最新变电设备检修作业标准220kv甲母春检1副本资料.docx
《最新变电设备检修作业标准220kv甲母春检1副本资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新变电设备检修作业标准220kv甲母春检1副本资料.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
最新变电设备检修作业标准220kv甲母春检1副本资料
220kV甲母设备检修作业标准
NO：
220kv甲母PT、避雷器、2200甲刀闸
220kv甲母PT刀闸、2200开关、CT检修
批准：
审核：
初审：
编制：
2015年4月
国电靖远发电有限公司
国电靖远发电有限公司
设备检修作业标准
版次：
页码：
设备编码：
一、作业标准说明
1.本作业标准适用检修计划中的以下项目
专业
序号
项目名称
电气
1
2200断路器检修
电气
2
2200甲刀闸、220kv甲母PT刀闸检修
电气
3
220kv甲母PT检修
电气
4
2200电流互感器检修
电气
5
220kv甲母避雷器检修
2.备注
本次检修中与2217靖沙Ⅱ线PT、2217开关、CT及所属刀闸春检工作交叉进行
3.安健环工作要求
3.1工作前准备
必备的安全许可
必备的个人防护装备
其它的安全装置/设备
热力机械工作票□
安全帽□
防护围栏□
电气一种票□
口罩□
安全警示标识□
电气二种票□
耳塞□
电源盘□
继电保护票□
防护眼镜□
接油盘□
仪控工作票□
安全带□
橡胶垫□
消防工作票□
防护服□
绑扎绳□
动火票：
绝缘手套□
I级动火□
绝缘鞋/靴□
II级动火□
工作服□
III级动火□
防护手套□
工作任务单□
隔离单□
国电靖远发电有限公司
设备检修作业标准
版次：
页码：
设备编码：
一、作业标准说明
3.2本作业中高危作业步骤及其风险控制策划（危险点）
序号
工序号
工艺名称
主要风险
主要控制措施
备注
1
1.5
断路器瓷套清扫
高空坠落
在瓷瓶上攀附清扫作业，要系好安全带，安全带长度先调整到适合的位置，尽量避免登高后再调整。
在由垂直瓷套管向上攀爬中，需要解开安全带，应使用加长绳保护。
5.1
隔离刀闸支持瓷柱清扫，引线检查
6.1
电流互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查
7.1
电压互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查
8.1
避雷器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查
2
1.5
断路器瓷套清扫
人身触电
使用工具、材料，安装配件等不得抬举过高，防止与带点部位距离过近。
2.高空作业车在升高作业中，工作负责人要向汽车司机讲明作业现扬周围临近的带电部位，确定升高臂的活动范围及回转方向。
并确保与带电体的安全距离：
220kV不小于6m。
3.开关试操作时必须争得配合班组的同意，并告知其他作业人员，防止开关机构在运动中伤人。
1.6
断路器一次接线端检查
4
LW25A-252断路器电气试验
3
1.6
断路器一次接线端检查
落物打击伤害
使用工具要绑有防工具掉落的绳子，长度适中，绑在手腕或腰间。
开关、刀闸、PT、避雷器顶部拆下的部件，必须用绳子吊运，避免人手传递，防止在交接时发生感应放电，掉落部件，砸伤下面工作人员，摔坏零件。
5.3
静触座、动触头检查
6.2
TheYing樿ChuaiQiЩ检查一次接线端受引线牵引力情况
The鐩CuoclenchesMa愯緭
4
The鐗╂祦鎴愭湰2
断路器机构检查
设备损坏
TheMei佷笟鐗╂祦开关分合闸操作注意机构的运动部件与其他部件相碰撞，分合闸操作前应清理机构附近的配件。
The鐗╄祫Xian佽strachesCong″垝2.5
TheChan栧寘Congplank綍储能电机检查
检修中防止拆卸力过大，碰坏其他部件。
5
6The闆嗚Geng?
3
断路器SF6系统检查
TheMao嬩綋Xi撳簱补充SF6气体时有毒气体中毒
1.在SF6充气口上风侧站立、工作。
2.在与开关内部的SF6气体有过接触后，不得有吃东西、喝水等进食动作。
3.在与开关内部的SF6气体有过接触后，参与作业人员要洗手、洗澡，不要进食，防止有毒物质侵害。
4.7
SF6密度继电器动作值检查
国电靖远发电有限公司
设备检修作业标准
版次：
页码：
设备编码：
二、工器具
工器具名称
规格型号
单位
数量
备注
绝缘梯
3M
架
3
绝缘绳
Φ8mm
根
6
单根8M
双头扳手
14-17
把
4
双头扳手
17-19
把
4
双头扳手
19-22
把
6
棘轮扳手
17-19
把
4
常用电工工具
套
4
电动吹风机
350W
把
1
临时电源盘
只
2
万用表
DT930
只
3
开关特性测试仪
台
1
开关直阻测试仪
台
1
绝缘电阻测试仪
台
1
介质损耗测试仪
台
1
高压直流发生器
台
1
SF6微水含量测试仪
台
1
三、特殊材料、备件
1.特殊材料
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
导气管
只
1
减压阀
只
1
SF6气体
公斤
50
密封胶
瓶
2
防腐漆
海灰
公斤
0.5
2.备品
备品名称
规格型号
单位
数量
备注
辅助开关
F10-44
只
1
2.5mm2单股绝缘线
米
100
测试导线
套
2
微动开关
LX-203
只
密封条
根
防潮加热器
JW-100
只
1
国电靖远发电有限公司
设备检修作业标准
版次：
页码：
设备编码：
五、检修工序、工艺
工序
检修步骤及内容
质检点
质量/职业健康安全/环境保护标准
*
工作注意特别说明
1
【工序1：
断路器外部检查】
1.1
断路器安装基础、构架检查
断路器安装地脚紧固，基础无塌陷，设备金属构架油漆完整，脱落部分除锈、补漆。
1.2
断路器安装附属设施检查
断路器机构箱安装牢固，电缆沟道盖板齐全，电缆穿线空洞封堵良好，设备周边无异物
1.3
断路器设备标识齐全。
检查断路器本体设备名称、标志、编号、警示牌、相别色漆完善
1.4
断路器附件检查
1、SF6气体导管绑扎固定良好。
2、导线、SF6气管护套完整
1.5
断路器瓷套积灰清扫
W
瓷套管外部无积灰，无明显放电、崩裂、过热等异常现象。
1.6
断路器一次接线端检查
一次引流线接线端接触面无变形，无发热，螺栓紧固，压紧部分连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。
2
【工序2：
LW25A-252断路器机构检查】
WH
2.1
机构液压油位
液压油位位于油标1/3-2/3处，油色透明，油标内无明显杂质、沉淀物。
2.2
机构液压系统密封检查
充油部件各结合面外部无渗油、沉积油垢
2.3
机构传动系统检查
传动连杆无弯曲，表面油漆完整。
连接轴销无锈蚀，弹簧扣无变形、锈蚀
2.4
辅助开关检查
辅助开关接线紧固，导线绝缘良好，接点接触良好。
2.5
储能电机检查
储能电机拆下刷握，检查碳刷和刷握配合情况。
储能控制回路检查，导线绝缘良好，插头牢固。
传动齿条、齿轮无松动，啮合紧密，齿间无异物，润滑油充足，无锈蚀。
2.6
分合闸线圈检查
W
外观无发热，起皮，变色。
线圈固定牢固无变形,动铁芯、顶杆无弯曲。
合闸线圈直阻 247欧
2.7
断路器控制箱附件检查
箱门密封良好，箱内无积灰、异物；箱内二次接线端子紧固，电气绝缘良好。
防潮装置良好。
3
【工序3：
LW25A-252断路器SF6系统检查】
3.1
检查SF6气体压力
H
SF6年泄漏率不超过0.5%
记录SF6气压：
气温：
°C
折算20°气压：
3.2
SF6气体微水含量测试
记录：
3.3
检查SF6气体密封
W
使用电子检漏仪检查表计、管路接头、测量接口、本体瓷套粘胶部位无漏气。
如有漏气，用包扎法测定年泄漏率。
4
【工序4：
LW25A-252断路器电气试验】
WH
4.1
记录断路器动作次数：
记录：
4.2
主回路电阻测量
断路器处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上、下接线端子间的回路电阻，其值不应超过45μΩ
记录：
4.33.2
主回路绝缘电阻测量
1、用1000V摇表测量主回路接线端子间和主回路对地绝缘电阻，其测量值不应小于2000MΩ。
记录：
2、用500V摇表测量辅助回路对地绝缘电阻，其测量值不小于2MΩ。
记录：
4.4
机构活塞行程
标准：
205
记录：
4.5
触头接触行程
标准：
38
记录：
4.6
触头行程
标准：
230
记录：
4.7
SF6密度继电器动作值检查
额定充气压力0.60MPa
补气报警压力A=0.55±0.03MPa
补气报警解除压力A1=A+（0.01~0.05）MPa
断路器闭锁压力L=0.50±0.03MPa
断路器闭锁解除压力L1=L+（0.01~0.05）MPa
4.8
分闸时间
标准：
18~35ms
4.9
合闸时间
标准：
90~120ms
4.10
分闸同期性
标准：
4ms
4.11
合闸同期性
W
标准：
4ms
5
【工序5：
GW7-220DW隔离刀闸检修】
5.1
隔离刀闸支持瓷柱清扫，引线检查
W
1.隔离开关支持瓷柱积灰清扫洁净，瓷柱外部无积灰，无明显放电、崩裂、过热等异常现象。
2.隔离刀闸接线端接触面无变形，无发热，螺栓紧固，引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化
5.2
隔离刀闸支持瓷柱附件检查
1.支持瓷柱上下节连接紧固，连接处均压罩端正、牢固。
2.检查隔离刀闸均压环无变形，安装牢固，表面无尖锐毛刺。
5.3
静触座、动触头检查
1.刀闸静触座防雨罩牢固，边缘部分无明显毛刺，涂刷相别色漆。
2.静触座扭簧弹力适中，无断裂，扭簧钢丝端部位于铜质基座安装孔中。
3.静触座触指表明清洁积灰，触指无弯曲，表明无发热、烧结痕迹，接触部分磨损无露铜，触指端部无放电毛刺。
4.触指弹簧片无变形，定位销位于触指定位孔中，触指拉簧弹性良好，以手扳动触指，能顺利张开。
5.动触头表明清洁积灰，接触部分无烧结，无露铜。
5.4
隔离刀闸机构箱检查
1.机构箱内部积灰清扫，检查机构箱门应密封良好，锁具功能正常，设备标识齐全。
2.检查刀闸操动机构：
电动减速机构各部螺栓紧固，涡轮、蜗杆配合适当，轮齿啮合准确，润滑油充足。
3.电机及其控制回路绝缘良好，电气接点接触良好，电动试操作正常。
机构限位开关固定良好，电气接点接触良好
4.隔离刀闸辅助开关切换位置正确，电气接点接触良好。
5.5
隔离刀闸传动机构检查
1.刀闸传动杆检查无锈蚀、变形，机构各处轴销齐全，转动部位油泥清洁，添加润滑油。
2.检查刀闸机构闭锁装置，合闸位置闭锁与地刀闭锁机构相互锁死功能良好。
3.刀闸清除油污、积灰，万向节加注润滑油。
5.6
接地刀闸检查
1.接地刀闸静触座清扫，触指无变形，接地软连接无断股、毛刺，螺栓紧固。
2.接地刀闸传动机构转动灵活，转动部位清除油泥后添加润滑油。
3.检查接地刀闸辅助开关切换良好，接点接触良好，检查辅助开关电缆绝缘良好。
5.7
隔离刀闸试操作
WH
1.合闸后检查动静触头接合部位位于触指平面部位，动触头两侧触指均为线接触
2.刀闸辅助开关切换位置正确，接点接触良好
6
【工序6：
LB-220电流互感器检修】
W
6.1
电流互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查
1.电流互感器瓷套绝缘积灰清扫洁净，外部无积灰，无明显破损、放电、过热等异常现象。
2.电流互感器膨胀器油箱连接紧固，连接处无渗油。
3.电流互感器等电位连线连接紧固，导流线无变形。
6.2
检查一次接线端受引线牵引力情况
1.电流互感器一次接线端无变形、放电，无发热现象，螺栓连接紧固，一次引流线与接线端无明显牵引力，接线端根部无受力过大、变形等异常现象。
引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。
6.3
电流互感器二次端子检查，接地装置检查
1.电流互感器二次端子接线板检查，二次端子固定牢固，端子根部无渗油，导电杆无转动。
2.电流互感器二次端子箱内无渗油、积水情况，箱盖密封良好。
"
6.4
绝缘油试验
1.绝缘油色谱分析
2.绝缘油简化分析
3.绝缘油水分含量测试
4.绝缘油耐压试验
7
【工序7：
CVT电容式电压互感器检修】
W
7.1
电压互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查
1.电压互感器瓷套绝缘积灰清扫洁净，外部无积灰，无明显破损、放电、过热等异常现象。
2.电压互感器底部油箱连接紧固，连接处无渗油。
7.2
检查一次接线端受引线牵引力情况
电压互感器一次接线端无变形、放电，无发热现象，螺栓连接紧固，一次引流线与接线端无明显牵引力，接线端根部无受力过大、变形等异常现象。
引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。
7.34
电压互感器二次端子检查，接地装置检查
1.电压互感器二次端子接线板检查，二次端子固定牢固，端子根部无渗油，导电杆无转动。
2.电压互感器二次端子箱内无渗油、积水情况，箱盖密封良好。
"
8
【工序8：
避雷器检修】
W
8.1
避雷器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查
1.避雷器瓷套绝缘积灰清扫洁净，外部无积灰，无明显破损、放电、过热等异常现象。
8.2
检查一次接线端受引线牵引力情况
2.避雷器一次接线端无变形、放电，无发热现象，螺栓连接紧固，一次引流线与接线端无明显牵引力，接线端根部无受力过大、变形等异常现象。
引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。
8.3
接地装置检查
3.避雷器双引下线焊接无锈蚀、开裂，计数器试验合格，在线监测装置表面清洁，测试导线连接良好。
质量监督点签证单
AZ/R.TX2.027-2003编号：
国电靖远
发电有限公司
质量监督点签证单
页：
1
版次：
1
设备代码：
设备名称
220kv甲母PT、避雷器、2200甲刀闸
220kv甲母PT刀闸、2200开关、CT检修
监督点
类别
W
监督点名称
1.断路器瓷套积灰清扫
2.LW25A-252断路器机构检查
3.分合闸线圈检查
4.检查SF6气体密封
5.LW25A-252断路器电气试验
6.GW7-220DW隔离刀闸检修
7.隔离刀闸支持瓷柱清扫，引线检查
8.隔离刀闸试操作
9.LB-220电流互感器检修
10.CVT电容式电压互感器检修
11.避雷器检修
监督点编号
1.5
2
2.6
3.3
4
5
5.1
5.7
6
7
8
工作负责人
质
量
监
督
点
自
检
情
况
自检情况描述：
记录者:
验收类别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
质量监督点签证单
AZ/R.TX2.027-2003编号：
国电靖远
发电有限公司
质量监督点签证单
页：
1
版次：
1
设备代码：
设备名称
220kv甲母PT、避雷器、2200甲刀闸
220kv甲母PT刀闸、2200开关、CT检修
监督点
类别
H
监督点名称
1.LW25A-252断路器机构检查
2.检查SF6气体压力
3.LW25A-252断路器电气试验
4.隔离刀闸试操作
监督点编号
2
3.1
4
5.7
工作负责人
质
量
监
督
点
自
检
情
况
自检情况描述：
记录者:
验收类别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
升级会员 