（4）为了提高企业市场竞争力。
Lc2C3101试叙述同步发电机的基本工作原理。
答：
同步发电机由定子和转子两大部分组成，它们之间有一定的间隙，定子铁芯上装有三相对称绕组，当磁场切割绕组，相互作用在绕组中产生感应电动势，并通过负载电流，从而实现能的转换。
LcZCh102功频电液调节有何优点？
答：
优点有：
（1）可以大范围调速；
（2）灵敏度高，过渡过程品质好；（3）综合信号能力强；（4）便于集中控制；（5）能够实现不同的三种运行方式。
Jd5Cll03根据工作性质不同，握錾子的方法有哪几种？
答：
方法有立握法、反握法和正握法三种。
Jd5Cll04怎样保养游标卡尺？
答：
（1）不能测量粗糙的表面；
（2）使用时不能碰撞卡脚；（3）用后擦净、上油，防止生锈；（4）工件在转动时不能用游标卡尺去量；（5）游标卡尺在放置时要平放，不用时应擦拭干净放进盒内。
Jd5Cll05使用游标卡尺前应如何检查它的正确性？
答：
使用游标尺前应擦净量爪，并观察测量面和测量刃口是否平直无损，把两量爪贴合时，应无漏光现象，同时主、副尺的零线相互对齐，副尺应活动自如。
Jd5C2106怎样该游标尺？
答：
在游标尺上读尺寸时可分为三步：
第一步：
读出副尺上零线在主尺多少毫米后面（即多少格后面）。
第二步：
读出副尺上哪一条线与主尺上对齐（第一条起每格算0.lrnm；0.05mm；0.02mm）。
第三步：
把主尺h和副尺上的尺寸加起来。
Jd5C2107如何读取水平仪的数值？
答：
观察水平仪格值时，视线要垂直于水平的平面。
第一次读数后将水平仪在原位（用铅笔画上端线）掉转1800再读一次，其水平情况取两次读数平均值，这样即可消除水平仪自身的误差。
Jd5C2108麻花钻刃磨时有哪些要求？
答：
刃磨时只刃磨两个后刃面，但要同时保证后角、顶角和横刃斜角都达到正确角度。
Jd5C2109如何使用机械式转速表测量转速？
答：
测转速前应先将转速表上的调速盘转到所需要的测速档位。
测速头接触被测物时，动作要缓慢，同时应使两者保持在同一旋转中心。
测速头顶在被测物上不要过紧，其松紧程度以不产生相对滑动即可。
测速时间一般不超过lmin。
Jd5C2110怎样使用和保养虎钳？
答：
（1）应经常保持虎钳清洁；
（2）用粘度较高的机油润滑螺杆和滑动部位；
（3）不准敲击摇动手柄、钳口；
（4）要正确使用铜钳口，有利于保护固定钢钳口。
Jd5C3111试述刃磨錾子的方法及步骤。
答：
（1）用两手拿着錾身，刃口朝上斜放在砂轮的外圆面上磨；
（2）轻轻压着，左右移动进行磨，要不断沾水，防止退火；
（3）边磨边用样板检查，刃口和刃面都要磨正；
（4）錾子头部磨成球形、倒锥形，顶部呈球形；
（5）一般錾子刃口（尤其是宽錾）中间要磨得略凸一点；
（6）油槽，键槽錾刃口一般还要用油石磨光。
Jd5ChllZ使用卡钳应注意哪些事项？
答：
应注意：
（1）调整卡钳尺寸时，应敲卡钳两侧面，不许敲击钳口；
（2）测量工件时，不能将卡钳用力压下去，要凭卡钳自身重量滑过；
（3）测好尺寸后，卡钳应放在平稳的地方；
（4）测量工件时，卡钳要放正，不能歪斜，否则量不准确；
（5）工件转动时，不能用卡钳测量，否则易磨坏钳口；
（6）不能把卡钳当起子用。
Jd5C3113铰孔的注意事项主要有哪些？
答：
主要有：
（1）按照要求确定铰孔的次数及选择铰刀；
（2）铰孔前工件夹持要正确，铰刀装夹后，将铰刀插入孔内，用角尺校验，使铰刀与孔的端面相垂直；
（3）两手要持握铰杠柄部，稍加均衡压力，按顺时针方向扳动铰杠进行铰削；
（4）铰孔中严禁倒转，在铰削中如铰刀旋转困难时，仍按顺时针方向用力向上提起，查明原因及时处理；
（5）铰刀用后将切屑清理干净，涂油放人专用盒内，防止生锈或碰伤。
Jd5C3114如何保养锉刀？
答：
（1）不许用挫刀直接挫削氧化皮之类的淬硬工件；
（2）挫刀应先用一面，在这面用钝后再用另一面；
（3）挫刀应经常用挫刀刷刷去残留铁屑；
（4）不许乱放和挫刀相互堆放；
（5）防止沾水、沾油；
（6）不能作敲击、撬动工具；
（7）用什锦挫挫削时用力不能过猛g
（7）新挫刀开始不能挫软金属。
Jd5C4115如何对量具进行保养？
答：
（1）量具在使用前必须用清洁棉纱擦净；
（2）不准用精密量具测量粗糙毛坯和生锈工件；
（3）机床开动时，不准用精密量具测量工件；
（4）用量具测量工件时，不能用力过大，推力过猛；
（5）精密量具不能测量温度高的工件；
（6）量具的清洁和注油必须使用清洁油质；
（7）普通量具用完后，应有条理地放在柜中或木架的固定地方；
（8）精密量具用完后，应擦净、涂油、放在专用盒内；
（9）一切量具严防受潮，防止生锈。
Jd5C4116使用百分表或千分表应注意哪些事项？
答：
应注意：
（1）使用前把表杆推动或拉动两次，检查指针是否又能回到原位置，不能复位的表不能使用；
（2）在测量时，先将表夹持在表架上，表架要稳，在测量过程中，必须保持表架始终不产生位移；
（3）测量杆的中心应垂直于测量点平面，若测量为轴类，则测量杆中心应通过轴心；
（4）测量杆接触测点时，应使测量杆压人表内一段行程，以保证测量杆的测头始终与测点接触，但要考虑移动量不能超过表计行程；
（5）在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的格数，当测量杆向表内进入时，指针顺时针旋转，反之，逆时针旋转。
Jd4C2117试简述曲面刮刀的细磨方法。
答：
曲面刮刀细磨时，将刮刀平放在选好的油石上，根据刮刀弧形，使刮刀在油石上作前后运动。
同时握刀柄的手又要上下抬动，使磨出的刀面有一定的弧形。
在油石上磨曲面刮刀时，绝不可使刮刀横向磨，以防曲面出现非弧线形状。
Jd3C3118錾削时有哪些注意事项？
答：
（1）錾削脆性金属和修磨妻子时，要戴防护眼镜，以免碎屑崩伤眼睛；
（2）握锤的手不准戴手套，以免手锤飞脱伤人；
（3）锤头松动、柄有裂纹、手锤无楔等不能使用，以免锤头飞出伤人；
（4）錾顶由于长时间敲击，出现飞刺、翻边，需进行修磨，否则易扎伤人；
（5）錾削工作台应设有安全保护网；
（6）錾削将近终止时，锤击力要轻，以免用力过猛碰伤手。
Je5Clll9拆卸转子联轴器前，应做哪些测量工作？
答：
应测量联轴器的瓢偏度及晃度，测量联轴器的端面与轴端面之间距离，并做好联轴器与轴在圆周方向相对装置位置的记号。
Je5Cll20对汽缸保温有两点要求是什么？
答：
一是周围空气温度为25℃时保温表面的最高温度不得超过50℃；二是汽轮机在任何工况下，上下缸之间的温差不应超过50℃，内外缸之间温差不超过30℃或符合制造厂出厂要求。
Je5Cll21对盘车装置有何要求？
答：
要求是既能按需要盘动转子，又能在汽轮机冲动转子达到一定转速后自动脱离工作状态。
Je5Cll22常见的滚动轴承的损坏现象有哪些？
答：
常见有疲劳剥落、裂纹与断裂、压痕、磨损、电流腐蚀、锈蚀、保持架损坏等。
Je5Cll23汽轮机叶片上的硬垢可以用哪些方法清除？
答：
清除方法有：
（1）人工使用刮刀、砂布、钢丝刷等工具清扫；
（2）喷砂清扫；
（3）用苛性钠溶液热清洗，但清洗后必须洗净残留的苛性钠。
Je5C2124隔板和轴封的汽封块安装应符合哪些要求？
答：
应符合下列要求：
（l）固定镶装的阻汽片应牢固；
（2）带弹簧的汽封块安装好后，在槽内不得卡涩，应能用手自由压人，松手后自动弹回到原位。
Je5C2125轴承盖安装要求是什么？
答：
轴承盖安装要求如下：
（l）检查并确信轴承座内清洁无杂物，全部零部件安装齐全，螺栓拧紧并锁牢，热工仪表元件装好并调整完，全部间隙正确并有记录；
简答题（五）
Je5C2126盘车装置的蜗轮、蜗杆轴承在大修时如何检修？
答：
蜗轮、蜗杆的轴承一般不必拆卸清洗，只需就地清洗。
但若发现卡涩、不灵活或有损坏现象时，应拆卸更换。
Je5C2127拆化妆板及保温层时应注意哪些事项？
答：
（1）拆化妆板及保温层前，应检查露在化妆板外面的连接管路和仪表接线是否妨碍对化妆板的起吊，并确认仪表已拆除；
（2）拆除保温层前应用布包扎并堵好已经拆去仪表和排水管的接头，防止破碎的保温材料掉入堵塞；
（3）对应于汽缸下部的裸露设备应设保护措施，并做好警示；
（4）对拆下的化妆板及保温材料要放置好，并妥善保管；
（5）停机时拆汽缸保温的金属温度低于120℃。
Je5C2128齿轮式电动盘车装置进行组装时，对各水平结合面有何要求？
答：
各水平结合面应清理干净，在紧固螺栓的情况下，用0.05mm的塞尺检查不能塞入。
Je5C2129圆筒轴瓦有何特点？
答：
圆筒轴瓦为单油楔轴瓦，顶部间隙等于两侧间隙之和，结构简单，易于检修，油量消耗少，摩擦耗功少，适用重载低速转动条件，在高速轻载条件下，油膜刚性差，容易引起振动。
Je5C2130使用千斤顶时有哪些主要注意事项？
答：
主要有：
（1）顶升重物时，千斤顶的底座应放在平整坚固的地方；
（2）禁止用千斤顶作支撑物；
（3）千斤顶的压把，摇把不许任意加长，也不许增加人力，以防止超载；
（4）同时使用两个以上千斤顶时，各顶必须同时升高，使各千斤顶承重一致。
Je5C2131常用于高中压汽缸中分面的密封涂料有哪些？
答：
（1）酚醛绝缘清漆；
（2）精炼亚麻仁油和精制黑铅粉调匀成合适的粘度，即精炼亚麻仁油20％十精制黑铅粉10％十红粉70％调匀。
Je5C3132如何检查汽封环自动调整间隙的性能？
答：
弹簧片不能过硬，一般用手能将汽封块压人，松手后又能迅速自动恢复原位，并注意检查汽封块退让间隙应足够大，不能小于设计定值。
Je5C3133对叶片检查包括哪些项目？
答：
（1）检查铆钉头根部、拉筋孔周围、叶片工作部分向根部过渡处、叶片进出汽口边缘、表面硬化区、焊有硬质合金片的对缝处、叶根的断面过渡处及铆钉处等有无裂纹；
（2）检查复环铆钉处有无裂纹，铆的严密程度，复环是否松动，铆头有无剥落，有元加工硬化后的裂纹；
（3）检查拉筋有无脱焊、断开、冲蚀及腐蚀，叶片表面受到冲蚀、腐蚀或损伤情况。
Je5C3134试叙述铰刀的修磨方法。
答：
（1）用什锦三角油石刃磨铰刀的前面，使刀口锋利和提高光洁度；
（2）研磨铰刀的外径，用研磨套研磨法进行；
（3）用油石修磨铰刀后，使刃带宽度在一定的尺寸内，要防止碰伤刃口；
（4）用油石沿锥度方向修磨铰刀的切削部分。
Je5C3135如何测量轴瓦两侧油间隙？
答：
揭开上半轴瓦，用塞尺测量，下半轴瓦与轴两侧间隙，每侧可选取有代表性的两个测点用不同厚度的塞尺测出插入的深度，应取同一塞入深度，比较四角间隙，塞尺厚度选择从0.03mm开始逐渐加大到塞不进去为止，并做好记录。
Je5C4136用压铅丝法测量轴瓦的紧力时，常常在瓦盖结合面上放几块适当厚度的金属垫片，为什么？
答：
因瓦盖结合面较大，这样做可以保证轴瓦前后左右各部位所压铅丝受力相对均匀，不致于厚薄相差过于悬殊，以避免产生测量误差。
JedCI137组装T型叶根的叶片时，在组装前应如何清理叶轮槽？
答：
清除轮槽内的毛刺，修理伤痕，然后用细砂布除锈，用布擦亮，往槽内擦二硫化钼或黑铅粉，然后用压缩空气把粉末吹干净。
JedCll38在大修中对汽缸裂纹重点检查的部位有哪些？
答：
大修中对汽缸应重点检查各种变截面处、汽缸法兰结合面、汽缸螺孔周围、机内疏水孔附近和制造厂原补焊区。
JedCll39汽缸的哪些部位容易产生热疲劳裂纹？
答：
在工作温度高、温度变化剧烈和汽缸截面变化大的部位，例如下汽缸疏水孔周围、调节级汽室以及汽缸法兰根部等部位。
JedCll40汽缸吊空清理后，对缸体检查包括哪些基本内容？
答：
包括：
（1）宏观检查汽缸是否有冲刷、损坏、特别是汽缸结合面有否泄漏痕迹；
（2）仔细检查汽缸是否有裂纹，发现裂纹后，应边清除边进行认真观察，直至将裂纹清除干净，不留残余，然后再做必要的处理。
JedC2141大修时应重点检查哪些级的动叶片？
答：
应重点检查：
（1）对同型机组或同型叶片已经出现过缺陷的级的动叶片；
（2）本机已发生过断裂叶片的级；
（3）调速级和末级叶片以及湿蒸汽区工作叶片水蚀部位。
JedC2142怎样使用带游标的直尺检查冲动式汽轮机叶片轴向安装情况？
答：
使用带游标的直尺，将其工作面靠在轮毂上，用游标定出直尺工作面到叶片根部及顶部出汽边的距离A做标准，然后测量其它叶片相应部位，如果叶片的轴向位置安装正确，则在整级所有叶片的顶部、根部与尺面距离值彼此相差均在规定范围之内。
JedC2143用打磨的方法处理汽缸裂纹时应注意什么？
答：
当汽缸裂纹深度小于汽缸壁厚的三分之一时，可以在打磨掉裂纹后不进行补焊面继续使用，但裂纹必须打磨干净，并要使打磨形成凹槽曲面过渡圆滑，以减少应力集中，避免产生新裂纹。
J叫C2144对汽缸裂纹施焊前所开的坡口有何要求？
答：
为了便于施焊和改善焊缝应力状态，坡口尺寸应尽量小；坡口形状应规整；转角处的过渡应圆滑；坡口表面务必平整光滑，不得有凹凸不平和死角。
JedC2145采用悬吊式支承的隔板或隔板套，如何调整它在垂直方向上的位置？
答：
悬吊式支承是在下隔板或隔板套左右水平结合面处装有挂耳，挂在下隔板套或下汽缸相应位置的槽内，以确定其垂直方向的位置，采用调整挂耳支承面下的调整块厚度来调整隔板套垂直方向的位置。
JedC2146隔板外观检查的重点有哪些？
答：
进出汽侧有无与叶轮摩擦的痕迹；铸铁隔板导叶铸人处有无裂纹和脱落现象；导叶有无伤痕、卷边、松动、裂纹等；隔板腐蚀及蒸汽通道结垢情况；挂耳及上下定位销有无损伤及松动；挂耳螺丝有无断裂现象。
JedC2147汽缸大盖吊好后，应紧接着完成哪些工作？
答：
汽缸大盖吊好后，为了防止拆吊隔板套、轴封套时将工具、螺母及其它异物掉进抽汽口，疏水孔等孔洞中，必须首先用布包等堵好缸内孔洞，然后再继续将全部隔板套、轴封套及转子吊出，并用胶布将喷嘴封好，若在一个班内实在完成不了这些工作时，应当用苫布将汽缸全部盖好，并派专人看守。
JedC2148复环断裂时如何处理？
答：
可开出V形坡口，用直径2mm的奥502或铬207电焊条进行补焊或焊接，补焊或焊接均应按焊接工艺要求进行热处理和锤击处理，并检查焊缝硬度。
JedC3149试叙述局部乌金磨损的轴瓦补焊方法。
答：
（1）先将与原轴瓦乌金同一牌号的乌金熔化铸成条状；
（2）用刮刀把需刮掉的瓦面均匀地刮掉薄薄一层，并清除油脂、污垢；
（3）将轴瓦放在水中，将需补焊的部位露出水面；
（4）用碳化焰加热瓦面，同时不断用乌金条去擦加热处，瓦面熔化后，填加乌金，边加乌金边向前移动；
（5）把补焊区分成若干小块，一块一块地进行补焊，不可在一处堆焊下去，也不宜一遍焊得过厚；
（6）焊完经检查合格后进行刮削加工。
JedC3150汽轮机转子上各部件的瓢偏，如何测量和计算？
答：
将被测端面在圆周上分为8分，在直径线两端对称装两只百分表，表座架在汽缸上，表杆垂直顶向被测端面，盘动转子，记录百分表读数，列表，每次两表读数求代数差值，将代数差值的最大值与最小值之间再求差值，最后取差值之半即为瓢偏度。
Je4C3151试简述拆卸轴向枞树型叶根叶片的方法。
答：
铲掉半圆销子大头侧捻边，将半圆销从小头侧向大头侧打出，铲掉叶根底部斜垫厚端的捻边，将斜垫从薄端向厚端打击。
用手锤通过铜棒将叶片沿轴向轻轻打击。
JedC3152汽轮机转子叶轮常见的缺陷有哪些？
答：
键槽和轮缘产生裂纹以及叶轮变形。
在叶轮键槽根部过渡圆弧靠近槽底部位，因应力集中严重，常发生应力腐蚀裂纹，轮缘裂纹一般发生在叶根槽处，沿圆周方向应力集中区域和在振动时受交变应力较大的轮缘部位，叶轮变形一般产生于动静摩擦造成温度过热的部位。
JedC3153试简述测量轴弯曲的方法。
答：
沿整个轴长装若干只百分表，各表距离大致相等，各表杆要位于通过轴中心线的同一平面内，表杆接触的轴表面要选择整圆和无损伤处。
检查表的正确性后进行测量。
一般先按联轴器螺栓孔把轴端面等分，并编号作为测量方位，测量出每个方位各表所在断面的晃度，晃度的二分之一就是对应断面处的弯曲度。
JedC3154如何测量推力五块的磨损量？
答：
将瓦块乌金面朝上平放在平板L，使瓦块背部支承面紧贴平板。
再将百分表磁座固定在平板上，表杆对准瓦块乌金面。
缓慢移动瓦块，记录百分表读数和对应的推力瓦乌金面测点位置。
读数最大与最小之差即为瓦块最大厚度差，即最大摩擦量。
JedC3155汽缸水平结合面螺栓的冷紧应遵守哪些规定？
答：
应遵守：
（正）冷紧顺序一般应从汽缸中部开始，按左右对称分几遍进行紧固，对所有螺栓每一遍的紧固程度应相等，冷紧后汽缸水平结合面应严密结合，前后轴封处上下不得错口，冷紧力矩一般为100～囚犯比卜——门相用于直径较小
的螺栓）；
简答题（六）
JedC3156试简述如何查找汽缸裂纹。
答：
汽缸裂纹的检查要用砂轮打磨光（对非加工面）、消除氧化皮（对于加工面），使汽缸露出金属光泽后进行。
先用10％～15％硝酸水溶液酸浸，用5～10倍的放大镜仔细检查。
发现有可疑裂纹后，可进一步采取着色探伤法、磁力探伤法直至用超声波探伤仪进行检查，待裂纹被确定后即进行对裂纹本身的深入检查。
Je3C2157由于温度应力引起汽缸结合面法兰变形，而反复出现的结合面局部阎隙，应如何处理？
答：
①研刮；②喷涂修补；③焊补修刮；①涂镀；⑤加高温涂料等。
Je3C3158用加减垫铁垫片的方法将轴瓦水平位置移动民，备整铁垫片的加减厚度为多少？
答：
下部垫铁不动，两侧垫铁一侧加，另一侧减X，X一X。
sina。
式中a为侧垫铁中心线与垂直中心线的夹角。
Je3C3159发生永久性弯曲的隔板应如何处理？
答：
在强度和刚度允许的范围内，可将凸出的部分车去，以保证与叶轮之间的轴向间隙符合要求。
必要时应作承压试验检查。
弯曲变形过大时，应更换新隔板。
Je3C4160对及型根叶片的叶轮，叶轮铆钉孔国换叶片受损伤时应如何处理？
答：
每换～次叶片，叶轮上的铆钉孔一般因损伤需扩大0．2～0．3rum，经多次换叶片损伤使孔径超过Inun时，应核算叶片强度并慎重考虑该叶轮是否继续使用。
Je3C5161试简述双缸以上机组正常大修找中心的步骤。
答：
（l）测量汽缸轴承水平，即用水平仪检查汽缸、轴承座位置是否发生歪斜；
（2）测量轴颈杨度，转子汽缸前后轴封洼窝找中心及汽轮机各转子按联轴器找中心，即在保证汽轮机各转子同心的前提下，尽量按汽缸中心恢复转子原来的位置，并通过转子与汽缸的相对位置来监视汽缸位置的变化；
（3）轴封套、隔板按转子找中心，采用调整轴封、套隔板的方法来补偿由于汽缸中心变化对动静部件中。
已关系的影响；
（4）汽轮机全部组合后，复查汽轮机各转子中；已及我汽轮机转子与发电机转子联轴器的中心、发电机转子与励磁机转子联轴器的中心。
Je2C2162怎样用内径千分尸测量转子相对汽缸前后轴封注窝的中心？
答：
用两个半圆的特制卡子，将内径千分尺以垂直于转子轴线方向固定在转子上，盘动转子，分别测出洼窝在左、下、右的中心相对数值A、B和C，则（A—C）尤为中心的水平偏差，l＿A斗C＼／～、．＿、。
L＿＿，＿、，＿。
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（一旦：
上）／2为中心的垂直偏差。
盘转子时，应将千分尺退回一些，防止碰坏。
洼窝表面打磨光
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