截面尺寸h
120
180
240
300
240
300
上筋
3φ12（2φ12）
3φ12（2φ12）
2φ10
2Φ12
2Φ12
2Φ12
底筋①
4φ12（2φ12）
4φ12（2φ12）
2Φ14
2Φ14
2Φ16
2Φ16
七：
质量保证措施
1、主控项目：
（1）、砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。
（2）、砌筑水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向砂浆灰缝饱满度不得低于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
（3）、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（4）、砌体的轴线偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于5mm。
2、一般项目：
墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
3、允许偏差项目：
项目
标准允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉尺和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
层高
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
用10m拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累数）
8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口（后塞口）
宽度
±5
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
门口高度
±5
尺量检查
8
预留构造柱截面（宽度、深度）
10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
4、试验要求
（1）、空心砖抽检数量：
同一厂家的砖到场后，空心砖按每五万块为一检验批，每一检验批应抽检一组。
（2）、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只应作一组试样。
（3）、砂浆抽样数量：
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块。
如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
砂浆试块的制作、养护应符合施工规范。
5、应注意的质量问题
（1）、砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
（2）、墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（3）、门窗框两侧固定框不牢：
门窗两侧固定点位置设置现浇混凝土块，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁。
（4）、砌块墙后剔凿：
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
（5）、拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与灰缝吻合，应先计算砌块墙模数、位置、标高控制准确，不应允许将拉结筋弯折使用。
（6）、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护，不允许任意弯折或切断。
6、成品保护
（1）、在砌筑墙体工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
（2）、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到工完场清。
防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的外墙。
（3）、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角
（4）、砌体墙上不得放置脚手架及各种材料，防止发生事故
（5）、在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
防止掉入砖头、石子木屑等杂物。
八、安全及文明施工措施
1、砌筑外架及室内砌筑临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。
2、做好临边与洞口的安全防护。
操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。
搭设钢管脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网，门式架上部应使用护身栏。
3、砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛下。
4、脚手架上堆砖高度不得超过2皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
5、在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。
施工中不得踩踏砌体。
不得站在墙体上进行砌筑。
在砌块砌体上不得吊挂重物,也不得作为其它临时施工设施、支撑的支承点。
6、使用塔吊和龙门架运载砌块时不得超载。
7、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米。
8、人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
9、施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在现场设置足够的消防器材。
10、加强对电气焊的管理，施工前必须办好动火证，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。
第二节抹灰施工方案
本工程抹灰砂浆顶棚采用5厚1：
3水泥砂浆打底，3厚1：
2水泥砂浆罩面，其他采用15厚1：
3水泥砂浆打底，5厚1：
2水泥砂浆罩面，抹灰具体部位详见工程界面划分。
一、材料准备
1、采用普通硅酸盐水泥P·O42.5，经检验合格同等级、同一批的水泥。
2、砂：
采用中砂，使用前要求过筛。
要求砂粒坚硬、洁净、无杂质、含泥量小于3%。
3、辅助材料：
界面剂、钢丝网、901胶等。
4、水泥、界面剂、901胶应有出厂合格证，要求进场进行复试复检。
二、主要设备
1、砂浆搅拌机
2、抹灰主要施工工具：
木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、木杠、托线扳、靠尺、方尺、水平尺、粉线包、刷子、灰桶等工具。
三、作业条件
1、主体结构须经有关部门进行工程检查验收合格后方可进行抹灰工程。
2、检查门窗框及埋设的配电管、接线管、管道套管是否牢固，连接缝隙用1：
3水泥砂浆分层填塞。
3、将混凝土构件、圈梁、过梁突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、漏筋、疏松部位凿到实处，刷水泥浆一道（掺水重10%的901胶）用1：
2.5水泥砂浆补平压实，外露钢筋剔除掉，脚手眼、隔墙与顶板相接位置应堵严密实。
4、混凝土墙与砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土墙与砖墙表面应提前两天浇水湿透（每天两次以上）。
5、提前搭好架子（现场采用门式脚手架），架子离开墙体、角部200-250mm，以便施工。
6、抹灰前，熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到合格后方可正式施工。
四、施工技术措施
1、施工工艺流程
门窗框四周堵缝→墙面清理→润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰、冲筋→弹灰层控制线→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
2、施工工艺
（1）除污补缝：
清除墙体突出部分及油污，用毛刷子将墙体表面的残渣和浮尘清理干净，并且应将凹进部分、孔洞补平，较深部位采用1:
2.5水泥砂浆分层补实,每层7-9mm。
（2）墙面浇水：
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润,提前一天进行,每天不少于两次.
（3）找规矩:
根据图纸、工程界面划分及墙体抹灰做法,确定抹灰完成面与轴线之间的关系,弹出抹灰完成面及控制线。
（4）做灰饼:
先在墙的上角做两个标准灰饼（厚度根据抹灰完成面确定）,然后用线锤作垂直,做下角的两个灰饼（位置在踢脚线的上口）,在用钉子钉在左右灰饼的墙缝中,拴上小线及通线,并依据小线位置每隔1.2～1.5m做标准灰饼。
（5）冲筋:
待灰饼稍干后,在灰饼之间用木杠找平做50mm宽砂浆冲筋,两筋之间距离不大于1500mm;当墙面高度小于3500mm时,采用立筋;当墙面高度大于3500mm时,采用横筋。
（6）底层抹灰：
待标筋达到一定强度后（一般要冲筋后两个小时），砌筑墙体要先刷界面剂,再进行1:
3水泥砂浆底层抹灰。
在两层标准筋之间用力抹上底灰，后分别装档压实抹平至标筋一平，再用木杠竖直水平刮找一遍。
后检查底灰平整度、阴阳角是否垂直、各交接处是否平滑平整，并用长2m的标尺检查垂直水平，后修改。
（7）罩面灰：
当底灰有七八成干时，开始罩1:
2水泥砂浆抹灰面灰（当底灰过干，采用水湿润）罩面灰宜两遍成活，控制灰厚度不大于5mm,宜两人同时施工一人先薄薄刮一层，另一人随即抹平压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
（8）底层抹灰养护一般1－2天，罩面抹灰后24h后进行浇水养护，一般养护7天以上。
（9）不同抹灰基层（墙体）之间要加设钢丝网，每边各伸出阴角100mm。
（10）机电线管开槽抹灰加钢丝网，钢丝网宽为槽宽加200mm。
五、细部施工
1、踢脚抹灰：
洒水湿润墙面，并把污物冲洗干净，用图纸要求砂浆抹底，表面用木杠刮平，再用木抹子搓毛。
常温下待第二天抹面灰，具体高度、厚度见抹灰做法表。
2、护角：
室内墙面、柱面及门窗洞口的阳角位置做2米高的1：
1水泥砂浆护角根据灰饼和门窗框离墙面的空隙，用方尺归方后，用1：
1的砂浆打底与灰饼找平，待砂浆干后用水泥砂浆抹成小圆角。
用1：
1的水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）。
用阴角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角以外40mm以外位置，以40°斜角将多余的砂浆切除、清洁过梁底要归方。
六、质量控制
项次
项目
允许偏差
检测方法
普通抹灰
1
立面垂直度
3
2米靠尺检查
2
表面平整度
3
2米靠尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
拉5米线，不足5米拉通线用钢尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
3
拉5米线，不足5米拉通线用钢尺检查
七、成品保护
1、搬运物品时，一定注意别碰破角部和划破墙面，严禁施工人员蹬踩窗洞口，防止破坏棱角。
2、隋抹灰随注意墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备等预留洞，防止被封
死。
3、墙体变白后，应及时浇水养护（不许拿水冲）。
4、抹灰层在凝结硬化之前，应防止快干、撞击、震动和挤压，以保证灰层
不被损害及其影响其强度。
八、施工注意事项
1、为防止出现空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层彻底清理并浇水湿透。
2、防止抹灰层出现起泡、抹纹、开花等现象，应等砂浆收水后终凝前进行压光。
过干的底灰应浇水湿润，并刷一层掺水10%的108胶的纯水泥浆后再进行罩面灰。
3、为确保踢脚板上口出墙一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰应按照规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，基层必须浇水湿透，要分层压实赶光，按时压光面层。
4、抹灰前应认真挂线、找方；按其规矩和标准细致的进行灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直方正。
九、安全环保措施
1、安全措施
（1）进入现场、作业时必须正确佩戴安全帽、安全带及其他个人防护用品。
必须按《安全操作规范》操作，进场后须进行三级安全教育，安全教育合格后方可进场施工。
（2）高空作业（2米以上）时必须佩戴安全带，安全带须挂在牢固可靠部位，使用时必须高挂低用。
（3）必须持《特种作业操作证》人员在经项目部安全部门同意下才能特种工作操作。
（4）工人在工作前，须将当日工作内容上报项目部，须经项目生产部门、安全部门审查同意后方可进行申报工作操作，严禁进行申报外工作操作。
项目部安全部门人员工作时间须在现场监督、检查，发现安全隐患及时通知停工、整改，经整改后安全部门检查合格后方可进行后续操作。
（5）现场材料须码放整齐，杂物、垃圾等现场物料须当天清理干净，要求工完、料净、场地清，在砂浆使用上，要求当天用灰当天拌，严禁使用隔夜灰，拌制后2-3个小时使用完毕，落地灰需清理干净，严禁浪费。
（6）每班班前必须进行班前讲话，要预先告知其操作危险，教育工人遵守安全施工的强制性标准、制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备。
严禁酒后作业，工作时思想集中，时刻注意自己、他人、社会安全。
（7）施工过程中，机具操作要按操作规程作业，专人负责。
所有的电动工具必须要有防护罩，要有灭火器，并严禁在施工现场吸烟。
（8）在临时用电方面，必须是专业电工操作，每周定期要对电箱中的漏电保护装置进行检查，不是电工的人员禁止接电动工具和拉线，现场禁止使用一级电动手动工具，电线不能拖地并用绝缘的S钩挂好，禁止使用被破坏的电源。
（9）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，高凳间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，每跨脚手板上作业人员最多不超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设钢管脚手架（脚手架须经过专业安全员检查合格方可施工）。
（10）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
（11）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
（12）平顶抹灰时脚手架必须搭设牢固，脚手板必须满铺。
（13）脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等不承重的物器上。
（14）夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
（15）注意成品保护，禁止破坏成品。
2、环保措施
（1）现场搅拌站设置沉淀池，冲洗水经沉淀后排入市政管网。
（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
（3）大风严禁筛制砂料、石灰等材料。
（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或集中存放，不得露天存放。
（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒的运输方式，以免造成粉尘污染或砸伤行人。
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