污水处理系统运行维护管理方案.docx

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污水处理系统运行维护管理方案

xxx水电站建设管理中心污水处理系统

运

行

维

护

方

案

xxx公司

二〇一四年五月十日

xxx污水处理系统

运行维护方案

一、工程概况

建设管理中心规模按xx及xx水电站“两站一厂”综合考虑，

建设业主、设计人员入住，同时兼顾两电站施工高峰期重叠人数综合

考虑，规模为420人（业主人员220人、设计100人、后勤100人），

另加外来接待人员100人。

污水站处理能力为：

Q处理=190m3/d；q处理=8m3/h（设计污水

站24小时自动运行）。

二、处理工艺

采用活性污泥法。

1、原水水质

由于本项目污水站进水为建设方自建隔油池和化粪池处理后的

水，即达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准及《污水排

入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的污水，并根据我公司以往工

程经验，其中各项目指标如下：

序

号

项目名称检测值（单位：

mg/L）

1CODcr300～500

2BOD5200～300

3NH3-N35

4SS300～400

2、出水水质

根据甲方的要求，经污水站处理后的水需满足《城市污水再生利

用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中绿化、道路浇洒、车辆冲

洗水质标准，相应水质标准如下：

项目

序号道路清扫、消防城市绿化车辆冲洗

指标

1PH6.0～9.0

2色（度）≦30

3嗅无不快感

4浊度（NTU）≦10105

5溶解性总固体（mg/L）≦

150010

00

100

0

6五日生化需氧量（BOD5）（mg/L）≦152010

7氨氮（mg/L）≦102010

8阴离子表面活性剂（mg/L）≦

1.11.

0

0.5

9铁（mg/L）≦--0.3

10锰（mg/L）≦--0.1

11溶解氧（mg/L）≧1.0

12总余氯（mg/L）接触30min后≧1.0，管网末端≧0.2

13总大肠菌群（个/L）≦·3

三、运行管理

㈠人员配置：

管理人员1人，污水处理系统运行值班、记录、维修

人员3人。

㈡具体分工：

1.污水处理厂管理人员。

主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、

设备的日常管理，确保污水处理厂正常运行。

其职责：

①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理，大

修及设备保养，安全生产的制定，并组织实施。

②严格监督执行公司设备管理制度，加强设备日常管理、维护保

养，用足用好设备维护费用，确保设备完好率保持97%以上。

③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制

度，定期巡查工艺运行情况，对水质出现重大变化时应按程序及时上

报，按程序及时调整工艺运行方案，做好菌种保护，保证出水达标排

放。

④负责根据生产实际情况，准确瞎打生产调度令，定期组织召开

生产质量分析会。

⑤定期召开专题会议，通过对生产运行过程中的工艺参数、能耗、

成本、水质、水量、设备故障及维护等问题的研究、分析，及时采取

措施，调整工艺或设备运行时间，降低单位能耗，既保证出水达标，

又尽量降低运行成本，提高公司效益。

⑥组织召开安全文明生产工作会，及时排除安全隐患，确保公司

财产和员工的安全。

⑦按上级公司要求及时审核、报送生产报表，确保统计报表资料

的真实性、准确性和及时性。

⑧负责运行过程中各岗位、工序间的组织与协调，通过人性化管

理，尽量提高员工劳动效率和公司效益。

⑨及时妥善处理好工作中产生的工艺、设备和人员安全事故，防

止矛盾激化，减少公司财产损失。

⑩定期组织员工技术理论和实际操作培训，提高员工实际动手能

力，定期考核、检查，提高员工素质。

⑾积极储备工艺、设备方面的后备人才，顾全大局，激励支持内

部员工参加上级公司组织的人才内部交流活动。

⑿负责生产区域的清洁文明卫生工作。

1.2污水处理运行人员:

该岗位是污水处理工艺和设备运行的具体

实施和操作的重要岗位。

24小时连续运行，可根据情况施行两班或

三班倒工作制。

操作工必须具备水处理、机电维修基础知识和实际操

作能力，爱岗敬业，忠于职守，能及时发现工艺及设备运行中出现的

异常，及事故隐患，积极果断的采取应对措施。

其职责：

①严格执行国家及企业有关规章制度，自觉遵守安全规程、工艺

操作规程、劳动纪律、坚守工作岗位。

②严格执行生产调度令。

③负责按规定进行巡视、监控，按照工艺操作规程对当班污水处

理运行正常安全操作，并做好数据记录。

④负责对污水处理设备运行中出现的异常或故障做好必要的应

急处理，并及时向上级汇报。

⑤负责按规定领用污水处理所需的药剂，并准确及时配制，按需

投加。

⑥负责妥善保管污水处理、消毒所用的药品。

⑦负责真实、准确、及时报送当班运行相关数据和报表。

⑧负责在上级安排下，配合其他部门人员进行工作。

⑨负责生产责任区的安全文明生产工作。

1.3污泥处理人员：

该岗位的工作是按工艺要求将污水处理过程中

产生的剩余污泥及时排出，保证生化系统的健康，和污水处理的连续

正常运行。

由于该岗位脏、累并且接触絮凝剂、污泥等有害物质。

要

求操作工必须具备吃苦耐劳的精神和机械操作与维修保养技能。

因为

污泥脱水机在运行过程中稍有疏忽或操作不当就会造成较大的经济

损失。

其职责：

①严格执行国家及企业有关规章制度，自觉遵守安全规程、工艺

操作规程、劳动纪律、坚守工作岗位。

②严格执行生产调度令。

③负责按规定进行巡视、监控，按照工艺操作规程对当班污泥处

理运行正常安全操作，并做好数据记录。

④负责对污泥处理设备运行中出现的异常或故障做好必要的应

急处理，并及时向上级汇报。

⑤负责真实、准确、及时报送当班运行相关数据和报表。

⑥负责在上级安排下，配合其他部门人员进行工作。

⑦负责按规定领用污泥处理所需的药剂，并准确及时配制，按需

投加。

⑧负责妥善保管污泥处理、消毒所用的药品。

⑨负责污泥的及时清理和外运。

⑩负责生产责任区的安全文明生产工作。

㈢水质监测：

污水处理系统水质检测委托专业检测机构进行检测。

运行人员负

责取样及日常的监测。

水样按规定送至检测机构实验室进行检测，并

将检测数据及时汇报分管领导及污水处理系统运行人员。

㈣工艺调试方法与步骤

工艺调试方法与步骤：

首先要进行污水联动调试，设备运行达到

要求后，进行CASS工艺调试，再进行污泥脱水处理调试。

1.4污水联动调试

清水联动试车经确认正常后，开通污水管道，使污水进入污水处

理系统，进行整个工程的污水联动调试。

污水联动试车是为进一步考核设备的机械性能和设备安装的质

量，并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的能否满足工艺运

行的要求；进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和与工艺设备联

动的效果。

特别是通过中央控制室和各PLC分站开停各用电设备必须

准确无误。

污水联动调试必须具备以下外部条件方能进行：

①联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件；污水处理厂的

出水管道具备向外排水的能力；

②单体试车和清水联动试车完成，各种设备通过初步验收；有问

题的设备经过检修和更换已合格；

③供电能力满足联动试车的负荷条件。

厂内的各主变压器应投入

运行或部分投入运行，基本满足联动试车的用电负荷；

④电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件；

⑤人员经过充分的培训；各类操作规程已初步建立；对设备的性

能及调试方法已基本掌握；

⑥供货商技术人员在场。

1.5CASS（生化）池工艺调试

CASS工艺调试是联动试车阶段的主要工作，工艺调试的重点任

务在于CASS反应池活性污泥的培养与驯化。

①．CASS池活性污泥的培养

CASS工艺处理污水的关键在于有足够数量性能良好的活性污泥，

因此活性污泥的培养是CASS法生产运行的第一步，驯化则是对混合

微生物群体进行淘汰和诱导，使之成为具有处理污水能力的微生物体

系。

所谓活性污泥的培养，就是为活性污泥微生物提供一定的生长增

殖条件，包括营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等。

在此条件

下，经过一段时间的培养，活性污泥形成并逐渐增多，最后达到处理

污水所需的污泥浓度。

城市污水处理厂工艺调试中污泥培养与驯化同

地域的气候密切相关，为了实现调试进度计划，可采用直接培养法、

放大培养法或间歇培养法。

直接培养法。

直接培菌方法在生活污水处理厂应用较多。

在温暖

季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数小时

后，即可连续进水出水。

进水量从小逐渐增大，污泥不外排，全部回

流至曝气池。

连续运行数天后可见活性污泥开始出现并逐渐增多。

或

者从同类污水处理厂提取的脱水污泥按一定比例投入反应池内，同法

培养，直到MLSS和SV达到适宜数值为止。

由于生活污水营养适合，

所以污泥很快就会增长至所需的浓度。

培菌时期（尤其是初期），由

于污泥浓度较低，要注意控制曝气量，防止曝气过量，造成污泥解体。

放大培养法。

对于附近无生化处理系统的地区，或者规模较大的

工业污水处理系统，在污泥接种有困难的情况下，也可以采用级数扩

大法培菌。

根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中的菌种→

种子罐→发酵罐级数扩大培养的工艺，因地制宜，寻找合适的容器，

分级扩大培菌。

例如，一座反应池中，投加高浓度粪便以增加污水的

浓度和营养，随后以污水充满廊道并按上述方法培菌。

然后加以扩大，

最后将污泥扩大至整个曝气池。

间歇培养法。

本法适用于生活污水所占比例较小的城市污水厂，

将污水引入曝气池，水量约为曝气池容积的1/4～1/3，曝气一段时

间（约4～6小时），再静置1～1.5小时。

排放上清液，排放量约占

总水量的50%左右。

此后再注入污水，污水量缓慢增加，重复上述操

作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量达到15～20%时为止。

为缩

短培养时间，也可用同类污水处理厂的剩余污泥进行接种。

本方案拟

采用间歇培养法，活性污泥接种量按0.5～1.0g/L进行投配。

当CASS

池水位达到设计水位时，开启罗茨鼓风机进行充分曝气，推动CASS

池内混合液流动混合，将接种污泥按照生化池MLSS浓度为2～3g/L

量投加到CASS池内。

在不对CASS池进水的条件下，闷曝气24～48

小时后，观察池内活性污泥颜色、生物相和CODcr等指标的变化情

况，确定可否向反应池内连续进水及进水量的大小。

直到MLSS和SV

达到适宜数值为止。

②．CASS池活性污泥的驯化

对CASS池的活性污泥，除培养外还应加以驯化，使其适应于所

处理的污水。

驯化方法可分为异步驯化法和同步驯化法两种。

异步驯化法是先培养后驯化，即先用生活污水或粪便稀释水将活

性污泥培养成熟，此后再逐步增加工业污水在培养液中的比例，以逐

步驯化污泥。

同步驯化法是在开始用生活污水培养活性污泥时，就投加少量的

工业污水，以后则逐步提高工业污水在混合液中的比例，逐步使活性

污泥适应工业污水的特性。

CASS池活性污泥量达到要求后，应逐步向池中进水，使活性污

泥以推流方式依次进入生物选择器-----反应区，进一步将活性污泥

驯化以适应脱磷除氮的要求。

当CASS池系统出水各项指标均达到设

计要求，并稳定运行2～3日后，CASS池工艺调试合格。

③.CASS池处理系统的生理生化功能调试

CASS池是本工艺的主要反应区，有机物在该反应池降解除去，

硝化和除磷均在此进行，最终的泥水分离和出水也在这里完成。

运行

是周期性的循环操作，可分为进水和曝气、沉淀、闲置几个阶段，各

阶段的生理生化功能如下：

曝气阶段：

由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微

生物氧化分解，同时污水中的NH3--N通过微生物的硝化作用转化为

NO3--N。

沉淀阶段：

此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化

分解。

反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。

活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。

闲置阶段：

根据进水水质、水量情况而定，可以取消。

④CASS池处理系统的运行参数调试

在调试和试运行过程中，根据化验数据和对微生物的观察、以及

出现的各种异常情况等，对运行参数采取相应的操作，使各项参数控

制在合适的范围内。

（1）控制被处理的原污水的水质、水量，使其能够适应活性污

泥处理系统的要求

在实际调试过程中，原污水的水质是不易控制的，通常做法是控

制水量。

要保持调试阶段系统的相对稳定，尽量使其承受的污染物负

荷保持均匀的增长，即：

水质（kg-CODcr/m3）×水量（m3/d）＝污

染物总量（kg-CODcr/d）

在调试过程中，根据调试阶段的进度和需要，使系统的污泥负荷

保持相对稳定，防止冲击负荷。

因为冲击负荷常常会导致微生物的大

量死亡，或者引起微生物相的改变，而系统恢复要好几天的时间。

（2）保持系统中微生物量相对稳定

这是CASS池处理系统调试过程的关键所在。

因为调试的过程，

也是寻找系统最佳的运行参数（如污泥浓度）的过程。

对正常运行的

系统而言，原污水的水质水量是不可控制的，也就是说不论原污水的

水质水量如何，系统都必须把全部来水收集处理合格。

所以要保持一

个合适的污泥浓度值，使其在误差范围内变动也不会影响系统的运行

稳定和处理效果。

要保持运行阶段系统的相对稳定，就要尽量使系统中的污泥量相

对稳定。

即：

污泥浓度（kg-MLSS/m3）×曝气池体积（m3）＝曝气池内污泥总

量（kg-MLSS）

保持系统中的污泥量稳定，是通过确定每天排放的剩余污泥量来

实现的。

剩余污泥量指数包括：

污泥负荷、污泥指数、污泥回流量、

污泥回流浓度和污泥龄等。

（3）在混合液中保持能够满足微生物需要的溶解氧浓度

对于CASS工艺而言，反应池内的DO值是不固定的，在反应初期，

由于曝气刚刚开始以及反应池内进入大量的有机物，此时的DO值较

低，随着反应的进行，池内DO值逐渐呈升高的趋势，因此对于反应

后期只要保持池内的溶解氧在2mg/L左右即可。

对于本设计，需要在

调试期内总结出反应池DO的变化规律，用来调整单级高速离心鼓风

机的运转，使其真正发挥节能降耗的作用。

（4）在反应池内，活性污泥、有机污染物、溶解氧三者能够充

分接触，以强化传质过程。

⑤CASS池活性污泥处理系统的异常情况对策

活性污泥处理系统在运行过程中，有时候会出现种种异常情况，

使处理效果降低，污泥流失。

尤其在调试过程中，由于水质水量经常

变化，出现的异常情况相对更多，如果不能及时判断原因，采取相应

措施，就会前功尽弃，导致调试工作的失败。

对于异常情况，需要及时做出准确的判断，并选择最简单经济的

措施，防止事态扩大。

四、污水处理系统运行所需材料

序号材料、药品名称单位数量备注

3kg1351PAC溶液20g/m

3

2NaC10溶液38.46g/mkg256

3葡萄糖kg50

4面粉kg50

五、部分仪表的功能

1，PH计：

PH值对硝化反应影响非常大。

硝化反应通过消化菌将氨氮转化

为硝酸盐，硝化菌对PH值变化十分敏感，如果PH值低于5，那么硝

化反应几乎停止，反硝化反应中如果PH值低于6或高于8，反硝化

反应将受到抑制。

因此，有了PH计提供的数据就可以针对一些情况

进行合理处理，提高污水处理的效果。

2、溶氧仪：

在污水处理过程中利用仪表还可以降低污水处理成本。

例如：

为

污水处理生物曝气池供氧的鼓风机是污水处理厂的用电大户，几乎占

全厂用电量的80%。

通过PLC（可编程控制器）将现场溶氧仪测得的

数据与设定值进行比较，在满足工艺要求的前提下，自动控制鼓风机

的转速和运行台数，从而节约电能消耗，达到降低运行成本的目的。

3、污泥浓度计

污泥浓度计可以时刻监测生化池、回流污泥的浓度，为污泥脱水

和污水处理提供依据，起到了风险预警的作用。