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地暖施工方案

克拉玛依世纪公园工程—景观工程(E区)

建筑单体(C、E、F、G、H座)地暖系统

施工方案

 

编制:

方晓林

审批:

 

新疆永升建设集团基建五分公司

二00七年十月五日

 

目录

1、概况及设计要求

2、施工准备

3、施工方法

4、施工质量保证措施

5、安全生产、文明施工保证措施

6、施工进度及保证措施

 

一、概况及设计要求

1、概况

序号

单体名称

建筑面积

布管形式

采暖热负荷(Q)

1

C座

290.94㎡(一层)

螺旋式

32.1kw

DN325环路2套

2

E座

464㎡(局部二层)

螺旋式

32.8kw

DN324环路3套DN323环路1套

3

F座

470㎡(局部二层)

螺旋式

32.8kw

DN325环路1套

4

G座

912.4㎡(一层)

螺旋式

92.3kw

DN406环路1套DN405环路4套

5

H座

169.4㎡(一层)

螺旋式

14.3kw

DN325环路1套

2、设计要求

1)地暖采用PE-Xφ20管地板敷设方式,PE-X管使用的等级为4级,管材系列为S6.3。

2)沿外墙两根盘管间距150mm,其余盘管间距为300mm,门周边敷设膨胀缝。

加热管的弯曲半径不得小于6倍的管外径;且填充层内管道不得有接头。

3)砼填充层与内、外墙、柱交接处应留宽度不小于10mm的不间断的伸缩缝。

当长度超过6m时,均按不大于6m间距设置伸缩缝,宽度不小于8mm,用高发泡聚乙烯泡沫塑料填充。

管道穿越伸缩缝时应设长度不小于200mm的柔性套管。

4)塑料管应用专用塑料管卡固定于绝缘层上。

固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于300mm。

5)加热盘管水压试验0.8Mpa,5分钟降压不超过0..02Mpa,为合格。

加热盘管水压试验合格后带压填充C20细石砼。

6)地板供暖施工应在建筑物封顶后,与地面施工同时进行,入冬以前完成,不易冬季施工,且环境温度不低于5℃。

二、施工准备

1、技术及现场准备

1.1地暖系统施工前,设计图纸已会审、施工工艺标准等文件齐全。

1.2地暖系统施工时,室内其它工序停止作业,确保地暖材料的成品保护。

1.3地暖系统施工前,其它水、电等埋地系统均已施工完毕,并验收合格。

1.4施工区域地面应平整清洁,无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等。

1.5施工现场有水、电供应,有专用的材料存放地,要保证施工环境温度≥5℃。

1.6所有后期装修所需的地面孔洞应在地暖管敷设之前打好,避免以后的任何钻孔作业。

1.7组织作业班组,进行详细的施工技术交底会,做好样板施工计划。

2、机具准备

主要施工机具需要计划表

序号

机具名称

规格型号

数量

1

电焊机

450

1

2

切割机

300

1

3

套丝机

1

4

电锤

1

5

钳台

2#

1套

6

管钳

300450

各两把

7

锯弓

2把

3、材料准备

3.1材质要求

各种进场材料必须符合设计及国家相关标准的质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对各种材料的进场检验工作。

3.2本工程所用的材料规格、型号见下表

序号

材料名称

规格型号

数量

1

PE-X管

φ20

6880m

2

集分水器

DN325环路

3台

DN324环路

6台

DN406环路

1台

DN405环路

4台

DN323环路

2台

3

塑料管卡子

20000只

4

苯板

4cm

2500㎡

5

地暖专用反射膜

2500㎡

6

活接球阀

71个

三、施工方法

1、地暖系统的构造

地暖系统构造包括:

防潮层、保温层、加热盘管、细石砼层、找平层、面层,具体详见构造图:

2、工艺流程

砼垫层浇筑→地面防潮层施工→安装集分水器→铺设绝缘层→敷设加热管→第一次试压→带压浇筑填充层→第二次试压→面层施工→调压与试运行

2.1地面防潮施工,由专业队伍完成。

2.1.1铺设低温热水地板辐射供暖区域内的隐蔽工程全部完成并确认;

2.1.2有防水要求的地面防水处理施工;

2.1.3对施工现场做必要的清理,清除结构层表面碎石、砼碎块、钢筋头等,并对凹凸不平的表面作找平处理;

2.1.4墙体与地面分界面应垂直、平顺;

2.1.5地面防潮层施工时及施工后均做好成品保护工作。

2.2安装分集水器(当管系统未清洗时,暂不与其连接)

2.2.1固定支架

选好安装位置用膨胀螺丝固定好支架

2.2.2安装分集水器

把集分水器放在支架相应的位置上并调整好,然后用螺钉把卡钉环拧紧

2.2.3分集水器水平安装时,一般将分水器安装在上集水器安装在下集水器中心距地面不应小于300mm.

2.3铺设绝缘层

2.3.1铺设绝热层地面应平整、干燥、无杂物,墙面根部应平直,且无积灰现象。

2.3.2绝热层的铺设应平整、相互错缝、拼接严密,接缝处用密封胶带封严。

2.4敷设加热管

在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接,搭接宽度不应小于10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于10mm,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2.4.1按照预先划分好的供暖区域及管道布置形式,将地暖专用管固定在保温层上.

2.4.2固定塑料管,管道系统应扣紧以较其水平和竖直保持不便,管道垂直位移不应大于5mm,塑料管固定的间距为500mm,大于90°的弯曲管段的两端、中点均应固定。

2.4.3丈量好各回路采暖管的长度,先把采暖管安装到活接球阀上,然后再把活接球阀安装到地暖分集水器上。

2.4.4敷设加热盘管时,管道端口应采取临时封堵措施,管道的弯曲半径不得小于6倍管外径,中间不得设有管件。

2.4.5加热管道与分集水器支路连接之前,加热管道穿越地面处要有套管保护。

2.4.6加热盘管敷设后,未充填砼之前,禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料及设备。

2.4.7当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm。

2.4.8塑料管穿越伸缩缝时,应设置长度不小于400mm的柔性塑料套管。

2.5第一次试压

2.5.1安装完毕后应进行水压强度试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且大于0.6Mpa。

2.5.2水压试验应在浇筑砼填充层前进行,水压试验以每组分水器、集水器为单位,逐回路进行。

2.5.3水压试验时,经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。

2.5.4在试验压力下,稳压1小时,其压力降幅不应大于0.5Mpa。

2.5.5水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程随时观察与检查,不得有渗漏,不宜以气压试验代替水压试验。

2.5.6试压及验收均应做好记录。

2.6带压填充砼

2.6.1砼必须在加热盘管充0.6Mpa压力的条件下,才可充填。

2.6.2填充砼时,不应迫使管子移动,避免砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处,手工铺平压实砼,现浇层施工和养护期间,塑料管中应保持试验压力,砼养护周期后方可泄压。

2.6.3当铺设现浇层时,且至少3天室内温度不应低于5℃。

2.7第二次试压

2.7.1系统试压的试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa,且不小于0.6Mpa。

2.7.210分钟内压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后,不渗、不漏为合格

2.8地面面层施工

待砼养护周期后,进行地面面层施工

2.9系统调试及试运行

现浇层施工21天后进行试热,初始供热强度应在20~25℃,保持3天,然后以最高设计温度保持4天,同时完成系统调试。

四、施工质量保证措施

1、建立工程质量管理小组

组长:

方小林

副组长:

申智军

组员:

申威海沈现民郭志胜张本强卢增海李小波

1.1明确小组成员职责,根据工程目标展开工作

1.1.1根据设计和施工规范要求,科学地组织施工生产,合理地将材料设备和专业技术组织起来,做好施工准备工作,杜绝返工现象。

1.1.2加强施工过程控制,落实现场施工质量责任制,严格按工艺要求进行施工。

1.1.3加强材料、设备质量控制,凡进场材料均进行检验与试验检查,对不符合要求的及时进行更换。

1.1.4加强工程质量的检验与验证,自检与互检相结合,及时纠正工程中出现的质量问题。

2、认真做好技术交底工作:

会议式交底→书面交底→口头交底→现场指导及样板交底→过程监控。

3、成品保护

3.1各类型料管、绝热材料不得接近和接触明火。

3.2塑料管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。

3.3进入施工现场的人员应穿软底鞋,不得穿皮鞋或其它硬跟底鞋踩踏塑料管,除专用工具外,不得有其它铁件进场。

3.4供暖系统的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉作业,砼现浇层在浇筑和养护过程中不得踩踏。

3.5在砼现浇层养护期满后,敷设塑料管地面应设明显标志,加以妥善保护,不得在地面上运行重载荷和放置高温物体。

3.6施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击,不得在地面上开孔剔凿或嵌入任何物料。

4、施工资料管理要求

4.1.认真熟悉图纸,收集整理本专业施工资料。

4.2.施工资料整编及时、认真、清楚、真实,填写正确、项目齐全、签认完整。

4.3.专业施工资料做到与工程同步。

4.4.隐蔽验收

4.4.1加热管安装完毕后,应按照隐蔽工程验收且记录齐全。

4.4.2绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求。

4.4.3加热管的材料、规格及敷设间距、长度、弯曲半径等应符合要求,并可靠固定。

4.4.4填充层内加热管不应有接头。

五、安全生产、文明施工保证措施

1、安全管理体系

 

 

 

2、分析影响本工程的安全主要风险(临时用电方面、交通安全、机械伤害),制定相应预防措施。

3、完善安全网络,加强制度建设。

3.1成立以项目经理为首的安全工作领导小组,使安全生产保证体系横向到边,纵向到底,覆盖到所有工种和作业面。

3.2层层签订责任书,落实安全责任。

3.3按照规范和标准,制定和完善了各级岗位责任制、岗位操作规范和安全生产规章制度,做到有章可循,实行安全一票否决制。

3.4把安全生产"三标"作为安全管理的重要手段,落实到各班组、施工现场和岗位。

3.5积极开展安全生产活动。

提高工人的安全自我保护意识。

3.5狠抓安全教育,切实增强员工的安全意识。

坚持做到员工三级教育合格率100%,主要技术工人和特种作业人员持证上岗率100%。

4、安全教育与培训

4.1做好安全教育与训练的计划工作,其计划要适时、适人,内容合理,定时考核,形成制度,实施时做到严肃、严谨、讲求实效,使操作者了解,掌握生产操作过程中潜在的危险因素,防范措施和安全生产技能,获得完善化,减少操作中失误现象。

4.2结合过程施工进度需要,定期做好现场再教育和训练工作。

5.严格执行制度,认真落实措施,确保施工安全

5.1坚持安全目标与利益分配挂钩。

5.2坚持安全生产交底制度。

5.3加强现场安全巡检,发现问题,当即提出,立即整改。

坚持夜间施工由主要领导巡查,突发性恶劣气候条件下施工主要领导亲临指挥。

5.4坚持每天的安全讲话制度并认真记录。

5.5实行规范化管理,文明施工。

工地严格按施工组织设计进行现场平面布置,做到道路畅通,材料堆放整齐有序并有标识,安全消防设施器材完好并由专人管理。

5.6加强劳动保护,保障员工的人身安全和身体健康。

项目部经常对施工现场的各种安全设施,尤其是员工的“三宝”用品进行检查,发现不合格立即更换或强令整改。

同时,坚持按标准发放和使用劳保用品,并重点加强了食堂饮食卫生的管理。

5.7严格执行制度,维护生产安全。

对违章问题,我们本着“三不放过”的原则,除了及时进行纠正外,还按照制度给予罚款、赔偿损失直至开除的处理。

5.8认真做好政治思想工作。

项目部领导经常找员工座谈,深入实际掌握员工思想动态和情绪变化,关心员工生活,量力安排工作,力所能及地为员工排忧解难。

6施工过程安全控制实施

6.1在施工现场设置消防设施,安全标牌和安全生产规章制度。

6.2把好施工临时用电安全关,如架空线路必须用绝缘导线,且不允许有老化、破损现象,架设高度不得小于3米,过路地段如需埋设的应设有套管。

在配电箱、开关箱方面应按“三级配电二级保护”要求认真做好,同时还需执行“一机一闸一漏一箱”的规定,避免发生误操作等事故;任何一个电动机械和其他机械操作人员在离开工作岗位时,必须断电和停机。

在现场照明方面的线路等各项也同样需达到以上管理要求原则。

6.3在地下工程施工时,应及时做好明显标志,过路地段设临时通道,要求牢固,周边设不低于1.2米的维护结构,晚上设标志灯和照明灯,确保区内进出人员方便与安全。

6.4任何一项工作每天都有它一定的危险系数,所有需在每天的早上会上坚持安全知识讲解、交底,安全技术交底要勤、要细、要有针对性

7安全技术措施

7.1施工用电:

施工电线均应架空或穿管埋地,现场用电全部采用三相五线制。

7.2现场配电箱统一编号,上锁,箱壳接地符合标准,由现场持证上岗的电工专人保管钥匙,设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。

照明、动力线分开使用,他人不得乱接、乱换、乱拉电线。

施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证,漏电保护要经常检查,发现问题立即更换,熔线(保险丝)要相匹配。

7.3施工机械准备:

现场机械设备安全保险装置齐全,设有接地接零、防雷装置。

7.4现场用电设备(包括小型电工工具)实行“一机一闸一漏”。

7.5现场设备进行日常的检查维护工作,操作人员必须熟悉机械性能及保养知识,不得带病运转。

7.6现场所有机械在停用、停电时必须切断电源,操作人员必须持证上岗,他人不得代替,如有发生,根据情节轻重追究当事人责任。

机械设备和电器线路进行维修时,必须切断电源,电箱挂牌并设专人看管。

7.7现场通道口、土方开挖的地方和有障碍物的地方均设1.2米高钢管栏杆围护(中间加密横干),夜间设红色禁止灯。

7.8施工地段设置行人及车辆与绕行路线标志。

由项目部组织值班人员实行24小时巡视值班制度。

7.9晚上照明要充分,有电工值班。

8场容管理措施

8.1施工现场的所有料具、构件按施工平面图的位置码放整齐,规范设置标识清楚。

8.2施工现场零散垃圾日产日清,施工现场禁止随地大小便。

8.3施工现场建立完善的成品保护措施,对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段,确保成品完好。

8.4施工道路平整、畅通、无积水。

8.5施工现场由队长直接管理,每天综合检查一次,发现问题随时整改。

8.6充分利用好奖罚制度,确保安全、生产、文明施工达标工地的实现。

9.文明建设管理措施

9.1在工地施工显目地段设置反映公司意识,企业精神、时代风貌的标志和标语。

9.2休息场所设阅读报栏、劳动竞赛栏、黑板报等及时反映工地内外各项、各方面的动态。

9.3与工地其他施工队员工搞好团结,开展文明共建活动,做到施工不防碍他们的正常工作与休息,确保业主的施工总体计划顺利进行。

10环保、环卫管理措施

10.1施工现场成立环境保护领导小组,组长为项目经理,组员由环保员等有关人员组成。

10.2建筑垃圾日产日清,并洒水降尘。

10.3水泥和其他易飞扬的细粒的散体材料,安排在库内存放或严密遮盖。

10.4运输车辆不超载,边缘低于车辆边挡板上沿5-10cm。

土方运输均需覆盖进行,驶出现场前必须将车轮冲洗干净。

10.5施工现场道路勤洒水,减少扬尘。

10.6严格控制作业时间,施工过程中杜绝人为的敲打、野蛮装载噪声等现象,最大限度在减少噪音的产生。

10.7施工现场设专人负责卫生保洁工作,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水,车辆不带泥出场。

充分利用好奖罚制度,确保施工现场环保工作顺利进行。

六、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划详后施工进度计划表。

2、施工进度保证措施

2.1组织措施

2.1.1建立进度实施和控制的组织系统,订立进度控制工作制度,落实各层次进度控制的人员,具体任务和工作职责,按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等,将总工作量计划分解,确定各单体施工进度目标,建立进度控制目标体系。

2.1.2树立时间就是金钱,工期就是效益的理念,合理安排劳动力,协调工种间及工作面的配合,组织好交叉作业,施工段流水施工。

2.1.3项目负责人主持每天施工协调会,按总进度计划制定的控制节点,组织、协调、检查各节点实施情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

2.1.4保证工程质量,一次成活,避免返工、整改、停工,一面因质量事故而影响正常的施工进度。

2.1.5技术员现场指挥,确保技术指导。

2.1.6建立工期奖罚制度,落实责、权、利的关系,经济上充分调动每一个施工人员的积极性。

2.1.7建立完善的施工后勤保障,为施工人员提供优质服务。

3、技术措施

3.1加快施工进度的技术方法,以保证在进度调整后,仍能如期完工。

3.2大力开展树样板工程劳动竞赛活动,在保证质量安全的情况下,进一步提高劳动效率。

3.3及时准确的提供材料计划和成品、半品加工计划,按时组织进场。

4、经济及信息管理措施

实现进度计划的奖金保证措施,建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度,以实现连续地、动态地全过程进度目标控制。

 

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