电气安装工程施工方案.docx
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电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案
工程名称:
锦绣江南14#楼
建设单位:
县锦泰房地产开发公司
施工单位:
朱堵建筑安装工程公司
编制人:
审核人:
二00三年四月二十日
电气安装工程施工方案
本施工方案根据图纸设计要求、设计变更,现行施工规范规定,该工程供电系统设置四只总控制箱、底层门市另设10只分箱,因该工程设计有强、弱电,及楼宇对讲系统、电视、电话要求较高,特制订以下施工方案:
一、配管
(一)质量要求:
1、配线管必须可靠接地,焊接地线时,钢管不得有穿孔现象,其焊接面积不得小于接地线截面积的6倍,焊接处应刷防锈漆。
2、线管连接:
薄壁钢管应丝扣连接,厚壁钢管40mm以下可丝扣连接,40mm以上可用套管焊接。
3、各种出线口及箱、盒安装应整齐。
钢管与箱、盒的连接应紧密牢固,其里外应用销紧螺母固定,安装位置应符合设计要求。
4、管子入箱应垂直与销紧螺母相平,进箱长度不得超过5mm,两根以上管口同时入箱,箱内管端长短应一致。
5、穿入管内的导线不得有污垢、接头、损坏绝缘层和拧扭现象,并应便于维修和调换。
6、穿入管内的导线必须符合绝缘电阻的要求、电压等级、线径大小等设计要求。
7、所有使用的导线、管材、接线盒、开关、灯具等电气设备和材料,均必须符合防爆、防火要求。
(二)一般规定:
1、使用的导线其额定电压应大于线路的工作电压。
导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件,导线的截面应满足供电和机械强度的要求。
2、导线敷设时,应避免导线接头,若需要接头时,应采用压接或焊接、穿在管内的导线不得有接头。
3、线管敷设应保持管内清洁干净。
4、暗配线路敷设应沿路线短敷设,并尽量减少弯头、配线位置应便于检查。
5、为了做好配线的定位、留洞、留槽、预埋和配管等工作,必须熟悉图纸,了解设计要求,做好与土建配合工作。
(三)暗配管
1、在施工前,应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路,测量定位,同时将各种盒在砖筑过程中定位固定。
2、各种暗式箱盒,应根据设计标高,弹出水平线,找平后用水泥砂浆固定,然后进行配管,抹灰后,箱面应与抹灰表面平齐。
3、在土建施工时,必须密切配合土建,了解土建进度。
凡需埋在砼(平台、柱子、梁、楼板、楼梯)内的管子预留洞及各种箱盒,均应及时定位埋入。
4、安装前管内应加以清扫。
5、凡向上的管口,均应随时加以临时封堵,以防落入杂物。
6、在现浇砼内配管,应密切配合土建,将管子预埋在底筋上面。
所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定,防止捣固砼时受震移位,箱盒必须紧贴模板并用粗纸浸水后塞入,外口用胶带与模板粘贴牢固,以防砂浆进入。
7、管子需穿过现浇砼结构时,可用比管子外径略大的预埋套管,套管两端应伸出摸板各50mm,套管与模板缝隙用胶带塞嵌严密,以防漏浆。
8、埋入地下的电线管路穿过剪力墙时,应加保护管保护。
9、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物,堵塞,并应清除锈层和内部毛刺。
10、埋入地下及剪力墙内的钢管可用薄壁钢管。
11、钢管下料应根据实际需要长度锯断,锯口铿平,内口应光滑。
12、钢管弯曲应用弯管器,弯管器应根据钢管直径选用,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设地下或砼柱,墙时不应小于管外径的10倍。
13、该工程预埋硬质及半硬质塑料管,不应有扁折或裂缝,壁厚应均匀,内壁应光滑。
14、塑料管的弯曲采用冷弯弹簧,将弹簧伸入管内所须尺寸位置,慢慢弯曲,停段时间待其成形后再拉出冷弯弹簧。
如弯曲管径较大时可用热弯法,热弯应将管内装满黄砂,加热后弯曲成型。
严禁塑料管与火焰直接接触,弯曲后应不皱、不裂、不变质,管径不得缩小,弯曲半径与钢管相同。
15、硬质塑料管连接应用胶合剂粘接,专用接头,接口必须牢固密封。
16、塑料配管、灯头箱、开关盒、接线管等均应使用配套塑料制品。
(四)管内穿线
1、管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
2、在穿线前,应先清扫管路,将管中的积水及杂物清除干净,可用压缩机将空气吹入管路中清除,也可用干燥布条用铁丝带入管内,来回揩擦,直至将管路清扫干净。
3、同一交流回路的导线,必须穿于同一管内,不得一根导线穿一根管子。
4、导线在管内不得有接头和扭结,其接头要在接线盒内连接。
5、穿入垂直管路中的导线,穿线时应自上而下拉引,导线截面较大,为防止下垂重力过大,应在中间加过路箱,并把线在过路箱中固定。
6、一般灯头盒,开关盒的出线留头长度约为150mm,特别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定,但不应过长。
7、管内穿线应采用放线架,以减少导线扭曲。
导线上应做好统一标记,便于接线时识别,以防接错。
穿线时,应先将导线端部绝缘层削去,将线芯与引线接牢,涂上润滑剂,在将每根导线理直分开,徐徐拉下管内,穿入管内的导线不得绞在一起。
(五)导线连接与封端
1、接头时,先要切除绝缘皮,切除不得损伤导线线芯。
2、使用压接法连接铜芯导线时连接导线端子,压模的规格应与线径截面相同。
3、单股铜导线直接,有绞接和缠接两种方法,截面较小的单股导线,一般多用绞接法,截面较大的导线,因绞接有困难,则多用缠卷法。
4、铜导线压接连接,将两导线剥切绝缘后,导线两端头插进与导线截面相同的铜压管中,用压接钳进行冷态压接。
5、所有导线连接后,接头处均应用绝缘带包扎,以恢复其绝缘。
二、照明器具和一般电器安装
(一)质量要求
1、各种电器设备(如灯具、开关、插座、熔断器及熔丝等)的规格型号应符合设计要求。
2、全部电气设备安装的位置,高度均应符合设计要求。
3、所有暗开关、暗插座安装必须横平竖直,其面板必须安装牢固,紧贴墙面。
4、过重的灯具和吊扇,在土建施工时必须预埋吊钩,在顶棚上安装时,必须固定在木楞上,安装必须牢固、可靠。
5、照明装置的接线必须牢固,接触良好,需接地或接零的灯具,插座开关的金属外壳,应由接地螺栓连接。
(二)开关插座安装
1、开关插座固定应牢固,平直整齐,位置及高度应符合设计要求,插座距地高度500mm,开关距地1.4m,盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质,同一盖板上螺丝必须统一。
2、厨房、卫生间插座开关采用防潮防尘型,楼梯上安装双控开关。
3、底层成排安装的开关高度应一致,允许偏差:
①开关高差:
0.5mm;②同一场所安装的开关高差5mm;③面板垂直度:
0.5mm。
4、安装在同一建筑物的照明开关,开闭方向应一致。
5、开关插座在安装前应清扫开关盒,检查管口护圈是否齐全,线头标记是否清楚,安装后面板上的尘埃应清除,保持面板整洁。
6、单相三眼插座安装时,应按插座上所标的相线、零线和接地线安装,如未注明,一般右边为相线,接地在上边,左边零线。
7、装开关时,电源应进开关,零线应进行灯具,使开关断开后灯具不带电。
(三)灯具安装
1、灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂等现象。
2、灯具安装应牢固、洁净、美观、底层门市成排灯具应成一线,其中心偏差不大于5mm。
3、所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上,现浇砼楼板内可预埋木砖或用膨胀螺栓固定。
4、门市嵌入顶棚内灯具安装,固定在专设的框架上,与建筑物固定牢固,电源线用金属软管保护至灯具内。
5、螺口灯头绝缘外壳不应有损伤和漏电。
6、日光灯和吸顶灯其附件应配套使用,安装位置按设计要求。
(四)一般电器安装
1、电扇安装
①吊风扇和排风扇安装前,必须进行绝缘测试,并检查轴承油是否注满,吊风扇的吊杆丝以及固定螺丝是否拧紧等。
②暗配管安装吊扇时,在灯头盒内预埋好风扇吊钩,安装高度距地不应低于2.5米。
③底层门市天棚上安装吊扇时,吊钩应预埋楼层内,不应将吊钩固定在顶棚上。
吊钩安装应牢固可靠。
④吊扇接线应用瓷接头,以便检查和天冷时拆除。
吊扇接线正确,运转时扇叶不应有显着抖动。
⑤排气扇一般用插座,安装后,其金属外壳必须做保护接地。
2、楼宇对讲安装
控制板安装应平正、牢固,安装高度应根据防盗门所留尺寸根据设计要求将引上线引至分线盒再接至对讲系统。
三、施工安全技术
(一)一般规定
1、工地临时设施、材料堆放、运输道路,生活安排均应符合施工现场总体布置要求。
2、施工现场应随时清理,材料和工具的存放不得妨碍工作,发生不安全的因素应即时消除。
3、汽油、煤油、机油、润滑油等易燃品,应妥善保管,防止火灾,必要时应设消防措施。
4、工地临时设施、材料堆放、运输道路、生活安排等均应符合施工现场总体布置的要求及当地气候条件。
5、施工现场应随时清理,材料和工具的存放不得妨碍工作,发生不安全的因素应即时消除。
6、各级施工组织在下达施工计划的同时,应根据施工任务的特点、地形、地势等情况,下达具体的安全措施。
每天出工前,施工负责人要针对当天施工情况,布置施工安全工作。
工长(班长)分配工作的同时,应讲明安全注意事项。
7、采用新技术、新设备、新工具、新工艺及技术革新成果时,必须对职工进行安全技术教育,使其熟悉新的安全技术知识,并熟练的掌握操作方法。
8、施工用的机具、绳索、绝缘对象及劳保用品,应定期进行检查和试验。
合格的和不合格的应分开放置,不得混在一起,也不准堆放在一个库房里,合格的要填写合格证并注明试验单位和试验日期,不合格的集中收回及时处理。
9、班组每天出工时,对个人使用的机具、绳索、绝缘对象、劳保用品,都要详细检查,有发生危险的不得使用。
10、参加施工的所有人员,应根据施工情况穿着劳动保护衣物,戴安全帽,女职工上班时发辫要盘起并戴上工作帽。
(二)设备安装
1、安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
2、凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
3、使用板手时,不准套上管子。
4、在调整开关和安装引线时,不得攀登套管、绝缘子。
5、在调整和检查开关、隔离开关及其传动装置时,须注意开关被误触、误操作或意外脱扣而动作,防止伤人。
(三)电缆敷设
1、挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。
2、敷设电缆前,应将电缆盘架设稳固,并将电缆盘上凸出的钉子等拨掉,以防转动时损伤人员。
3、人力施放电缆时,每人所承担的重量不得超过35kg。
所有人员均应站在电缆的同一侧,在拐弯处应站在拐弯处的外侧。
往地下放电缆时,应按先后顺序轻轻放下,不得乱放。
4、施放电缆时,不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。
在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时,人员应距洞口处1m以上。
5、剥除电缆麻皮、铠装时应带手套、口罩,防止沥青中毒。
(四)停电作业及低压带电作业
1、在电压高于250V的设备上工作应停电作业。
停电作业时,必须依顺序完成下列措施后方可在停电的设备上工作。
(1)将欲工作的设备与电源完全断开,并在电源开关上悬挂“有人工作、禁止合闸”的停电作业牌,必要时将电源开关锁住。
(2)挂好标示牌、设好防护遮栏。
(3)检验施工设备上有无电压。
(4)验明无电压后,立即在工作点的两端接好临时地线。
2、停电工作及送电工作必须指定专人负责进行。
送电的操作顺序是:
先送总的、后送分的;先合隔离开关、后合负荷开关。
逐级合闸、逐级检查。
停电的操作顺序与上述相反。
如发生紧急情况时可越级拉负荷开关。
但在任何情况下,不准带负荷拉隔离开关。
3、停电作业时,工作人员与附近带电体的最小安全距离:
6kv以下为0.35m;10~35kv为1.5m。
凡工作人员(包括施工机具)与带电体的距离小于上述最小安全距离时,或可能偶然触碰的带电设备,均应设防护并悬挂标示牌。
如不能防止偶然触碰危险时,则该带电设备也应停电。
4、验电工作应在施工的两端进行。
验电前应先挂好标示牌,设好防护、并将临时接地的下端接到地极上,每次使用的验电器先在确知带电的设备上进行试验。
验电工作应戴绝缘手套,穿绝缘靴。
5、临时接地线应使用不小于10mm2的多股软铜线,每次使用时应详细检查,发现损坏不得使用。
装接地线应先接好接地端,后接导电端,撤时相反。
6、在电压低于250V的电力设备上工作一般亦须停电,如必须在低压带电设备上工作应设监护人,并按下列规定进行:
(1)使用带绝缘柄的工具,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
(2)不得同时接触导电部分和接地部分,也不得同时接触两相导线。
(3)未脱离设备的导电部分时,不得与站在地面上的人员接触或相互传递料具和其它物品。
(4)穿干燥紧袖工作服,戴工作帽,禁止赤臂或卷起袖口工作。
(五)党用机具使用
1、喷灯点火前必须仔细检查下列事项:
(1)加油的注油栓是否柠紧。
(2)油筒是否漏油、喷火咀丝扣是否漏气。
(3)油量是否合适,筒内油量不超过油筒容积的3/4。
2、使用喷灯时应注意下列事项:
(1)使用喷灯的地方应空气流通。
工作地点附近不得有易燃物品,以免火灾。
(2)点火时先燃着点火腕内注的油,待喷咀烧热后方可打气,再缓缓拧开节油阀,不可开放过急。
(3)喷灯内空气压力必须调整合适,不得打气过足。
(4)不得在明火附近和喷灯正在燃烧时加油,倒油或拆卸喷灯零件。
(5)喷灯使用时间不宜过长,筒体过热时应停止使用。
(6)喷灯用完后证明确实熄灭,将气放尽,拧开节油阀,冷却后妥善保管。
3、电焊、气焊
(1)在油库、易燃物品库及易燃易爆场所,不得进行焊接和切割工作。
如要进行电、气焊工作必须符合防火、防爆规范的规定,并保持一定的安全距离。
(2)凡有压力、带电、带油类的容器和设备,不得进行焊接。
(3)焊接工地应有耐火材料制成的隔板或移动或围屏防护,以防止金属溶渣飞溅引起火灾和弧光伤人。
(4)焊接或切割工作时,应使用专用的防护面罩和防护手套,不得裸露皮肤。
面罩玻璃不得有漏缝。
(5)电焊机外壳应接地良好。
电焊机二次线应使用专用的电焊软线,长度不应超过30m;一次电源线不超过5m。
电焊机一次接线要有防护罩,露天过夜要有防雨措施。
(6)在潮湿场所进行焊接时,须站在干燥的木板上。
(7)氧气瓶不得与油脂、沥青、易燃物品放在一起或在一起运送,亦不得沾染油脂或沥青。
不论是空瓶或是充了气的氧气瓶均应防止烈日爆晒。
(8)乙炔瓶离明火及焊接工作场所,不得少于10m。
(9)电焊机长期停用,使用前应摇测绝缘电阻。
(10)禁止使用没有压力表或压力表失灵的氧气瓶。
朱堵建筑安装工程公司