模板专项施工方案.docx
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模板专项施工方案
模板专项施工方案
一、模板选型
本工程主体为框剪结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。
1、墙、柱、电梯井模板
墙、柱电梯井模板采用双面黑膜木胶板，厚度为18mm。
2、梁模板：
（1）梁底和侧模板全配制成定型的木模板，并按图纸的尺寸进行编号组装。
3、板模板
（1）、平板模板以双面镀膜黑木胶板平板模为主，厚度为12mm，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。
4、楼梯模板：
楼梯模板也采用定型木胶板。
5、模板的配制数量：
柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。
6、模板的配料与周转
根据地上施工流水与施工进度要求，平均8天左右一个楼层，需要配置一个楼层的柱、墙板、梁侧模板和二个楼层的楼梯、平板模。
7、模板加工
模板的加工场地设置在场地南侧，加工好的木模暂时堆放在此。
二、模板的施工
1、模板安装前的准备工作
1）模板的拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2）模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3）标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。
5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
2、模板的支设
1）柱模的支设：
b）柱、墙根部用1：
2.5水泥砂浆找平5cm宽并加垫海棉条。
c）柱根、柱顶及梁端位置应留对角清扫口。
d）板、墙接槎时此处加垫海绵条。
板阳角接缝处必须加垫海绵条。
e）剪力墙设置M14的对拉螺杆，45cm一道。
f）为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍。
2）剪力墙模板的支设：
a）剪力墙模板的支设工序
检查→清理→放模板就位线→做找平砂浆→安放面角模板→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。
b）剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。
c）模板底部每个转角处留置清扫口。
d）所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设100×100方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设100×100方木。
e）对于楼梯内墙、井筒内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层砼体浇筑前在距顶部250处预留一排大部管（与穿墙螺栓配合）。
在上层墙体模板的支设时，用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。
f）对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。
3）楼梯的支设：
a）楼梯支模时采用双面黑木胶板加Ф48钢管架支撑，楼梯支模前应根据实际层高放样，使楼步高度均匀一致，先支平台梁及基础模板，再支楼梯底模板，最后支楼梯外帮侧模，而后在踏步中间的上面加设反扶梯基，上端与平台梁外侧固定，下端与基础外侧板固定撑牢。
b）支模时要求考虑装修厚度的要求，使上下跑之间梯级线在装修后对齐。
4）梁、板模板的支设：
a）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。
b）所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%~0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
c）所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。
d）梁的清扫口设在梁端。
三、模板的拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，因设计没有作出具体要求，现场按照规范要求作出下列规定：
1）侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
2）模板拆除原则上为先装后拆，后装先拆的顺序。
3）模板拆除严格按施工规范进行，执行如下规定：
水平构件拆模强度表
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤8m
75
＞8m
100
梁
≤8m
75
＞8m
100
悬臂构件
100
同时以现场留设拆模砼试块实测强度为准，且拆模前，提出拆模申请单，经过批准后方可安排拆除，以保证其质量。
所有模板拆除后应对其表面的水泥及浮浆彻底清理干净，并涂刷水性脱模剂。
四、技术质量保证措施
1）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
2）砼浇筑过程中应派专人2-3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
3）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的钢模板和配件不得发放使用。
4）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
5）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保砼不漏浆。
6）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度，其组拼精度要求符合下表要求：
模板工程允许偏差值
项目
允许偏差（mm）
高层框架
1
轴线位移
基础
5
柱、墙、梁
3
2
标高
+2，-5
3
截面尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+2，-5
4
每层垂直度
3
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
7
预埋钢板中心线位移
3
8
预埋管预留孔中心线位移
3
9
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10，-0
10
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+10，-0
7）严格执行电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
8）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、井体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
9）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
10）模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。
11）对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。
起拱应符合下列规定：
当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。
12）阴、阳角模必须按照严格模板设计图进行加固处理。
五、安全措施
1）、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2）、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬模上下。
3）、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4）、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5）、装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要带上安全带。
6）、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7）、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8）、对于预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。
起吊时，下面不准站人。
9）、在支撑搭设、拆除和浇筑砼时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10）、在架空输电线路下安装板时，应停电作业；当不能停电时，应有隔离防护措施。
11）、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12）、模板拆除时，砼强度必须达到规定的要求，严禁砼未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
13）、拆模应严格遵守从上而下的原则。
六、模板结构验算：
一．模板及其支架的设计考虑，下列各项荷载
a．模板及其支架自重
b．新浇砼自重
c．钢筋自重
d．施工人员及施工设备荷载
e．振捣砼时产生的荷载
f．新浇砼对模板倾面的压力
g．倾倒砼时产生的荷载
1．楼板模板的强度验算
11#、12#、14#、15#楼为剪力墙框架结构，B区地下室层高5.25m，楼层高2.85m。
B区地下室板厚250，180。
楼层板厚为120。
地下室顶板主梁以400×900，550×1200为主，标准层主梁以200×350为主。
有200×400，150×300，150×350等几种。
楼层板厚为100mm，1—5层主梁以400×800为主，其中有250×1200、400×1500、300×1500、400×700等，标准层主梁有200×570。
取永久荷载系数1.2，活荷载系数1.4。
施工荷载按均布作用时，设80×60的松方楞木间距为400mm，模板宽度为900mm，按规范要求进行强度验算：
板的抵抗弯矩
Wx=bh2/6=90×1.82/6=48.6cm3
板的惯性矩
Ix=bh3/12=90×1.83/12=43.74cm2
板的抗弯强度设计为fm=1.7×104kpa
平板模板的标准荷载
a．九合板自重（18mm）0.3KN/m2
b．楼板的砼自重25KN/m3×0.1=2.5KN/m2
c．楼板钢筋自重1.1KN/m2×0.1=0.11KN/m2
d．施工人员及设备均布荷载2.5KN/m2
e．集中荷载2.5KN/m2
（取m为0.2L=0.4n=m/c=0.5）
q1=[1.2×（a+b+c）+1.4×d]×0.9
=[1.2×（0.3+2.5+0.11）+1.4×2.5]×0.9
=6.293KN/m
设计荷载q1′=q1×0.9=6.293×0.9=5.664KN/m2
q1′=5.664KN/m2
CAEBD
200400200
cmc
支座弯矩MA=-1/2q1′m2=1/2×5.664×0.22=-0.113KN·m
施工荷载集中于跨中时，考虑折减系数0.9
均布设计荷载为：
q2=1.2×（a+b+c）×0.9×0.9
=1.2×（0.3+2.5+0.11）×0.81
=2.829KN/m2
集中设计荷载为p=1.4×2.5×0.9=3.15KN
P=3.15KN
q2=2.829KN/m
m=0.2L=0.4m=0.2
支座弯矩MA=-1/2q2m2=1/2×2.829×0.22=0.057KN·m
跨中弯矩MZ=1/8q2l2（1-4n2）+1/4pl
=1/8×2.829×0.42（1-4×0.52）+1/4×3.15×0.4
=0.315KN·m
E=Mz/Wx=0.315/48.6×10-6=0.648×104kpa＜1.7×104kpa
强度能满足要求
模板的刚度验算
q3=1.2×（a+b+c）×0.9
=1.2×（0.3+2.5+0.11）×0.9
=3.143KN/m
q3=3.143KN/m
CABD
m=0.2L=0.4m=0.2
端部挠度Wc=q3ml/24EI（-1+6n2+3n3）
=（-1+6×0.52+3×0.53）
=3.8×104＜L/400=1.0×10-3m
跨中挠度WE=q3l4/150EI=
=1.2×10-4＜L/400=1.0×10-3
所以刚度能满足要求
2．梁（主梁模板）
验算截面尺寸400×900梁
1）梁底模板验算
梁底模板的标准荷载
a．模板及其支架自重0.3KN/m2
b．现浇砼自重25×0.4×0.9=9KN/m2
c．钢筋自重1.5×0.4×0.9=0.54KN/m
d．振捣砼时产生荷载2.0×0.5=1
（2）梁底荷载q1=[1.2×（a×0.4+b+c）+1.4×e]×0.9
=[1.2×（0.3×0.4+0.54+9）+1.4×1]×0.9
=11.693KN/m
跨中弯矩M1中=kmql2=0.101×11.693×0.32=0.106KN·m
支座弯矩MB支=kmql2=-0.177×11.693×0.32=-0.186KN·m
底模板的抵抗矩W=1/6bh2=1/6×400×182=2.16×104mm4
q=18.562KN/m
ABCD
L=0.3LL
（3）梁底模板的刚度验算
q2=（a×0.4+b+c）×1.2×0.9
=（0.3×0.4+0.54+9）×1.2×0.9
=10.433KN/m
q2=17.3KN/m
Am1Bm2Cm1D
W=kwql4/100EII
I=1/12bh3=1/12×40×1.83=19.44cm4
W=kwql4/100EII=
=4.28×10-4m＜L/400=7.5×10-4
满足刚度要求
对于400×800以下取楞木方木间距为l=350mm
验算400×800刚度
q2=9.288Kn/m
ABCD
L=0.35LL
a=0.3KN/m2b=25×0.8×0.4=8KN/m2c=1.5×0.8×0.4=0.48KN/m2
q2=（0.3×0.4+8+0.48KN）×1.2×0.9
=9.288KN/m
W=kwql4/100EII=0.99
=7.1×10-4＜L/400=0.35/400=8.75×10-4
能满足
对250×1200梁验算
a=0.3KN/m2b=25×1.2×0.25=7.5KN/m2c=1.5×1.2×0.25=0.45KN/m2
e=2.0×0.25=0.5KN/m2
梁底荷载
q1=[1.2×（a×0.25+b+c）+1.4×e]×0.9
=9.297KN/m
W=1/6×bh2=1/6×250×182=1.35×104mm3
q=9.297KN/m
ABCD
L=0.3LL
跨中弯矩M1支=kmql2=0.11×9.297×0.32=0.0845KNm
支座弯矩MB支=kmql2=-0.177×9.297×0.32=-0.148KNm
δA=M/W=0.148KNm/1.35×104mm3=10.9N/mm2＜17N/mm2
能满足强度要求
梁底模板的刚度验算
q2=（a×0.25+b+c）×1.2×0.9
=（0.3×0.25+7.5+0.45）×1.2×0.9=8.667KN/m
ABCD
L=0.3LL
I=1/12×25×1.83=12.15cm4
W=kwql4/100EII
=0.99×
=5.72×10-4＜L/400=7.5×10-4
梁600以下取L=400600—900高取L=350
q2=（0.3×0.25+25×0.6×0.25+1.5×0.6×0.25）
=4.05KN/m
W=kwql4/100EII
=0.99×
=8.45×10-4＜L/400=0.4/400=10×10-4
能满足刚度要求
梁侧模板的验算
（1）梁侧模板的标准荷载
振捣砼时产生和荷载：
4KN/m2
砼的浇筑速度:
V=3m/h
浇筑温度为25℃泵输砼坍落度为140±20mm
to=200/（T+15）=200/（25+15）=5℃
f1=0.22γtoβ1β2V1/2
=0.22×25×5×1.2×1×√3
=57.16KN/m2
f2=γ0h=25×1.5=37.5KN/m2
57.16KN/m2＞37.5KN/m2
取37.5KN/m2
（2）梁侧模板的强度验算
梁侧模板强验算的设计荷载（荷载拆减系数φ取0.85）
h:
为梁高减去板厚高度（1500-100）=1400mm取e=4KN/m2
q1=（f×1.2φ+1.4e）×h×0.9
=（37.5×1.2×0.85+1.4×4）×1.4×0.9=55.25KN/m
支座弯矩MA=-1/2ql2
=-1/2×55.25×0.152
=-0.622KNm
δ=MA/WX=-0.622×106÷（48.6×103）
=12.7N/mm2＜17N/mm2
能满足
梁侧模板的刚度验算
梁侧模板刚度验算的标准荷载
q2=f×1.2×折减系数×h
=37.5×1.2×0.85×1.4=53.55KN/m
挠度验算WB=q2l4/150EI
=
=6.6×10-5＜L/400=7.5×10-4
满足
梁侧模板钢管的验算
梁侧模板用φ48钢管，壁厚3.5mm（W=5.08cm3f=0.215×105kpa）组成水平与竖向松木夹固，竖向钢管间距为0.45m。
q1=0.85×1.4×e×0.45=0.5355KN/m
q2=（1.2×25+1.4×4）×0.8×0.45=12.816KN/m
q3=1.4×f×0.3=1.4×37.5×0.45=23.625KKKKN/m
竖向松方木楞经过计算，q3点的弯矩值最大，而伸臂长度a/l值较小，故可按图简化，查《施工手册》，荷载和结构静力计算其值为
M2=-1/8ql2=-1/8×23.625×0.452
=-0.598KNm
δ=Mmax/W=0.598÷（5.08×10-6）=1.18×104＜2.15×104kpa
强度能满足要求
本工程支模架采用φ48钢管，壁厚3.5mm，钢管（A=489mm2,f=215N/mm2）钢管，组成满堂脚手架支撑，纵向间距1.05m，横向间距1.05m，脚手架步距h=1.5m，设步距一道如下图：
层
高
模板支架沿梁每米长度的荷载
a模板及木方：
0.4×（1.0×2+0.5+0.26×2）=1.208KN/m
b砼：
25×1.5×0.4=15KN/m
c钢筋：
1.5×1.5×0.4=0.9KN/m
d施工人员及设备：
1.0×（0.5+0.55）=1.05KN/m
合计设计荷载为：
q=1.2×（a+b+c）+1.4×d
=1.2×（1.208+15+0.9）+1.4×1.05=22KN/m
每根钢管立柱的支撑荷载
22×1.05=23KN＜N=φAfc=34.362KN
柱模板的计算
验算截面为600×600，高为5m，用80×60松方木作竖向楞木，[10槽钢作水平柱箍，用φ12拉杆夹紧柱模板。
柱模板的验算
（1）模板的标准荷载
现浇砼对模板的侧压力
取砼的浇筑速度为3m/h,入模砼温度为20℃
to=200÷（t+30）=200÷（20+30）=4
F1=0.22γctoβ1β2V1/2
=0.22×25×4×1.2×√3
=45.73KN/m2
F2=γcH=25×4=100KN/m2
取f=45.73KN/m2
有效高度h=45.73KN/m÷25=1.83m
倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载6KN/m2
柱模板选用九合板，竖向小方排距离0.2m，柱箍间距为0.45m，因此标准设计荷载为
q1=（1.2f+1.4g）×0.9
=（1.2×45.73+1.4×6）×0.9
=56.95KN/m2
化为线荷载56.95×0.45=25.63KN/m
按三跨等跨连续梁计算：
MB支=kmql2=-0.177×25.63×0.22=-0.181KNm
δ=MA/WX=0.181÷（48.6×10-6）=3.7×1031.7×104kp
强度能满足要求
柱模的刚度验算
柱模板刚度计算的荷载标准
q2=1.2f×0.3×0.9=1.2×45.73×0.3×0.9=14.82KN/m2
W=kwql4/100EIkw=0.677
=
=3.7×10-4＜0.2/400=5×10-4
能满足
2．柱、槽钢验算
柱箍采用[10槽钢壁厚5.3mm，钢箍间距取450设道，用φ12对拉螺栓（f=245KN）收紧，Wx=39.7mm3×103
Ix=198mm4
槽钢的标准荷载
q1=（1.2f+1.4g）×0.85×1
=（1.2×45.73+1.4×6）×0.85×1
=53.787KN/m
强度验算
柱箍既受轴心拉力，亦受弯矩因此柱箍是属于构件，按钢结构中公式
+=+
=141.28N/mm2≤215N/mm2
满足强度要求
刚度验算
W=5ql4/384EI=
能满足刚度要求
柱箍拉杆验算
对拉杆间距同柱箍间距
故A=0.45×0.45=0.2025m2
P=F×A=45.73×0.2025=9.26KN＜24.5KN
剪力墙模板
（1）剪力墙模板的验算
剪力墙为350mm厚，高5m，采用九合板组合成定型大模板，竖向采有松方木80×60作楞木，间距取450，水平采用两根φ48、壁厚3.5mm，钢管组合做为支承模板的围楞，内外间模板用φ14对拉螺杆夹紧，设置间距为450mm，砼浇筑速度取3m/h。
×××××××F1=0.22γctoβ1β2V1/2
=0.22×25×200÷（30+20）×1.0×1.2×√3
=45.727KN/m2
F2=γH=25×5=125KN/m2
剪力墙模板的强度验算，（按三跨连续梁计算）
q1=1.2f×0.35=1.2×45.727×0.35=19.205KN/m
支座MB支=kwql2=-0.177×19.205×0.353=-0.1457KNm
M1中=kwql2=0.101×19.205×0.352=0.238KNm
δA=MA/Wx=0.1457÷（48.6×104）=30kpa＜1.7×104kpa
能满足
刚度验算
q1=f×0.45=45.727×0.3=13.72KN/m
W=kwql4/100EI=0.677
=2.8×10-4≤7.5×10-4
能满足
（2）支撑围楞的验算
标准荷载
f=45.727KN/m2
q1=f×0.85×0.45=45.727×0.85×0.45=17.49KN/m
M=kwql2=-0.177×17.49×0.452=0.627KNm
W=5.08×10-3mm3
故δ=M/W=0.627×106÷（5.08×10-3）=123.4N/mm2≤215N/mm2
强度能满足要求
围楞的刚度验算
I=12.19cm4
W==kwql4/100EI=
=0.19mm≤450/250=1.8mm
刚度能满足要求。
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