金海泵站机电设备安装监理细则.docx
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金海泵站机电设备安装监理细则
HB-5.5-01-03.06
报审表
报审部门
青草沙水源地原水工程--金海支线工程QJZ-C5标项目监理部
报审项目
《设备及电器安装监理实施细》
主要内容：
1、工程概况
2、监理依据
3、监理要点
4、机械设备安装
5、建筑给排水管道安装
6、电气设备
7、照明器具及配电箱、盘安装工程
8、避雷针（网）接地装置安装
9、火灾自动报警系统
10、工程质量评估
11、资料归档
报审:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
注：
本记录由报审部门保存。
HB-QD-02-03.06
上海宏波工程咨询管理有限公司
监理细则
工程名称:
青草沙水源地原水工程—金海支线工程QJZ-C5标
专业名称:
设备及电器安装监理实施细则
编制人:
总监:
.2009年3月15日
地址：
龙华西路31弄58号邮编：
200232
电话：
64573841传真：
64568594
设备及电器安装监理实施细则
1.工程概况
青草沙水源地--金海支线工程QJZ-C5标，是青草沙项目金海支线中的金海泵站工程。
泵站占地32.2亩，承担直接向金海水厂每天供水80万立方米，向川沙路水厂每天增压输水20万立方米，向南江北泵站每天输水100立方米的任务，建筑面积约27328平方米。
其中泵站内设备主要有：
卧式离心泵功率280kw三台，卧式离心泵功率1600kw六台，潜水泵功率1.5kw一台，桥式吊车20/5t一台，壁式风机功率2.2kw附风道86m12套，屋顶风机功率1.5kw18套，电气设备有：
两台主变压器，35kv6kv开关柜各1组，6kv变频柜五组，6kv软启动柜两组，低压配电柜两组以及室内外电器线路照明等。
该部分工程由上海市政工程设计总院设计，上海建工桥隧筑港工程有限公司总承包，受建设单位委托，上海宏波工程咨询管理有限公司承担现场监理任务。
2．监理依据
●设计图纸、设计变更通知、设备技术文件等
●国家、部及上海市有关部门工程建设的法律、法规
●与本工程有关的合同条款、招标文件
●上海市城市污水治理机电设备安装工程质量检验评定标准（试行稿）SZ-06-99及其引用的相关规范
2.1工程施工合同，监理规划，设计施工图纸及设计文件；
2.2《压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.4《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）;
2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）;
2.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）；
2.8《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）;
2.9《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）;
2.10《电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
2.11《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（SY/T5037-2000）;
2.12《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
2.13《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；
2.14《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
2.15《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB149-90。
2.16《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）
2.17《工业安装工程施工质量检验评定统一标准》（GBJ50252-94）;
3.监理要点
3.1熟悉项目的设计资料、施工及验收规范、标准；
3.2参与设计交底，内容包括：
图纸是否经审图有效；图纸与说明是否齐全；图纸表示方法是否清楚和符合相关标准；图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处；施工图纸所涉及的标准图册是否具备。
在设计交底前应熟悉设计图纸，发现问题在会审时及时提出，由设计单位修正，由总承包单位做好会议记录并由参加会议各方代表在会议记录上会签，以作为对设计图纸的修改、补充及施工的依据。
3.3审核分包单位企业资质，包括企业证书、技术水平、装备情况及产品业绩；
3.4对进场的产品，应查验产品合格证、产品质保书等，对不合格的材料、成品、半成品及设备不得使用。
未进行材料、成品、半成品报审不予进行隐蔽工程验收及分项验收。
3.5隐蔽工程验收在施工单位自查合格并书面报验之后的48小时内进行，未经验收签证不得擅自隐蔽，不得进行下道工序施工，工程质量检查验收程序：
分包自查→总包自查专检→监理验收，工程资料应与进度同步。
竣工后在承包合同规定的期限内装订成册并归挡。
4.机械设备安装
4.1设备的型号、规格必须符合设计规定并具有合格证和安装使用说
明书，地脚螺栓不垂度不超过10/1000。
螺杆无污染，拧紧螺母后接触良好，螺杆露出螺母的高度哦1/3-2/3螺栓外径，垫铁放置整齐、平稳、接触良好、每组不超过五块，找正后焊牢，每个地脚螺栓近旁应有一组垫铁，安装定位轴线与建筑轴线的允许误差以及标高允许误差应符合质量检验评定标准的要求。
4.2离心泵：
应检查泵的安装基础尺寸，位置和标高并符合工程设计要求，按设备技术文件的规定清点泵的零部件并检查其无缺件，损坏和銹蚀，管口保护物和堵盖应完好，核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符，泵的吸入管和输出管应有各自的支架，泵不得承受管道的重量，连接的法兰端面应平行，不应借法兰螺栓或管接头强行连接，泵体与电动机（座）的水平度允许误差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，泵轴与传动轴的同心度允许误差小于或等于0.1/1000，且不大于0.4mm，联轴器装配各项允许误差符合（机械设备安装工程施工及验收通用规范）的规定，试运转平稳，泵的转速、流量、轴功率符合设计要求。
4.3潜水泵叶轮转向与泵壳指示方向一致，自动藕合装置必须灵活可靠，藕合面密封良好，绝缘电阻不得小于5MΩ，进行2小时试运转，平稳无噪音、振动，机械密封完好，法兰连接处无渗漏。
4.4桥式吊车20/5t：
4.4.1设备的技术文件应齐全，按设备装箱清单检查设备，材料及附件的型号，规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
4.4.2机，电设备应无变形，损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀，损伤，弯折，打环，扭结，裂嘴和松散的现象。
4.4.3起重机轨道基础，吊车梁和安装预埋件等的坐标位置，标高，跨度和表面平面度均应符合设计和安装的要求。
4.4.4制动器的调整应符合下列要求：
A制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠。
B起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象，
4.4.5空载时，小车车轮踏面与轨道面的最大间隙，电动的不应大于小车基距或轨距的0.00167倍
4.4.6轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10㎜，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
4.4.7轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100，轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为正负10㎜
4.4.8同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10㎜，且接头位置宜错开，错开距离不应等于起重机前后车轮的基距，轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2M测量长度内允许偏差为正负1㎜.
5.建筑给排水管道的安装：
5.1管材、管件等材料必须有准用证、合格证，并标明生产厂和规格。
胶拈剂必须有生产厂名称、出厂日期和使用期限，有出厂合格证和说明书。
管道坐标和标高必须符合设计图纸。
5.2在给水管道安装中，管道接口与用水设备卫生器具连接点应牢固、严密，水龙头启闭严密。
管道支、吊、托架、管卡安装符合施工规范及质量评定标准的规定。
饮用水管道必须经吹洗后进行消毒处理。
5.3在排水管道安装中，管道接口与排水设备、卫生器具连接点应牢固、严密，无倒泛水现象。
管道支架牢靠、检查口、清扫口位置合适，便于检修，伸缩节安装位置、插入深度及固定支架位置必须符合设计及规程规定。
经通水试验，排水通畅。
6.电气设备
6.1变压器设备:
6.1.1设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：
1）包装及密封应良好，开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
产品的技术文件应齐全。
2）变压器及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
3）钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，瓷体无损伤
4）干式变压器应在天气好的情况下运抵现场，并要及时进室内。
6.1.2设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；
2）混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；
3）模板及施工设施拆除，场地清理干净；具有足够的施工用场地，道路通畅。
6.1.3设备安装完毕，投入运行前，应符合下列要求：
1）门窗安装完毕，地坪抹光工作结束，室外场地平整。
2）保护性网门、栏杆等安全设施齐全。
3）通风及消防装置安装完毕；
4）受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕。
5）检查铁芯时，应注意铁芯有无多点接地，铁芯多点接地后在接地点之间可能形成闭合回路，导致产生循环电流而引起局部过热，甚至将铁芯烧损。
6）检查引出线时，应校核其绝缘距离是否合格，曾发生过由于引出线的绝缘距离过小，而在局部放电试验时出现故障；引出线的裸露部分应无毛刺和尖角，以防运行中发生放电击穿。
7）检查箱壁上阀门开闭是否灵活，指示是否正确，否则以后不易检
查和处理。
8）冷却装置安装前应按制造厂规定的压力值进行密封试验。
9）升高座安装时应特别注意绝缘筒的缺口方向，应使之与引出线方向一致，不使相碰，否则会由于振动等原因易擦破引出线绝缘，电流互感器和升高座的中心线应一致
10）气体继电器安装前应根据专业规程的要求检验其严密性、绝缘性能并作流速整定。
根据《气体继电器》（GB2107—77）的规定，气体继电器油速整定范围如下：
管路通径80mm者为0.7～1.5m/s；管路通径50mm者为0.6～1.0m/s。
11）由于互感器的型式、规格不同，布置也不全相同，所以对安装水平误差不能作出具体规定，但对于油浸式互感器，其安装面应水平，对于同一种型式，同一种电压等级的互感器，当并列安装时，要求在同一水平面上，极性方向应一致，做到整齐美观.
12）各组件联接处的接触面，除去氧化层之后应涂以电力复合脂。
6.2母线：
成套供货的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰、附件齐全，外壳无缺损。
母线与母线、母线与外支线、母线与接地端子的搭接面处应符合规范规定。
母线与配电装置的安全净距应符合规范规定。
6.3型钢滑接线安装平直，间距一致，规定牢固，滑接面无锈蚀，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
绝缘子、绝缘套不得有机械损伤及缺陷。
6.4成套盘柜及二次接线，成套盘柜型号规格符合设计要求，附件齐全，表面无破损。
盘柜内高/低压瓷件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，柜内设备及元件完整无损，安装位置正确，固定可靠。
盘柜机械、电气闭锁动作准确、可靠；动、静触头、二次回落辅助开关及插件接触良好，继电保护动作正确。
盘柜内一次设备的试验调整、操作
及联动试验正确，符合标准、规范和设计要求。
6.5动力控制箱，控制箱型号符合设计规定，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，外表无损伤。
箱内零线、保护线接在汇流排上不得绞接并有编号。
箱内元器件应完整无缺损，规定牢靠，各回路绝缘电阻不小于0.5MΩ，箱内密封良好，进出孔洞应封闭，接地正确可靠，面板应接地。
1）设备安装用的紧固件应用镀锌制品，平垫，弹垫齐全。
2）照明用配电箱、板、柜及电表箱内均应设置N线和PE线汇流排，N线、PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内，埋地敷设的PE线保护干线（镀锌扁铁）在引入箱、槽内必须明敷，并用导线与PE线可靠连接。
如果PE线无设计要求，则：
相线截面
≤16mm2
16—35mm2
＞35mm2
PE线截面
同相线
16mm2
相线1/2
3）在箱、柜接线中，端子或螺栓上最多不超过2根，当接二根导线时中间应有平垫片分隔导线。
4）盘、柜、台、箱应可靠接地，装有电器可开启的盘、柜门应以软导线与接地的金属构架可靠连接。
5）盘、柜内配线接线正确，连接紧密牢固，绑扎排列整齐，编号清晰、齐全。
6.6电线电缆敷设安装
6.6.1电气线路安装
1）护管
A.电缆保护管内径不应小于电缆外径1.5倍，管口成喇叭口或有护圈，外刷防腐漆，保护管应可靠接地。
B.过建筑物、穿过楼板及墙壁处应有钢管保护，离地坪2m以下、行人易接近电缆应加钢管保护。
C.电缆保护管弯曲半径不应小于电缆规定值，每根保护管最多不超过3个弯头，90度弯头两个。
D.电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应用黄麻、沥青密封。
E.电缆与厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管内，电缆管的二端宜伸出道路路基二边各2m，伸出排水沟0.5m，伸出建筑物1m，伸出建筑物散水坡≮0.25m。
2）支架
A.电缆支持点距离：
电力电缆：
1m，垂直敷设1.5m；控制电缆：
0.8m，垂直敷设1m。
B.缆管明敷支持点间距＜3m。
3）接地
A.电缆沟内、支、托架和保护管总接地干线不应小于100mm2（25*4扁钢或φ12圆钢），将支、托架、保护管接成良好接地电气通道。
B.支、托架与接地干线应不少于2处可靠连接。
C.电缆钢带二端应接地，不得利用电缆钢带作为接地线。
4）测试
A.聚氯乙烯电缆1kv以下绝缘电阻≮40MΩ。
B.聚氯乙烯绝缘电力电缆0.6kv直流试验电压值为2.4kv，时间15min。
5）电缆线路工程质量评定
A.电缆的耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范规定；
B.直埋电缆严禁电缆在管道的上下面平行敷设；
C.电缆托架安装：
水平偏差≯5mm。
垂直偏差≯0.15‰；
D.电缆保护管安装必须符合规范规定；
E.电缆最小允许最小弯曲半径，塑料及聚乙烯护套、控制电缆≥10d。
6.6.2配管及管内穿线工程
1）潮湿场所及埋地敷设应用厚壁管，埋地钢管应刷沥青二度,埋入建筑物、构筑物电管，与建筑物、构筑物表面距离≮15mm。
2）钢管采用套管，套管长度为外径的1.5倍—3倍,钢管连接严禁熔
焊连接，应加套管焊接。
3）明配镀锌钢管不得熔焊，接地跨接线应采用专用接地卡子。
钢管接地跨接要求：
钢管直径（mm）
≤25
32
40
≥50
跨接钢筋（mm）
φ6
φ8
φ10
φ12
4）明配管在近箱盒的150—300mm处应有管卡固定。
钢管管卡最大间距：
管径
15-20mm
25-32mm
40-50mm
65mm以上
厚壁钢管
1.5m
12m
2.5m
3.5m
薄壁钢管
1.0m
1.5m
2.0m
5）金属软管敷设长度不宜大于2m，固定点间距不宜大于1m，金属软管要可靠接地，在吊平顶内，使用软管长度不宜超过1m。
6）塑料管不应敷设在高温及易受机械损伤的场所，在露出地面、楼板部位应加钢管保护，长度≥500mm,塑料管应有准用证，氧指数＞40，管壁上应有连续阻燃标记和制造厂标。
7）塑料管管卡最大间距：
20mm及以下
25-40mm
50mm及以上
1．0m
1．5m
2．0m
8）进入落地式配电箱的电管，排列整齐，管口高出基础面50-80mm。
9）垂直敷设电管，管内导线截面50mm²及以下，长度每超过30m。
应增设固定导线的接线盒
10）当敷设电管在下列情况下，应增设接线盒：
管子长度每超过15m，有2个弯曲；管子长度每超过8m，有3个弯曲。
11）建设工程消防电源、消防设备控制线路、通讯线路不得使用塑料管明敷，明敷的电管必须用金属管，暗敷的电管埋深30mm。
12）管内穿线在粉刷、地面工程结束后进行，管内积水、杂物要清除干净。
13）不同回路、不同电压等级和交直流导线不应穿在同一根管内，同一交流回路的导线应穿在一根管内，管内穿线导线不宜超过8根，且导线截面（包括绝缘层）不宜超过管子内径截面的40%。
14）相线颜色为黄、绿、红色，零线颜色为浅蓝色，接地线颜色为黄、绿双色线。
15）多股铜芯线连接应采用铜接头压接，如做成羊眼圈必须搪锡；单股铜芯线连接应采用搪锡或用阻燃型压接帽连接。
16）各种强、弱电导线严禁在吊平顶内裸露。
桥架或托盘内不得直接敷设导线。
6.6.3配管及穿线工程质量评定
1）导线间及导线对地绝缘电阻必须＞0.5MΩ；
2）暗配管保护层＞15mm，管子进入箱盒，外露长度＜5mm；暗开关距门边150—200mm，尺寸一致；
3）管内穿线的总截面积管子截面的40%；导线在管内无接头；
4）接地跨接线焊接长度≮6d；注意两点之间的接地电阻值≯1Ω；
5）管子最小弯曲半径埋地≥10d，暗配6d，明配＜2个弯为≥4d，明配＞2个弯为≥6d；弯扁度≤0.1d；
6）明配管固定点之间的间距符合要求；明配管的水平度、垂直度≯1.5mm/m。
6.7低压电器安装工程
1）采用设备、器材应有合格证，设备有铭牌。
凡未经有关单位鉴定合格的设备或不符合国家现行技术标准的原材料、半成品、成品和设备均不得安装使用，电器的绝缘电阻须符合有关部门规定。
2）电源侧与负载侧电线连接，以断电后负荷侧不带电为原则。
3）落地安装低压电器，其底部宜高出地面50—100mm。
4）低压断路器：
A.断路器衔铁表面油污要擦净，触头可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象；
B.熔断器安装在断路器电源侧；
C.断路器接线裸露端子要包扎绝缘带；
D.确保断路器脱扣动作可靠。
5）漏电保护器：
A.带有短路保护功能的漏电保护器，应确保有足够的灭弧距离；
B.在特殊环境中使用的漏电保护器，应采取防潮、防腐或防热处理；
C.电流型漏电保护器安装，应通过试验按钮检查动作性能，并满足要求。
7照明器具及配电箱、盘安装工程
7.1灯具
1）灯具安装应牢固，严禁使用木楔灯具固定（除绝缘台≤75mm外）用螺钉不应少于2个；
2）螺口灯头相线应接在中心触点的端子上；
3）应急灯、疏散指示灯应有明显标记；吸顶灯底座＞250mm可不加木台，但不能漏光；
4）吊扇吊钩应有隐蔽验收记录，大型灯具应按灯具重量的2倍做过载试验；
5）灯具标高低于2.4m，其金属外壳必须接地,灯具、开关、插座的相线、零线及接地线严禁串联连接,每套路灯应在相线上装熔断器；
7.2插座
1）明装插座距地标高≮0.3m，空调插座≯1.8m，暗装插座盖板端正、紧贴墙面；
2）在接零系统中，接地端子和零线端子不应直接连接。
7.3开关
1）安装在同一建筑物内开关，宜采用同一系列产品，开关通断位置应一致；
2）开关不准装于门背后,开关距门框距离为0.15—0.2m；
3）暗装开关应用专用盒，盖板端正、紧贴墙面；
7.4照明配电箱（板）
1）箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所用木制箱（板）应经阻燃处理；
2）箱、板垂直偏差≯3mm；
3）配电箱离地高度1.5m，配电板离地高度1.8m，且安装在较隐蔽位置；
4）配电箱（板）内应分别设置零线和PE线汇流排，零线、PE线应在汇流排上连接，不得绞接，并应标明名称；
5）箱（板）上应标明用电回路名称。
7.5电气器具及配电箱（盘）安装质量评定
1）开关断相线；
2）插座左零右相上接地；
3）器具内预留导线100—150mm；
4）箱板盘垂直度偏差＜50mm为1.5mm，≥50mm为3mm；
5）成排灯具中心线偏差＜5mm；
6）开关插座并列安装高差＜0.5mm,开关插座同一场所高差＜5mm,开关插座面板垂直度偏差＜0.5mm；
8避雷针（网）接地装置安装
8.1接地范围
1）所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置的金属部分；
2）电机、变压器及其它电器的金属底座与外壳；
3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮拦和金属门；
4）配电控制保护用的盘（台、箱）的框架；
5）电力电缆的接线盒及电缆的金属外壳；
6）电缆支架。
8.2接地体
1）一般用L50×5角钢或φ38—50mm镀锌钢管，长度≮2.5m，顶端离地坪≮0.6m，水平埋地敷设接地扁铁离地0.6m；
2）接地极不应少于2根，间距≮5m，接地极距建筑物3m；
3）接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
8.3接地线
1）接地干线应在不同的二点及以上与接地网连接；
2）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接，不准把接地线串联起来使用；
3）当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定：
最小允许规格、尺寸
种类、规格单位
敷设位置及使用类别
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
60
100
100
100
厚度（mm）
3
4
4
6
角钢厚度（mm）
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度（mm）
2.5
2.5
3.5
4.5
4）接地用扁铁及螺栓、垫圈应为镀锌件，螺栓最小6mm；
5）接地支持件间距：
水平直线部分0.5—1.5m，垂直部分为1.5—3m，转弯部分为0.3—0.5m；
6）接地线明敷距地坪250—300mm，离墙10—15mm；
7）接地线过伸缩缝、沉降缝处，利用自身做补偿器；
8）明敷接地线表面应涂以15—100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹；
9）不得使用裸铝线作为接地体或接地线；
10）不得使用蛇皮管、管道保温层金属外皮、金属网及电缆金属保护层作接地线；
11）屋面高于避雷带的金属物体，应与避雷带可靠连接。
8.4接地线连接
连接应采用焊接，搭接长度规定如下：
扁钢与扁钢：
扁钢宽度的2倍，至少三个棱边焊接，二个长边必焊；圆钢与圆钢：
圆钢直径的6倍，二边施焊；圆钢与扁钢：
圆钢直径的6倍，二边施焊,扁钢与角铁、钢管：
扁钢宽度的2倍，紧贴钢管两面施焊。
8.5避雷针（网）接地
1）利用柱内主筋作为避雷引下线时，绑扎钢筋必须电焊跨接线，跨接线截面不得小于100mm2；
2）接地电阻测试点为距室外地坪0.5m；
3）防雷接地，保护接地镀锌扁铁厚度不得小于4mm，截面不得小于100mm2，埋地敷设宜用40×4镀锌扁铁，搭接不得成“T”，严禁对接，焊缝严禁用砂轮打磨；
4）防雷接地主钢筋与避雷带的搭接部位要明显，部位不应设置在墙体内；
5）屋面避雷带支持件间距要均匀,直线段间距为1m+20mm,转角处应对称一般为250-300mm,避雷带高度150mm,距女儿墙外侧≯150mm；
6）明敷避雷带引下线离墙15-20mm。
8.6接零
1）接零回路上,零线上不得装熔断设备（开关、熔断器）；
2）插座中接零线应从上一级线路中引来；
3）接零回路必须有重复接地；
4）大于200m距离回路中,分支接地干线上应加设重复接地装置；
5）线路起端
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