冬季施工方案.docx
《冬季施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬季施工方案
目录
第一章编制依据1
第二章编制说明1
第三章冬期施工时间及范围1
第一节沈阳地区气候特点1
第二节冬期施工期限划分原则2
第三节本工程冬期施工时间2
第四章施工概况2
第五章准备工作2
第一节成立冬期施工领导小组2
第二节各部门管理人员根据职责安排、作好冬施准备工作。
3
第三节劳动力准备3
第四节技术准备3
第五节物资准备4
第六节现场准备5
第六章保温防寒除雪措施5
第七章主要分部、分项工程技术措施6
第一节混凝土工程（质量控制重点）6
第二节冬季施工使用的混凝土要求：
6
第三节混凝土的浇筑要求7
第四节混凝土养护7
第五节混凝土保温覆盖人员安排8
第六节质量控制要点8
第七节冬季施工的热工计算9
第八节温度测量11
第八章越冬工程维护14
第九章质量保证措施15
第十章安全保证措施15
第十一章消防措施16
第十二章应急预案16
第十三章附表及附图18
第一章编制依据
序号
编制依据
1
阳光100国际新城三期十一标段、十二标段工程施工图纸
2
《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
3
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010
7
施工手册第五版
第二章编制说明
本工程2015年节点工期为A3-5#基础筏板浇筑完成。
工期十分紧张，为满足建设单位工期要求，根据现场实测气温，截止目前尚未出现连续5天平均气温未低于5摄氏度，最低气温低于-3摄氏度，但是根据沈阳市于洪区质量监督站要求，进入11月份的施工，必须按照冬季施工进行施工部署。
综上所述我项目决定合理采取冬期施工措施，在确保工程施工质量、安全的前提下，通过冬期施工抢工期。
第三章冬期施工时间及范围
第一节沈阳地区气候特点
序号
气候特点
1
气候寒冷
2
天气变化无常
3
早晚温差大
4
雪大，下雪后不容易融化
5
冬季平均气温在-16.2度
6
冬季时间长，11月10日左右就开始进入冬季
第二节冬期施工期限划分原则
项目
划分条件
进入冬季施工
当室外日平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃
解除冬季施工
当室外日平均气温连续5d高于5℃
第三节本工程冬期施工时间
根据建设单位冬休前进度要求，我项目结合现场实际施工进度情况，我项目部暂拟定于2015年11月5日进行浇筑A3-5#楼底板混凝土，浇筑混凝土持续时间约2天。
在此时间段的施工任务采取相应的冬期施工措施，确保工程质量、安全。
第四章施工概况
鉴于本工程冬季施工时间较短，施工至A3-5#楼筏板混凝土浇筑完成后即可，故根据施工进度计划安排，本工程冬期施工主要分部分项工程为：
混凝土工程、机电及消防预留预埋，具体施工任务如下表：
2015年冬期施工主要施工任务表
序号
工作内容
施工部位
施工时间
1
混凝土工程
A3-5#筏板
11月5日-11月6日
2
排水、暖通管道安装；
随底板钢筋绑扎进度
10月25日-11月4日
第五章准备工作
第一节成立冬期施工领导小组
职务
人员
组长
赵彬
副组长
孙凯杰、吴哲、罗亮洪、王浩
组员
项目管理人员及各分包项目负责人员
第二节各部门管理人员根据职责安排、作好冬施准备工作。
部门
准备内容
物资部
应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场
安全部
负责对特殊工种进行安全培训、考核
技术部
负责室外气温测量工作并与当地气象台保持联系，及时了解天气情况、整理气象资料。
工程部
作好冬施人员安排，确保冬施各分项工程所需的劳动力。
第三节劳动力准备
沈阳地区进入11月，晚上有露水，早上结霜，早上9点后在太阳光照射下表面才干燥，满足施工人员施工条件。
在晚上6点后由于露水无法到作业面施工。
每天作业时间不足九个小时，并随着冬季的深入，工作时间将更短，同时由于气温日益下降，在可工作时间和气温的双重影响下，工人工效大大降低，每天工作效率不足平时的60%，鉴于目前施工进度，A3-5#基础筏板钢筋已基本绑扎完毕，处于待验收状态，故项目部拟投入更多的劳动力来满足A3-5#基础筏板的混凝土浇筑施工需求。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
砼工
10人
2
力工
5人
3
钢筋工
5人
4
机电安装水电工
5人
5
塔吊指挥及司机
2人
第四节技术准备
序号
准备内容
1
编制冬期施工方案，准备冬期施工所需要的规范等技术资料。
2
管理人员应认真熟悉图纸并了解与冬期施工内容相关的规范。
3
准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
4
技术部组织项目管理人员及劳务公司、各分包单位相关人员进行冬期施工措施培训，学习相关规范、标准。
5
技术部对班组长以上管理人员进行冬施方案书面交底，班组长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面和口头技术交底。
第五节物资准备
序号
准备内容
1
对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2
根据工程的施工进度及物资需用计划，做好物资的订货和采购工作，组织物资按计划提前一个星期进场，并做好保管工作。
冬期施工主要物资需用计划表
序号
冬施主要材料
单位
数量（暂定）
备注
1
塑料薄膜
㎡
800
混凝土表面覆盖
2
厚塑料布
㎡
800
混凝土表面覆盖用于挡风
3
苯板（50厚）
㎡
800
用于保温铺设
4
温度计
支
8
＋50ºC～-50ºC
5
混凝土回弹仪
个
1
混凝土强度检测
6
劳保用品（棉衣裤）
套
30
混凝土班组作业人员防寒
7
灭火器
个
10
越冬维护
8
彩条布
㎡
1000
防止雪进入柱内或绑完钢筋的板面
9
木跳板
㎡
800
彩条布及保温板固定等
第六节现场准备
序号
准备内容
1
机械修理人员和施工用电管理人员对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
2
钢筋在浇筑混凝土前（如有降雪天气）应对其进行全面覆盖尽量减少雨雪落入其内给清除工作带来困难。
3
对临时用水管道、输送泵管进行保温。
4
对现场消防设施、易燃易爆品、安全通道等进行排查，确保消防设施配备齐全、有效；易燃易爆品安全防护措施到位；安全通道畅通。
第六章保温防寒除雪措施
类型
措施内容
设施保温措施
现场消防、施工、生活临时用水外露水管均用岩棉保温材料包裹保温，外面缠绕电伴热。
冬施期间不使用的管线全部截断，将管内水放出，以防管线冻裂。
筏板层混凝土保温措施
筏板混凝土采用覆盖一层薄薄膜和一层厚薄膜双层薄膜进行保温处理，中间层铺设苯板等。
作业层积雪和冰清除措施
具体做法：
在墙柱钢筋绑扎前有积雪，采用人工清除；
现场通道除雪措施
现场通道雪后应及时安排人员铲除，大雪及暴雪后采用铲车清除。
防寒措施
由于天气寒冷，考虑到施工紧张，为避免工人因天冷受冻生病而无法正常上班，对工人和宿舍区发放防寒劳保用品。
在宿舍区配置热水器，供工人烧制热水，作业人员发放防寒棉衣、棉裤，每个宿舍配置电热毯（合格证齐全），保障夜间取暖。
混凝土保温措施
混凝土搅拌设备采用保温材料进行包裹，减少在搅拌过程中的热量损失。
混凝土运输车用保温材料覆盖，减少在混凝土运输过程中的热量损失。
第七章主要分部、分项工程技术措施
第一节混凝土工程（质量控制重点）
混凝土的设计信息
部位
混凝土型号
混凝土类型
外加剂
外加剂选用原则
筏板
C30
商品混凝土
P6抗渗，按照当日气温决定是否掺加防冻剂
与5天内最低温度相符
第二节冬季施工使用的混凝土要求：
项目
一般要求
原材料
拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。
外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119的相关规定，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3%～5%。
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料加热的最高温度应符合下表规定，当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
水泥品种及等级
拌合水
骨料
42.5级普通硅酸盐水泥
60
40
运输
混凝土运输车辆应有保温措施
浇筑
混凝土入模温度不应低于5℃。
混凝土出罐温度的控制
通过热工计算，合理选择混凝土搅拌时参入热水的温度，同时加强搅拌机械的保温，使得拌合物的温度在20℃以上。
并填写测温记录。
混凝土运输车采用棉被覆盖，减少热量损失。
同时做好施工协调工作，减少混凝土从出厂到出罐时间，减少热量损失。
出罐温度不得低于8℃。
并做好测温记录。
第三节混凝土的浇筑要求
序号
要求
1
混凝土浇筑全部采用泵送。
混凝土浇筑时至少安排二名管理人员轮流值班；劳务公司至少安排管理人员、班组长各一名值班；质量部、安全部负责夜间巡查，保证混凝土振捣、保温覆盖质量及夜间施工安全。
2
混凝土浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢。
3
进入冬期施工时，混凝土到达浇筑部位前温度损失较大，泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热，保证混凝土入模温度不小于5℃。
并做好测温记录。
第四节混凝土养护
条件
养护方法
具体操作方法
当平均气温不低于-5℃时（且浇筑完成后5d内的预计日最低气温不低于-5℃）
采用负温养护法
1、混凝土掺加防冻剂早强剂，防冻剂选用-5℃。
2、混凝土浇筑完成后，初次找平后在混凝土温度接近2～5℃时，再用铁抹子抹压一遍后，随即覆盖塑料薄膜，塑料薄膜必须覆盖严密，长度和宽度方向搭接长度均不得小于100㎜。
当平均气温低于-5℃
综合蓄热养护法+负温养护法
1、混凝土必须掺加防冻剂早强剂，防冻剂根据浇筑后5天的天气选用-10、-15℃。
2、筏板混凝土养护：
混凝土浇筑完成后，初次找平后在混凝土温度接近2～5℃时，再用铁抹子抹压一遍后，随即覆盖塑料薄膜及苯板。
3、养护前的混凝土温度不得低于2℃，冬期施工混凝土养护严禁浇水。
4、最低温度在-10℃以上时，筏板混凝土采用覆盖一层薄薄膜和一层厚薄膜双层薄膜进行保温处理。
结构覆盖方法：
筏板混凝土采用覆盖一层薄薄膜，再加一层苯板进行保温处理，上层铺设一层厚塑料并采用跳板压实处理。
5、最低温度在-20℃以下不施工。
混凝土受冻临界强度
序号
临界强度
1
采用蓄热法养护的采用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%
2
当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0MPa；当室外最低气温不低于-10℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0MPa
第五节混凝土保温覆盖人员安排
区域
负责人
A3-5#筏板
尹铮
第六节质量控制要点
序号
质量控制点
1
混凝土质量检查:
检查外加剂质量及掺量，外加剂使用前应进行抽样检验，合格后方准使用；检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
2
检查混凝土从保温到拆除保温层期间的温度。
3
混凝土的运输浇筑及协调。
4
混凝土表面覆盖保温养护。
5
混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护,用以检验混凝土受冻临界强度强度和拆模强度。
6
在覆盖塑料薄膜和保温材料过程中对踩踏部位应及时进行修复；混凝土未达到强度以前不得上人操作和堆放材料。
第七节冬季施工的热工计算
综合蓄热法：
掺加外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0ºC前达到受冻临界强度的施工方法。
综合蓄热法施工计算
（1）、混凝土拌和物出机温度T1不低于20℃：
（2）、混凝土拌和物经运输至入模时的温度：
T2－－混凝土拌和物经运输到浇筑时的温度（℃）
Tt－－混凝土自运输到浇筑时的时间（h）
n－－混凝土转运次数
Ta－－运输时的环境温度（℃）
－－温度损失系数（1/h）
出模温度为11.51℃大于5℃.
（3）、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度公式：
T3－－考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
Cc、Cf、Cs－－混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/Kg·K）
Cc=1.05、Cf=0.2、Cs=0.48
Mc－－每立方米混凝土的重量（Kg）Mc=2400kg
Mf、Ms－－每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）
Tf、Ts－－模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃），暂取定为－15℃
（4）、混凝土蓄热养护过程中的温度计算公式：
混凝土蓄热养护开始至任意时刻t的平均温度：
Tm=[×e^（－Vce×t）－×e^（－×Vce×t）/＋/－]＋Tm,a
混凝土蓄热养护开始至任一时刻t计算公式：
T=×e^（－×Vce×t）－×e^（－Vce×t）＋Tm,a
其中：
=×K×/Vce×Cc×c
=3.0×6.6×18.18/0.015×1.05×2400
=8.0
=Vce×Cce×Mce/（Vce×Cc×c－×K×）
=0.015×350×360/（0.015×1.05×2400－3.0×6.6×18.18）
=－7.1
=T3－Tm,a＋
=14.2－（－15）－7.1
=11.68
T－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）
Tm－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）
t－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）
Tm,a－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）
c－－混凝土质量密度（Kg/m3）
Mce－－每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）
Cce－－水泥积累最终放热量（KJ/Kg）
Vce－－水泥水化速度系数（1/h）
－－透风系数
－－结构表面系数（1/m）
K－－围护层的总传热系数（KJ/m2·h·K）
e－－自然对数之底，可取2.72
室外平均温度为-5℃，经过计算t=28h时，混凝土的温度降至0℃，28小时平均温度为4.14℃。
（此温度为混凝土筏板覆盖塑料薄膜+保温棉门帘进行蓄热法养护的计算值。
由于防冻剂的掺加、施工层楼层内温度提高等措施、使得混凝土达到受冻临界强度值前温度始终保持在0℃以上，确保混凝土不受冻）
第八节温度测量
1、混凝土施工期间的测温
施工期间的测温项目与频次
测温项目
测温次数
负责人
室外气温
测量最高、最低气温
杨超
环境温度
每昼夜不少于4次
杨超
混凝土出罐、浇筑
每一工作班不少于4次
尹铮
说明：
原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查由沈阳贝尔德商砼有限公司进行，每次砼浇筑完成后商砼公司应及时将记录资料提供给项目技术部（此项工作由梁彬负责监督）。
2、测温孔设置位置：
构件
部位
筏板
在筏板集水坑位置设置2处测温点，每处测温点设置二层测温，在筏板1m处设置2处测温点，采用DN15普通钢管预埋形式。
3、测温孔的设置数量：
测温孔预埋DN15普通钢管，两端用胶带封闭，防止砼及杂物进入管内，在混凝土浇筑之前埋设。
埋设数量为4处，具体布置方法见附图。
其中：
1号测温点为集水坑处测温点，采用一短一长；2号测温点布置在1m厚筏板位置，采用500mm长测温孔。
4、测温次数和方法：
时间段
次数
混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前
每隔4h测量一次
达到受冻临界强度以后
每隔6h测量一次
混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温，具体测温终止时间由项目总工每天审阅后通知。
5、测温方法和测温制度：
项目
内容
测温方法
温度计插入测温孔内孔口用棉丝封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应拿出测温孔，读数后将测温孔堵严，保温材料盖好。
测温制度
安排专人负责测温工作，在项目技术部直接安排、指导下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：
00时将测温记录交项目总工审阅。
6、混凝土试块留置
本工程冬季施工同条件试块留置数量为3组，用途见下表
留置数量
用途
2
用于临界强度评定
1
600℃。
d的强度
混凝土测温、试块制作人员安排
混凝土测温、试块制作人员安排表
序号
工作内容
负责人
检查人
备注
1
测温
杨超
尹铮
A3-5#筏板
5
试块制作
姜卓越
梁彬
6
试块养护、送检
姜卓越
梁彬
7
气温
杨超
梁彬
备注：
测温工作主要包含混凝土出罐温度、入模温度、混凝土内部温度测量。
7、保温层拆除
最终保温层拆除应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20℃。
混凝土保温层拆除、特殊情况下或复工后进行拆除前必须填写拆除申请，经项目总工、监理单位审批同意后方可拆除。
考虑冬季混凝土强度增长速率低，冬期施工所有设施待明年复工后再拆除。
冬期施工模板拆除时混凝土强度必须满足下表要求，并通过同条件试块试压结果确定。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度的标准值的百分率（%）
筏板
14.4m×44.1m
≥100
8、冬期施工部位混凝土结构强度检测
冬停复工前，须邀请沈阳质量检测中心对冬期施工部位混凝土结构进行强度检测，检测合格后方可继续进行上部结构施工。
第八章越冬工程维护
序号
内容
1
现浇混凝土结构表面应覆盖保温材料，直至混凝土强度达到临界受冻强度后方可拆除。
如预计混凝土无法浇筑完成，不再进行模板工程安装。
2
钢筋原材料用彩条布覆盖，墙钢筋留茬涂刷素水泥浆，柱钢筋留茬涂刷素水泥浆并用PVC管包裹，直螺纹丝套保护帽。
4
冬休期间安排4名管理人员，3名保安人员值班，负责现场保温覆盖巡查、防火防盗等工作。
5
现场冬期施工结束时，应将现场临时水管中的水排放干净，防止冻坏设备。
第九章质量保证措施
序号
保证措施
1
建立以项目经理为首的冬期施工质量保证体系。
要有组织，有考核，有反馈。
同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育工作。
2
合理组织，协调配合，落实冬期施工各项准备工作。
3
严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
5
各分项工程施工前，进行三级技术交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
6
在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
7
施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：
完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
8
在施工过程中发现问题，应及时向项目总工反馈，经项目总工同意后，方可继续施工。
9
现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
10
加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。
加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，保温层拆除以及模板拆除前必须办理拆除申请单，经项目总工批准，报监理单位审核同意后方可拆除。
11
冬期施工必须严格控制商品混凝土入模温度及混凝土坍落度。
第十章安全保证措施
序号
安全保证措施
1
冬施前组织项目管理人员和各施工班组进行冬施安全教育，将冬季防火、煤气中毒等作为安全教育的一项重要内容。
2
在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。
3
特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。
4
施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，不得用棉帽替代安全帽。
5
施工现场严禁吸烟。
6
电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须由专职电工负责，临时接线不得使用裸线。
7
做好防滑措施，雪后、雨后及时清理施工通道上的积雪和冻冰块。
8
下基坑通道应按规范要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。
10
塔吊6级以上大风停止使用。
11
保温材料及时清理码放整齐，并配好防火设施。
12
生炉子有专人负责管理，火炉旁放置灭火器、沙箱、水桶等消防设施，除巡视外不在楼层内停留以防中毒。
第十一章消防措施
序号
消防措施
1
各班组长为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，并服从项目部的管理。
2
在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、政府法律及项目部的防火规章制度，确保安全。
3
施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁生火取暖、严禁吸烟。
4
使用明火作业前，必须办理动火证，经项目部审批同意后方可使用，并安排专人看守，防止火灾的发生。
5
现场配备两组灭火器，并设专人定期检查、维护。
6
工人宿舍工人上班时间采取断电措施，并由综合办公室进行巡查和监督。
第十二章应急预案
及时收听天气预报，每天了解近一个星期的天气情况，如遇下雪天气，则采取以下处理措施。
第一节雪前
序号
措施
1
钢筋原材料下搁置工字钢垫板，并提前用彩条布覆盖。
2
对已绑扎完钢筋的部位用彩条布覆盖。
3
全面检查已浇筑的混凝土表面保温材料覆盖情况，确保保温材料覆盖严密。
4
全面检查临时用水管道保温措施是否到位。
第二节下雪时
序号
措施
1
尽量避开下雪天进行混凝土浇筑，如浇筑过程中突遇降雪，应安排专人将积雪清理干净后方可进行浇筑，或在结构允许部位留设施工缝待雪停后再浇筑。
2
对已覆盖好的彩条布应边掀边浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后，立即覆盖塑料薄膜和苯板。
3
由安全员负责组织对现场进行巡查，发现特殊情况及时向项目经理汇报，以便采取有效措施进行处理。
第十三章附表及附图
图1：
A3-5#楼筏板测温点布置示意图
表1：
气温记录表（混凝土出罐温度、入模温度）
表2：
混凝土养护测温记录
附图1：
附表1：
气温记录表
工程名称：
阳光100国际新城三期A3组团十一标段、十二标段工程记录人：
日期
温度
天气情况
施工活动记录（仅记录砼浇筑情况）
升级会员 