抗浮锚杆施工.docx
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抗浮锚杆施工
目录
2设计简介3
3施工顺序3
4施工方案4
4.1施工工艺4
4.2施工方法5
4.3杆体质量要求5
4.4杆体运输与安装5
4.5M30纯水泥浆配置与灌注工艺6
4.6抗浮锚杆施工技术要求6
5施工准备及资源配置6
5.1技术准备6
5.2现场准备6
5.3材料准备6
5.4施工人员准备7
5.5人员组织机构图8
5.6施工设备准备8
5.7资源配置9
6质量措施9
7工期保证措施10
8安全保证措施11
7.1管理方针11
7.2安全管理体系11
7.3安全管理制度11
9文明施工保证措施12
10冬季、雨期施工措施12
1工程概况
拟建场地位于惠州市龙门县XXX，拟建8栋29层住宅楼（±0.00=64.00m），3~6#楼带2层地下室（埋深约11.20m，52.80m），墙底（高层）最大轴力设计值12000KN，柱底（地下室）最大轴力设计值7500KN，工程重要性等级为二级。
参建如下：
建设单位：
龙门富力房地产开发有限公司
监理单位：
广州天富建设监理有限公司
总包单位：
企业有限公司
分包单位：
地质建设工程公司
2设计简介
根据《锚杆布置平面图
（一）（结施G—06—01）、（结施G—07—01）》、《锚杆布置平面图
（二）（结施G—06—01）、（结施设G—07—01）》计要求:
1锚杆施工前进行基本试验（已取消），单根锚杆抗浮力设计值为560KN。
（特征值440KN），锚筋4
28
2锚杆抗拔力检验按总锚杆数（约3394根）的5%（约170根），进行检验具体按广东省《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）执行。
3锚杆采用M30纯水泥浆灌注，分两次注浆。
3施工顺序
现场施工顺序按照建设单位指定分包施工单位移交工作面进行施工,拟定施工顺序如下图：
4施工方案
4.1施工工艺
测量放孔
锚杆成孔杆体制作
杆体安装
第一次注浆
第二次注浆
补浆
验收试验
结束
4.2施工方法
1测量放孔
根据甲方提供的控制点现场定位放线，把控制点转侧到场区周围，并设多出固定点加以保护，作为施工控制依据。
测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由监理单位复查定位准确性后报监理审核。
在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，以保证在施工过程中能够经常复测，确保孔位准确。
2钻机成孔
在确定锚杆孔位后，用履带式锚（索）杆钻机钻孔。
该成孔采用空气冲孔钻进，达到设计深度后，不立即停钻，超钻0.1m并稳钻1—2min，防止底端头不达到设计的锚固直径以及保证灌浆充分。
当达到（不小于）设计深度后，移动至下一钻孔。
3清孔提钻
终孔后清除孔内余渣，同时现场工程师及质检员进行孔深测量，锚孔偏斜度，符合设计要求后进行下道工序施工。
4杆体制作
抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高，采用4根Φ28的Ⅲ级钢筋，中间没隔2.0m设置1根Φ36的Ⅲ级焊接段钢筋制作。
锚杆下料长度暂定20.0m。
4.3杆体质量要求
1钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲。
2钢筋和对中支架之间焊接牢固，接触点不漏焊。
3严格按设计要求和规范制作。
4.4杆体运输与安装
抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。
安放时要平稳、垂直入孔内，防止在孔内倾斜。
4.5M30纯水泥浆配置与灌注工艺
1采用现场搅拌M30纯水泥浆，水灰比控制在0.5~1.0左右，水泥采用P.O.42.5R，施工时严格按设计配合比，配制M30纯水泥浆。
搅拌时须由专职质检员负责控制原材料的配置工作，严格计量和测试管理。
2灌注过程中严格按照工艺流程进行，在下入钢筋后，将搅拌好的M30纯水泥浆用注浆管插入孔底，通过水泥浆泵注入，灌满为止，待初凝后进行第二次注浆，必要时进行补浆。
4.6抗浮锚杆施工技术要求
1锚杆进入强风化岩锚固长度不小于10.0米;1.0m全风化可按等于0.5m强风化折算。
2抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作，设计孔内配置为4Φ28Ⅲ级钢筋，容许偏差符合抗浮锚杆施工规程中的要求。
3孔深不小于设计长度，且超过锚杆设计长度不大于500mm。
5施工准备及资源配置
5.1技术准备
1根据甲方提供的控制点资料，进行现场放线并报甲方、监理验收。
为便于施工过程中质量检查，将控制桩做引桩至施工区域外，并加以保护。
2对工程用计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。
做好水泥浆的委托试配。
3验线：
测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理单位验线。
5.2现场准备
按照抗浮锚杆机械施工要求，在开挖至设计标高后平整场地，施工设备进场施工。
5.3材料准备
1为保证抗浮锚杆施工质量，我单位购买合格水泥产品。
2水泥数量根据工程进展，分批运抵施工现场，进场后堆放于现场搭设水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齐。
3钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。
5.4施工人员准备
1施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。
在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。
经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。
经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。
2施工人员配备
劳动力配置表
序号
专业／工种
单位
数量
1
项目总部管理人员
人
1
2
现场管理人员
人
2
3
测量工
人
1
4
电工
人
1
5
操作工（按6台机）
人
18
6
普工
人
22
注：
我方可根据工期进行人数调整
5.5人员组织机构图
5.6施工设备准备
1施工采用的主要施工设备：
履带式锚（索）杆钻机、注浆设备等。
2施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：
安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
设备名称
型号
单位
数量
备注
履带式锚（索）杆钻机
台
6
设备数量根据现场实际进度情况在进行调整
空压机
台
6
高压清水泵
台
3
水泥浆搅拌机
台
3
电焊机
台
3
切割机
台
3
钢筋打牙机
台
3
5.7资源配置
根据现场实际情况及工期保障需求，A、B片区锚杆同时进行施工且做出如下主要资源分配：
1、我部计划组织4台钻机进场，分别编为：
1号、2号、3号、4号钻机，由1号、2号钻机主要负责A区锚杆施工，3号、4号钻机主要负责B区锚杆施工（施工期间，可根据实际施工进度进行调整）。
每台钻机分配3人（含机长），各钻机主要负责施工范围如下图：
钻机编号
区域
1号钻机
A区1、2、3、5、6号地块
2号钻机
A区7、8、9、10、11号地块
3号钻机
B区3、4、7、6、8、10号地块
4号钻机
B区1、2、5、9、11号地块
注：
地块划分见附件2
2、配置两个注浆队伍，分别编为：
1号注浆队、2号注浆队。
1号注浆队主要负责A区，2号注浆队主要负责B区，每个注浆队由3人组成，必要时可适当调整。
3、一个锚杆制作队，由7人组成，主要负责A区、B区锚杆的加工制作。
6质量措施
1锚杆成孔质量执行《建筑边坡工程技术规范GB50330—2002》，允许偏差按下表执行。
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检验方法
1
锚孔定位
±20
每孔检查
用钢尺
2
锚孔倾斜度
5%
每孔检查
用垂球、钢尺
3
钻孔深度
超过设计长度不应大于0.5m
每孔检查
用垂球、钢尺
2锚杆注浆质量执行《建筑边坡工程技术规范GB50330—2002》，允许偏差按下表执行。
序号
检查项目
规定值或允许偏差（mm）
检查方法和频率
1
清孔
无碎屑积水
目测
2
注浆压力
设计要求
查施工记录
3质量保证措施
（1）考虑钻孔通过的岩石类型。
成孔条件、锚固类型、杆体长度、施工现场环境、地形条件、经济型和施工速度等因素进行钻孔机械选择。
（2）注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm。
（3）根据工程条件和设计要求确定注浆压力，应保证浆体密实。
（4）按要求复核标高并不断控制，确保成孔到位。
严格按设计控制注浆压力、时间以及制浆时间，保证压浆饱满。
（5）施工过程中，认真做好成孔记录。
做好浆体试块的制作和保留，做好试块的养护，龄期一到及时送检。
7工期保证措施
1在工程指挥部的领导下，成立一个项目部进行施工，项目总部管理人员做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强，并具有同类工程施工经验。
项目工作人员在项目总部管理人员的领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与总包、业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。
2科学安排施工作业计划，实行分区分段施工，投入更多机械设备，加快施工进度。
3超前进行技术准备工作，超前完善施工方案，以便及时会同设计、监理、业主、总包妥善解决。
4加快开工前准备，尽可能早的组织人员和材料设备进场等工作。
5选派具有类似施工经验的技术人员进行该工程施工，在缩短工期的同时提高施工质量。
6必要时安排双班机械操作员，适时组织两班作业。
7协调好与有关部门和周边的关系，确保工程顺利进行，进而确保工程工期。
8进度计划见附件1
8安全保证措施
安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。
7.1管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
7.2安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一、预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
7.3安全管理制度
1安全技术交底制：
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2班前检查制：
安全负责人必须督促与检查各施工班组安全防护措施是否进行了检查。
3定期检查与隐患整改制：
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
4管理人员实行年审制：
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
5实行安全生产奖罚制与事故报告制。
6危急情况停工制：
一旦出现了危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
7持证上岗证：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
9文明施工保证措施
1建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
2施工人员不得大声喧哗，进入工地车辆不鸣喇叭。
3现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。
机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
4机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
5需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。
6施工现场办公室、仓库，保持清洁、整齐、卫生，建立卫生区域经常打扫制度，并有防鼠制度。
7施工现场有施工单位设置临时厕所，厕所由专业负责定期打扫
8施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。
10冬季、雨期施工措施
1场区做砼路面硬化，挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。
排水设备采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至场区以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。
2做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。
3现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。
4机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
5灌浆前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量苫布，以备喷射时遇雨进行覆盖材料。
6现场要有5台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。
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