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检修信息月报广州恒运集团

检修综合管理信息月报

内部资料

2011年第10期信息检修部11月3日编写

一、主要管理工作

1、10月10日下午,部门召开部门十月份工作例会,会议传达近期集团公司办公会议精神,回顾上月度部门管理工作情况,通报上月度检修消缺、综合计划执行、安全培训及标准化、7S等工作开展情况,听取各分部工作情况汇报,协调解决各分部班组存在问题,安排布置下阶段部门工作要点和重点,主要是12月份中旬#8机组小修以及2012年春节期间C厂机组小修相关准备工作。

(详见《检修部(1110)月度工作例会纪要》)。

2、10月20日,在总结以往经验与数据基础上,经过与各专业分部反复沟通协商,部门统筹初步编制2012年综合计划及资金预算,并经过分管领导审批后报送至运营部,由公司领导统筹审核。

3、10月20日,按我司《整合管理体系管理评审实施计划》要求,根据部门2011年标准化工作实施情况,认真编写本部门的《整合管理体系运行报告》,为标准化整合管理体系年度管理评审做好准备,同时继续落实集中式内审不合格项整改,截止月底已完成2项不符合项、2项观察项整改工作,还有2项观察项未完成整改。

4、本月份部门对各专业分部班组备品间管理进行检查,总体情况较好,要求接下来进一步理顺相关管理工作,具体做好几点:

一是设置备件进、出库登记本,并相应建立电子台账,做好账物一致;二是加强定期检查,每月各专业分部领导对班组备品间进行1次查库,留下手签证据;三是每月月底班组将电子台账提交至部门进行汇总,使我部班组备品间处理有序可控状态。

5、10月28日,在公司工会支持下,在部门领导关心指导下,在大家积极配合下,经过两个星期的激烈争夺,2011年检修部第一届羽毛球比赛顺利落下帷幕,通过这次活动,丰富了大家的业余生活,提高了大家的团队意识,使检修部凝聚力得到进一步的加强。

二、综合计划管理工作信息通报

1、十月份检修工作例会提议问题及答办情况。

⏹表1.2011年10月份检修部各分部需部门处理工作答办表

序号

分部

内容

部门答办情况

1

电气

帮忙协调找一个地方存放物质部不愿退回50米以下的电缆。

联系B厂拆卸小组沟通解决。

2

电气

D厂锅炉A,B密封水泵电机因过载频繁烧毁电机。

锅炉分部安排对D厂#8炉密封水管进行清洗,避免密封水泵电机因过载频繁烧毁,电气专业必要时重新选型电机。

3

燃料

B厂干煤棚桥抓大车轨道不平,大车行走时振动很大,现场发现很多轨道固定件松脱,请尽快安排检修。

根据合同范围联系外委单位进行处理。

2、十月份检修工作例会布置工作各分部执行情况见表2。

⏹表2.2011年10月份部门安排工作完成情况表

序号

工作内容

工作落实情况

1

做好2012年综合计划及资金预算工作

已初步完成编制工作。

2

认真完成标准化体系内审部门不符合项整改工作

已完成2项不合格项、2项观察项整改工作,还有2项观察项正在落实整改中。

3

做好12月份#8机组小修相关准备工作

各专业已基本讨论确定备件计划,作业指导书在编制审批中。

4

做好春节期间C厂#6、#7机组全停小修准备工作

1)各专业已策划检修项目及责任人,并报送至生技部讨论确认。

2)各专业已基本完成部分外委工作立项,正在进行招投标工作。

3)相关备品配件均已讨论确定,部分分部已通过审批正在采购中。

4)各专业作业指导书正在修编中,部分分部已基本完成。

5

做好印尼煤配烧工作

10月29日完成配烧工作。

6

实施#6、#7炉顶检修起重机和#6、#7炉磨煤机检修起重机技术改造工程

已联系几家有资质的单位现场勘查,但还暂没一家单位表示应标。

7

新增全厂煤耗在线监测系统

设备已到我厂,正催促施工单位进厂。

8

#6、#7炉空预器密封改造

已完成招投标工作。

9

#6、#7炉等离子改造

招标工作还在进行中。

10

C厂线路微机保护改造

该项目已取消。

11

C厂网控录波器改造

已签订合同,计划在C厂小修期间实施。

12

C厂#6、#7机组电缆防火隔断工程(安措专项)

正在走招标流程。

13

清洗、处理D厂#8炉密封水管

已确认该水泵水源为工业水,由于系统无法隔绝,在拆开进口门法兰检查时由于水量太大无法彻底检查,但初步检查并没发现管道大量结垢,过载频繁应是出力过大所致。

14

热电联产在线监测工作

工作已基本完成,近几天生技部提出新增几个点,正在进行。

15

清理各专业班组二级仓库

备件核对已完成,退库工作正在进行。

16

做好每月备品配件采购统计工作

已按要求执行。

17

加强对标准化体系文件、制度学习工作

在日常培训工作中开展。

18

完成劳动技能竞赛

已顺利完成各专业劳动技能竞赛。

19

继续推动部门培训工作,签订师徒合同

已完成师徒合同、师徒培训计划版本编制,正报审批中。

20

做好部门的宣传工作

本月份没有班组投稿。

3、各重要专项工作完成情况

1)经过年中修正计划后,2011年检修部共计划完成46项重要专项检修工作(含2项安措专项检修),截止至十月份全年已完成重要专项检修工作30项,如表3所示。

⏹表3.2011年检修部已完成专项工作统计表(截止至10月份)

序号

分部

工作内容

计划完成时间

本月度工作落实情况

1

汽机

1.化水反渗透膜大修更换1套。

1-10月

已更换完成。

2

汽机

2.化水EDI模块大修更换1套,26块。

1-12月

1月份已更换EDI模块22块,已完成。

3

汽机

3.化水纤维滤池大修2套。

1-10月

已清理完毕。

4

汽机

6.化学水设备管道支架防腐

1-12月

已于4月份完成。

5

锅炉

8.#8机组小修保温、搭拆架工程

2010年4月份

已完成。

6

锅炉

9.2011年元旦期间#6、7机组停机检修的保温脚手架

元旦期间

已完成。

7

锅炉

10.更换#7炉高温过热器出口联箱294根管子

5-6月

已完成。

8

锅炉

11.#9炉A磨煤机本体大修

1月

已完成。

9

锅炉

12.#9炉B磨煤机本体大修

1月

已完成。

10

锅炉

13.#9炉C磨煤机本体大修

2月

已完成。

11

锅炉

14.#6炉C磨煤机各磨损件修复

2月

已完成。

12

锅炉

16.#9炉D磨煤机各磨损件修复

3月

已按计划完成。

13

锅炉

17.#7炉C磨煤机各磨损件修复

3月

已按计划完成。

14

锅炉

18.#6炉E磨煤机各磨损件修复

4月

已于10月4日完成。

15

锅炉

19.#7炉E磨煤机各磨损件修复

5月

已完成。

16

锅炉

21.C、D厂仪用、除灰空压机自动疏水器改造

5月

已完成

17

锅炉

22.D厂引送风机液压缸修复

5月

已在大修期间完成

18

锅炉

23.#8炉C磨煤机各磨损件修复

6月

已完成

19

锅炉

24.#6炉A磨煤机各磨损件修复

9月

根据运行状况在9月份提前完成修复。

20

锅炉

26.#7炉A磨煤机各磨损件修复

10月

已于9月8日完成。

21

锅炉

27.#8炉A磨煤机各磨损件修复

10月

已在9月份完成。

22

锅炉

30.C厂#2除灰空压机大修

10月

已在10月份完成。

23

电气

37.化水EDI电源模块消缺维护更换25套。

1-12月

已完成。

24

电气

39.#6机励磁系统灭磁开关更换

1-12月

已进行改进处理,温度有所下降,运行状况改善,本年度该工作已完成。

25

热工

40.D厂UPS系统主机定期维护

D修期间

#9机组UPS已在本月A级检修期间实施;#8机组UPS定期维护工作已于#8机组停机期间完成。

26

燃料

41.C厂#16A、B皮带进行更换工作。

1-6月

已于8月份完成

27

燃料

42.D厂#1甲、乙皮带进行更换工作

1-6月

已完成

28

燃料

43.输煤系统锁气器(13套)更换

1-8月

8月22日已完成。

29

燃料

44.输煤系统锁气器(4套)、电动三通挡板(4套)更换

1-8月

8月22日已完成。

30

燃料

46.C、D厂燃料系统部分输煤皮带两侧无栏杆加装工程(安措)

3月前

已完成。

2)目前仍有16项专项工作待完成,其中包括7项尚未到计划开展时间,5项正在进行中,4项申请推迟至2012年进行,具体情况如表4所示。

4、外委合同管理

根据集团公司运营状况调整外委工程项目。

5、修旧利废情况。

1)汽机:

#7机高调门芯1套修复(自修);

2)锅炉:

#7炉B送风机轴瓦修复(自修),#6炉E磨煤机及#7炉B磨煤机磨辊、衬板及静环修复(外委);

3)电气:

EDI电源模块维修2块(自修),D厂#8炉B密封风机电机修复及D厂#6乙皮带电机修复(外委);

4)热工:

#7炉制粉系统消防蒸汽执行器1台及罗托克执行器1台修复(自修)。

6、检修费用情况。

根据集团公司运营状况调整控制检修成本。

7、备品备件库存情况。

已完成备品配件定额方案及金额统计。

8、职业健康、环境目标、指标完成情况表。

表4.2011年10月份检修部职业健康、环境目标、指标完成情况表

目标

序号

细项

目标定义

完成情况

职业健康指标

1

职业病发生率

0

0

2

计划生育合格率

100%

100%

3

特种作业人员持证上岗率

100%

100%

环境目标

1

硒鼓、墨盒、电池回收率

100%

以旧换新,回收率100%

2

本部门人员造成环境污染事故

0

0

3

废油规范处置率

100%

100%

4

节约用水

1、用完水龙头要拧紧;2、不浪费,重复利用

按照目标计划执行

5

节约用电

1、离开办公室关灯,下班切断电源;2、离开电脑2小时以上关机

按照目标计划执行

6

节约办公用纸

1、办公用纸尽量双面打印;2、注意排版,避免重复;3、尽量实行无纸办公

按照目标计划执行

三、设备消缺检修

十月份检修工作票637张,处理消除缺陷558项,开展定期维护208项,累计待处理缺陷17项,消缺率99.64%,明细数据如下表(注:

消缺率=实际消缺数÷有效缺陷数×100%其中,有效缺陷数=录入缺陷数-运行方式不允许缺陷数)。

分部

班组

EAM系统缺陷(项)

消除缺陷(项)

定期维护(项)

技术改造(项)

累计待处理缺陷(项)

工作票(张)

运行录入

检修录入

运行录入

检修录入

缺备品

系统原因

未安排

汽机

机修一班

5

1

5

1

3

1

0

0

0

10

机修二班

40

16

40

16

19

0

0

0

0

75

锅炉

炉修一班

113

15

113

15

5

0

0

0

0

83

炉修二班

49

4

49

4

4

0

0

0

0

53

电气

电修一班

36

33

35

32

31

1

2

0

0

113

电修二班

38

0

37

0

60

0

0

1

0

98

热工

热工一班

60

1

59

0

41

0

0

2

0

68

热工二班

78

14

72

14

26

0

0

6

0

78

燃料点检

38

27

38

27

19

10

0

0

0

59

合计

457

111

448

109

208

12

2

9

0 

637

表5.十月份检修专业各班组检修消缺信息表

2、主要检修消缺维护项目有:

1)汽机专业

10月02-05日,#8机#3高加水侧管漏检查;

10月08日,化学水处理#3一级反渗透二段#3、4膜产水接口漏水处理;

10月11日,#9机A凝结水泵轴推力承油挡甩油处理,化学水处理#4EDI检修;

10月14日,制氢站氢气缓冲罐安全门更换及法兰加装跨接线;

10月18-21日,#8机离子交换器树脂更换;

10月26日,#9机主蒸汽系统支架调整。

2)锅炉专业

10月01-02日,#7炉B送风机检修,#9炉消石灰仓#2旋转阀前法兰漏处理;

10月10日,C厂脱硫自动板框压滤机漏浆处理,D厂脱硝氨区#1氨罐气氨手动门漏氨处理;

10月13日,#7炉A引风机动叶执行器处漏风处理,#8炉脱硫系统吸收塔底部排渣管堵塞处理,#8炉脱硫系统FGD水系统四角水枪雾化试验;

10月25-26日,#8炉B二级引风机更换液压缸;

10月26日,#6炉空气预热器氢气脉冲吹灰系统A侧点火故障检修,#8炉脱硫系统布袋除尘器更换。

3)电气分部

10月01-02日,#7炉B送风机电机检修,改换前后轴承;

10月10日,C厂#7机蒸汽空调房至DCS设备间电缆敷设;

10月10-14日,C厂锅炉辅机闭式水泵改造电缆敷设;

10月12-13日,#7机B凝结水泵电机上轴承异响更换;

10月22日,#8炉电除尘三室二电场整流变高压侧套管漏油处理;

10月25日,#7炉B引风机电流常瞬间波动检查,D厂网控室二次安防的热电联产通道调试。

4)热工分部

10月10日,#8机高中压缸左侧热膨胀指示坏处理,#9机组锅炉汽包水位右侧电视监控无显示,更换视频电缆后正常;

10月11日,#6机C给水泵密封水调节阀故障处理;

10月19日,#8炉布袋除尘器#2仓泵进料阀密封气电磁阀检修,#9机GV4故障检查;

10月26日,煤系统#15B皮带秤积算仪设备故障更换;

10月27日,#8炉D、E层#1角油辅助风门重设定位器参数,#9炉左侧烟气含氧量计清理探头积灰及校验;

5)燃料机械检修

10月11日,C厂#16A皮带胶带边缘磨损严重更换新胶带22米;

10月13日,C厂#18B皮带加装上下调心托辊,试运正常;

10月14日,C厂#15A皮带#24、45、48、55、58槽型托辊,#1、15缓冲托辊损坏处理。

3、前期设备主要存在问题解决情况

1)已停运#7炉B送风机,更换滑动轴承轴瓦及电动机前后轴承,运转正常。

4、本月设备主要存在问题及措施

四、安全动态

1、检修部安全指标

 表6.2011年月度各项安全指标统计明细表(截止至10月31日)

月份

连续安全生产天数(天)

设备事故(次)

人身事故(次)

一类障碍(次)

二类障碍(次)

异常(次)

人身轻伤(次)

1

1341

0

0

0

0

0

0

2

1369

0

0

0

0

0

0

3

1400

0

0

0

0

0

0

4

1430

0

0

0

0

0

0

5

1461

0

0

1

0

0

0

6

1491

0

0

0

0

0

0

7

1522

0

0

0

0

0

0

8

1553

0

0

0

0

0

0

9

1583

0

0

0

0

0

0

10

1614

0

0

0

0

1

0

小计

1614

0

0

1

0

1

0

C、D厂设备安全稳定运行,本月没有发生设备事故、人身事故,实现全年安全生产304天,全厂累计连续安全生产1614天(其中C厂2104天,D厂1614天),安全生产形势良好。

2、机组停运及设备可靠性

本月未发生机组停运,目前#6、7、8、9机组正常运行。

因人员安全责任执行不到位,出现两次设备异常事件。

1)10月5日二值,燃料丁班未执行《燃料运行规程》规定各值班岗位认真履行本职岗位的工作规范,没有对设备检修后进行试运,导致C厂#16A皮带机胶带发生跑偏磨边损坏。

事后部门组织燃料分部对事件发生原因进行分析,形成本次异常事件的分析报告单,提出今后的防范措施并考核了与事件有关的责任人;

2)10月28日9:

19时,#7炉A磨煤机跳闸。

初步调查为建新作业人员在B磨煤机修复磨辊施工,擅自在A磨煤机就地控制柜内插接照明造成控制电源跳闸,10:

37时,恢复A磨煤机运行(调查中,暂未列入统计)。

3、安全管理及安全整改

1)继续开展班组周安全教育活动(学习)。

引导各班组开展作业活动危险因素、环境因素的辨识和学习,不要流于形式,要结合到各项作业活动中,认真修订更新有效的预防控制措施。

2)收集汇编《2012年安全技术劳动保护措施计划(检修部)》,其中涉及到的安全管理和安全教育等措施,结合在相关工作中执行;初步编制《广州恒运集团安全生产标准化要素对照及分工安排表(检修部)》,将相关工作落实到责任人,以便配合安全生产标准化工作的有效开展。

3)在9月份标办组织的“整合管理内审”检查过程中,检查到“两票合格率的抽检证据”不符合标准化管理要求。

本月开始,要求各作业班组认真自查,同时部门增加了《检修部“两票”抽查登记表》,明细记录抽查情况并对“两票”存在问题和执行违章行为进行纠正。

4)本月份已经完成8项安全整改项(包括1项原超时未完成的安全整改项);2项已经开始在施工,11月5日可以完成;1项安健环部已经立项挂起为明年完成,截止十月份累计7项到期未完成安全整改项。

5)本月度共完成安全教育学习共计775人次。

五、技能培训

1、按照“分部培训计划”落实培训工作,完成情况如下表所示:

 

表7.2011年十月份“分部培训计划”落实情况表

机1

机2

炉1

炉2

电1

电2

热1

热2

燃点

燃甲

燃乙

燃丙

燃丁

燃戊

4次

4次

4次

4次

4次

4次

0次

0次

3次

3次

3次

3次

3次

3次

其中机修一班、机修二班、电修二班培训资料填写齐全规范,提出表扬。

2、逐步展开各项专题培训计划:

1)持续进行每周两次专业焊工培训;2)顺利完成2011年检修部各专业劳动技能竞赛;3)编库用书籍的统计工作完成,正在走请示报告程序;4)师徒合同、师徒培训计划版本已编制完成,报审中;5)标准化体系文件学习已在展开中;6)继续开展班组日常培训工作的监督、检查和指导工作、培训资料的整理和归档工作。

3、各专业班组开展技能培训共计625人次,外出培训9人次。

六、表扬板

1、国庆休假期间,机修二班机何安玺、许建林、罗建成、杨茂雄、韩敏、张兴、李晓世、苗永陆及炉修二班庞伯平牺牲宝贵休息时间,克服50°C的高温水汽及检修空间狭窄等困难,对#8机#3高加进行查漏补焊,共查出漏点4个管,堵23个管,焊接后压缩空气试压无泄漏,出色完成抢修任务,保证了机组安全、高效运行。

2、国庆休假期间,电修一班杨国林、孔智权、林旭辉、黄永刚、李桂荣、马铭志、邓迎春、梁舜、王东、李晓东牺牲宝贵休息时间,加班加点,顺利完成#7机B送风机更换轴承检修工作,消除机组存在隐患,保证了机组安全、稳定生产。

3、电修二班杨木清,利用工闲时间修旧利废,维修D厂化水EDI电源模块6块,节约备件费用2.4万,定期对EDI电源模块进行清灰维护,延长了EDI电源模块的使用寿命,降低了检修费用。

4、电修二班伏子常、杨勇慧工作认真负责,在定期巡检中发现D厂网控室UPS电源系统蓄电池腐蚀、漏液,损坏严重,及时汇报班组及上级主管部门,排除了运行设备安全隐患,保证了机组的安全生产。

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