道路照明工程施工方案.docx
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道路照明工程施工方案
电气工程施工方案
本工程电气工程分为道路照明与电力通讯两大部分。
1.0道路照明
1.1施工准备
1.1.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。
1.1.2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。
1.1.3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
1.1.4根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
1.1.5施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求。
1.2设备、材料的检验
1.2.1道路照明主要工程量清单
序号
设备材料名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
普通路灯灯具（LED灯）
60W
169
套
含附件
2
普通路灯灯具（LED灯）
200W
149
套
含附件
3
普通路灯灯具（LED灯）
250W
36
套
含附件
4
15M高低灯杆
3*250W
13
套
5
10M高低灯杆
10米
169
套
6
12M高低灯杆
12米
16
套
7
15M中杆灯杆
15米
13
套
8
路灯灯杆基础
650×650×1600
169
基
9
路灯灯杆基础
650×650×2200
29
基
10
电缆
YJV-1KV-5×16
5.6
千米
11
电缆
YJV-1KV-4×25+1×16
5.6
千米
12
绝缘护套铜芯导线
BVV-3×2.5
3.98
千米
13
玻璃钢管
FRP80
5.2
千米
14
玻璃钢管
FRP100
5.2
千米
15
接地极
L50×5角钢
206
组
16
热镀锌接地扁铁
40×4
618
米
17
箱式路灯照明供电系统
详见施工图纸
2
组
1.2.2设备及材料的检验
（1）包装及密封应良好，开箱检查清点，外观完好、性能可靠、规格型号符合设计要求，材质合格证、产品说明书、出厂数据等产品的技术文件资料齐全，设备本体和内部部件无缺损和变形现象，表面无脱漆现象，附件备件齐全；
（2） 设备开箱时，建设单位、监理单位及施工单位三方进行共检，清点时认真做好记录，发现问题如短缺件和损坏件须记录在案，并经三方签字认可；
（3）所有设备及其备品备件由专人妥善保管。
1.3主要施工工艺
1.3.1施工流程
施工准备→电缆保护管（FRP玻璃钢管）预埋→电缆手孔井砌筑→路灯基础开挖及浇筑→防雷、接地安装→变压器、配电箱（柜）安装→灯杆、灯具安装→电缆敷设接线→通电调试。
1.3.1.1电缆保护管预埋（FRP玻璃钢管）
1、管沟开挖
①按设计图位置放线开挖管沟，按照设计图纸及规范要求，照明电缆采用FRP玻璃钢管，电缆沟开挖宽度为600mm，挖深800mm；当照明电缆过车行道改穿SC钢管，电缆沟宽度600mm，其管顶埋深不小于1000mm，开挖过程中由水准仪控制标高，一次挖至设计底标高；
②电缆沟开挖前确定电缆根数，当电缆根数超过两根，每增加一根，电缆沟加宽170mm；
③沟底深度如果超挖，则应用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；
④当沟底遇膨胀土、软弱管基及特殊性土壤时，应按设计要求处理；
⑤开挖过程中如有尖硬物或有垃圾、腐蚀性杂物，必须清除，并整平夯实；
⑥沟底挖至设计标高后，应会同业主或工程监理进行检查，并作好检查记录；
⑦沟边堆土高度不宜超过1500mm,临沟边距离不宜小于1000mm，土应堆在沟槽一侧，另一侧为运输、堆放、施工的通道。
2、管道的埋设及回填
（1）钢管埋设
按设计图纸要求采用FRP玻璃钢管及过路采用SC钢管埋设。
玻璃钢管接头采用橡胶圈承插连接,SC钢管采用焊接，并采用沥青漆做好防腐处理，两边伸入接线井各50mm并做喇叭口处理。
（2）土方回填
①土方回填土前，应清理积水，并进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土；
②根据施工图电缆沟第一次回填200mm细土，细土粒径必须≤3mm，细土的质量要满足设计和规范要求，不得出现树根和杂草等杂物；在其上铺贴一层砖；在回填至标高面。
回填过程要首先回填至管顶平齐并夯实，细土回填时要分层夯实；对于土方段管沟，直接用开挖的土方进行一次回填；
③二次回填时，用原状土石方回填。
石方段管沟回填的石头最大粒径不能超过250mm，回填土石方应密实，禁止将石块从高处往下仍，不得伤及管线防腐层；
④管道沟槽回填材料应尽可能利用沟槽开挖中可作填方用的土料进行回填，回填土最好采用非膨胀土，也可采用弱膨胀土。
管沟回填土在路基包心范围内，可用与路基被包心的土料作回填土，但必须满足路基对被包心部分土的填实要求；
⑤回填土时,严禁在管道周围200mm范围内回填土中混入卵石或砖块，沟槽回填应分层夯实,每层厚度不得大于0.20米，管道两侧夯填应。
1.3.1.2电缆手孔井砌筑
本工程手孔井施工为新建砌筑电缆穿线井，施工时要求符合符合以下要求：
①手孔井采用普通灰砂砌筑；
②垫层采用C20混凝土，在垫层中留240*120mm洞口，洞口机砖加芯，立方两块，砖下为砂土垫层，起渗水作用；
③内墙粉层用1:
2水泥砂浆，其厚度为10mm；
④电缆保护管伸入进内的部分应做成喇叭状，以保护电缆在拖放时不被划伤；
⑤拉线手井采取防盗措施，穿完电缆后，井内填砂，上面浇筑200mm厚C15混凝土，铸铁井盖与井框四个方向牢固焊接。
1.3.1.3路灯基础施工
1、土方开挖
根据设计图纸上灯具说明，路灯基础尺寸分为600*600*2200mm和600*600*1600mm两种。
根据平面位置及两种设计尺寸放线采用人工开挖，要求基础至于原状土上，坑底必须夯实平整，其地基承载力大于200KPa，遇不良地质土层应进行地基处理。
2、基础安装
根据路灯基础大样图加工制作钢筋及预埋螺栓，现浇混凝土采用C25商品混凝土，拟采取原槽浇筑；浇筑前需用L50*5长1500mm的接地角铁做好路灯基础防雷跨接线，并预埋好电缆套管（采用PVC70的管，每个回路中间的灯具由于设计进线为1根，所以要预埋2根PVC70的管），基础安装好后用水准仪检查预埋的基础钢板水平线是否与地面一致，浇筑完毕后用水准仪在复查一次。
1.3.1.4防雷接地敷设
按照设计要求灯杆接地从基础主钢筋引出扁钢连接人工接地体（采用50*5长2500mm的角钢），要求接地电阻不大于10欧姆，如要求接地电阻不满足现有要求，可增加基础外人工接地体。
1.3.1.5箱变安装
1、开箱检查
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。
2、箱变安装
按厂家图纸要求制作箱变现浇钢筋混凝土基础，加工基础钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土地面上，用水平仪找平找正。
基础槽钢的安装应符合允许偏差的规定。
在基础型钢内预留出接地扁钢端子。
安装完毕后，用接地线与柜内接地排连接好。
3、试验调整
将所有的接线端子螺丝再紧一次，用1000V兆欧表在端子处测试各回路绝缘电阻，其电阻值不得小于0.5兆欧。
将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。
4、送电运行验收
在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。
测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，办理验收手续。
1.3.1.6电缆敷设
1、电缆敷设前按下列要求进行检查：
（1）电缆必须有产品合格证、电缆型号、电压、规格应符合设计要求；
（2）电缆外观应无损伤、绝缘良好；
（3）电缆技术文件应齐全。
2、电缆敷设拟采用滚轮和人工相结合的人力拉引法：
这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力要分布均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。
电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。
为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。
3、电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。
4、电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。
放电缆的长度不能控制得太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处应留有适当的余度，并作波浪状摆放。
5、电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位，施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
6、电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合规定。
7、电缆敷设前、后均应用1000V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于0.5兆欧。
8、电缆在灯杆两侧预留量不小于1.5m。
9、电缆头的制作采用热缩式电缆终端头，应保持清洁和干燥。
10、在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起点终点。
1.3.1.7灯具安装
1、根据装箱单清点灯具及安装配件是否符合设计要求、灯具外观是否正常、有无损坏或缺陷，有关技术文件是否齐全等。
2、灯杆采用优质Q235钢板经模压成型，灯杆表面热镀锌处理后表面涂装；灯杆壁厚≥4mm。
10M杆高低杆路灯为LED灯-200W+60W；12M杆路灯为LED灯-250W；15M杆中杆路灯为LED灯-3*250W。
3、当基础完成并达到强度要求后，即可进行路灯灯杆的安装。
（1）灯杆吊装时，在绑扎处应采取措施，防止钢索擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层。
（2）灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
（3）灯杆安装时接线箱孔朝向应一致，面朝向人行道侧。
（4）灯臂应固定牢固，与道路纵向垂直度偏差不应大于3度。
3、灯具安装
（1）由于路灯整体高度较高，拟采用升降车进行灯具安装。
（2）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
（3）灯头固定牢固，绝缘外壳无损伤、开裂，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
①在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
②路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。
③各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后露出螺栓不得少于两个螺距。
（4）灯的相线装设熔断器，熔断器固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向为顺时针方向盘并用垫圈压紧，熔断器上端接进线，下端接出线。
（5）灯具引下线需用支架固定，且松紧一致。
灯具安装结束后及时进行接线工作，然后进行单灯通电试验，正式电送达后进行通电试验。
1.4质量保证措施
1.4.1技术措施
1、现场特种作业人员必须持上岗证作业；各工序施工中要有严格的安全技术交底；
2、建立电器安全管理和经济责任制度；
3、由专业人员编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设置及其配电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规范；
4、施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。
电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作；
5、经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，发现问题，及时整改；
6、机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）；
7、操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，认真工作，严格贯彻岗位制度；
8、机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行；
9、物资部统一对物资进行管理，按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放；
10、仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系；
11、技术人员做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审；
12、施工过程中采用动态管理，发现问题点及时更正，以此循环。
从而提高工程的质量。
1.4.2管理措施
1、根据工程特点和施工现场环境，对环境因素和危险源进行辩识、评价；
2、确定出重要环境因素和重大危险源并编制应急预案和安全生产救援预案；
3、在重要环境因素和重大危险源部位悬挂警示牌；
4、贯彻项目部临时用电等专项安全技术措施和规范；
5、设置专职安全管理人员；
6、加强施工现场安全生产的监督巡查，加大对违章指挥、违章作业行为的处罚力度。
1.4.3施工安全措施
1、防边坡坍塌：
基坑严格按照方案实施，设专人检查、监护；
2、防触电：
实行三级配电，二级漏电保护加强临时用电线路的维护检查，对二次线裸露部位及时包扎处理；
3、防起重伤害：
起重吊装人员坚持持证上岗，吊装作业前做好安全技术交底，对吊具、索具进行安全检查，吊装作业区（特别是车流量较大的公路作业）派专人监护或设置警戒线；加强起重机械的日常检修及维护工作；
4、防火灾：
现场配置足够的消防灭火器，焊接作业时，氧、乙炔瓶保持足够的安全距离，与易燃物品之间要采取隔离措施；
5、防跌伤、坠落：
对临边、洞口采取围挡或遮盖措施，并设置安全警示，保证夜间作业有足够的照明；
6、防机械伤害：
对各类机械操作人员进行培训，必须持证上岗；加强机械设备维修保养；
7、防交通事故伤害：
加强现场作业环境安全教育，严禁酒后作业，道路上设置限速标志，夜间作业人员穿反光服。
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