售楼中心及样板间房室内精装修工程施工组织设计#北京#框架结构.docx

售楼中心及样板间房室内精装修工程施工组织设计#北京#框架结构.docx

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售楼中心及样板间房室内精装修工程施工组织设计#北京#框架结构

售楼中心

及样板间房室内精装修工程

施工组织设计

北京诺思威建筑装饰工程有限公司

二零一零年六月十日

服务承诺

我们依据设计图纸和设计说明严格执行ISO-9001质量管理体系的标准，编制了本工程的施工组织设计。

采取必要的控制手段，使该工程的进度与质量达到客户要求的“优良”标准，并按照合同的竣工工期合理安排施工，并做好工程竣工后的服务工作，保证客户得到完善的服务。

本公司的质量方针是：

遵守合同、精心施工、保证质量、竭诚服务。

本工程质量目标：

保证优良

一、工程简介

二、施工部署及施工进度计划

三、主要的施工机械设备

四、施工人员组织安排

5、施工工艺及主要施工方案

6、与业主、总包、监理及其他承包人配合措施

7、安全保证生产体系及措施

8、消防应急预案

9、环境保护管理方案

10、质量管理和质量保证体系

11、工期及保护措施

12、文明施工及成品保护措施

附件一：

施工进度计划表

附件二：

施工机械设备清单

附件三：

施工管理组织架构表

附件四：

劳动力计划表

室内精装修工程

施工组织设计

一、工程概况

工程名称：

建筑面积：

约2300平方米

结构类型：

框架结构

主体建筑：

售楼处地上二层，样板间地下一层，地上二层

工程地址：

业主：

设计单位：

估算师：

计划开工日期：

2010年07月01日

计划竣工日期：

2010年08月30日

本工程为室内高级装修项目，主要装修项目为售楼处的办公洽谈室、模型区、休息区、影音室、签约室、会议室以及样板房的精装修。

2、施工部署及施工进度计划

（一）施工部署

本工程根据进度要求,依据进度表展开施工,并将工程划分为：

甲方订货、现场

制作、来料加工安装、收尾清洁及验收竣工。

1、流水施工部署

结合本工程工期紧、任务重的特点，所用装修材料及施工工艺等特点，将采取流水分工种施工工艺，即售楼处及样板间同时展开施工，不同工种为避免交叉施工，将在不同层面上施工，当一工种施工基本完成后再进行下一工序的施工，这样可以有效的减少交叉施工带来的不便，同时有效的提高工作效率。

2、加工定货阶段：

合同签订后，组织进场施工流水手续，组织有设计师、业主及监理参加的技术交底会，开墨线后，同业主、监理及设计师一同确认及现场修改。

实际测量石材、木地板、壁纸、洁具、木门等物料的数量，确认后与厂商签订单，并确定甲方订货及到货日期，门套安排加工制作。

3、现场制作：

架设临时电源、动力及照明，搭设临时库房及工具房，设备工具材料进场，检查如有土建墙面不垂直的部位安排批水泥，石膏板隔断批腻子，电气及给排水工程试漏，吊顶龙骨安装天花制作，卫生间洗手台钢架，玻璃安装，油漆工程，地面清理为铺设地台饰面做准备工作。

4、来料加工安装：

订购工程物料到现场，安排存放地点，并组织施工人员安装墙身石材磁砖、壁纸安装、地面石材、瓷砖、木地板安装、天花安装、五金安装、木器油漆、卫生洁具安装、固定家具安装及通水试验。

5、收尾清洁和竣工验收：

对于未收口的工程，组织人员有序的施工，对于工程有质量的欠缺，不完善的项目，安排人员进一步完善或需要返工的项目，组织有关人员开会，并派专人负责完善及返工处理，组织施工人员做完工清洁，并对成品采取保护措施，用书面文件请业主及设计师对工程项目进行验收，验收合格后，提交竣工图纸给业主备案，工程进入保养期。

（2）施工进度计划：

详见附件一施工进度计划表

三、主要的施工机械设备

由于是精装修工程，没有设备安装工程，所以没有大型设备，基本上采用进口小型电动工具（详见附件二施工机械设备清单）。

四、施工人员组织安排

由于本精装修工程有多工种同时作业，我们将按照工程进度要求，合理安排项目部的人员，做到合理施工，保证应有的工作效率。

（具体安排详见附件三施工管理组织架构表及附件四劳动力计划表）

五、施工工艺及主要施工方案

结合本工程特点及设计要求，采取以下主要施工工艺及施工方案：

1、造型天花

1）安装技术

a）在墙上弹出标高线；

b）在地面将造型天花按尺寸组装成型；

c）按标高固定安装

2）施工程序

a）放线：

按设计标高弹好水平线，及造型天花位置线；

b）组装：

按设计尺寸加工成型，在地面钉接牢固，背面刷防火涂料两遍；

c）将造型天花整体安装于天花板上，侧板与墙固定牢固；

d）调平。

2、磁砖地面的施工：

1）施工程序：

清理基层抹底灰弹线分格铺贴擦缝

2）施工要点：

把基层上的尘土及水泥块清扫冲洗干净。

a）清理基层

b）抹底灰：

用13的水泥砂浆打底,木刮杆刮平,木抹子搓毛，并向有地漏的地方找坡，坡底不小于5%，并确定杆高，做灰拼，冲筋等工序。

c）弹线分格：

根据设计要求和磁砖的规格尺寸找中，找方等。

d）铺贴：

预选磁砖，对其规格、颜色进行检查，并用水湿润，湿润底灰后，刮一遍素水泥浆，随即抹3—4mm厚，11.5的水泥砂浆，按弹线仔细对位后铺上，用木拍板拍实，使磁砖与底灰粘牢，并与其它磁砖平齐，并养护3—4天。

e）擦缝：

用加颜料水泥素浆嵌缝，要擦密实，并将表面随即擦洗干净。

3、磁砖墙面的施工：

采用掺界面剂的砂浆粘贴法施工。

1）施工要点：

a）底层施工：

用12的水泥砂浆打底，厚度为12mm。

b）面层施工：

由于粘贴砂浆掺有界面剂，自身的保水性较好，因此对底层的干湿度要求不高，一般打完底隔天即可施工面层。

c）浸砖和湿润墙面：

一般浸泡2不时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时即可，砖墙要提前1小时湿润，混凝土墙可以提前3—4小时湿润。

2）操作方法：

a）在清理干净的底层面上，依照磁砖的尺寸加灰缝，弹好水平和垂直控

制线。

b）磁砖下边悬空时，钉上临时木条作为依托，大面积粘贴时，墙面两侧贴一条竖向砖带，与最后一条作为控制墙面平整和接缝平直的标准。

c）用灰匙将掺有界面剂的粘结砂浆均匀涂抹在磁砖背面，厚度为5—6mm，四周边刮成斜面，以防止溢浆而沾污墙面。

d）擦缝：

用加颜料的水泥素浆嵌缝，要擦密实，并将表面清理干净。

4、石材地面的施工：

1）施工要点：

a）在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹及污染变色等缺陷。

b）将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料挑选出来，完好地进行套方。

c）拆除包装前防止受潮及污染。

2）操作方法：

a）施工顺序：

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护

b）对色编号：

花岗石地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座。

c）基层修补：

检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

d）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。

e）铺设顺序：

弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。

f）铺贴：

石材铺贴之前，应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。

g）擦缝：

石材饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。

h）养护：

板材铺设24小时后，应洒水养护1—2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

5、石材墙面的施工：

1）施工要点：

a）在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面

裂纹及污染变色等缺陷。

b）将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料挑选出来，完好地进行套方。

c）拆除包装前防止受潮及污染。

2）操作方法

a）认真核实结构实际偏差，核查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔凿或修补。

b）对于复杂的墙面，则应实测后施放尺寸大样核对。

c）镶贴饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。

d）光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5—15mm，间距不大于30mm。

e）基层或整体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。

f）柱子镶贴饰面应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平标高线。

g）对色编号：

石材墙面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座。

3）操作要点

a）基体处理：

石材板安装前，先对清理干净的基体用水湿润，并按11水泥砂浆，其中要求采用中砂或粗砂。

板材背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。

b）板材钻孔：

将石材饰面板垂直固定于木架上，用于电钻在距离两端各1/4边长处，居板厚中心钻孔，孔径6mm，深35—40mm板宽500mm打直孔2个，板宽750mm打直孔3个，大于800mm的打直孔4个，然后，将板旋转90度，固定于木架上，在板两侧分别各打直孔1个，孔位距下端100mm处，孔径6mm，孔深35—40mm，上下直孔都用合金錾子在背面方向剔槽，槽深7mm，以便安装口形钉。

c）基体钻孔：

板材钻孔后，按基体入线分切位置临时就位，对应于板材上下直孔的基体上，用冲击钻打与板材孔数相等的斜孔，斜孔成45度，孔径6mm，深40—50mm。

d）板材安装固定：

基体钻孔后，将石材板安放就位，根据板材与基体相距孔距，用克丝钳子现制直径5mm的铜制口形针，一端勾进石材

板材直孔内，并随即用硬木楔楔紧，另一端勾进基体斜孔内，并拉小线或用靠尺板及水平尺板较正上下口及板面垂直和平整度，以及与相邻板板接合是否严密，随后将基体斜孔内铜制口形钉楔紧。

接着用大头木契紧固于板材与基体之间，以紧固口形钉，石材饰面板位置校正准确，临时固定后，即可进行分层灌浆。

6、石膏板天花的施工：

本项目施工分为吊顶龙骨的安装和石膏板的安装。

1）吊顶龙骨的安装技术

a）采用轻钢龙骨的隐敝式配吊顶，U型吊顶龙骨的构造，按上人吊顶龙骨施工，主龙骨中距一般小于1200mm，吊点为900—1200mm一个。

b）主龙骨通过吊挂件和吊杆相连;承担吊顶的全部负荷。

c）吊杆一般采用钢筋用10和8吊杆，同主体结构用膨胀螺栓连接，次龙骨与主龙骨成90度，用吊件连接，次龙骨间距为500mm。

2）施工程序

龙骨安装顺序：

在墙上弹出标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线固定次龙骨固定异形龙骨装横撑龙骨

a）放线：

主要弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。

b）固定吊杆：

采用10或8钢筋，吊杆的选择主要是安全，其次是悬吊方便，调节灵活。

c）龙骨的安装与调平：

吊挂件与主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定，大面积平面吊顶，根据设计要求，中间部分应起拱，一般为短跨的1/200，主次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开，龙骨按接标高线调平。

3）石膏板的安装

a）固定方法：

采用自攻螺钉固定在龙骨上。

b）钉距以150—170mm，螺钉与板面垂直，自攻钉与石膏板边距离为10—15mm。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另用螺钉固定。

c）钉子的埋置深度以钉头的表面略埋入板面，并不使板面破坏为宜。

d）钉眼采用除锈防腐处理，并用腻子抹平。

7、木饰装修工程特点：

（白蚁防止：

按海南当地特点进行白蚁防治措施）

1）工艺和制造：

a）尺寸：

所有装饰的木材都要经过锯放，钻或其他机加工，工序做成规格里规定之恰当尺寸和形状。

至于装饰木材之微小尺寸的地方，每个装饰表面需允许3毫米作加工作用。

b）表面：

所有完工时在外之木工艺表面，都应该在适当面上装饰（除了特别说明

之外）。

c）终饰：

当采用自然终饰或者为指定为染色、打白漆、喷清漆或油漆被指定为终饰时，相连木板在型式，颜色或纹理上要相配合，表面终饰按照样板说明书所指定完成。

2）收缩：

所有木工制品的安排，接合和安装时在任何部份和任何方面的收缩度不会损害其强度和装饰品之外观，不会引起相邻材料和结构的破坏。

3）容限：

要保持所有木工制品和安在房之骨架（无论是砖石结构还是框架结构）之间的连接处有一定的容限，以便任何不规则，沉陷及其他移动将能得到适当的调整。

4）装配：

承包公司将完成所有必要的开榫眼、接榫、开槽，配合做舌榫嵌入，槽舌接合，和其他的正确接合之必要工作。

5）接合：

胶水接合法适用于不必预防收缩和其他连接地方的移位及需要紧密接合法的地方。

所有胶水接合将要用交叉舌榫。

夹板的表面需要用胶水接合的地方，必须用砂或玻璃砂纸轻磨光。

绝不允许砂或玻璃纸粘住和引起“磨擦”。

工程中有许多需要用胶水接合的地方都使用同样之程序。

有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏，没有灰尘，没有锯灰，没有油积和其他污染。

6）镶面：

要用一级胶合板或樱桃木面以便作指定之终饰，胶合板粘法应是WP（BS1203）。

工作应按照同意之方式而进行，及得室内设计师的满意。

7）划线：

所有墙脚、框边缘、平板和其他木制品必须准确划线以配合现存有之不规则表面之轮廓以达成应有建上的紧密配合。

8）镶嵌细木工作：

在细木制品规定要嵌镶地方，它们将随其他四周的工作完成之后嵌入。

承包公司要保证必要的装备包括在屋架子之中者在要建造同样的地面支架以便提供适当基础并把木工制品嵌接上面。

9）安装在建筑物上的木工制品：

当细木制品特别指定安装在建筑物上而且支撑和装配应力均落在建筑骨架上的，承包公司要保证必要的装备包括在建筑物架上，或者承包公司将建造地面基础以提供适当的基础来安装木工制品嵌接上面。

注：

承包公司应注意要求高标准的终饰，特别是合同中之细木工制品方面。

承包公司将负担提供和维修任何罩壳箱和其它临时覆盖物以保障整个工程进行中若不予保护，可能被损坏之已经修整或终饰完工之制作品。

在覆盖制品前，承包公司有责任清除所有创刮线，切边和其他废物。

10）完成：

在完成工作时所有五金器都被擦油、清洗、抹光和可以操作，所有钥匙必须清楚地贴上标签。

11）材料和位置：

镜子要用质量好的。

所有镜子的样板安装切割之前送交室内设计师同意。

所有镜子的边要光滑，在安装前用砂纸擦过。

室内木门安装玻璃要用毛制条子，颜色要与门框相配，厚度要照图样所示。

照图所示提供和安装镜子在适当位置。

12）清洗和修整：

搬去所有仿碍工作的东西和多余的安装材料。

室内外清洗，没有任何刮痕，更换在室内装饰和实际完工之前损坏，打碎的玻璃和其他装配材料。

8、木装修施工工艺

1）门框门扇安装

a）结构工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。

（有贴脸的门框、立框时应与抹灰面平）并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不少于3个固定点，先将铁皮用4～6个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上，并用抹灰覆盖。

b）木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。

安装前检查门口尺寸，边角是否方正正确，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，

画第二次修刨线，标出上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。

安装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉入1/3，拧入2/3，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2/3。

c）五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠，拉手距地高度95～100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。

9、踢脚线安装

实木踢脚线即便有开卸力槽亦易翘曲变形，现一般采用9mm胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。

安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距300～400，用木楔铁钉固定。

对于异形踢脚线也可用粘钉的办法。

10、油漆工艺特点及质量标准：

1）材料和工作品质：

a）表面没有完全干透，或空中有灰尘时，不能在平面上进行工作。

b）要保证所有表面上之洞，裂缝和其他不是这处已先修整好,才进行油漆。

c）每一道漆都要涂好，使每一部分（包括连接处，接合点和角等）都适合地涂上但要注意避免过多油漆或油漆厚度不均匀，特别是边缘，角上和接合处。

d）待其他原先之油漆涂层结硬后才可再涂一层（并要清洗已经干了的表面，在涂上另一层之前要用好的玻璃砂纸擦光滑）。

e）连续油漆涂层要有轻微的不同的颜色。

f）用大小适当的毛刷涂油漆，用胶质颜料打底色并且上油漆固定其表面。

g）在需要的地方，在固定表面使其不能剥脱之前要先打底色和上油漆。

h）在有指示时，在油漆之前拆开所有五金器具，并且在油漆后安回相配的，尺寸适合的螺丝和插头（为需要的话）。

保持一切清洁和完全没有油渍、斑点等等。

i）金属门窗的挡风雨条上不可涂上油漆。

j）有指示的地方将完全涂好的油层进行修饰。

k）照室内设计着所指示的去进行颜色装饰。

2）按指示准确油漆样板并在开始正式油漆之前得到同意方可开始。

在整个涂油漆和待干过程中要保持其面干净和没有尘埃，保护则油好的表面涂层不受损坏。

保护油漆部分邻近的表面。

材料要是新的，并且用制造商之密容器装盛往工地。

开稀或应用均应严格按照制商之说明进行。

3）油漆粉刷工程施工工作条件：

油漆粉刷工程应作为收尾工序在其他装修工程及设备安装工程基本完成后方能进行。

4）油漆工程材料检验应按本章总则第五条执行。

油漆颜色在订货前丙方应拿油漆颜色样板报请甲方和设计指定油漆颜色，必要时丙方需配料油漆一樘木门以供甲方及设计师定色。

5）一般规定：

a）本章适用于室内涂刷混色油漆、清漆。

b）油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。

c）油漆工程基体或基层的含水率：

混凝土和灰不得大于8%木料制品应符合制品制作的有关规定。

d）油漆干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵袭。

e）油漆工程涂的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝。

腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

f）厨房、厕所、浴室等需油漆的部位和木地板表面油漆，应使用具有防潮性能的腻子。

g）油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。

涂刷过程中，不得任意稀释。

最后一遍油漆不得加催干剂。

h）油漆时，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固。

i）建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆应在生产制件阶段涂刷，最后一遍油漆可在安装后涂刷；如为现场制作组装，组装前应先涂刷一遍子油（干性油、防漆），安装后涂刷漆。

j）采用机械喷涂油漆时，应将不油漆的部位遮盖，以防沾污。

6）工程验收：

a）油漆工程应待表面结成牢固的漆膜后，方可进行验收。

b）验收时，应检查所用的材料品种、颜色是否符合设计和选定的样皮要求。

c）色油漆表面的质量，应符合表的规定。

涂刷清楚表面的质量，应符合以下规定。

清漆表面质量要求：

项目质量要求

a.漏刷、脱皮、斑渍不允许

b.木纹棕眼刮平，木纹清楚

c.光亮和光滑光亮柔和，光滑无档手感

d.裹楞、流坠、皱皮不允许

e.颜色、刷纹颜色一致，无刷纹

f.五金、玻璃等洁净

7）墙面油漆工程：

A）本工程部份房间及顶棚采用乳胶漆作法，其施工工序应具备下列基本条件方能施工：

a.墙面基底抹灰验收合格。

b.墙面缺陷，掉角及管线洞口塞堵，已修补完毕。

c.墙面管线设备无误墙面不剔凿。

d.墙面已干透，含水率不大于5%。

B）乳胶漆所用材料应符合设计要求及样板要求，并应按本章第五条有关材料检验程序进行执行。

C）乳胶墙顶工程施工工艺要求：

a.用乳胶腻子修补墙面,干透后磨光。

b.整个墙面刮腻子（乳胶腻子）三遍，逐次打磨光。

c.刷三遍乳胶漆，逐次用砂纸打磨，第三遍交活。

D）乳胶漆质量检查标准。

A）乳胶漆墙顶应颜色均匀，无漏刷，无透底，无流坠，无皱皮，距墙

1M远斜视墙面不显刷纹，手摸墙面光滑细腻，无粗糙感。

不得见接茬。

B）针对施工中的通病，对于现场GRC板接缝处开裂将进行表面贴玻璃丝布两道后批灰找平的处理方法，以最大程度上减少今后开裂。

11、木地板施工工艺：

1）.场所的要求：

A）必须安装在干燥的水泥沙浆地面上,地面要有很好的承载能力。

B）气温度小于70%,房间温度在18度以上,地板温度在15上，且要通风状况良好（最适宜的温度18-25℃.温度在40-50%之间）。

C）的平整度应控制在3mm/m以下，不平出要用水泥或其他材料找平。

D）在安装完24小时时度微才能上人或承载重物。

胶水在经过7天以后才能达到最强的结合强度。

2）安装工具和材料：

A）拉紧器、回力沟、隔捶垫块、铅垂线、木工尺、木工锯、塑料垫、锤子、扁铲等专用工具。

B）专用清洗剂、D3防水胶水、3毫米、PVC地板、踢脚线、过桥、收边压条、地收口条等材料。

3.）安装方法：

A）地板的安装程序：

清理地    弹基准线    PVC地垫    试铺\清场\装踢脚板\清擦板面 涂胶铺板

B）安装工艺：

地板在安装前，首先要精确量出安装地的实际面积，体的用量，再定安装的方法。

清理、打扫地面，地面不平之处3用“水泥或快干粉”找平，并保持地面干燥。

在地面四周弹出与墙的垂直线，作为铺装地板用的基准线（基准线距墙边的距离为10-12mm）。

铺泡沫地垫（最好先铺0.3mm厚的PVC防潮地膜），地垫与地垫之间搭好并用塑料胶带粘接好（搭接部分不小于100mm）。

试铺地板，先试铺三排不涂胶第一排与弹好的基准线对齐，板与板之间的接头至少要错开20了厘米，没排的最后一块地板截板不得小于30厘米。

铺装与室内采光方向平行或顺着房间延长线方向铺板。

涂胶。

要求双面打胶，没每铺完一排地板应拉线或用方尺检查是否平直；地板与墙边的缝隙用木楔子备紧。

要求一排地板如果宽度小于50mm则应该在第一块地板中将这一宽度切除。

地板在安装完毕在安装踢脚线（应在铺地板前打好孔）；用墨线弹出踢脚线板上沿的水平线，在地板上弹出踢脚线板厚度的边线内安装。

墙内木砖见的距离不得大于750mm，木钉长度不得小于踢脚板厚度是2。

5倍。

踢脚板阴角或阳角的交角出应切割成45度。

踢脚线与墙面要紧密无缝。

a）清场：

将地板表面和拼缝出“多余的胶痕和污物”清理干净。

b）其他注意事项：

*铺装前应将地板放置在室内至少24-28小时。

*铺装完毕后，24小时不许上人或承压重物。

*踢脚板全长高应小于3mm。

*地板安装面积大于100平方米或延长线大于6米，应加“T型过桥”。

*D3胶水的一般用量15-20M2/500g。

12、裱糊工程施工工艺

1）技术准备

施工前应仔细熟悉施工图纸，掌握当地的