花溪公园坝上桥加固工程竣工验收资料.docx
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花溪公园坝上桥加固工程竣工验收资料
花溪公园旅游基础设施提升改造项目
坝上桥加固工程
竣
工
验
收
资
料
贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司
二0一六年十月
第一分册施工组织管理资料
序号
用表编号
文件材料内容
备注
1
表A.0.2
工程开工令
2
表B.0.2
工程开工报审表
3
施工现场质量管理检查记录表
4
表B.0.1
施工组织设计方案报审表附施工组织设计方案
5
工程技术交底记录表
表A.0.2工程开工令
工程名称：
花溪公园旅游基础设施提升改造项目坝上桥加固工程编号：
致：
贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司（施工单位）
经审查，本工程已具备施工合同约定的开工条件，现同意你方开始施工，开工日期为：
年月日。
附件：
工程开工报审表
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
注：
本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
表B.0.2工程开工报审表
工程名称：
花溪公园旅游基础设施提升改造项目坝上桥加固工程编号：
致：
贵阳城发土地开发投资有限公司（建设单位）
贵州省建筑设计研究院有限责任公司（项目监理机构）
我方承担的花溪公园旅游基础设施提升改造项目坝上桥加固工程，已完成相关准备工作，具备了开工条件，特申请于年月日开工，请予以审批。
附件：
施工现场质量管理检查记录表
施工单位（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
审批意见：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
注：
本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工现场质量管理检查记录表
开工日期：
年月日
工程名称
药溪公园旅游基础设施提升改造项目
施工许可证
（开工证）
设计单位
贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司
项目负责人
监理单位
贵州省建筑设计研究院有限责任公司
总监理工程师
施工单位
贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司
项目经理
项目技术负责人
序号
项目
内容
1
现场质量管理体系
1质量例会制度；②月评比及奖罚制度；③三检及交接检制度；④质量与经济挂勾制度
2
现场质量责任制
1岗位责任制；②设计交底会制度；③技术交底制；④挂牌制度
3
主要专业工种操作上岗证书
4
分包单位的管理制度
/
5
图纸会审记录
图纸会审会议纪要
6
地质勘察资料
7
施工技术标准
公路桥梁加固施工技术规范JTG/TJ23-2008
8
施工组织设计、施工方案及审批
施工组织设计编制、审核、批准资料齐全
9
物资采购管理制度
按公司物质材料相关制度手续和采购清单齐全
10
施工设施和机械设备管理制度
有施工设施和机械设备管理制度
11
计量设备配备
计量设备配备齐全
12
检测试验管理制度
检测试验管理制度编制、审核、批准齐全
13
工程质量检验制度
有原材料及施工检验制度
14
自检结果：
施工单位项目负责人：
年月日
检查结论：
总监理工程师：
年月日
表B.0.1施工组织设计或（专项）施工方案报审表
工程名称：
花溪公园旅游基础设施提升改造项目坝上桥加固工程编号：
致：
贵州省建筑设计研究院有限责任公司坝上桥加固工程项目监理部（项目监理机构）
我方已完成花溪公园旅游基础设施提升改造项目坝上桥加固工程施工组织设计或（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。
附：
施工组织设计
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字盖执业印章）
年月日
审批意见：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
注：
本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
花溪公园旅游基础设施提升改造项目
坝上桥加固工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审批：
日期：
年月日
第1章工程概况………………………………………………………1
第1章工程概况
1.1、坝上桥
1.1.1项目概述
花溪公园旅游基础设施提升改造项目坝上桥位于贵州省贵阳市花溪公园内，为花溪公园内著名的景观工程。
该桥跨径为13×5M，桥梁全长为68.35M。
全桥上部主梁为混凝土板，桥梁宽度2.4M。
桥梁下部结构采用砌体石桥墩，砌体扩大基础；两岸桥台采用砌体方形桥台，砌体扩大基础。
1.1.2桥梁病害情况
根据贵州省交通规划勘察设计研究院出具的《花溪公园坝上桥等两座桥桥梁外观评估报告》，坝上桥目前主要存在以下几个方面病害：
（1）桥墩砌石开裂、脱落；
（2）桥墩出现竖向、横向裂缝；
（3）桥墩砌缝破损，砌体石块间呈较松散堆积状态；
（4）桥墩基础局部被掏空；
（5）桥墩基础砌缝破损，砌体石块间呈较松散堆积状态；
（6）桥墩基础砌体开裂；
根据《公路桥涵养护规范》（JTG/H11-2004）中桥梁技术状况评定方法和标准，坝上桥桥墩及桥墩下扩大砌体基础为5类构件，全桥技术状况评定结果为四类，主要构件有较大的缺损，严重影响桥梁使用功能，不能保证桥梁的正确使用，本次加固主要对部分严重的构件进行重建，其余构件进行加固处理。
1.1.3临时措施
该桥加固施工期间禁止游人通行。
1.1.4修复方案
根据坝上桥加固设计图纸，主要对该桥桥墩和桥墩扩大基础进行修复和加固施工，修复措施及施工步骤：
（1）裂缝的处理
对于宽度大于0.2mm的裂缝进行环氧树脂灌浆处理，对于宽度小于0.2mm的裂缝进行封闭处理。
（2）桥墩基础砌缝破损、砌体开裂、局部被掏空处理
清除松动石方、凿除所有砌筑，补齐被掏空的砌体后再在基础内灌浆，然后粘贴高强度碳纤维布、钢板，并将钢板用化学锚栓锚固，构成复合防护体系。
第2章编制依据
2.1《贵阳市花溪区化溪公园整体改造项目坝上桥维修加固工程施工图设计》；
2.2现行公路桥涵加固设计、施工技术等有关规范、规程及验收标准；
2.3我公司现有技术水平和机械、人力组织装备能力。
第3章施工组织与设备
3.1组织机构
本工程根据业主要求，结合工程的专业性质、工程规模、地形特点、施工条件和我公司对类似工程的组织管理经验，成立本工程施工项目部，作为我公司在本工程施工的管理机构。
公司技术负责人及工程技术管理部为坝上桥加固施工的技术领导。
现场施工项目部负责管理现场的技术、组织管理工作，技术上接受公司总工程师的领导。
同时，编制详细的施工组织设计，对各桥梁的各个施工工序的技术要点、施工步骤向施工专业队作详细的技术交底；解决施工过程中出现的问题，与业主、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作。
各个环节紧密配合，优质、高效地完成施工任务。
项目经理部组织机构图
3.2施工临时设施
3.2.1施工便道：
主要施工便道根据坝上桥原有景区道路进入施工区。
3.2.2住地建设：
场地布置本着“因地制宜，便于管理，方便施工”的原则进行布置，临时施工住地布设在坝上桥桥边。
3.2.3材料和相关施工设备：
现场设置施工材料和设备临时堆放点，位于临时住地旁边，便于施工。
3.3施工人员组织计划
根据设计图纸，在不改变本桥外观和不能对本桥进行大规模重建拆除的原则，不影响本桥景观效果，本工程加固仅涉及到桥墩和基础裂缝修复、基础局部重砌、粘贴碳纤维和粘贴钢板加固作业，无机械开挖，故本工程加固采用人工进行。
主要施工技术管理和班组作业人员计划如下：
3.3.1主要施工技术管理人员计划
表一、主要施工技术管理人员配置表
部门
人数
主要职责
备注
项目经理
1
全面负责
技术负责人
1
技术负责兼生产调度
质检员
1
负责质检、资料
3.3.2各班组作业人员计划
表二、各作业班组操作人员配置表
班组
人数
主要作业范围
备注
桥工班
10
灌浆、粘贴碳纤维、粘钢板和桥墩及基础加固施工等
钢筋制作班
5
钢筋制安和安装
木工班
5
支架、模板制安、拆
杂工班
8
清理桥墩破损砂浆、桥墩基础松动石方、施工围堰、砼浇筑和协助灌浆施工
第4章总体施工方案、步骤及施工工艺
4.1工程特点
根据坝上桥加固维修工程主要是桥墩和基础裂缝修复、局部掏空基础重砌、粘贴碳纤维和粘贴钢板加固，施工中我公司将根据实际情况，克服施工中的困难，组织精干施工队伍，科学统筹，确保本工程加固施工质量和安全。
4.2总体施工方案
根据《花溪公园整体改造项目坝上桥维修加固工程施工图设计》，本桥桥墩和基础存在横向和竖向裂缝，桥墩和基础砌石开裂、砌缝破损，基础局部被掏空等病害，对于结构裂缝采用灌浆处理，对于基础被掏空采用环氧树脂重砌局部被掏空的基础再进行粘贴碳纤维和粘贴钢板加固。
4.3施工进度计划
本工程计划2016年8月10日人员和设备进场，并进行施工前期准备工作，同时提交开工报告申请；根据业主要求结合本公司的施工能力和施工经验，施工计划先进行围堰施工，清理和检查桥墩及基础裂缝，施工总工期为30天。
详见《花溪公园整体改造项目坝上桥维修加固工程施工进度计划横道图》。
4.4施工步骤
4.4.1外购土方和人工装沙袋搬运至坝上桥桥下，做围堰施工，采用木板或钢板在沙袋后支撑，抽除围堰内积水，清除杂草和基础周边水下石方，便于施工工作顺利开展。
4.4.2桥墩墩柱加固施工：
清理检查桥墩（台）出现的结构裂缝，清除原墩台破损砌缝和水泥砂浆，封缝砌缝，再进行裂缝注浆修复。
4.4.3桥墩基础加固施工：
清理和凿除基础松动石方，对基础局部被掏空采用环氧砂浆重砌和灌浆修复，然后再进行粘贴碳纤维和粘贴钢板加固。
以上施工步骤为坝上桥加固总体施工步骤，施工作业由专业桥工施工队伍施工。
4.5安全监控
为指导加固施工，确保加固施工期间的结构安全，避免诸如清理松动石方和松散水泥砂浆不当产生其它次生病害，施工期间应做好全面监控工作。
在清理和检查结构裂缝时，要严密监控墩柱和基础裂缝的开裂情况，避免出现新的裂缝；清理松动石方，要监控桥梁墩台和基础受力情况，避免清理造成结构垮塌产生二次病害。
若施工过程中发现受力裂缝出现，要即时查明原因，提出应对措施。
4.6裂缝灌注环氧浆加固方法及工艺
施工工艺：
4.6.1裂缝的检查及标注
按设计要求在现场核实，并在梁上进行标注，据此计划和安排好化学灌浆材料、埋嘴、灌浆等。
4.6.2钻孔
在裂缝表面进行骑缝钻孔，以此作为灌浆导向孔。
沿裂缝走向钻孔，孔深5cm，孔径8mm，孔距35cm，凡裂缝交叉处应在交叉地方钻孔。
4.6.3清孔及裂缝表面处理
所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让空气灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将两边3cm～4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意不要将裂缝阻塞。
4.6.4粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭
（1）粘贴灌浆嘴灌浆底盘的铁锈必须除净，并用丙酮擦洗干净，然后将环氧胶泥均匀的抹在底盘周围，厚度1～2毫米，与孔眼对准粘贴在裂缝上。
灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以3.5～4.0cm为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝至少须各有一个进浆孔的排气孔，注意灌浆孔眼必须对中保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠，四周抹成鱼脊状进行封闭。
（2）裂缝表面封闭：
为使缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼及嘴子外）用环氧浆液沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭，形成封闭带，宽度6～8cm。
4.6.5压气实验
封闭带硬化后，需进行压气实验，以检查封闭带是否封严，压缩气体通过灌浆嘴，气压控制在0.2～0.4Mpa，此时，在封闭带上及灌浆嘴周围可涂上肥皂水，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。
试气对于竖向缝可从下向上，水平向缝由低端往高端进行。
4.6.6灌注环氧浆操作
（1）灌注裂缝采用空气泵压法
压浆罐与压降嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接，连接要严密，不能漏气。
（2）在灌浆过程中应注意控制压力，裂缝宽度较大的，如果进浆通畅时，压力宜控制在0.4Mpa，如果裂缝进浆不畅可把泵压控制在0.6Mpa。
（3）灌注的次序
对于水平裂缝，宜由底端逐渐压向高端；
对于竖向腹板裂缝由下向上逐渐压注。
从一端开始压浆后，另一端的压浆嘴在排出裂缝内的气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，可停止压浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。
贯通缝如果单面灌后另一面未见出浆，可在另一面压灌一次。
对于未贯通腹板缝必须见到邻近嘴子喷浆。
（4）其他工作
对于已灌完的裂缝，待浆液聚合固化后将灌浆嘴一一拆除，并将灌浆嘴处用环氧树脂胶泥抹平，最后对每一道裂缝表面再涂一层环氧水泥浆，确保封闭严实，并使其颜色与原混凝土结构表面尽量保持一致。
灌浆工作完毕后，用压缩空气将压浆罐和注浆管中残液吹净，并用丙酮冲洗管路及工具，以备下次使用。
4.6.7材料及配置要求
1、材料
主剂：
环氧树脂：
E-44（6101号），比重1：
1，环氧值为0.41～0.47，软化点14℃～22℃。
增塑剂：
邻苯二甲酸二丁酯，比重1.05，沸点335℃，酯含量99.5%。
硬化剂：
（EDA）乙二胺：
比重0.9，沸点117℃，无水99%以上纯度。
稀释剂：
工业用丙酮。
填充料：
水泥525#。
砂：
干细砂
2、用于压灌裂缝的环氧浆液推荐配合比：
（重量比）
环氧树脂：
E-44100g
乙二胺：
8g
邻苯二甲酸二丁酯：
15g
丙酮：
10g
施工时可根据现场的实际情况，进行环氧树脂化学浆液的配制。
但要求达到下表的性能要求：
固化时间20℃（h）
龄期
90d劈裂粘合强度（Mpa）
28d
90d
抗压强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）
抗压强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）
干缝
饱和水封
10～22
≥40
≥6
≥70
≥8
≥2.5
≥1.5
3、配置要求
（1）各种配置材料必须称量准确，应严格控制比例；
（2）环氧材料每次配置数量，应根据现场施工能力确定，一般不宜超过2kg，必须做到随用随配，而且需在避阳下拌制；
（3）对于已拌制好的环氧材料，必须分散堆放，不能成桶堆置，配料时所用的器皿宜广口浅底，并应不断搅拌，存放于避阳处。
（4）配制环氧浆液的程序
先将按配合比准确称量的邻苯二甲酸二丁酯、丙酮倒入放置有环氧树脂的容器中，要求在20℃～40℃条件下拌和均匀，最后在35℃条件并不断搅动下缓缓加入称量准确的乙二胺，直到拌和均匀，最后温度应降至25℃～28℃。
切记乙二胺为室温下固化剂，加入时必须加热均匀，严格控制温度不能超过40℃，否则将会造成拌合后几十秒就凝固在容器内。
4.6.8质量控制和其它
1、用乙二胺作固化剂的环氧树脂粘结剂是在正常室温下固化，当日温度变化较大时，在涂抹、灌缝浇注和养护环氧材料时，必须密切注意温度变化，以防止温度变化时对环氧材料的施工质量产生不良影响。
2、环氧材料组成成份毒性大、易挥发易燃，尤其是乙二胺，也易渗入皮肤，所以施工现场必须通风畅通，箱体内施工必须增加良好的通风设施，同时施工时严禁吸烟，进入箱体的电线线路系统应安全可靠，防止产生火花。
3、操作人员须戴口罩和橡胶手套及防护眼镜，粘接性材料粘着皮肤时，可用热肥皂水，工业酒精，多次清洗，严禁用有机溶剂清洗，防止环氧树脂渗入皮肤。
4、施工过程中，不允许将用过的器具以及残留的液体等随便抛弃或投入河中，以防水质污染和发生中毒事故。
4.6.9宽度小于0.2mm的裂缝处理
对于该类裂缝采用环氧水泥表面封闭法，环氧水泥是在环氧浆液配出后加入50g525#水泥搅拌均匀而成。
对于外部的裂缝，无论是已压浆封闭的裂缝还是分布零散的宽度小于0.2mm的小裂缝，均需考虑封闭后梁体表面的美观，对外表颜色较深的封缝物要清除干净，重新用环氧浆液白水泥进行刮抹，要求色泽与主梁原表面颜色相近，外观平整。
4.7粘贴碳纤维布
4.7.1一般要求：
1、粘贴碳纤维布加固修复混凝土结构应由熟悉施工工艺的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工；
2、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行并应符合配置树脂的施工使用温度。
当环境温度低于5℃时，应使用适用于低温的配置树脂或采用升温处理措施；
3、施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响；
4、在表面处理和粘贴碳纤维布前，应按加固设计部位放线定位；
5、树脂配置时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。
搅拌用容器内不得有油污及杂质。
宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量，并严格控制使用时间；
4.7.2施工步骤：
1、工艺流程：
表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→涂刷粘贴树脂→粘贴碳纤维布→表面防护。
4.7.3施工要点：
1、表面处理：
a.人工清理打磨基础砌石外表面，被粘贴表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构断面；
b.将基础砌石外表面清理干净并保持干燥。
2、涂刷底层树脂：
a.配置底层树脂；
b.用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于基础砌石外表面。
待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。
3、找平处理：
a.配置找平材料；
B.基础砌石表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角；
c.转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm；
d.待找平材料表面指触干燥时即进行下一步工序施工。
4、粘贴碳纤维布
按下列要求粘贴碳纤维布：
a、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；
b、配置浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位；
c、用特制的滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使用浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；
d、多层粘贴重复上述步骤，待纤维表面指触干燥时即进行下一层的粘贴；
e、在最后一层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂；
5、施工安全及注意事项：
a.碳纤维布为导电材料，使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及电源；
b.使用中应避免碳纤维布的弯折；
c.碳纤维布配置树脂的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射；
d.树脂的配制和使用场所，应保持通风良好；
e.现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。
4.8粘贴钢板
1、粘贴面清理
本工程在粘贴碳纤维布的基础上再进行粘贴钢板加固，首先根据施工图纸现场定位并标识出钢板位置，用工业丙酮清洗粘贴表面。
2、清洗钢板
对钢板粘贴面用磨光砂轮机进行除锈和粗糙处理，打磨完成后用工业丙酮进行钢板清洗。
3、配制粘钢胶
根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完。
按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。
应注意：
已配好的粘接胶如超过适用期后不能使用。
4、在钢板粘贴面上涂覆粘钢胶
用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的粘钢作业面上，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的钢板大小。
5、贴合钢板、加压
（1）将已涂抹均匀的钢板贴合到待贴钢板表面，钢板孔对准植好的锚栓，立即拧上紧固螺母，使胶液刚从钢板边缘挤出为度。
（2）用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板，如无空洞，表示已粘贴密实，否则须剥下钢板，补胶重新粘贴。
（3）专用粘钢胶在常温下固化，一般在1小时后初凝，24小时即可达到标定的粘接强度。
如现场温度低于15℃，应采取人工加温措施。
钢板胶固化后可切除多余的螺杆（留出2～3mm）。
（4）粘贴质量检查：
质量检查应在钢板胶未固化时进行。
用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板，从音响判断粘接效果或用超声波探测粘结密实度。
如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘接无效，应剥下重新粘结。
（5）自然养护：
a、每处施工完成后，自然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰；
b、每道工序过程中及完工后，均应采取适当措施保证不受污染或雨水侵袭；
c、在施工过程中平均气温一般都高于15℃的情况下，自然养护至达到设计要求需要5天左右。
6、钢板表面防腐处理
钢板表面防腐处理采用在钢板面上涂刷防锈底漆+中间漆+面漆的方式处理。
7、施工安全和注意事项
a、钢板为导电材料，施工钢板时应注意远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。
b、施工中应避免钢板弯折。
c、钢板配套树脂的原料应封闭保存，远离火源，避免阳光直射。
d、树脂的配制和使用场所应保持通风良好。
e、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施（戴防护口罩和手套）。
f、工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。
g、加固施工中必须成立保通队伍，设置明显施工、车辆绕行、警示标志，施工人员必须头戴安全帽，确保施工安全。
钢板等导电材料，施工时远离电气设备及电源，或采取可靠的保证措施。
h、所用的丙酮、结构胶、粘结剂等化学品分类保管，摆放整齐，统一管理，按规定要求存放。
i、作业人员统一配发安全帽、口罩、手套等防护用品，危险部位施工必须系安全带。
第5章施工质量保证体系
5.1确保工程质量的措施
本工程的质量目标：
确保承包范围内全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次验收合格率达到100%，并满足规划目标要求。
为确保工程质量目标的实现，公司建立了质量保证体系，并持续保持有效性，具体措施是：
5.1.1从组织机构保证
建立，健全质量保证体系，加强工程质量控制，由专业技术负责人指导现场施工，监督施工人员严格按技术规范、施工图设计和操作规程施工，确保质量目标的实现。
5.1.2从制度上保证
组织各专业工程师，按章技术规范和操作规程，完善各工序，各专业质量检查制度，并在施工中认真贯彻执行。
同时按照各专业的各种规范和条例，加强对全体施工人员进行质量意识的教育，提高施工人员的质量意识。
实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工，质检负责的制度，以确保质量目标的实现。
5.1.3从施工管理上保证
实行岗位责任制，任务落实到个人，各级均对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的质量管理制度，以确保工程质量目标的实行。
5.1.4从施工工艺上保证
严格执行施工工艺操作规程，施工工艺质量应符合国家，交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》的标准，按《公路工程质量检验评定标准》进行检验评定。
积极采
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