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威克多装修组织设计

1.编制依据:

1.1《北京威克多制衣中心厂区增建厂房等3项工程施工组织设计》

1.2威克多制衣-J2建筑施工图

1.3相关的国家法律法规、装饰工程验收规范、北京市地方标准、施工图集等:

1.3.1主要的国家法律法规

序号

类别

名称

编号

1

国家

《中华人民共和国建筑法》

中华人民共和国主席令1997年第91号

2

国家

《建设工程质量管理条例》

中华人民共和国国务院令第279号

3

国家

《工程建设标准强制性条文》

中华人民共和国建设部建标[2002]219号

1.3.2主要的装饰规范、标准

序号

类别

名称

编号

1

国家

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

2

国家

《住宅装饰装修工程施工规范》

GB50327-2001

3

地方

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

第4分册、第5分册

DBJ/T01-26-2003

1.3.3主要的图集

《88J1图集》

1.3.4其它

京建科教[2003]22号《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003)

2.工程概况:

2.1总体简介:

本工程为北京威克多制衣中心增建厂房等3项工程,其中包括厂房、库房、宿舍及餐厅等多个分部组成。

厂房及库房工程结构为:

地下一层建筑面积5150m2;地上:

厂房区为九层,建筑面积12629m2,库房区为七层,建筑面积19758m2。

宿舍及餐厅工程结构为:

地下一层建筑面积2068m2;地上:

宿舍区为六层,建筑面积7672m2,餐厅区为二层,建筑面积2125m2。

本工程装修分为室外和室内二个部分。

外墙装修主要采用金属装饰构件、玻璃幕墙、红色面砖、白色涂料、局部深色石材。

室内装修部分主要有:

楼地面为水泥地面、砼地面、地砖地面、大理石楼面、花岗石楼梯等;门窗选用铝合金门窗、夹板门、防火门、钢制户门等;内墙面为釉面砖墙面、超薄大理石板墙面、防火涂料及大白浆墙面;顶棚为防火涂料、大白浆、防水装饰石膏板及铝合金方板吊顶等。

2.2装饰工程特点:

本工程的质量目标为“长城杯”工程,目前主体结构从尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰装修工程质量,尤其是在材料的规格、尺寸、颜色等方面尽量控制一致性,以保证达到质量预控的目标。

另外,因装饰装修工程施工期相对较紧,需合理安排各专业,确保施工进度顺利完成。

3.施工部署计划:

3.1装修工程施工的总原则:

3.1.1各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。

同时,严格执行样板制。

3.1.2应先进行湿作业,后进行干作业;先进行粗装作业,后进行精装作业。

3.2装修工程主要分项施工顺序:

测量放线→二次结构砌筑—屋面防水完成→门窗口框安装→外墙保温→外墙面砖、涂料→内墙抹灰→楼地面→门窗扇安装→内墙面贴砖及踢脚→天棚吊顶→涂料

3.3施工进度计划安排:

装修工程计划在08年5月10日开始安装门窗框,至08年10月20日室内装修结束。

各专业穿插进行施工,总装修时间为163天左右。

4.施工准备:

4.1劳动力的组织:

瓦工(技工)70人

瓦工(小工)20人

木工40人

油工50人

水暖工15人

防水工10人

其它10人

4.2机械设备准备:

施工电梯1台

龙门提升架1台

搅拌机2台

电锯1台

冲击钻2把

喷浆机2套

手提式切割机10台

4.3技术准备:

4.3.1水电、土建交圈审图:

为避免各专业之间出现不交圈的现象造成返工,装修前,由项目总工主持,项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,发现存在问题,在装修前提前解决。

4.3.2按照外墙立面图纸设计,以保证外墙面砖粘贴美观,需要经准确计算后调整缝隙;涂料喷块均匀,保证效果。

4.3.3做样板:

4.3.3.1在结构验收前,选择现场临设外墙面进行外墙装饰样板施工,施工重点解决面砖及涂块的均匀程度及立体感观,达到预控的质量标准。

4.3.3.2室内装修选择有代表性的房间进行样板施工包括:

卫生间墙、地砖样板;内墙、天棚的涂料及吊顶样板。

以上经公司各专业自检,监理、业主验收合格后,方可进行大面积施工。

4.3.4各专业工长结合本施工方案及施工技术交底,指导工人施工。

4.3.5为工人操作准备有交叉作业的工作面,任务下达由项目部技术负责人协调,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接等。

5.施工措施及方法要点:

5.1水泥地面:

5.1.1工艺流程:

基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→找标高、弹面层水平线→做灰饼、冲筋→铺水泥砂浆→找平、压头遍→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚板→养护;

5.1.2施工要点:

5.1.2.1基层处理:

将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。

5.1.2.2弹线:

铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。

5.1.2.3洒水湿润:

用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。

5.1.2.4抹灰饼冲筋:

根据面层标高控制线,确定抹灰厚度(不小于20mm),然后拉水平线,开始用1:

2干硬性水泥砂浆做灰饼(5cm×5cm),横竖间距不大于2m,灰饼上表面即为面层标高。

5.1.2.5搅拌砂浆:

使用搅拌机进行搅拌。

水泥砂浆配合比应为1﹕2.5(体积比),水泥不能混用,砂浆稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15,颜色一致。

5.1.2.6刷水泥浆结合层:

铺设水泥砂浆前,先在基层上刷一遍水泥浆(水灰比控制在0.4~0.5)。

5.1.2.7铺水泥砂浆面层:

涂刷水泥浆后,紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀,并用木刮杠按灰饼高度刮平。

刮平后,已经硬化的灰饼应敲掉,用水泥砂浆填平。

5.1.2.8木抹子搓平:

用木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从里向外退着操作。

5.1.2.9铁抹子压第一遍:

木抹子搓平后,立即用铁抹子进行第一遍压光,直到出浆为止。

如果砂浆表面有泌水现象,可均匀撒一遍1﹕1的水泥和砂子的拌合料,再用木抹子压平。

应在初凝前完成第一遍压光。

5.1.2.10第二遍压光:

面层水泥砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用

铁抹子边抹边压,做到不漏压。

上表面应压平、压光。

5.1.2.11第三遍压光:

在水泥砂浆终凝前,进行第三遍压光,把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

5.1.2.12养护:

面层压光完成后24h内进行覆盖养护,保持湿润,养护时间不少于7d。

5.1.2.13抹踢脚板:

采用1﹕2.5水泥砂浆分二次抹14mm厚踢脚。

打底灰8mm厚扫毛,面层灰6mm厚压实赶光。

5.2混凝土地面:

根据设计要求,地下室自行车库为细石混凝土地面;

5.2.1工艺流程:

找标高、弹面层水平线、基层处理→洒水湿润→抹灰饼→冲筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护;

5.2.2施工要点:

5.2.2.1根据墙面上的+0.5m水平控制线,量出地面面层的水平线;先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的残浆皮铲掉,最后用清水将基层冲洗干净;

5.2.2.2在操作前一天对基层表面进行洒水湿润;浇筑前刷结合层,冲筋(控制好泄水坡度)。

将搅拌好的细石混凝土铺在地面结合层上,用2m刮杠顺着冲筋刮平筋刮平然后用平板振捣器振实,直到面层出现泌水现象为止,撒一层干拌1:

1(水泥:

砂)拌合料,要散匀,再用2m长杠尺刮平;当面层吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,使得干水泥砂拌合物与细石混凝土浆混合,达到紧密结合;抹压方式与上面水泥地面相同,分三次进行。

5.2.3养护:

面层抹压完24小时后进行浇水养护,每天不少于二次,养护不少于7天。

5.3地砖地面:

5.3.1工艺流程:

基层处理→定标高、弹线→找平砂浆→铺砖→勾缝与擦缝→养护→踢脚板安装

5.3.2施工方法:

5.3.2.1基层处理:

粘贴前,铲除浮浆,将基层清理干净。

5.3.2.2定标高:

在墙面上由+500㎜处,下量出面层标高,弹出水平线。

5.3.2.3铺找平砂浆、铺砖:

先刷水泥浆一道;接着按水平线在地面上做好冲筋;然后开始排砖,从里向外退着操作。

铺贴完进行检查有无空鼓、不平、不直现象,发现问题及时返工修理;符合要求后,把缝找直,清理了缝内多余的砂浆。

5.3.2.4勾缝与擦缝:

用水泥素浆擦缝,并将表面清理干净。

5.3.2.5养护:

地砖铺完48h(陶瓷锦砖24h)后,浇水养护,时间不少于7天。

5.3.2.6踢脚板安装:

按照设计规定的材料,立缝与地砖缝对齐,边贴边清理挤出的砂浆,保持面层干净。

5.4卫生间楼地面:

5.4.1施工准备:

5.4.1.1卫生间地面施工前,先依据+50cm水平控制线弹好卫生间地面的面层、保护层、防水层、找平层等项及地漏的标志线。

5.4.1.2卫生间立管及套管已安装完毕,吊洞已完成。

5.4.1.3隔墙、通风道已通过验收,吊洞已完成。

5.4.1.4地面基层处理已完成且已通过验收。

5.4.2施工顺序:

卫生间弹线→套管安装→立管安装→卫生间吊洞→防水找坡→防水附加层→防水层→防水保护层

5.4.3施工要点:

5.4.3.1防水基层

a、在铺设找平层前,应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,并应在管四周留出深8~10mm的沟槽,采用防水涂料裹住管口和地漏。

b、防水基层必须用1﹕2.5水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光无空鼓,表面坚实,不应有起砂、掉灰现象。

抹找平层时,凡遇到管道根部周围时,应在20cm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏,避免管根部积水,在地漏的周围做成深5mm左右的洼坑。

c、找平层的坡度控制在1%~2%,凡遇到阴阳角处,要抹成半径为2cm的小圆弧。

d、穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏及卫生洁具等必须安装牢固,收头圆滑。

e、基层应干燥,基层表面含水率不应大于9%时方可进行涂膜防水层的施工。

施工时要把基层表面杂物清扫干净。

5.4.3.2聚氨酯防水涂膜层施工

a、配制聚氨酯防水涂膜涂料:

先将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1﹕1.5﹕3的比例配合成基层处理剂,用滚刷或油刷均匀地涂刷,涂刷完成4h以后方可进行下道工序(涂刷量在0.2kg/m2),基层处理剂用人工搅拌均匀。

涂料应随用随配,配好的涂料应在2h内用完。

b、涂布防水涂料时,对管道根部和地漏周围必须认真涂布,并要求厚度相应增加0.5mm。

在穿过楼板面管口四周处,防水涂料应向上铺涂,并应超过套管上口。

在靠近墙面处,防水涂料应向上铺涂,应高出最终地面面层300mm。

c、防水涂膜层施工:

用小滚刷或油漆刷蘸满混合好的涂料,均匀涂布在基层表面上,涂布时要求厚薄均匀一致,共涂刷两道,每道厚度不小于0.6mm。

在涂刷最后一遍涂膜料固化前,应及时撒上少许干净的粗砂,使其与防水层粘结牢固,以保证上部找平层与防水层粘结。

d、聚氨酯防水涂膜层完全固化后,应做30h蓄水试验,蓄水深度20~30mm,无渗漏合格后方可进行上部找平层和地面面层的施工。

5.5大理石楼地面:

5.5.1工艺流程:

基层处理→定标高、弹线→铺水泥砂浆→铺石材→勾缝与擦缝→踢脚板安装→打蜡

5.5.2施工方法:

5.5.2.1基层处理:

粘贴前,铲除浮浆,将基层清理干净。

5.5.2.2定标高:

在墙面上由+500㎜处,下量出面层标高,弹出水平线。

5.5.2.3铺找平砂浆、铺砖:

先刷水泥浆结合层一道;接着按水平线在地面上做好冲筋;然后开始铺水泥砂浆,用铝合金2米尺刮平,接着从里向外退着铺贴石材。

铺贴完进行检查有无空鼓、不平、不直现象,发现问题及时返工修理;石材间接缝严密,一般不留缝隙。

5.5.2.4勾缝与擦缝:

用1:

1稀水泥素浆擦缝,并将表面清理干净。

5.5.2.5打蜡:

分两遍打蜡,要求光亮,颜色一致。

注:

楼梯间及楼梯铺贴花岗石的施工方法基本类同于石材楼地面。

5.6室内抹灰工程:

5.6.1工艺流程:

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底灰砂浆→抹面灰砂浆→养护

5.6.2施工要点:

5.6.2.1首先对墙面进行清理铲除残浆,接着检查和修补墙面线槽及预留洞口,然后根据墙面的平整情况,确定抹灰厚度,用线锤、方尺及拉通线的方法贴灰饼,灰饼大致1.5米设一个。

5.6.2.2根据已贴的灰饼,用1:

3水泥砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的高度而定,筋宽5cm左右。

5.6.2.3根据冲筋将墙上的洞口及阳角用1:

3水泥砂浆抹出水泥护角。

5.6.2.4抹灰前一天将墙面浇水湿润,抹灰时先批刮素水泥浆(内掺建筑胶)一道,接着抹底灰1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆,厚度为9毫米,分二遍同冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子槎平。

5.6.2.5在底层砂浆抹平后第二天,浇水墙面湿润,1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆罩灰,厚度在5mm左右,抹灰前先薄薄的刮一层使之间层灰抓牢,紧紧抹第二遍,用大杠刮平找直,铁抹子压光。

5.6.3内墙面抹灰可用活动式简易脚手架,拆安方便。

5.7室内釉面砖镶贴:

5.7.1工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底灰砂浆→分格弹线→排砖、浸砖→贴面砖→面砖勾缝与擦缝→清洁

5.7.2施工方法:

5.7.2.1基层处理:

粘贴前将墙面基层清理干净,对于原有洞眼进行封堵密实,检查墙面平整情况,对存在凸出的墙面或混凝土要剔平。

5.7.2.2抹底灰:

提前一天在墙面上浇水湿润,抹灰时先批刮素水泥浆(内掺建筑胶)一道,紧跟分层分遍抹1:

3水泥砂浆底灰,厚度约9mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道,24h后浇水养护。

5.7.2.3排砖、弹线:

待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖,从阳角开始自上而下进行,尽量使不成块的面砖留在阴角,有镜框、水池时必须以镜框、水池为中心两边分贴,在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线,竖线间距为1m左右,横线根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。

5.7.2.4贴标准点:

用废面砖贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准,镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于上栓活动的水平线,用来控制面砖的表面平整。

5.7.2.5垫底尺:

根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫好尺板作为第一皮砖下口的标准,底尺安放必须水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距应在400mm以内。

5.7.2.6镶贴所用面砖应事先挑选,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干用混合砂浆由下往上镶贴,门口或阳角处以长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。

5.7.2.7镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直现象,发现问题及时返工修理然后用清水将面砖冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净。

注:

5厚超薄大理石板墙面施工方法类同于釉面砖墙面。

5.8装饰石膏板吊顶:

石膏板吊顶施工中要着重控制石膏板吊顶的平整度和石膏板的接缝开裂。

在施工过程中,要从施工环境、龙骨安装、面板安装、接缝处理等环节进行控制。

5.8.1施工环境:

施工时,不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方,相关湿作业未完成前,避免安装石膏板。

5.8.2工艺流程:

分线、弹线→固定吊杆→安装龙骨→安装石膏板面层

5.8.3安装轻钢龙骨架:

5.8.3.1施工时,首先按图纸弹好吊顶的水平与划出龙骨分档线,不得随意加大龙骨、吊筋的间距,安装好的骨架一定要处于无应力状态(自重影响除外)。

施工完后,必须进行中间验收,对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装石膏板。

5.8.3.2吊顶安装时,必须按规定起拱,同时避免吊点受力不均现象,板覆面龙骨底板必须处于同一平面,决不能用底面扭曲的材料,需要接长龙骨时,插接部位不能安排在一条直线位置上,要合理错位。

5.8.4安装石膏板与接缝处理

5.8.4.1铺设方向、横向与纵向固定:

石膏板的强度性能与变形是依方向而定的,板纵向的各项性能要比横向优越,因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行,应与龙骨垂直,这是防止变形和接缝开裂的重要措施。

5.8.4.2板安装和连接固定:

石膏板必须在无应力状态下进行安装,要防止强行就位。

安装吊顶板时用木支撑,并使板与骨架压紧,待螺钉固定完才可撤消支撑,安装固定板时,从板中间向四边固定,不得多点,同时固定完一张后,再按顺序安装固定另一张。

板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻枪垂直地一次打入紧固,螺钉表面埋入石膏板纸面0.5mm。

5.8.4.3纸面石膏板接口处理:

板接口处需用专门的方法进行防裂处理,接缝处理得好,能使整个结构成为一体,板缝不明显。

5.8.4.4板边处理:

面纸包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边应在嵌缝前做如下处理:

在板安装之前,将正面纸板上口轻轻全倒角,在板固定后再用小刀将倒角连的面纸层挑开的面纸撕去,但石膏芯子不能外露。

5.8.4.5嵌缝工序:

吊顶处于多种应力状态,因此石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响,这就要求板之间应适当留缝,嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力,还极合理的接缝施工工艺和较高的操作技能,以抵抗应力,避免裂缝的产生。

所有接缝处理工序尽量迟一点进行,让其他工序都完成后再实施,嵌缝施工需精心是,对工人操作技能有较高的要求。

注:

铝合金方板吊顶施工步骤方法类同于石膏板吊顶。

5.9涂料工程:

本工程内墙涂料主要为合成树脂乳胶漆。

5.9.1工艺流程:

基层处理→刷底漆→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→刷乳胶漆涂料

5.9.2施工要点:

5.6.2.1基层处理:

清刷基层表面的浮灰、疙瘩,如有油污,用碱水清洗,并用清水洗掉墙面的碱液。

5.9.2.2刷底漆:

刮腻子之前在墙面上先刷一道抗碱底漆,涂刷均匀,不得遗漏。

5.9.2.3填补缝隙、局部刮腻子:

将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,腻子干燥后用砂纸磨平。

5.9.2.4满刮腻子:

刮腻子应横竖刮,并注意接茬和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,腻子磨平后将浮尘清理干净。

5.9.2.5涂刷涂料:

先将门窗口圈用排笔刷好,然后在大面积分遍涂刷,顺序为先顶棚后墙面,先上后下。

5.9.2.6涂刷面层涂料:

待前面涂料干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去,并打扫干净,即可涂刷面层涂料。

注:

外墙涂料必须待基层符合外涂施工要求时方可进行施工,施工方法类同于普通墙面涂料工艺做法。

5.10木门安装工程:

5.10.1工艺流程:

找规矩、弹线→决定门框安装位置、标高→门框安装→门扇安装→五金配件安装

5.10.2施工要点:

5.10.2.1根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸,不符合的结构边棱要进行处理。

5.10.2.2为保证门框安装牢固,施工便捷,本工程在门口采用C20混凝土抱框柱。

5.10.2.3安装门框、扇:

考虑抹灰层的厚度,并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上弹出安装位置线,采用木楔固定后用水平尺校正。

5.10.2.4木门扇的安装

a.先确定门的开启方向及小五金的型号、安装位置。

b.检查门口尺寸是否准确,边角是否方正有无串角等问题。

c.如果门扇大,可以进行修刨,一次修刨量不应过多。

d.安装合页时应先只拧一个螺丝,然后关门观察缝隙是否合适,确认完好后,将螺丝拧紧牢固。

e.五金安装要符合图纸的要求,不得遗漏。

5.11铝合金门窗:

5.11.1工艺流程:

弹线、找规矩→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗披水安装→铝合金门窗框就为位、固定→框与墙体缝隙处理→安扇装玻→五金配件安装

5.11.2铝合金门窗的规格、型号、立面分格应符合设计要求,五金配套齐全并具有产品出厂合格证明。

5.11.3按图纸尺寸弹好中心线,弹好室内+50cm水平线,校核门窗口位置尺寸及标高是否符合设计要求,如有问题提前处理。

5.11.4提前检查铝合金门窗,如保护膜缺损者,补粘后再安装。

5.11.5施工要求:

5.11.5.1弹线找规矩:

在最高处找出窗口位置,以窗边线为标准,用经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,窗口水平线以楼层+50mm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮标高应保持一致。

5.11.5.2确定墙厚方向安装位置:

按外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。

5.11.5.3安装窗披水:

按设计图纸要求,将披水安装在铝合金窗上,且保证位置正确,安装牢固。

5.11.5.4进行防腐处理:

为防止铝合金与水泥砼浆发生电化反应,窗框外侧均涂刷橡胶型防腐涂料,铝合金窗的连接件均为不锈钢件。

5.11.5.5就位临时固定:

根据找好的规矩,安装铝合金窗,用线锥吊直找平,安装正确后用木楔临时固定。

5.11.5.6与洞口连接固定:

用射钉将铁脚与洞口连接固定,铁脚至窗角距离不应大于18cm,铁脚间距应小于60cm,铝合金装入应横平竖直,外框与洞口采用弹性连接,密封条安装应留有伸缩余量。

比窗装配边边长20~30mm,转角处斜面断开,用胶粘剂粘贴牢固。

5.11.5.7框与墙体缝隙处理:

铝窗安装固定后,按设计要求处理门框与墙体缝隙,内外表嵌密封防水油膏。

5.11.5.8安扇装玻:

安装玻璃时,撕去保护胶纸,塞填橡胶带,用玻璃吸盘安装玻璃,前后垫实,缝隙一致,然后再塞入橡胶条密封,框扇接触处打玻璃胶。

5.12防火门:

5.12.1工艺流程:

划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装

5.12.2施工要点:

5.12.2.1弹线定位:

按设计要求尺寸、标高、和方向,画出门框框口位置线。

5.12.2.2门洞口处理:

安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行修整。

5.12.2.3门框内灌浆:

对于防火门,需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。

填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料

盖后,方可填充。

填充料不能过量,避免门框变形影响开启。

5.12.2.4门框就位和固定:

门框就位后,采用膨胀螺栓与墙体连接牢固。

5.12.2.5门框与墙体间隙间的处理:

门框周边缝隙,用1:

2的水泥砂浆或C20细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体。

门框与墙体连接处打建筑密封胶。

5.12.2.6门扇及五金配件安装:

待粉刷完成后,安装门扇及五金配件、防火装置等。

门扇安装,必须保证门缝均匀平整,开启自由,不得有过紧过松和反弹现象。

5.13烟风道安装

5.13.1施工准备:

5.13.1.1已将准确位置线放出,并经监理验收,办完预检手续。

5.13.1.2烟风道进场且已通过验收。

5.13.2施工工艺:

放线、定位→安装烟风道→吊线控制垂直度→四周木楔子临时固定→

吊洞,用C20细石混凝土灌实四周缝隙

5.13.3施工要点:

5.13.3.1将烟风道上端用绳绕四周捆好,从上方预留洞口顺入。

5.13.3.2在底层通风道根部抹灰坐浆,然后将通风道落下。

5.13.3.3烟风道安装过程中为防止杂物掉入管道,管口随时采取遮盖措施。

5.13.3.4烟风道四周封堵时必须振捣密实。

5.13.3.5烟风道安装完毕后,用C20豆石混凝土加微膨胀剂灌实。

5.13.3.6烟风道全部安装完毕后,进行通(抽)风、漏风、串风

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