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J5100000SM

北京东风机车电器厂

设计文件

编号

J5100000SM

DF-J51型微机控制装置

使用维护说明书

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共19页第1页

1概述

1.1系统组成

显示器

DID

DF-J51型微机控制装置由输入信号(开关信号、模拟信号及频率信号)、输出信号(控制电控阀、接触器及步进电机)、微机控制器WJKQ、微机显示器DID组成见图1。

WJKQ是系统的核心,它控制机车电器,以满足各种控制要求。

微机控制器WJKQ与显示器DID之间采用RS232或RS485接口,通过串行通讯交换数据。

B插座

A插座

机车电器

微机控制器

图1

1.2微机控制系统主要功能

a)柴油机起动;

b)柴油机调速;

c)自动换档;

d)液力换向;

e)轮轨润滑;

f)机车部分逻辑电路控制;

g)低恒速(根据用户要求设置);

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(年月日)

(职务)

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h)故障保护;

i)显示各种运行状态、运行参数和故障信息;

j)显示、记录机车累积行走里程;

k)显示、记录柴油机空载、负载和几段转速下负载的累积时间。

1.3微机系统采集的主要信号

模拟量输入信号:

辅发输出电压1:

100(直流)

柴油机水温直接测量(负温度系数热敏电阻)

中冷水温直接测量(负温度系数热敏电阻)

润滑油温直接测量(负温度系数热敏电阻)

传动箱油温直接测量(负温度系数热敏电阻)

频率量输入信号:

柴油机转速直接测量(准正弦波)1000r/min=

(普通型)819HZ(强化型)845.5HZ

机车速度直接测量(正极性方波)1转=200脉冲

柴油机调速输出信号:

步进电机A相0.5A/110V

步进电机B相0.5A/110V

步进电机C相0.5A/110V

2微机控制器WJKQ

2.1结构说明

WJKQ由14块插件和箱体组成。

机车微机控制器内插件定义如表1:

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表1

插件号

名称

功能

1#

辅助CPU板ACPU

故障记录和显示

2#

主CPU板MCPU

运行程序

3#

模拟量输入板ADC

采集模拟数据

4#

频率输入板FRQ

采集转速

5#

1#开关量输入板IN1

输入机车电器状态

6#

2#开关量输入板IN2

输入机车电器状态

7#

1#继电器输出板OUT1

控制接触器及电控阀

8#

2#继电器输出板OUT2

控制接触器及电控阀

9#

3#继电器输出板OUT2

控制接触器及电控阀

10#

柴油机调速板ENG

柴油机调速

11#

2#电源板DC2

提供±15V和5V电源

12#

信号变换板

检测控制电压

13#

1#电源板DC1

提供24V和彩色显示器电源

14#

1#电源板DC1占用

微机主机采用机箱--插件结构,机箱右侧有2个AMP62引脚的插座,上方为A插座,下方为B插座,供微机与机车有关部分接线。

主箱内部装有3U标准机箱,安装微机系统插件。

最多可插入14块插件。

插件之间及插件与机箱插座之间的连线通过机箱后部的64芯连接器(DIN41612标准)连接。

机箱各插件自左到右按编号从小到大顺序插装,不能改变。

插件的安装和拆卸均应在无电的状态下进行。

2.2引脚定义

插头和插座正面引脚排列如图2所示。

A、B插座引脚定义

如下:

 

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58534843383432302621161161

**************

************

**********

************

**************

625752474237333129252015105

图2

A插座

引脚号信号方向〔输入、输出板号〕

A1微机电源110V(+)输入〔9#〕

A2彩色显示器电源(+)输出

A3

A4彩色显示器电源(-)输出

A5微机电源110V(-)输入

A6换向手柄“前”位输入〔5#〕

A780kPa滑油压力保护输入〔6#〕

A8

A9160kPa滑油压力保护输入〔6#〕

A10

A11600Pa差示压力输入〔6#〕

A12

A13空压机运行输入〔6#〕

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A14

A15低水位输入〔6#〕

A16换向手柄“后”位输入〔5#〕

A17低温冷却自动输入〔6#〕

A18

A19高温冷却自动输入〔6#〕

A20调速二输入〔5#〕

A21前进II档输出〔9#〕

A22

A23前进I档输出〔9#〕

A24

A25控制电压超压检测输入〔6#〕

A26“加载”位输入〔5#〕

A27后退I档输出〔9#〕

A28

A29机车前进输出〔9#〕

A30机车后退输出〔9#〕

A31QBC闭合输入〔5#〕

A32换档自动位输出〔7#〕

A33后退II档输出〔9#〕

A34燃油泵接触器输出〔8#〕

A35

A36起动泵接触器输出〔7#〕

A37

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A38手动I档输入〔5#〕

A39励磁接触器输出〔8#〕

A40

A41启动接触器输出〔7#〕

A42微动车输入〔5#〕

A43低温冷却

A44

A45高温冷却输出〔7#〕

A46

A47电磁联锁输出〔7#〕

A48手动II档输入〔5#〕

A49后喷脂输出〔8#〕

A50

A51前喷脂输出〔8#〕

A52

A53继电器电源110V(+)输入〔8#〕

A54

A55步进电机C相输出

A56

A57继电器电源110V(-)输入〔7#〕

A58110V(+)系统正端测量端

A59步进电机A相输出

A60调速一输入

A61步进电机B相输出

A62110V(-)系统负端测量端

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B插座

引脚号信号方向

B1微机电源15V(+)测量端

B2微机电源5V(+)测量端

B3微机电源公共端测量端

B4

B5微机电源15V(-)测量端

B6

B7机车速度传感器输入

B8

B9风压保护输入〔6#〕

B10

B11前进II档输入〔5#〕

B12

B13后退I档输入〔5#〕

B14

B15后退II档输入〔5#〕

B16恒速一输入〔6#〕

B17前进I档输入〔5#〕

B18

B19柴油机启动输入〔5#〕

B20恒速二输入〔6#〕

B21燃油泵输入〔5#〕

B22

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B23

B24

B25

B26屏弊端输出

B27柴油机转速传感器正输入

B28柴油机转速传感器负输入

B29恒速三输入〔6#〕

B30微机电源24V(+)输出

B31微机电源24V(-)输出

B32

B33

B34屏蔽端输出

B35柴油机水温传感器正输入

B36柴油机水温传感器负输入

B37

B38屏弊端输出

B39中冷水温传感器正输入

B40中冷水温传感器负输入

B41

B42

B43屏弊端输出

B44传动箱油温传感器正输入

B45传动箱油温传感器负输入

B46

B47

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B48屏弊端输出

B49润滑油温传感器正输入

B50润滑油温传感器负输入

B51

B52

B53

B54主CPU板通讯TXD输出调试端

B55主CPU板通讯RXD输入调试端

B56微机通信公共端输出调试端

B57屏弊端与GND外部短路端

B58屏弊端输出

B59微机通信发送端输出

B60微机通信接收端输入

B61微机通信公共端输出

B62微机电源公共端测量端(GND)

3微机控制系统

有关控制量的控制及显示参见设计文件EQJ16A-80DY-00-000SM

《GK1E31型内燃机车电气原理说明》和此文件的附录1、附录2。

40~125V为“1”电平,40V以下为“0”电平。

3.1柴油机起动

3.1.1起动泵控制

合上起动泵开关2AK,在柴油机转速<350r/min时,微机控制A36

为0,QBC吸合;显示器主页面上“起动泵”点亮。

当柴油机转速>

400r/min时,A36为1,断开QBC;显示器主页面上“起动泵”熄灭。

3.1.2起动发电机起动控制

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按下柴油机起动按钮,B19输入为1,若QBC吸合(A31=1)达120s

且柴油机转速<400r/min,则微机A41输出为1,起动接触器QC吸合;显示器主页面上“柴油机起动”点亮。

否则微机A41输出为0,QC断开;显示器主页面上“柴油机起动”熄灭。

3.1.3燃油泵和电磁联锁控制

闭合燃油泵开关3AK,B21输入为1,若差示压力正常,则A34输出为1,吸合燃油泵接触器RBC;显示器主页面上“燃油泵”点亮。

同时A47输出为1,为电磁联锁DLS吸合做准备;“电磁联锁”点亮。

否则,A34和A47输出为0,断开RBC和DLS;显示器主页面上“燃油泵”和“电磁联锁”熄灭。

3.2发电控制

当柴油机转速>400r/min时,且A41为0(QC断开,显示器主页面上“柴油机起动”熄灭)5s后A39为1,吸合辅助发电励磁接触器LC,开始发电;显示器主页面上“发电”点亮。

3.3机车控制

3.3.1机车起动

换向手柄置“前进”位,在显示器主页面上,上方的“机车停止”点亮为“机车向前”。

前进电空阀5F得电,在显示器主页面上,下方的“机车停止”点亮为“机车前进”。

将换档开关置“自动”位,提手柄后,显示器主页面上“手动换档”点亮为“自动换档”;前进I档电空阀1F得电,“运行一档”点亮为“前进一档”。

当8YK闭合后,B17输入为1,“一档运行”点亮为“一档前进”。

机车I档起动。

当机车速度与柴油机转速达到自动换档条件时,前进II档电空阀2F得电,“运行一档”和“运行二档”分别点亮为“前进一档”和“前进二档”。

当9YK闭合后,B11输入为1,“一档运行”和“二档运行”

分别点亮为“一档前进”和“二档前进”。

机车II档运行。

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换向手柄置“后退”位,在显示器主页面上,上方的“机车停止”点亮为“机车向后”。

后退电空阀6F得电,在显示器主页面上,下方的“机车停止”点亮为“机车后退”。

将换档开关置“自动”位,提手柄后,显示器主页面上“手动换档”点亮为“自动换档”;后退I档电空阀3F得电,“运行一档”点亮为“后退一档”。

当10YK闭合后,B13输入为1;“一档运行”点亮为“一档后退”,机车I档起动。

当机车速度与柴油机转速达到自动换档条件时,后退II档电空阀4F得电,“运行一档”和“运行二档”分别点亮为“后退一档”和“后退二档”。

当11YK闭合后,B15输入为1,“一档运行”和“二档运行”分别点亮为“一档后退”和“二档后退”,机车II档运行。

3.3.2自动换档

通过显示器上的功能键设置“小运转”工况或“调车”工况(一定要与传动箱设置一致)。

“小运转”工况时,显示器主页面上“运转工况”显示为“小运转”,微机控制机车限速80km/h;“调车”工况时,显示器主页面上“运转工况”显示为“调车”,微机控制机车限速40km/h。

当机车速度达到下列公式所示速度时,微机控制自动换档。

小运转:

V=0.046n

调车:

V=0.0237n(普通型机车)

式中:

V-机车速度,km/h;

n-柴油机转速,r/min。

注:

从二档到一档的回差为4km/h。

3.3.3手动换档

当换档开关置“I”位时,前进I档电空阀1F或后退I档电空阀3F得电。

当换档开关置“II”位时,前进II档电空阀1F及2F或后退II档

电空阀3F及4F得电。

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3.3.4机车换向

运行的机车需要换向时,应先将司机控制器的控制手柄回“0”位,然后将换向手柄置另一个方向,最后将控制手柄置“保”位或“升”位(根据所需制动力大小,可调整柴油机转速)。

制动过程中,微机控制柴油机转速低于800r/min。

机车前进时换向:

司机完成换向操作后,前进档电空阀1F和2F断电;在机车速度不到零以前,前进电空阀5F仍得电;微机控制柴油机转速低于800r/min;后退I档电空阀3F得电,机车制动。

当机车速度为零后,后退电空阀6F得电;同时,5F断电,机车后向行驶。

机车后退时换向:

司机完成换向操作后,后退档电空阀3F和4F断电;在机车速度不到零以前,后退电空阀6F仍得电;微机控制柴油机转速低于800r/min;前进I档1F得电,机车制动。

当机车速度为零后,前进电空阀5F得电;同时,6F断电,机车前向行驶。

3.3.5微动车

控制手柄在零位,机车速度为零,换向手柄置“前”或“后”位,

按下微动车按钮,1F或3F得电,机车微动车。

3.3.6恒速控制(根据用户要求设置)

当恒速开关5WHK置于非“0”位,控制手柄置于“保”位时,

微机控制机车为“恒速牵引”状态,按表2恒速开关设定的机车速度

来控制机车,即:

恒速开关分别置于“1,3,5,7,10”位,且控制

手柄置于“保”位时,机车相应速度分别为“1,3,5,7,10”km/h。

表2

恒速开关

非恒速

1km/h

3km/h

5km/h

7km/h

10km/h

B16

B20

B29

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3.3.7柴油机调速控制

当机车为“牵引”或“惰转”工况时,柴油机转速按司控器控制手柄“升”、“降”、“保”位指令来控制;当机车为“恒速牵引”时,控制手柄置于“保”位,此时,柴油机转速由微机控制。

3.4冷却系统控制

当高温冷却转换开关置于“自动”位时,若柴油机高温水温度≥65℃,则微机控制高温冷却电空阀10F得电,显示器主页面上“高温冷却”点亮。

若柴油机高温水温度≤61℃,则微机控制10F断电,“高温冷却”熄灭。

当低温冷却转换开关置于“自动”位时,若柴油机滑油出口温度≥65℃,则微机控制低温冷却电空阀12F得电;显示器主页面上“低温冷却”点亮。

若柴油机滑油出口温度≤61℃,则微机控制12F断电,“低温冷却”熄灭。

3.5轮轨润滑控制

微机根据机车速度计算走行距离,机车每走行200m,根据行驶方向,微机控制向前喷油电控阀7F或向后喷油电控阀8F得电,显示器主页面上“轮轨润滑”点亮为“前喷脂”或“后喷脂”。

控制喷油持续时间为2.2s。

另外,显示器主页面上还设有“轮润手动”软键。

换向手柄置“前”或“后”位,按住“F2”功能键,则向前或向后喷油电控阀得电,“轮轨润滑”点亮为“前喷脂”或“后喷脂”。

此功能主要用于轮轨润滑系统的检查。

4机车故障保护

4.1辅发电机过压保护

当辅发电压超过125V时,微机确认为故障,微机控制辅发励磁

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接触器LC失电,显示器主页面上“发电”熄灭;同时,故障信息提示窗显示该故障。

按下显示器上的“超压恢复”键,若辅发电压恢复正常,则微机复位该故障。

4.2柴油机故障显示及保护

4.2.1柴油机起动温度提示

当QBC吸合(A31=1)时,若柴油机水温<20℃,则显示器的“故障信息”提示窗显示“柴油机水温低”。

若柴油机水温≥21℃,微机复位该故障。

4.2.2柴油机起动时间提示

当QC吸合(A41=1)超过10s,则显示器的“故障信息”提示窗显示“起动时间过长”。

A41=0时,微机复位该故障。

4.2.3柴油机高温水温保护

普通型机车:

当柴油机高温水温度>88℃,显示器上显示。

持续超过2min后,微机控制卸载,并将柴油机转速降至惰转;同时,显示器的“故障信息”提示窗显示“柴油机水温高”。

当柴油机高温水温度<87℃且控制手柄回零后,微机复位该故障。

强化型机车:

当柴油机高温水温度>94℃时,微机控制卸载,并将柴油机转速降至惰转;同时,显示器的“故障信息”提示窗显示“柴油机水温高”。

当柴油机高温水温度<93℃且控制手柄回零后,微机复位该故障。

4.2.4柴油机中冷水温保护(仅适于强化型机车)

当柴油机中冷水温>60℃,显示器的中冷水温值显示变红。

当柴油机中冷水温<58℃时,显示恢复。

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4.2.5柴油机滑油压力低保护

当柴油机转速>800r/min时,如果5YK或6YK输入低电平,微机卸载,并将柴油机转速降至惰转;同时,显示器的“故障信息”提示窗显示“油压低保护”。

当控制手柄回零后,微机复位该故障。

4.2.6主油道末端油压保护

柴油机起动后,当7YK输入低电平时,微机控制卸载,并使燃油泵接触器RBC和电磁联锁继电器DLS失电;同时,显示器的“故障信息”提示窗显示“油压低”。

当控制手柄回零且燃油泵琴键开关断开后,微机复位该故障。

4.2.7柴油机曲轴箱超压保护

当差示压力继电器动作,即CY闭合后,微机控制燃油泵接触器RBC和电磁联锁电磁阀DLS失电并保持;同时,显示器的“故障信息”提示窗显示“差压保护”。

当CY断开、控制手柄回零且燃油泵琴键开关断开后,微机复位该故障。

4.3传动箱油温保护

当传动箱油温>110℃,显示器上报警,>115℃微机控制卸载,并将柴油机转速降至惰转;同时,微机显示该故障。

当传动箱油温<110℃且控制手柄回零后,微机复位该故障。

4.4风压保护

在加载状态,如果3YK或4YK输入低电平信号,微机控制卸载,并将柴油机转速降至惰转;同时,显示

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