黄冈一标新本.docx
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黄冈一标新本
第一章总则
1.1编制说明
长江重要堤防隐蔽工程黄冈长江干堤加固工程2001~2002年度施工第一标段防渗工程赤东堤A段防渗工程,我公司经过精心组织投标,一举中标。
中标后,我公司立即成立工程项目经理部,一方面积极协调施工方面的各种关系,另一方面在项目部内部进行合理分工,组织有关技术人员绘审施工图纸和现场详细考察,总结各方面的意见和建议,认真编写符合本工程的施工组织设计,以便有效的指导实际施工。
我公司是具有一级资质的大型施工企业,拥有雄厚施工技术力量、专业技术设备和富有施工经验的专业地基与基础施工队伍,足迹遍及海内外,具有良好信誉。
我公司有着长江堤防施工的丰富经验,能打硬仗,守合同,重信誉。
在长江重要堤防隐蔽工程武汉长江干堤加固工程2000~2001年度防渗工程第八标段(武青堤段)施工过程中,克服各种干扰和不利因素,在长江委长江重要堤防隐蔽工程建设管理局武汉代表处及监理的指导下,按照合同工期圆满完成施工任务,工程质量好,受到各方好评。
我们将再接再励,严格按照合同文件要求的工期和质量精心组织施工,确保2002年4月30日前完成本工程施工,严格按照ISO9001标准建立以项目经理为核心的质量保证体系,保证工程质量达到优良等级,为长江重要堤防隐蔽工程作出新的贡献。
1.2编制依据
1.2.1《长江重要堤防隐蔽工程黄冈长江干堤加固工程2001~2002年度施工招标文件》和标前、标后答疑。
1.2.2现场勘察获取的资料。
1.2.3水利部部颁设计、施工有关规范。
1.2.4长江重要堤防隐蔽工程湖北黄冈长江干堤加固工程2001~2002年度防渗工程第一标赤东堤A段防渗工程施工设计图
1.2.5武汉长江干堤加固工程2000~2001年度防渗工程第八标段(武青堤段)塑性混凝土防渗墙及其它堤防和基础工程施工实践经验。
1.3工程概况
黄冈长江干堤位于长江中下左岸,始于湖北省团风县金锣港,止于湖北省武穴市马口(下接黄广大堤)。
因举水、巴河、浠水、蕲水等支流汇入长江,而将干堤分成不连续的黄州(44.587km)、北永(11.395km)、茅山村(24.414km)、赤东(24.482km)等四大堤段,全长104.878km。
干堤与支流堤共同保护黄冈市的团风、黄州、浠水、蕲水、武穴等五县(区、市)。
黄州堤段属2级堤防,其它三堤段均属3级堤防。
我公司施工的第一标赤东堤A段防渗加固工程位于蕲春县蕲州镇及武穴市。
该段堤防大部分为砂质粘土堆筑而成,每逢涨水季节部分堤段渗水比较严重,险情不断,拟采用塑性混凝土及水泥土防渗墙加固措施。
1.3.1自然条件
1.3.1.1洪水
长江流域洪水由暴雨形成,洪水发生的时间和地区分布与暴雨一致。
形成黄冈长江河段大洪水的暴雨主要为全流域性和区域性两种类型,洪水组成以宜昌以上来水占主导地位,洞庭湖水系、汉江的洪水也是其重要组成部分。
工程区河段汛期为5-10月,主汛期为7-8月。
相应水位(黄海高程)见下表:
设计洪水位表
桩号
设计洪水位
98+434
23.55
114+117
24.10
备注:
其余各点水位可按直线内插推求。
1.3.1.2气象
工程所处区域为北亚热带气候带,冬暖夏凉,四季分明,雨热同季,湿润多雨。
多年平均降雨量为1200~1400mm,主要集中在3~8月,其中4~6月降雨量占全年的45%。
极端最高气温40.30℃,极端最低气温-12.20℃,平均相对湿度77%,最大风速24m/s,年平均风速为2.7m/s。
1.3.1.3地形地貌
工程区为冲积平原,由漫滩构成。
地势北东高、南西低,地面高程一般16~20m(黄海高程,下同),区内多有渔(沟)塘分布。
1.3.2地质条件
工程区内地形主要为波状平原及少量剥蚀残山或丘陵,地面高程一般15~22m。
区内主要为第四系松散堆积物,基岩零星出露。
第四系松散堆积物主要为冲积粉质粘土、粉质壤土和中、细砂及含砾粗砂。
堤身高度一般5.0~7.0m,堤顶宽6.0~9.0m,内外堤坡1:
3.0。
堤身填土多为逐年加培而成,且大多就近取土,填土物质不一,以粉质壤土为主,局部为粉质粘土、砂壤土,填土压实程度不均匀,此外还存在一些不易被发现的生物洞穴。
堤基为双层结构和多层结构。
双层结构由上部砂壤土,下部为粘性土组成;多层结构由粉质壤土、粉质粘土或粘土与砂壤土、粉细砂呈互层状或夹层透镜状组成的复杂结构。
1.3.3交通条件
防渗墙施工段地处黄冈市蕲春县蕲州镇境内,对外交通便利。
大堤外的长江是水运的良好通道,场内可充分利用堤内坡脚公路和堤顶公路,直接与106、318等国道及沪蓉高速公路相通。
1.3.4施工场地和营地条件
工程施工地段沿江分布。
当洪水过后,从施工点至堤脚之间,均有一定外滩,外滩可堆放工程所需的砂、石、水泥及其它原材料,堤顶比较平坦,宽度在6-8m,施工设备及现场办公室、部分材料仓库均分布在堤上。
1.3.5建筑材料
1.3.5.1水泥:
使用黄冈市水泥总厂金塔牌32.5号水泥,满足国家GB200-89的各项指标要求,性能稳定。
1.3.5.2砂石骨料:
采用当地出产的碎石最大粒径不大于20mm,含泥量<5%。
1.3.5.3膨润土:
采用湖南澧县宏达化工厂生产的膨润土。
1.4主要工程项目及工程量
1.4.1主要工程项目
第一标段:
赤东堤A段防渗工程(合同编号:
CJYB/HBHG2001/C-1),包括水泥土及塑性混凝土防渗墙。
1.4.2主要工程量
第一标段由桩号98+434~98+814、104+402~104+996、105+749~107+719、108+845~109+880、110+592~111+915、111+915~113+875、107+719~108+845、109+880~110+592、113+875~114+117等堤段的防渗墙组成,总长9342m。
其中桩号98+434~98+814、104+402~104+996、105+749~107+719、108+845~109+880、110+592~112+026、堤段为水泥土防渗墙,墙厚为30cm,深度为8~15m,面积为73300m2;107+719~108+845、109+880~110+592、112+026~114+117堤段为塑性混凝土防渗墙,墙厚为30cm,深度为15~21.5m,面积为74223m2。
碎石路面清除5605m3,碎石路面恢复5605m3,高喷灌浆1000m2。
1.5施工组织管理及劳动力计划
1.5.1施工组织机构
根据工程施工需要,成立中国地质工程集团公司长江干堤防渗加固工程项目经理部,经理部在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同的权力与义务,确保本工程按期、优质、安全的完成。
经理部下设工程部、经营部、质安部、机电物资部、试验室、财务部、办公室;下辖项目1队、2队、3队;每个施工队根据不同的施工项目分若干个作业组,其中项目1队负责施工桩号109+880~110+592、112+026~114+117塑性混凝土防渗墙,施工项目2队负责施工桩号107+719~108+845,施工项目3队负责施工水泥土防渗墙。
1.5.2劳动力计划表
主要劳动力计划表
序
号
工种
人数
01.11
01.12
02.01
02.02
02.03
02.04
1
管
理
层
项目经理
1
1
1
1
1
1
项目副经理
5
5
5
5
5
5
总工程师
1
1
1
1
1
1
生产、技术
10
16
16
16
16
16
计划调度
5
5
5
5
5
4
行政后勤
6
6
6
6
6
6
2
作
业
层
钻机工
60
60
60
60
60
60
砼工
60
60
60
60
60
60
机修工
7
7
7
7
7
7
电工
6
6
6
6
6
6
普工
60
110
110
110
110
110
小计
193
243
243
243
243
243
1.6施工工期及施工总进度计划
本标段合同工期要求:
2002年4月30日完工。
1.6.1计划总工期:
本标段工程定于2001年12月1日开工,2002年4月10日完工,共计130个日历天。
1.6.2施工进度安排
1.6.2.1进场:
01年11月10日。
1.6.2.2临时工程:
01年11月10日~01年11月20日
1.6.2.3先导孔施工:
01年11月20日~01年12月31日;
1.6.2.4碎石路面清除:
02年11月20日~02年12月31日
1.6.2.5水泥土防渗墙工程:
01年12月1日~02年4月10日;
1.6.2.6塑性土防渗墙工程:
01年12月1日~02年4月10日;
1.6.2.7高喷灌浆:
02年4月01日~01年4月20日;
1.6.2.8碎石路面恢复:
02年03月10日~02年04月20日
1.6.2.9施工完建期:
02年04月20日~02年04月30日;
考虑到开工日期的不稳定性,我们已对此作了充分的准备,并承诺按合同工期2002年04月30日前完成全部工程任务。
1.7施工准备
施工准备安排20天的时间。
主要工作从2001年11月10日进行:
1.7.12001年11月2日进场,在湖北蕲春县蕲州镇王宣村租用二层楼作为施工项目经理部,同时一方面进行项目部室布置,另一方面加强与外围的协调工作。
1.7.2租用生活用房,搭建现场办公室及材料仓库,修建施工便道。
1.7.3及时与业主代表、监理沟通,确定对施工的各项要求。
1.7.4主要施工人员,部分施工设备进场,组建实验室,作好试验的前期工作。
1.7.5进行全标段控制测量及主要拐顶拐点定位,提交测量成果报告。
1.7.6进行先导孔施工计划,施工质量技术要求及先导孔施工布置工作,每50米进行先导孔施工,确定施工场地的实际地层条件,提交先导孔施工报告,为正式防渗墙施工做好准备。
1.7.7确定水泥、碎石、澎润土、砂等主要建筑材料的来源地,加强质量控制,进行塑性砼配比、水泥物检,砂石骨料分析等试验。
1.7.8完成塑性砼、水泥土防渗墙的工艺性能试验,确定合适的施工参数;
1.7.9与当地供电部门联系,架设电力线路,充分准备好供电设备.
1.8施工主要材料计划表
主要材料需要量计划
序号
材料
名称
规
格
单
位
需要用量
备注
2001.12
2002.01
2002.02
2002.03
2002.04
1
水泥
425#
T
2200
2200
2200
2200
750
2
膨润土
T
400
400
400
400
70
3
砂
m³
4000
4000
4000
4000
1400
4
石
m³
3600
3600
3600
3600
1200
1.9附图表
1.9.1项目部组织结构网图
1.9.2主要管理人员简历表(资格证等)
1.9.3施工总进度计划横道图
1.9.4施工计划总进度计划网络图
1.9.5施工主要设备
1.9.6施工平面布置图
第二章临时工程及施工布置
本标段按就近、方便、节省和保证质量的原则沿施工轴线进行施工布置。
临时工程及生活设施包括为实施和完成本合同工程及其缺陷修复过程中所必需的各项临时公用设施,如供水、供电、通讯、防洪、医疗、急救等;维持正常交通和施工运输的临时道路的修建和养护;施工项目经理部;施工地的办公、生活、生产房屋、场地的建设;施工过程中的临时支撑、临时排水或其他临时设施。
施工项目经理部利用租用的民房设在王宣(雨湖)村,包括生活用房,并下设三个施工分队,也利用雇用的民房作为办公、生活、生产房屋。
因施工线路长,现场办公室及材料用房设在施工堤顶上,随着施工的推进,也向前推进。
2.1场地占用及平整
射水造墙在施工中要进行泥浆循环及排渣,需占用靠江一侧外滩10-20m范围的用地,所排钻渣经泥浆水沉淀,在堤角形成压台,同时占用靠江一侧3m左右的堤顶作为施工场地。
个别堤段需30m2左右的临时材料堆放地。
使用的所有区域都进行平整,并满足场地排水要求,在整个区域内采取有效的排水系统,场地平整范围满足公共设施的规模和各种布置的需要。
2.2施工营地及临时生产设施
本标段因施工线路长,工期紧,为加快进度,采用分区作业方式,根据堤段分布,大堤堤顶为施工平台,沿堤布置防渗墙施工生产附属设施,按桩号将整个施工段分为3个堤段施工,具体桩号为:
a、112+026~114+117、109+880~110+592;b、107+719~108+845;c、98+434~98+814、104+402~104+996、105+749~107+719、108+845~109+880、110+592~112+026。
在桩号119+900附近堤顶外側场地王宣(雨湖)村设置施工项目部。
考虑本标段施工总工期短,施工线路长,部分职工住房、办公室用房设施分段租赁。
2.3施工项目部及临时生产设施占地面积:
2.3.1施工项目经理部办公用房150m2,租赁王宣(雨湖)村的二层楼房。
2.3.2临时生活用房1450m2,租赁当地民房。
2.3.3水泥、材料仓库500m2,采用砖木结构,上铺石棉板挡雨,底铺厚度30CM的C10混凝土地面,有的地方用帐篷搭设。
2.3.4试验室40m2,在施工项目经理部旁边租赁当地民房。
2.3.5现场值班室分6处设置,占地面积100m2;采用帐篷搭设。
2.3.6另设3个移动式灰浆制浆站。
2.4临时工程的管理
2.4.1控制排水
2.4.1.1避免和防止排水系统与垃圾等对供水系统的水源造成污染。
2.4.1.2所有引出与泵出的水,都在不致使水再进入本工程的地点的地面上排出。
排水的方式,不致给当地所有者以及现场以内或邻近的个人带来冲刷、污染或公害。
2.4.1.3采取一切必要措施,防止将含有污染物质或可见漂浮物的水,排入河流、水道或现有的灌溉或排水系统中。
2.4.1.4没有监理单位的事先书面同意,不干扰河流、水道现有灌溉或排水系统的自然流动。
2.4.2控制扬尘
2.4.2.1采取一切合理措施,包括当监理单位认为有必要时进行的洒水,以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。
2.4.2.2易于引起尘害的细料堆,予以遮盖或适当洒水。
2.4.3其它
采取一切措施,在交通、泥浆、弃土、噪音等管理符合有关的规定。
2.5通讯
为满足施工现场各部位、各施工队之间与施工指挥部以及与业主、监理通讯联系的需要,在生活营地安装程控电话,并配备十八部手机电话,现场配14台无线高频对讲机进行通讯联络。
2.6供电设备
施工用电通过供电单位将加固地段用的高压电源网引接到堤角处,并配备两台套柴油发电机组作为备用电源。
2.7照明设施
为确保工程顺利安全施工,各种作业区的单位面积照明设备容量或单位长度照明设备容量按目前水利水电工程常用照明方式配置。
2.8供水系统
2.8.1生产用水可在长江或堤边水塘取水,砼搅拌用水采用长江水净化处理,达到砼搅拌用水要求。
2.8.2生活用水采用IS单级离心泵从长江抽取江水经沉淀过滤后使用或利用附近居民的抽水井。
2.8.3铺设、安装的管道、管件、阀件符合相应的焊接、安装质量要求。
2.9场地排水及废渣处理
2.9.1按施工图纸或监理单位的指示尽早开挖截水沟、排水沟以外,根据需要设置必要的临时排水与截水设施。
2.9.2有充足的排水设备及备用设备,部分设备发生故障时仍能排水。
2.9.3保证施工区自开工至完工验收或监理单位指定的时间内的正常排水。
2.10污水和垃圾处理
2.10.1安排专职人员,负责建设、管理、维护施工工地生产及生活污水和垃圾处理设施。
2.10.2适当选择污水处理系统的位置、容量,污水经过处理符合排放标准。
2.10.3进行工作的每一块地区,备有临时的污水汇集设施。
2.10.4搜集和处理住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾,包括工程所有人员进行工作的区域的垃圾。
2.10.5污水、垃圾处理标准符合环境保护的要求。
2.11取暖与降温
考虑冬季施工特点,按当地有关部门的规定对所有驻地的办公室与宿舍提供必须的取暖装置和设施,对现场作业提供防寒设施。
2.12防火
安排专职人员在现场采取有效的防火与消防措施,在现场的油库、器材库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。
2.13防洪
在施工时应保护当地防汛设施与防汛器材的安全,保障防汛道路的畅通,服从地方防汛指挥部门的汛前检查及清障要求、防汛抢险的调遣。
2.14急救及医疗服务
在施工营地设立1个医务室,配备必要数量的、在医疗急救方面有一定经验的医护人员为其职工(包括发包人、监理单位)提供服务,同时备有必需的医疗器械和适当数量的药品。
2.15施工道路
由于沿线均有简易公路与堤顶相通,沿江口岸有卸装码头,加上土堤约6m-8m宽,故可充分利用现有条件形成设备及施工材料进出通道。
交通工具(包括水上交通工具和陆上交通工具)进出工区按工区管理部门的规定办理必备的证件,并服从交通管制。
保证施工期间交通或临时交通的畅通,且不因施工道路的修建而使跨越路线的工区供电、通信、供水和排水等受到影响。
做好路基和路面排水,采取合理措施将路面维护得使监理满意,包括当监理单位认为必要时进行洒水,以使施工作业产生的扬尘公害减至最低程度。
2.16临时设施的建造
2.16.1本工程各施工段附近均有民房,故项目部办公用房及职工住房租用民房。
2.16.2材料仓库、贮料场采取现场搭设的方法建造。
规模和数量应为贮存设备、材料、备件及其它物件提供足够的空间,且在容量上能保证本工程的进展不致中断。
仓库和贮料场应保持整洁,不同材料应加设标志,并按有关安全、贮存规定分类分别堆放,并应防止有害物质与其它物质的污染和混杂。
第三章水泥土防渗墙施工
3.1工程概况
3.1.1工程地质概况
工程区内地形主要为波状平原及少量剥蚀残山或丘陵,地面高程一般15~22m。
区内主要为第四系松散堆积物,基岩零星出露。
第四系松散堆积物主要为冲积粉质粘土、粉质壤土和中、细砂及含砾粗砂。
堤身高度一般5.0~7.0m,堤顶宽6.0~9.0m,内外堤坡1:
3.0。
堤身填土多为逐年加培而成,且大多就近取土,填土物质不一,以粉质壤土为主,局部为粉质粘土、砂壤土,填土压实程度不均匀,此外还存在一些不易被发现的生物洞穴。
堤基为双层结构和多层结构。
双层结构由上部砂壤土,下部为粘性土组成;多层结构由粉质壤土、粉质粘土或粘土与砂壤土、粉细砂呈互层状或夹层透镜状组成的复杂结构。
3.1.2工程量
水泥土防渗墙共计约73300m2。
3.2施工设备
根据本标段地质情况,对墙厚30cm水泥土防渗墙采用4台套PH-5F(G)及SJ4-500型多头深层搅拌桩机(其中一台套备用)。
施工工期为2001年12月1日-2002年4月10日。
表3-1主要施工设备
设备名称
规格型号
性能
厂牌及出厂时间
数量
新旧程度%
多头搅拌桩机
PH-5F(G)及SJ4-500
98.06
4
90
每台套多头深层搅拌桩机由深层搅拌钻机、400L灰浆拌制机、0.4m3集料斗、1500kpa灰浆泵及输浆管路五部分组成。
配备流量计、压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速接头设备及水、浆的自动记录仪及转速、提升速度自动记录仪。
PH-5F(SJ4-500)型多头深层搅拌桩机及配套机械技术参数如下:
提升度速:
0.94-1.23(0.5~1.44)m/min
生产能力:
约200m2/台班
搅拌叶片外径:
500mm
钻头数量:
3(4)个
最大加固深度:
18m
3.3施工组织及进度计划
3.3.1施工组织
水泥土防渗墙工程由深层搅拌作业组承担施工任务。
人员安排见表3-2。
表3-2人员安排表
岗位名称
主要工作内容
定员
备注
施工作业队队长
负责本单项工程的全部事务
1
施工作业队副队长
负责本单项工程的现场施工安排
2
单项工程技术负责
负责本单项工程的技术、质量事务
1
质检员
负责本单项工程的质量检查
10
钻工
负责钻机操作
10
机长
负责施工生产安排
8
搅浆工
负责搅浆、送浆
25
安全员
负责工地的安全、保卫工作
1
机电维修
负责工地的机械、电器维修
2
杂工
负责工地的各种零星工作
16
合计
75
3.3.2施工进度安排
施工时间:
2001年12月1日~2002年4月10日;
详见总施工进度计划横道图。
3.4施工准备情况
3.4.1施工准备
3.4.1.1平整场地、清除地面地下障碍。
当场地低洼时,回填满足回填土技术要求的粘性土料;当地表过软时,采取沙袋堆压防止机械失稳。
按设计图纸文件或(和)监理人员的指示,形成施工平台,施工平台高程误差应控制在±15cm的范围内。
3.4.1.2布置开挖排水沟和集水井,经常清除井内沉积物,保持排水沟畅通,施工场地整洁。
3.4.1.3按设计要求,进行现场测量放线,定出每个成墙桩桩位,钉上小木桩,确保造孔孔位的精度,确保相邻桩位对中总偏差不大于50mm。
施工布置参照下图
防渗墙中心线
图1深层搅拌法施工平面布置图
3.4.2机械组装和试运转
3.4.2.1桩机安装
桩机具就位;安装水泥浆制备系统;管线连接:
用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌桩机的输浆管进口。
3.4.2.2试运转。
3.4.2.3柴油机自发电,电压应保持在额定工作电压,电机工作电流不得超过额定电值。
3.4.2.4调整搅拌轴旋转速度,不得超过设计规定值的10%。
3.4.2.5输送浆液管路和供水水路通畅。
3.4.2.6各种仪表应正确显示、检测数据准确。
3.4.2.7各种施工原材料到位。
深层搅拌水泥截渗墙施工工艺如下图所示:
(1)
(2)(3)(4)(5)(6)
(1)定位下沉;
(2)沉达底部;(3)喷浆搅拌上升;(4)重复搅拌下沉;
(5)重复搅拌上升;(6)施工完毕。
图2:
深层搅拌水泥截渗墙施工工艺
3.5注浆材料及配比
3.5.1根据工程地质勘探资料、现场试验及设计要求,选择最佳配合比,确定搅拌工艺参数(包括水泥掺入量、水灰比等)。
3.5.2深层搅拌压浆用的浆液主要材料为水泥,选用普硅32.5号水泥,水泥使用前应作质量鉴定。
3.5.3深层搅拌压浆用的浆液,可根据工程需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液。
所用外加剂和掺合料数量,通过试验确定。
3.5.4深层搅拌压浆采用425#普通硅酸盐水泥,水泥平均掺入比15%(重量比)。
3.5.5施工所用水泥浆水灰比控制为0.5-1.0。
3.6深层搅拌墙体厚度控制
采用PH-5F(SJ4-500)型多头深层搅拌桩机,钻头直径500mm,搭接100mm,桩间距400mm,有效墙厚30cm。
3.7深层搅拌施工
3.7.1按施工图纸文件放样定位,孔位偏差±5cm。
采用搅