25
10
P>500
-
P>400
30
30
4.3.11保护网须符合下述要求：
4.3.11.1灯具保护网采用的金属材料须按GB3836.1第21.1条规定的方法承受冲击试验。
4.3.11.2保护网的网孔面积和网条尺寸须符合GB3836.1表4的规定。
4.3.12接合部位使用的密封垫在打开灯具时不得脱落；使用填料密封时，每次开启后再关闭前，不得使接合面与填料的相对位置发生变化或填料轻易脱落。
4.3.13灯具上的开关还须符合以下要求：
4.3.13.1不得制成浸油结构。
4.3.13.2除非灯具内的电源或线路具有本区安全性，否则应在开关的操作部位明显标明防止误操作的报告，并在灯具内的电源或变压器输出端加设防护性绝缘措施。
4.3.14电池组除符合相应的制造标准外，还须符合下述要求。
4.3.14.1增安型和无火花型灯具的蓄电池上连接装置的结构应是固定的，不可逆连接结构上必须采取保护措施防止与其他金属接触。
4.3.14.2不得采用使用中会析出氢气的电池，否则须采用相应防爆型式的外壳或特殊的防护结构。
4.4灯具的外部线路和内部线路
4.4.1灯具的外部导线应是绝缘层包覆的铜芯线，其标称截面积不得小干1mm2。
4.4.2如果外部导线接入灯具本体，则须符合GB7000第5.2条内部导线的要求。
4.4.3内部导线须符合GB7000第5.2条的要。
4.5接地
应符合GB7000第6章和GB3836.1第15章的所有的有关要求。
4.6防触电保护
应符合GB7000第7.2～7.4和7.6，7.7条所有的有关要求。
4.7防快速开启
内装电容器的灯具，由断电到开盖的时间间隔须大于电容器放电至下列剩余能量所需的时间，必须设置警告牌标明：
a.Ⅰ，ⅡA灯具2×10-4J；
b.ⅡB灯具6×10-5J；
c.ⅡC灯具2×10-5J。
4.8电气间隙和爬电距离
除非灯具另有专用规定，灯具的电气间隙和爬电距离须符合GB7000第10章的有关规定。
4.9外壳防护性能
灯具应具有与环境条件相适应的外壳防护性能，并按GB7001的有关规定和方法承受外壳防护性能试验。
4.10耐久性和热性能
须符合GB7000第11章的所有的有关要求，何不标明ta时，ta为40℃；与灯具分离的镇流器必须与灯具一起试验，防通风罩凶环境温度为ta，若不在ta下测量，则测量结果应按ta值进行修正；在热试验中灯具还须符合GB3836及GB12476.1中对温度的有关要求。
4.11绝缘电阻和介电强度
须符合GB3836.1第28章的有关要求，对增安型和粉尘防爆型灯具，其工频试验电压值应增加到规定值的1.1倍。
4.12耐热、耐燃和耐电痕
灯具上安置带电部件，在其位置上的绝缘部件和塑料外光及外壳部件须符合GB7000第12章的有关要求。
4.13可移式灯具还须符合下述要求。
4.13.1灯具允许采用的光源如下：
a.白炽灯；
b.卤钨灯；
c.荧光灯。
4.13.2灯具还应符合相应的可移式灯具标准的要求。
4.13.3防爆类别为Ⅱ类粉尘防爆型的携带式灯具除须符合GB3836.1第19.7条规定外，还须符合如如下规定：
4.13.3.1透明件的外露面积大于4000mm2时，须配有金属保护网，网丝直径应大于3mm。
4.13.3.2开关结构应能从外壳外部安全可靠地分断闭合。
4.13.3.3外壳部件不得作为导电部件。
4.13.3.4携带用的手柄或吊挂装置应安装简便，不易脱落。
4.13.3.5自带电源的灯具制成无火花型时，其额定电压不得超过6V，额定容量不得起过7.5VA。
5专用要求和试验方法
对不同的防爆型式，灯具除须符合第4章外，还须符合下述要求。
试验方法除按引用章（条）中及下述各条中的规定外，其余则采用目测或普通量具进行。
5.1隔爆型灯具
5.1.1灯具须符合GB3836.2第3～13章的有关规定。
5.1.2灯具须采用间接引入方式，但Ⅰ类带隔爆灯座的荧光灯和冷启动荧光灯可采用直接引入方式。
5.1.3透明件应与外壳部件采取衬垫密封、胶封等方式加以固定，在更换光源时，透明件和密封件不得从外壳部件上脱落。
5.1.4灯具须按GB3836.2第18～20章的要求承受强度试验和阿爆性能试验。
5.2增安型灯具
5.2.1灯具须符合GB3836.3第4～12章的有关规定。
5.2.2由馈电网络供电的灯具只允许采用如下光源。
a.带有单插头的无启动器的荧光灯；
b.一般照明用白炽灯；
c.自镇流高压汞灯。
5.2.3灯座须符合GB1444的规定或灯头与灯座的配合符合隔爆部件的要求。
5.2.4镇流器、变压器的线圈须符合GB3836.3第8，9章的要求。
5.2.5电子式镇流器、调光器，镇流器保护用熔断器、开关等可能产生火花或危险温度的部件应置于隔爆壳体内，或置于按相应标准确认能达到同等安全裕度的壳体内（如气密、充砂、充油、浇封等）。
5.2.6镇流器中采用电容器时，在额定使用时间内，电容器外壳的表面温度至少应比该电容器的最高允许温度低5K。
试验按4.10条中热试验的规定进行。
5.2.7镇流器中额定容量超过1μF的电容器，除了符合相应的制造标准外，还须符合下述要求。
a.电容器外壳应对0.3MPa的正压确保气密性；
b.采取电容保护装置时，电容器外壳破损时的内压不得低于电容器保护装置动作压力的2倍，但最小为0.5MPa；
c.电容器外壳带电部分的电气间隙和爬电距离须符合GB3836.2第5，6章的规定，或将带电部分用绝缘物完全包覆，使带电部分与绝缘物构成一体。
5.2.8镇流器中额定容量不到1μF的电容器，其额定电压不得低于所用电路电压的1.25倍。
5.2.9电容器被镇流器填充物覆盖时，不得损坏电容器外壳的可挠性，不得妨碍电容保护装置的正常动作。
5.2.10如果灯具内部最高表面温度比使用环境中的爆炸性气体混合物在灯具中的最低引燃温度至少低50K，则灯具最高表面温度允许超过组别温度，但须在铭牌上标明适用的可燃性气体或蒸气的名称或分子式。
5.3正压型灯具
灯具须符合GB3836.5第3～7章的有关规定。
5.4无火花型灯具
5.4.1灯具须符合GB3836.8第4～11章的有关规定。
5.4.2灯座须符合相应的制造标准，并符合下述要求。
5.4.2.1绝缘物为瓷制品、合成树脂制品或同类制品，应具有吸湿性小，耐热、耐燃、耐久性强的特点。
5.4.2.2导电部件使用的材料应呈磷青铜、黄铜、赤黄铜或同类不易生锈的材料。
5.4.2.3导电部件的结构须能防止使用中振动、冲击和热造成的电接触不良。
5.4.2.4灯座上的引出线须符合内部导线的要求，换灯时须移动的情况下，绝缘层不得损坏。
5.4.2.5螺口式灯序须符合GB1444第2.8条的要求。
5.4.3镇流器、变压器的线圈应符合GB3836.3第8，9章的有关规定，
5.4.4电子式镇流器、调光器、镇流器保护用熔断器、辉光启动器、触发器、开关等可能产生火花或危险温度的部件应置于隔爆壳体内，或置于按相应标准确认能达到同等安全裕度的光体内（如气密、充砂、充油、浇封待。
）
5.4.5镇流器中采用电容器时，须符合本标准第5.2.6，5.2.7，5.2.8条的有关规定。
5.4.6灯具还须符合第5.2.10条的规定。
5.4.7容纳高强度放电光源（HID）的光体应制成密封结构，保持密封性所必须的外壳接合部分不得因封闭而导致密封结构的破坏，其合格性用密封结构试验检验。
试验方法如下：
在外壳内部加压或减压至2×103Pa，放置于温度变化不超过2℃的室内30min，然后测定压力变化值。
试品数量为一台，通过灯具光体开闭重复试验三次，试验结果以压力变化不超过1×103Pa为合格。
5.5粉尘防爆型灯具
5.5.1灯具须符合GB12476.1第10，13章和第29章的有关规定。
5.5.2灯座须符合第5.4.2.1～5.4.2.4条的规定。
5.5.3不同电位的带电部件间的电气间隙与爬电距离须符合GB3836.3第5，6章的规定，灯座的电气间隙和爬电距离须符合相应制造标准。
6质量评定规则
6.1检验分类
产品的质量评定规则包括两类检验，鉴定检验和质量一致性检验。
6.2鉴定检验
鉴定检验是用某型号的若干样品进行的．一系列完整的检验，应包括本标准鉴定检验规定的所有试验项目。
其目的在于确定该产品的设计是否符合本标准要求和制造者是否有能力生产符合本标准要求的产品。
鉴定检验应符合GB3836.1第6篇的有关规定，同时还应符合以下内容。
6.2.1有下列情况之一时，应进行鉴定检验。
a.新产品的技术安全性能鉴定；
b.正式生产后，如结构、材料、工艺及零部件有较大改变，可能影响产品性能时；
c.国家质量监督机构提出要求时。
6.2.2鉴定检验的样品可由生产厂在试制的产品中选送，除标准中已作规定外，相关试验项目均应在单一样品上进行。
6.2.3试验项目按表2所列的试验项目进行，相关试验的顺序须符合表3规定，表3中未列入试验项目的顺序不作规定。
表2
注：
①试验方法条款中括号内数字为GB3836分标准号，如：
"
（1）"为GB3836.1。
②各类防爆灯具是以不同防爆型式来分类，如"d"表示隔爆型，"DIP"表示粉尘防爆型
表3
序号
试验项目
试验方法条款
1
轻金属外壳材质
4.3.1.2
2
隔爆外壳水压试验
5.1.4
3
样品检查
有关条款
4
耐久性试验
4.10
5
防尘
4.9
6
热试验
4.10,5.1.1,5.2.1,5.3,5.4.1,5.5.1
7
热稳定性试验
4.3.1.1,4.3.6,4.3.10.2c
8
冲击试验
4.3.1,4.3.10.2a,4.3.11.1
9
热剧变试验
4.3.10.2b
10
防潮
4.9
11
绝缘电阻和介电强度
4.11
12
标志试验
4.2.6
13
携带式灯具跌落试验
4.13.3
14
无火花型灯具气密性试验
5.4.7
15
正压型灯具试验
5.3
16
隔爆强度试验
5.1.4
17
隔爆性能试验
5.1.4
注：
未列入表2的试验项目可按相关的试验项目插入进行，但需在14～17项进行前完成。
6.2.4鉴定检验所项目都符合标准标判合格，其中有一项不符合标准要求，则判不合格。
检验未按规定进行或未进行完规定的全部试验项目，不能作判定。
6.2.5鉴定检验不合格的产品，经生产厂改进后可重新提交检验。
重新检验时，可对不合格的项目及其相关的项目进行检验，几次检验汇总，全部试验项目均符合标准要求，可判鉴定检验合格。
6.3质量一致性检验
质量一致性检验是以逐批检验为基础，周期性地从产品中抽取样品进行的。
用以确定产品生产过程中能否保证质量持续稳定的检验。
质量一致性检验由"逐批检查"和"周期检查"组成。
6.3.1逐批检查
6.3.1.1逐批检查的百分之百检查（全检）项目为：
a.隔爆型外壳水压试验；
b.零部件外观质量检查；
c.介电强度试验。
6.3.1.2逐批检查的从批牛抽取样本的检查（抽检）项目、合格质量水平（AQL）按表4中规定项目进行。
相关试验的顺序须符合第6.2.3条规定。
合格质量水平也可由订货方与供货方协商另行确定，并应在订货合同中明确。
表4
序号
试验项目
试验方法条款
AQL
各类防爆灯具检查项目
d
e
p
DIP
1
轻金属外壳材质
4.3.1.2
4.0
√
√
√
√
2
橡胶材料硬度
4.3.9
√
√
√
√
3
透明件冲击试验
4.3.10.2a
√
√
√
√
4
热剧变试验
4.3.10.2b
√
√
√
√
5
隔爆外壳水压试验
5.1.4
√
√
√
√
6
零部件外观质量检查
有关条款
√
√
√
√
7
介电强度试验1）
4.11
√
√
√
√
注：
1～4项试验后样品作废品处理，5～7项试验，当验收方认为不必要时，可抽查全检记录代替。
1）介电强度试验前不需进行潮湿试验。
试验后灯具须通电点亮。
6.3.1.3抽样使用GB2828中的一次抽样方案、特殊检查水平S--1。
6.3.1.4抽检的检查严格度、抽样方案的检索、样本的检查、逐批检查合格或不合格的判断、逐批检查后的处置，应用GB2828第4.6，4.8，4.9，4.10，4.11.1，4.11.2，4.11.3和4.12条的
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