pc混凝土预制件质量验收标准全套表格.docx

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pc混凝土预制件质量验收标准全套表格

pc混凝土预制件质量验收标准(全套表格)

第一节验收程序与划分

一、PC结构质量验收按单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和验收批的划分进行。

按《建筑工程施工质量验收统一标准》验收,土建分为四个分部:

地基与基础,主体结构(预制与现浇两大块),建筑装饰装修,建筑屋面。

机电安装分为五个分部:

建筑给水、排水及采暖,建筑电气,智能建筑,通风与空调,电梯。

建筑节能为一个分部。

二、PC结构按PC构件质量验收部分;PC构件吊装质量验收部分;部分现浇混凝土质量验收部分;PC结构竣工验收与备案部分等四个部分划分。

第二节PC构件验收方法与标准

一、PC构件验收方法

PC构件验收分为PC构件制作生产单位验收与现场施工单位(含监理单位)两个方面。

1.构件厂验收

构件厂验收包含五个方面:

模具、外墙饰面砖、制作材料(水泥、钢筋、砂、石、外加剂等);成品后,应逐块验收PC构件的外观质量、几何尺寸。

2.现场验收

应验收PC构件的观感质量、几何尺寸和PC构件的产品合格证等有关资料。

PC构件图纸编号与实际构件的一致性检查。

对PC构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、构件生产单位及其验收标志进行检查。

按设计图纸的标准对PC构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量进行检查。

 

二、验收标准

PC钢模检测表表1

板编号

序号

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检验方法

1

边长

+1、-2

钢尺四边测量,每块检查

2

板厚

+1、-2

钢尺测量,取2边平均值

3

扭曲、翘曲、弯曲、表面凹凸

-2、+1

四角用两根细线交叉固定,钢尺测中心点高度

4

对角线误差

﹣1、+2

细线测两根对角线尺寸,取差值,每块检查

5

预埋件

±2

钢尺检查

6

直角度

±1.5

用直角尺或斜边测量

PC面砖入模检测表表2

板编号

序号

检测项目

允许偏差(mm)

实测值

检验方法

1

面砖质量(大小、厚度等)

抽查

入模粘贴前按10%到厂箱数抽取样板,每箱任意抽出两张295×295瓷片作尺寸、缝隙检查。

2

面砖颜色

抽查

入模粘贴前检查瓷片颜色是否与送货单及预制厂样板一致目测

3

面砖对缝(缝横平竖直、有宽窄不一、嵌条密实、错缝超标等)

全数检检

目测与钢尺测量相结合

4

窗上眉的鹰嘴

0、﹣1°

用三角尺,全数检查

 

PC铝窗入模检测表表3

板编号

序号

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检验方法

1

窗框定位(咬窗框的宽度等)

±2

钢尺四边测量,抽测不少于30%

2

窗框方向

全部正确

对内外、上下、左右目测

3

45°拼角(无裂缝)

抽检

目测,每批检查不少于30%

4

管线预埋

(防雷)

全数检查无遗漏

目测

5

防盗预埋

(智能化)

全数检查无遗漏

目测

6

锚固脚片

全数检查无遗漏

目测

7

保温槽口

全数检查

目测

8

90°转角窗

确保为直角,全数检查

直角尺检测

9

对角线误差

±2

钢尺测量抽查不少于30%

10

窗框防腐

全数检查

目测

11

窗的水平度

±2

全数检查

PC预埋件与预留孔洞检测表表4

板编号

序号

检测项目

允许偏差

(mm)

实测值

(mm)

检验方法

1

预埋钢板

中心线位置

3

用钢尺全数检查

安装平整度

3

用靠尺和塞尺全数检查

2

插筋

中心线位置

5

钢尺抽查检查

外露长度

+10,0

钢尺抽查检查

3

预埋吊环

中心线位置

±50

钢尺全数检查

外露长度

+10,0

钢尺全数检查

4

预留洞(中心线位置、大小、倾斜度与方向)

中心线位置等

5

钢尺、目测全数检查

5

预埋接驳器

中心线位置

5

钢尺全数检查

6

其它预埋件

中心线位置

5

钢尺全数检查

 

PC钢筋入模检测表表5

板编号

序号

项目

允许偏差

(mm)

实测值

(mm)

检验方法

1

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三当,

取最大值

2

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

3

受力钢筋

间 距

±10

钢尺量两端、中间各一点,取最大值

排 距

±5

取最大值

板保护层厚度

±3

钢尺全数检查

4

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连接三档,

取最大值

备注:

钢筋保护层厚度不超过25㎜,每批钢筋都要取样进行力学性能检测试验

 

PC出厂装车前产品检测表表6

板编号

序号

项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检验方法

1

出模砼强度

≧70%

抽查混凝土试验报告

2

预制板板长

±2

钢尺抽查

3

预制板板宽

±2

钢尺抽查

4

预制板板高

±2

钢尺抽查

5

预制板侧向弯曲及外面翘曲

±3

四角用两根细线交叉固定,钢尺测细线到对角线中心,抽查不少于30%

6

预制板对角线差

±3

细线测两根对角线尺寸,取差值

7

预制板内表面平整度(对非拉毛的板)

3

用2m靠尺和塞尺检查

8

修补质量

按修补方案执行,气泡直径0.3以上要修补的不能有裂缝

按修补方案执行,修补位置要做好记录

9

产品保护

全数保护

目测

10

安装用的控制墨线

±2

全数钢尺检查

11

预埋钢板中心线位置

3

钢尺检查

12

预埋管、孔中心线位置

±3

钢尺检查

13

预埋吊环中心线位置

±50

钢尺检查

14

止水条(位置、端头、黏结力等)

目测、手拈拉

15

铝窗检查

检查是否有破坏、移位、变形

全数检查

16

出厂前预制板编号

全数检查

17

临时加固措施

按方案检查

18

出厂前对新老砼结合处的检查

拉毛洗石面

全数检查

备注:

对出厂的板每块随机抽查不少于5项

PC墙板面砖现场修补检测表表9

本表流水编号#

序号

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

备注

1

面砖修补部位(PC板编号、第几块)

(记录在备注栏)

2

面砖修补数量

(记录在备注栏)

3

混凝土割入深度

全数检查

目测

4

粘结剂饱和度

全数检查

目测

5

粘结牢固度

全数检查

目测

6

面砖对缝

全数检查

目测

7

面砖平整度

全数检查

目测

 

三、PC构件吊装验收内容和标准

1.吊装验收内容

PC构件堆放和吊装时的支撑位置和方法符合设计和施工图纸,吊装前,构件和相应的连接、固定结构上标注的尺寸标高等控制尺寸,检查预埋件及连接钢筋等。

起吊时,绳索与构件通过铁扁担吊装,安装就位后,检查构件稳定的临时固定措施,复核控制线,校正固定位置。

2.验收标准

 

PC墙板吊装浇砼前夕每层检测表表7

号楼第层

序号

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检验方法

1

板的完好性(放置方式正确、有无缺损、裂缝等)

按标准

目测

2

楼层控制墨线位置

±2

钢尺检查

3

面砖对缝

±1

目测

5

每块外墙板尤其是四大角板的垂直度

±2

吊线、2m靠尺检查抽查20%

(四大角全数检查)

6

紧固度(螺栓帽、三角靠铁、斜撑杆、焊接点等)

抽查20%

7

阳台、凸窗(支撑牢固、拉结、立体位置准确)

±2

目测、钢尺全数检查

8

楼梯(支撑牢固、上下对齐、标高)

±2

目测、钢尺全数检查

9

止水条、金属止浆条(位置正确、牢固、无破坏)

±2

目测

10

产品保护(窗、瓷砖)

措施到位

目测

11

板与板的缝宽

±2

楼层内抽查至少6条竖缝(楼层结构面+1.5M处)

PC墙板吊装浇砼后每层检测表表8

号楼第层

序号

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检验方法

1

阳台、凸窗位置准确性

±2

钢尺检查

2

产品保护(窗、瓷砖)

措施到位

目测

3

四大角板的垂直度

±5

J2经纬仪(具体数据填于A4纸的平面图上)

5

楼梯(位置、产品保护)

目测

6

板与板的缝宽

±2

楼层内抽查至少2条竖缝(楼层结构面+1.5M处)

7

砼的收头、养护

措施到位

目测

(本表用于浇砼后36小时内的检查)

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