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地下室防水施工实施方案

第一章编制依据

1、施工图纸:

惠东碧桂园地下室施工图。

2、国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)。

3、国家标准《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)。

4、广东省标准《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006。

5、相关产品的性能及施工工艺要求等。

 

第二章工程概况

某某工程位于惠东县稔山镇亚婆角地段,地处郊区。

南面为海滩,东、西、北面均为城市交通干线。

该项目总建筑面积146,880.78平方米,共有两栋30层的高层建筑及两层地下室,,建成后将用于公寓住宅,地下室为停车库

工程建设地点:

某某

业主单位:

某某

设计单位:

某某

监理单位:

某某

勘察单位:

某某

第三章施工部署

本工程工程单体体量较大、工期紧、场地限制性大、施工组织繁杂。

为了保证本工程的顺利竣工并按期交付,需综合考虑各方面的影响因素,做到施工段之间的组织顺畅,前后工序衔接连续,既立体交叉,又均衡有节奏,以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。

1.施工目标

(1)质量目标

本工程质量目标为:

确保一次验收达到合格等级,尽量达到优秀。

(2)工期目标

地下室防水施工工期:

72天(详见防水施工进度计划)。

2.施工部署

(1)施工总体部署

总体的施工顺序为先地下再地上,先高层建筑物后次要建筑物,先结构后装修,先室内后室外。

工程的施工部署按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业交叉施工的施工顺序原则进行。

根据现场实际情况,现场施工划分为两个区域,1区和2区,由于场地限制的问题,我司决定在地下室浇筑完底板垫层之后留置1区的两个后浇带板块做临时材料堆场,此部分区域待其它板块浇筑完底板之后再浇筑混凝土,现场区域划分如下图所示:

地下部分施工区划分示意图

主体结构施工区划分示意图

(2)施工准备

A.技术准备

✧熟悉施工图纸,做好技术交底工作;

✧做好原材料送检及做试验配比工作,详下表(试验计划表)。

序号

试验内容

现场抽样数量

外观质量检验

物理性能检验

1

自粘SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材

1000卷抽5卷;500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中,任取1卷作物理性能检验

折痕、杂质、胶块、凹痕,每卷卷材的接头

断裂拉伸强度,扯段伸长率,低温弯折,不渗水性

2

聚氨酯防水涂料

每5t为1批,不足5t按1批抽样

包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂家、产品有效期

固体含量,拉伸强度,断裂延伸率、柔性、不透水性

3

橡胶止水带

橡胶止水带的取样基数一般是5000米取一米。

不中1批按1批抽样

折痕、杂质、胶块、凹痕

4

密封膏

目前还无性能检验标准,故不能进行检测

B.现场组织

✧管理人员:

分项工程总负责人:

2名;土建工程师:

4名;质检员:

2名;安全员:

2名。

✧劳动力计划:

专业防水工:

12人。

C.施工机具需用量计划

本工程拟投入使用的机械配备一览表:

序号

设备名称

数量

备注

1

斗车

3台

用于防水材料的运输

2

涂料搅拌器

2台

用于防水涂料搅拌

D.其它施工器具:

扫把50把、刮刀50把、滚筒和刷子100把、灰桶30只、喷壶8个、小刀20把、大小压辊各20个。

 

第四章施工进度

1.进度安排原则

承台、地梁砖胎模、底板垫层考虑为防水施工的前置任务,其中,地下室底板防水施工在找平层施工完成且间歇2天后开始施工;墙板防水在拆模后并施工完成找平层方进行施工。

2.工期保证措施

(1)加强施工进度计划管理。

工程管理部根据项目经理部指定的总进度计划进行目标分解,负责制定和下达每周施工进度计划,合约商务部配合工程管理部根据施工计划提供材料和其它服务。

施工班组按每周施工进度要求制订保证工期措施,按照客观规律和实际条件,进行科学管理,确保计划如期实现。

(2)强化按劳取酬。

在加强质量安全和文明施工管理的基础上,实行用工承包制,多劳多得,优质优价,并以此拉开工人收入差距,调动全体员工的工作积极性。

(3)强化工期的严肃性。

在不同专业和不同工程的任务之间,确定相互交接的日期和方式,各班组保证工程进度不在本工序造成延误。

通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

如未能按节点工期完成计划要即时检查,分析原因,对责任人进行处罚,责令其迅速采取补救措施。

(4)严格执行奖罚制度。

对各个工程、工序制定严格的奖罚制度,对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

 

第五章施工方法及技术措施

1.设计做法

地下室底板:

(由上到下)

✧25厚1:

2水泥砂浆抹面压光(设备刷地板漆)

车库地面不做面层,现浇钢筋砼板面抹平

✧现浇钢筋混凝土底板400厚

✧40mm厚C20细石砼保护层

✧2厚聚氨酯防水涂料(多遍成活)面敷0.5塑料膜保护层

✧20厚1:

3水泥砂浆找平层

✧100厚C15混凝土垫层

✧素土夯实

地下室底板防水做法示意图

地下室侧墙:

(外防水,由外到内)

✧回填土分层夯实

✧30厚挤塑板聚苯板保护层

✧2聚氨脂防水涂料

✧20厚1:

3水泥砂浆找平层

✧钢筋混凝土侧墙

✧20厚1:

2水泥砂浆刷白色内墙涂料

 

地下室侧墙防水做法示意图

地下室顶板(外防水,由上至下)

✧24厚塑料秀水疏水板(或100厚陶粒)上铺150g土工布一层

✧40厚C20细石砼保护层

✧铺0.5厚聚已烯薄膜隔离层

✧2厚聚氨脂防水涂料

✧20厚1:

3水泥砂浆找平层

✧钢筋砼顶板

✧20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

✧刷白色内墙涂料

地下室顶板防水做法示意图

2.涂料防水层施工

(1)工艺流程

基层检查验收→工作面移交→节点部位附加层→大面涂刮聚氨脂防水涂料→检查、修整→工作面移交

(2)作业条件

A.基层已符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续;

B.基层平整度、排水坡度均符合设计及规范要求;

C.阴阳角已做成圆弧形或钝角;

D.基层养护时间达到规范要求;

E.基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。

(3)施工方法

A.涂膜施工程序为:

先节点,后大面;先远处,后近处。

即所有节点附加层涂刮好后,方可涂刮大面防水层。

先做较远的,后做较近的,使操作人员不过多踩踏已完工的涂漠。

施工区域用彩带围挡分隔(周围提供必要的通道),禁止无关人员行走践踏;

B.材料配制:

按产品组分配比(重量比)混合充分搅拌均匀;

C.涂料涂刷前,应先在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂;

D.施工分3遍进行,每层厚度为0.5mm,每层涂刷时交替改变涂刷方向,在垂直的方向上反复,上层应在底层表干,但未实干时施工(两层之间约间隔4小时);每遍涂刮应均匀,不得有露底、漏涂和堆积现象;

E.同层涂膜的先后搭茬宽度为30~50mm。

防水层的施工缝(甩茬)应注意保护,搭接缝宽度取120㎜,接涂前,应将其接茬表面处理干净;

F.涂膜前,阴阳转角做成半径60㎜的圆角或斜边长85㎜的钝角。

在转角部位,以转角为中线,加涂附加防水层(施工同大面防水做法),厚度1.5mm,内加玻纤布加强,附加层上返250mm高;

G.涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷再用密封材料封严。

附加层:

在转角、管根、落水口等部位,做好节点附加增强处理,并加设玻纤布胎体增强材料。

H.涂膜防水层采用冷施工。

由于有溶剂挥发,现场严禁烟火,须切实做好防火措施,配备必须的消防器材。

材料存放处必须保持阴凉通风,严禁烟火。

施工现场严禁吸烟。

I.基层表面干燥度检查。

将一块1m2左右的卷材平铺在基层上,在正午的阳光下静置2-4小时后掀开检查,覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。

附:

ZB911聚氨酯弹性防水涂料技术性能指标

序号

检验项目

技术指标

1

抗拉强度

无处理/MPa

≥3.3

热处理后保持率/%

≥92

酸处理后保持率/%

≥103

碱处理后保持率/%

≥100

紫外线处理后保持率/%

≥108

 

2

 

断裂升长率/%

无处理/MPa

≥500

热处理

≥450

酸处理

≥480

碱处理

≥500

紫外线

≥500

3

低温柔性/℃

-30℃合格

4

不透水性

0.3MPa,30min无渗漏

5

固体含量,%

≥94

3.自粘SBS卷材施工工艺

(1)工艺流程

基层检查验收→工作面移交→涂刷基层处理剂→定位、弹线→粘铺大面卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→卷材收头固定、密封→检查、修整→工作面移交。

(2)施工要点

A.材料检查:

自粘卷材(大面积用料和附加层用料)的尺寸、外观等必须符合规范和产品说明书要求,配套密封膏、双面胶带等必须配套进场并分开码放,并配示中文标志牌,以免工人混用;

B.大面底涂。

将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面。

涂刷时,往一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘;

C.弹线、试铺:

在基层上弹出基准线,试铺卷材;

D.粘贴大面卷材:

将卷材对准线试铺约5m长,用裁纸刀将隔离纸轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸从卷材背面缓缓撕开,同时将卷材沿基准线慢慢向前推铺。

将前面试铺的约5m长的卷材卷回,依上述方法同样粘铺在基层上。

在推铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,推铺速度不宜过快,以免出现偏差难以纠正。

卷材粘贴时,卷材不得用力拉伸。

粘贴后,随即用胶辊用力向前、向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。

粘贴在面卷材时,不要将卷材背面接部位的隔离纸揭掉,以免污染粘结层或误粘;

E.卷材搭接:

将下层卷材搭接部位的隔离纸揭起,将上层卷材对准搭接控制线平服粘贴在下层卷材上,胶辊用力向前、向外滚压,排出空气,粘贴牢固。

搭接宽度为长边65mm,短边80mm;

F.卷材搭接密封:

薄弱的部位:

如卷材搭接、卷材收头、管道包裹、异形部位剪裁较多处,应采用专用密封膏密封。

卷材搭接缝外边缘应采用专用密封膏密封;

G.附加层:

在转角、管根、落水口等部位,做好节点附加增强处理,须另增一层附加层;

H.收头固定、封闭。

卷材端部收头伸入凹槽(深20mm~60mm)内,用铝合金压条钉牢固定,用专用密封膏密封;

I.注意事项:

✧卷材防水层采用冷作业施工,材料进入工作面后不得有任何形式明火,施工现场及材料仓库均严禁吸烟;

✧各类材料的堆放、标志和使用过程必须严格区分和控制,避免混放误用;

✧自粘卷材及其配套产品应贮存于阴凉干燥、通风良好的室内,避免阳光直射,避免受潮,且应配备必要的消防设备;

✧卷材应为卧式码放,其下架空防潮,码放层次最多不超过五层;

✧相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平整;

✧卷材搭接缝,采用专用密封膏进行密封;

✧卷材铺贴程序为:

先节点,后大面;先低处,后高处;先高跨,后低跨;先远处,后近处。

即所有节点附加层铺贴好后,方可铺贴大面卷材;大面卷材粘铺须从低处向高外进行;先做高跨部分,再做低跨部分;先做较远的,后做较近的,使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。

施工区域拉彩带分隔(周围提供必要的通道),禁止无关人员行走践踏;

✧基层处理剂要用力薄涂,使其渗透到基层毛细孔中,待溶剂挥发后,基层表面形成一层很薄的薄膜牢固粘附在基层表面,不可漏涂;

✧自粘卷材粘贴后,应将揭下来的有机硅隔离纸板铺在卷材上,作为临时保护,减少施工中踩踏损坏及污染。

保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层面继续保留;

✧自粘防水卷材粘贴后,受阳光曝晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡,这是正常现象,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失。

✧防水层施工完毕应尽快隐蔽,不宜长时间曝晒。

通常应在防水层完成后24小时内隐蔽,特殊情况下(如地下室外墙等部位)可稍延迟,但也不宜长于72小时。

若有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。

✧在施工中如卷材搭接部位受到污染,可用基层处理剂进行清洁,然后可正常使用。

4.防水节点详附图大样图

不锈钢穿墙管防水大样

第六章质量保证管理及技术措施

1.质量管理体系

质量保证体系图

2.质量要求

3.原材料必须有出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

(1)防水层严禁有渗漏现象。

(2)基层质量:

要求基层牢固、平整、表面光滑、洁净、转角处呈钝角(边长85mm)或圆弧形(半径60mm),基层处理剂涂刷要均匀。

(3)成膜质量:

粘结牢固紧密,无明显施工接缝,无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结用明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。

(4)节点质量:

转角、管根、施工缝等特殊部位的防水层应粘结牢固,封盖严密;

(5)卷材的铺贴搭接宽度允许偏差为-10mm;涂料防水层的平均厚度应为2㎜,最小厚度不得小于1.6㎜。

4.防止质量通病的措施

(1)防渗漏及防水措施

对于防水工程来说,其防水薄弱点在于阴阳转角、变形缝、落水斗、穿结构层管道等节点,以上各节点存在应力集中或基层变形现象,可能导致防水被拉裂或脱离基层,从而破坏防水效果。

因此,在墙体转角处、变形缝、穿结构层管道等节点均须增加防水附加层,以增强防水效果。

(2)防止质量通病的措施

防水涂膜质量通病、原因及预防措施如下表:

序号

质量通病

主要原因

预防措施

1

厚度不足

遍数不够或流淌

增加涂刷遍数

2

汽泡、针眼

一遍涂刷过厚,两遍

之间时间间隔过短

多遍薄涂,待下层表干后

(触手不粘),再涂刷上

3

厚度不均

基层找平不足,涂刷

不均匀

改进找平层平整度,多遍

薄涂,适当增加涂刮力度

5.加强技术交底

加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度建立责任制,熟悉各类施工图纸,组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。

6.材料进场检查制。

严格执行各项材料的检验制度,加强原材料进场的质检和施工过程的检查,各种材料必须接到检验合格通知后,方可使用。

不合格的材料不准在工程中使用。

防水卷材等都必须有出厂合格证和试验资料。

不同材料必须合理分类、堆放整齐。

7.三检制

质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。

隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后,方可组织下道工序施工。

 

第七章其它施工措施

第一节雨季施工措施

(1)关注天气预报

在大面积施工前应注意天气预报,尽量避免雨天进行露天施工,同时保证防水层施工后12小时内不下雨。

(2)防水层保护

防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。

如在施工过程中遇雨,应采取妥善的遮盖、保护措施。

(3)潮湿面处理

防水层施工时,对于局部潮湿处,为加快干燥速度,要备足扫水、吸水和烘干工具,如海棉、拖把、喷灯等,以加速基面干燥,保证速度和质量。

第二节成品、半成品保护措施

(1)制度保证

项目经理部对各个阶段、名个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度,并分区指定成品保护负责人,明确责任范围,对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

(2)专人巡查

成品保护是防水工程成败的关键,为确保防水工程达到理想的效果,对于成品保护必须特别注意,派专人24小时巡视施工现场。

(3)防水层保护

在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的最关键时期。

在此期间,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。

防水施工人员、物料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击所伤卷材防水层。

(4)施工细石混凝土保护层时注意,钢筋严禁拖行,轻拿轻放。

(5)及时修补

防水层放工完毕后,不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。

如不得已必须在防水层开洞、钻孔的,应先做好记录,并安排修补。

在施工过程中,如发现防水层遭到破损,应尽快组织修补。

第三节安全技术措施

1.凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒;

2.施工中的电器设备,必须定期检查、随时警惕;

3.不准在施工现场打闹,非有关人员不准进入危险区域内;。

4.未经施工负责人批准,不准任意拆除架设设施;

5.施工用电不准私搭乱接;

6.易燃易爆物品应离开火源,且不能长时间在太阳下曝晒。

7.项目设专职安全员,赋予他们安全一票否决权严格制止违章指挥和违章作业,加强对安全生产检查和考评工作,凡发现安全隐患,必须及进整改。

8.认真编制安全生产措施,在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

9.

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