竖井施工方案报路政.docx
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竖井施工方案报路政
北坞村110千伏变电站10千伏切改工程
竖井施工方案
中隧隧盾国际建设工程有限公司
2014年8月20日
第1章编制依据及概况
1.1编制依据
1.1.1北坞村110千伏变电站10千伏切改工程施工图纸。
1.1.2国家、北京市现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关的行业法规和法令
1.1.3现场实际调查情况和相关部门提供的信息、资料等
1.2本工程遵守的相关规定
招标文件有关技术的相关规定，施工过程中应用的主要有关法规、规范、技术规程和质量检验评定标准如下：
北京地区电力隧道工程质量检验评定标准
（1）《工程测量规范》（GBJ50026-93）
（2）《北京市工程测量技术规程》DB11/T339-2006
（3）《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008
（4）《建筑变形测量规范》JGJ8-2007
（5）《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》DBJ01-96-2004
（6）《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999
（7）《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》（TBJ108-92）
（8）《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002
（9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
（10）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（12）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
（13）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（14）《建设工程施工现场公用电安全规范》（GB50194-93）
（15）《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
（16）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》（DBJ01-90-2004）
（17）《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ01-72-2003
1.3编制原则
1.3.1满足业主对本工程质量、工期、安全、文明施工等方面的要求。
1.3.2根据本工程特点、重难点，通过对技术、经济等方面的综合比较，选择合理的施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量、安全、工期等各方面要求的前提下，完成工程建设任务。
1.3.3采取可靠措施，确保隧道施工周边建筑物及地下管线安全，杜绝由于管线渗漏等导致的次生灾害发生。
1.3.4维护城市交通流畅、保持城市市容及生态环境不受污染和破坏。
1.4工程概况
1.4.1工程简介及工程位置
1.4.2工程名称：
北坞村110KV变电站10千伏切改工程
1.4.3业主单位：
北京市电力公司
1.4.4工程类别：
市政公用工程
1.4.5设计单位：
北京电力经济技术研究院
1.4.6建设地点：
由海淀区北坞家园东小街到闵庄路。
1.4.7本工程设计为电缆隧道，整体工程起点即北坞村110KV变电站东侧110KV/10KV隧道甩口0+000～L1线0+861.3。
线路由海淀区玉泉慧谷西侧路向南，转入闵庄路向东（见下图）。
1.5横断面设计：
1.5.1隧道净断面尺寸为2.0×2.3m双（单）孔，直墙、圆拱，厚平底板，净宽2m，起拱线高1.85m，矢高0.45m，净高2.3m。
1.5.2隧道做法：
喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+现浇钢筋混凝土（二衬），初衬厚度为0.25m，二衬厚度为0.2m，二衬内加钢筋。
1.5.3初衬受力钢筋Ф18，其间用Ф12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架；二衬底板受力钢筋Ф14，侧墙、拱顶及架力筋为Ф8。
1.5.4钢架间架0.5m。
1.5.5为防止坍塌，开挖前必须沿拱顶环向打超前小导管，其直径Ф32mm，长1.75m，环向间距0.3m，仰角5º-8º必须从首榀钢架腹部穿过，每榀钢架打设一次超前小导管。
通过超前导管向地层压注改性水玻璃，加固地层。
1.5.6为保证喷射混凝土支护与地层密贴要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔布置在拱顶，Ф32mm钢管纵向间距2m。
注浆压力应小于0.4Mpa。
背后回填注浆采用水泥浆配合比：
水灰比1:
1-1:
1.1
1.6竖井设计
竖井结构尺寸：
Φ5.2m竖井、Φ4m竖井。
为保证井筒结构稳定，在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护，支护衬砌厚0.3m，钢架竖向间距0.6m。
二衬厚250mm，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井底板采用喷射C20混凝土，厚0.3m，拱架间距0.6m，再施做0.2m厚C30钢筋混凝土（同主沟一致）。
竖井环向锚杆，竖井方向两榀一打，上下错开，角度15º-20º，锚杆Ф32mm，长度2.5m。
1.7防水设计
在喷射混凝土中掺加FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，掺加量为水泥用量的0.08（重量比）。
先对初衬结构主体进行合格验收，，且在无水条件下做聚乙烯丙纶防水卷材，最后需对已做防水层进行检查，合格后方可进行下道工序。
1.8工程环境
1.8.1地面环境
本工程设计线位基本位于马路及人行步道内：
1#～2#位于玉泉慧谷东路路中。
3#～7#位于绿化带内。
1.8.2地下建（构）筑物
拟建此沟道位于大多市政管线的下方，但新建竖井位置及附近有部分现况电力、照明、电信、燃气等管线需要采取保护措施，主要包括：
8#、9#、10#井12Ф150电缆埋管，雨水方沟、污水管线、排水沟、涵洞。
设计起点需要与现况电力隧道对接，且需破除变电站Ф800围护桩
工程地质及水文地质条件
1）地层情况
根据地勘报告，拟建场地地貌位置属于永定河冲击扇的中上部。
地形较平坦，地面标高在50.40～54.44m之间。
按岩性及工程特性地层划分为4大层，其中第一层为人工填土层，第二层为新近沉积层，第三到四层为一般第四季沉积土层。
自上而下分述如下：
人工填土层：
粘质粉土-粉质粘土素填土，局部夹房渣土透镜体，层厚0.90～3.80m；
新近沉积层：
粘土-重粉质粘土、粘质粉土-砂质粉土，层厚0.50～4.80m；
一般第四季沉积层：
砂质粉土-粘质粉土、粉质粘土、细粉砂、卵石、细中砂、圆砾、粉质粘土。
新建电缆隧道主要穿越：
卵石、细中砂、圆砾，局部穿越粘土-重粉质粘土、粘质粉土-砂质粉土。
卵石：
杂色，中密～密实，湿，最大砾径11cm，一般砾径4～6cm，充填中粗砂，含少量粘性土。
2）地下水情况
根据地勘报告显示，在钻探范围内未见地下水，不考虑地下水的影响。
1.9主要工程量
⑴2.0m×2.3m单孔暗挖电力隧道长约861.3m；
⑵Ф5.2m三通井5座；Ф4.0m直线井5座；
1.10设计概况
1.10.1横断面设计
本工程沟道采用浅埋暗挖法修建，采用复合式衬砌。
2.0m×2.3m单孔复合衬砌电力隧道断面为直墙、割圆拱，平底板，净宽2.0m，起拱线高1.85m、矢高0.45m、净高2.3m。
隧道为复合衬砌结构，初衬为喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护，二次衬砌为模筑现浇钢筋防水砼,初衬与二衬间施作防水层。
初衬厚度为：
0.25m,二衬厚度为0.25m。
隧道内设有人行步道、双侧安装电缆支架，间距1m，开挖高度3.33米，宽度3.03米。
如图1-1所示。
1.11
工期目标：
施工工期2014年8月20日----2014年12月20日（暂定）.
第2章工程重点及解决措施
2.1工程重点
沉降控制及周边构建筑物及地下管线的保护，是本工程的重点。
本工程隧道施工段拱顶管线多，且穿越部分马路，因此施工过程中对地面沉降控制保证既有建（构）筑物和管线安全是本工程珠重点。
为确保暗挖隧道结构稳定及地面道路结构安全、地下管线正常运行，必须确保暗挖隧道初期支护的稳定，有效控制地面沉降。
2.2对策：
（1）依靠监控量测数据指导施工,及时反馈，做到信息化施工
委托第三方有资质的专业监测单位进行施工监控量测，加强对隧道穿越和临近的各种市政管线构筑物的监控量测。
依靠监控量测数据指导施工，及时反馈，做到信息化施工。
通过监控量测，掌握施工过程中地面建筑物的状况及地下开挖的状态参数、支护体系的受力状况等，根据信息及时反馈、及时调整各项施工参数，适应当前的工况，从而达到安全的、高质量的按时完成施工任务。
明确并制定各类环境（建筑物、运营道路等）的安全控制值，并设警戒值。
进行针对性强的严密的监控量测，当监测数据达到警戒值或超过警戒值时，停止施工，约请专家进行论证可否施工，按专家意见进行后续工作。
（2）施工前作好各种市政管线、构筑物的调查和物探工作，
施工前作好对工程周边建筑物、隧道穿越和临近的各种市政管线构筑物的调查和物探工作，进一步查明地下管线的具体位置、高程和走向，并对沿线构建筑物和各种市政管线编号登记，作为重点控制和监控对象。
（3）针对隧道穿越现况道路，对地面沉降十分敏感、地面沉降要求严格的特点，为确保地面建筑物的安全，施工中必须保证隧道开挖面稳定。
隧道上方采用“小导管棚+超前预注浆”方式支护。
及时注浆，保证注浆效果，切实有效的控制地面沉降。
隧道施工过程中始终贯穿以“防塌、防沉”为核心的技术指导原则，把工程施工引起的地表沉降控制在规定允许值内，将施工过程中可能存在的塌方隐患降至最低，杜绝塌方事故的发生。
（4）严格控制隧道开挖过程中拱顶沉降
对于隧道施工中的不良地层和上方有重要管线的特殊地段必要时缩短每一个开挖循环进尺，；缩短工序间隔，做到开挖和支护时间尽可能短，尽快封闭成环，减少对周围土体影响，提高围岩的整体稳定性。
（5）新建电力隧道自3#井转入闵庄路沿人行步道向东，沿线有现况电力管线及现况排水沟，施工时应时刻注意排水沟的水位情况和隧道内的漏水情况，必要时增加侧墙小导管超前注浆措施，保证隧道施工安全。
第3章施工总体部署
3.1总体施工指导思想
本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA循环对质量进行全面控制。
本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。
3.2项目部组织管理机构
针对本工程地处繁华交通要道、车流量较大、施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们组织项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。
3.2.1项目经理部人员部署
项目经理部设项目经理、施工员、安全员、测量员、质控员、材料员。
项目部组织上，做到岗职明确，责、权、利到位。
项目经理部组织机构图如下：
（1）项目经理：
对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。
控制好本工程的质量、安全、进度、成本；负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。
（2）副经理：
负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。
协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。
（3）施工员：
负责技术方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责；
（4）测量员：
在项目总工程师的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。
负责编制测量方案设计。
负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。
完成项目内业资料的编制，保存测量记录。
负责项目竣工测量。
负责测量仪器的保管工作，未经周检的仪器不得在项目中使用。
（5）试验员：
完成领导分配的各种试验任务。
遵守试验规章制度，熟悉有关试验检测方法及仪器设备操作规程。
严格按照标准，规范进行试验，如实记录数据，正确填写试验报告。
爱护各种试验设备，严格操作规程，使用时做到用前检查，用后清理，并认真填写使用记录，对分管的设备定期保养。
试验中发现异常情况，应立即报告有关人员。
钻研试验业务，达到上岗人员考核的要求。
（6）材料员：
材料员负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作（包括对业主提供的材料物资），保证不合格原材料不进入现场。
负责依据合格分供方名册，根据采购物资的质量，考核分供方；保存质量证明文件（包括对业主提供的材料物资）。
同时应经常深入工地，负责材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。
负责收集整理采购资料，向分供方提供完整的采购文件。
3.2.2工力部署
根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
一衬作业班组24个，每组8人
二衬作业班组6个，每组16人
文明施工作业班组1个，6人
3.3材料、机械计划
根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。
同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。
3.4施工现场平面布置
3.4.1施工现场布置原则
施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周围景观及周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。
施工现场布置图
3.4.2临时用电
各专业施工机械用电功率如下表：
用途
机具
功率
数量
总计
钢筋焊接
电焊机
21kw
24
630
混凝土振捣
插入振捣器
1.1kw
11
12.1
现场照明
灯具
1.0kw
30
30
竖井出土
电葫芦
7.5kw
12
135
喷射混凝土
锚喷机
7.5kw
12
135
注：
本表为用电量最大阶段之设备
变压器布设位置及临时电缆布设位置根据现场布置。
3.4.3施工围挡布置
根据项目部要求，施工场地四周用全新的蓝色标准围挡封闭。
施工现场围挡采统一2米硬质的围挡。
围挡顶部设低压红灯泡。
围挡提前两天运到现场后，码放整齐，并组织人员看护。
支搭围挡采取夜间进行。
首先保证围挡当晚设置完成，并把交通导行设施放好。
围挡内砂石料、水泥、钢筋等材料分类规则码放，并挂上标识牌；空压机、锚喷机等机械设置防噪防尘棚。
现场照明：
施工场地内设多盏探照灯以供夜间作业照明，使夜间施工有足够的亮度，均匀不闪烁。
施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。
3.5施工阶段划分及阶段计划
根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段：
3.5.1施工准备阶段（10日）：
进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、拆迁及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”。
作好开工前的一切准备。
进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进行办公区的建设；
3.5.2竖井一衬及隧道初衬施工阶段（50日）：
准备工作就绪后，进行竖井施工及隧道初衬施工阶段。
进行隧道初衬施工，进度控制在单掌子面2m/d。
3.5.3防水及二衬施工阶段（50日）：
本阶段完成全线隧道防水施工和隧道二衬施工。
全线隧道二衬最早完成时间为。
3.5.4隧道整理及竣工验收阶段（10日）：
底板回填养护结束后，对隧道进行二次清扫、冲洗，做好竣工验收的整理工作。
之后组织全线竣工验收。
本工程通过科学合理地组织施工，确保按期完工。
第4章主要施工方法
本工程采用浅埋暗挖法施工，隧道施工严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的方针。
土方采用上下台阶开挖法，用小推车水平运土，在竖井处用电葫芦提升至卸土场。
初期支护完成并稳定后，施做防水，再进行二衬结构施工。
二衬施工完毕后进行电缆支架安装，竣工交验。
4.1暗挖施工工艺流程
工程施工工艺流程图
4.2工程测量
进入施工现场后，认真组织工程测量人员进行图纸学习，学习监理文件，有关规程、规范。
熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程，对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施，查明情况，记录备案。
与新建管线有矛盾处及时向设计反映。
开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。
4.3竖井施工
竖井施工程序：
首先进行测量放线，然后破除地面，挖锁口圈梁土方；圈梁土方挖除后，绑扎圈梁钢筋、支模，浇注圈梁混凝土；然后进行竖井起重架施工；立完井架后按设计榀距人工挖土，出土；出土后，逐榀安设水平钢格栅、挂钢筋网片、焊连接筋、喷射混凝土；最后进行竖井封底。
4.3.1竖井施工方法
本工程段全线共设置小室竖井10座，均采用水平钢格栅+网喷混凝土支护。
为保证竖井结构稳定，在井口现浇断面尺寸为600×400（1000）mm钢筋混凝土锁口圈梁，其下采用水平钢格栅＋钢筋网＋连接筋＋喷射混凝土支撑支护。
水平钢格栅自井口向下纵向每0.6米一榀，竖向设Φ20连接钢筋，水平间距1米内外双层布置，且在竖井四角和两侧要各设一根，并与竖井锁口圈梁钢筋焊成一体（钢筋拉杆锚入锁口圈梁内不小于35d），钢格栅内外双层满铺Φ6＠10×10cm钢筋网片（网片搭接长度不小于一个网孔）。
喷射250mm厚C20早强混凝土。
竖井开挖期间，相继完成提升架、人行扶梯的安装等各项工作。
4.3.2竖井架子安装
根据现场实际情况，各竖井起重架分别设置1-2台5t电葫芦。
安装后先进行空载和重载的安全检测，满足连续作业的要求。
4.3.2.1：
竖井架受力计算简图如下（杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接）:
计算荷载为土罐自重（r=0.6m，h=1.0m，钢板厚1cm）0.382t，罐中土重（πr2h×1.8＝2.03t）、电葫芦自重（0.4t）三项合计2.82t.
电葫芦的额定起重量5t，按照最大90％的负荷为4.5t。
取最不利的荷载4.5t，换算成45KN。
（1）行车梁
行车梁的受力为集中荷载45KN。
受力计算简图如下：
为一次超静定结构。
取行车梁的最大跨度为8m，按照最不利的简支梁受力方式验算如下：
强度验算
其中：
L为8米；安全系数分别取1.2和1.0；
q为行梁I30b自重48.0kg/m，换算成线荷载0.470KN/m
查I30b热轧工字钢的截面特性表可知
故行梁应力为：
101.27N/mm2。
因为行车梁可承受的最大应力f为215N/mm2，大于
，故强度满足要求。
整体稳定性验算：
a、判断是否应进行稳定性验算
行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m，与梁高度的比值8m/0.28m=28.6>16，必须进行稳定性验算。
b、整体稳定性验算
60.76/0.82=74.10N/mm2
其中：
查表I30b工字钢的整体稳定系数
因为整体可承受的最大应力f为215N/mm2，大于Mmax，故整体稳定性满足要求。
刚度验算
最大跨中的挠度为：
=16.3mm由上式可知，其最大变化量小于其挠度最大允许变化值，故刚度满足要求。
（2）门架梁计算
受力简图如下：
为简支梁受力方式。
强度验算
门架梁的长度为8.5米，按照简支梁计算，弯矩最大点在B—C之间。
Mmax=F×3.25=45KN×3.25m＝146.25KN.m
材料选用I40a工字钢，
故其应力
146.25KN.m/（1090×103mm3）×0.7
=205.1N/mm2
因为行梁可承受的最大应力f为215N/mm2，大于
，故强度满足要求。
整体稳定性验算：
a、判断是否应进行稳定性验算：
门架梁受压翼缘侧向自由长度与梁高度的比值l/b=8500/400=21.25>16，需要进行稳定性验算。
b、整体稳定性验算：
查表I40a工字钢的整体稳定系数
146.25/0.7＝208.9/mm2
因为行梁可承受的最大应力f为215N/mm2，大于Mmax，故整体稳定性满足要求。
4.3.2.2龙门架基础
竖井架子除固定在锁口圈梁上外，其余均应采用钢筋混凝土独立支墩，以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载，每一个支墩的断面形式为1×1×1.5m（长×宽×高），现浇C30混凝土，在基础中预埋20mm厚锚固钢板，以便于工字钢立柱与基础的连接，钢板平面尺寸400×400mm，为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基础中，宜将钢板作有效的固定，在钢板上焊4根Φ25钢筋，长1.2米，埋入基础混凝土，钢筋与钢板焊接牢固，其下设φ10钢筋套子，间距200mm，纵向均匀布置。
为保证竖井起重架导轨水平，起重架立柱下料前必须先由测量员精确测出圈梁各埋铁的高程，并根据竖井高度确定每根立柱的不同下料长度并编号区分。
起重架水平型钢及导轨焊接前，再次测量高程，如有偏差及时调整，确保电葫芦导轨的平滑直顺。
4.4隧道土方开挖及初期支护
本工程浅埋暗挖隧道拱顶覆土厚度约5～9米。
根据工程岩土工程勘查报告，新建电缆隧道主要穿越：
卵石、细中砂、圆砾，局部穿越粘土-重粉质粘土、粘质粉土-砂质粉土。
卵石：
杂色，中密～密实，湿，最大砾径11cm，一般砾径4～6cm，充填中粗砂，含少量粘性土。
为保证隧道施工安全，隧道施工总原则是“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”。
暗挖隧道施工，首先采用超前小导管预注浆加固拱顶土体，然后分上下台阶开挖土方，挖土后进行钢格栅+钢筋网+联结钢筋+喷混凝土+模注钢筋混凝土内衬联合支护，在两层初砌间设防水层。
4.4.1开洞门
隧道的施工由施工竖井开始进洞，在施工竖井时在开洞门处设置洞口加强环。
做法如下图：
在凿除竖井隧道口部初衬前，预先打入隧道的第一组超前小导管对开口段围岩进行预注浆加固。
待浆液达到设计强度后，凿除口部初衬后架设隧道拱架，洞口处并排设2榀，外侧拱架用连接筋与竖井格栅焊接在一起，随后进行隧道施工。
4.4.2超前小导管预注浆支护
由于隧道所处位置为卵石、细中砂、圆砾，局部穿越粘土等不稳定地层，且穿越道路、市政管线，稳固土体是开挖洞体的先决条件，所以采用超前小导管预注浆支护进行加固地层。
4.4.2.1超前小导管加工
超前小导管加工：
本工程中超前管设计采用Φ32X3.25mm钢管，热轧无缝钢管,每根小导管长1.75m,并在管周布孔（孔距100mm-200mm,孔眼直径为8mm）。
为便于插入土层，钢管端头焊成锥形，确保注浆时达到设计压力，达到加固土体的目的。
考虑到施工地层为卵石层如管管打入困难改用采用Φ25X3.25mm无缝钢管钢管，每根小导管长1.5m每榀打设。
4.4.2.2封堵：
注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。
钢管尾部使用浆塞和快速接头，孔周边用快硬水泥浆进行封堵。
4.4.2.3注浆：
采用水泥浆液进行注浆加固。
暗挖隧道注浆加固是包含浆液试验与调配、浆液搅拌设备，现场注浆工艺与
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