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填充墙砌筑交底

技术交底记录

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工程名称

青岛国际创新园二期G/F楼

施工单位

中建八局

交底部位

基础、主体

工序名称

填充墙砌筑

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

1.概况

1.1墙体砌筑形式、使用材料

1.1.1地下车库(地下室)

1)地下车库(地下室)墙体厚度为100mm,200mm。

2)底板至地面以上200mm高度范围内墙体采用实心蒸压粉煤灰砖、M5水泥砂浆砌筑。

3)地面以上200mm至梁底(板底)高度范围内采用100、200厚加气混凝土砌块、M5水泥砂浆砌筑。

1.1.2主体

1)卫生间:

楼板以上约250mm高采用实心蒸压粉煤灰砖(砌筑4皮砖),4皮粉煤灰砖以上采用加气混凝土砌块砌筑,墙体厚度为100、200厚。

2)其余内墙:

楼板以上约250mm高采用实心蒸压粉煤灰砖(砌筑4皮砖),4皮粉煤灰砖以上采用加气混凝土砌块砌筑,砂浆为M5混合砂浆。

墙体厚度为200厚或100厚。

1.2圈梁、过梁形式

圈梁:

当填充墙高度≥4m时,在门窗顶部设置1道圈梁。

圈梁纵筋采用植筋方式同框架柱连接在一起。

圈梁高度为180,宽度同墙厚,纵筋为4φ10(三级),箍筋为φ6@200。

圈梁采用现浇,混凝土采用C20砼。

过梁:

过梁采用现浇或预制的形式:

当过梁与其他构件相交时,采用现浇形式,过梁主筋采用植筋方法与框架柱连接;其余情况采用预制形式,预制过梁均为GLAxx-xx2,选自省标图集《L03G303》。

过梁长度为洞口宽加500mm,洞口每边250mm。

混凝土采用C20砼。

强电箱过梁制作时,中间留置50*100洞用于电气穿线。

本工程选用的圈梁有:

GLA15-242;GLA13-242;GLA10-242;GLA09-242;GLA08-242;GLA09-121;GLA08-121;GLA13-242。

1.3构造柱形式

当墙长大于8米或层高2倍时设构造柱;外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5米设构造柱与压顶圈梁相连。

构造柱纵筋采用植筋与结构连接,配筋为:

纵筋4Ф12(二级)、箍筋φ6@200。

构造柱混凝土采用C20砼。

电梯井内构造柱按图施工,除电梯井外构造柱按下图施工:

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本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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青岛国际创新园二期G/F楼

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中建八局

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基础、主体

工序名称

填充墙砌筑

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

除6号构造柱外构造柱均从地面至板顶,6号构造柱下端自地面开始,上端锚入门洞口过梁内。

1.4拉结筋

凡钢筋混凝土柱与填充墙相交处,均设φ6@500拉接筋,伸入墙内≥1000,且不小于墙长1/5,起步拉接筋为距地面200mm高位置(4皮砖高度)。

拉接筋采用植筋方式与混凝土结构连接,植入深度不小于200mm。

2.施工准备

2.1技术准备

1)进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2)复核建筑物的标高是否引自标准水准点。

3)施工方案经监理审核批准,向工人技术交底已经到位。

4)每个砌筑队伍均先砌筑样板墙,经业主、监理联合验收通过后再全面展开施工。

2.2材料准备

施工材料必须质量证明文件齐全,需要进行复试的,复试合格后方可使用。

砂浆配比必须具有质量检测站出具的砂浆配比通知单。

1)实心粉煤灰砖:

强度等级MU10,规格尺寸为240×115×53;200×115×53。

2)蒸压加气混凝土砌块:

干密度级别:

B06强度级别A3.5,100厚砌体采用600×240×100加气砼砌块;200厚砌体采用600×240×200加气砼砌块。

加气块出釜停放期不宜低于28天。

3)砂浆:

地下车库(地下室)采用成品M5水泥砂浆;各单体主体及网点填充墙体采用成品M5混合砂浆。

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填充墙砌筑

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

4)其它材料:

圈过梁钢筋、构造柱钢筋、拉结筋等。

2.3主要机具

2.3.1机械设备

砂浆搅拌机,施工电梯等。

2.3.2主要工具

1)测量、放线、检验:

皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等;

2)施工操作:

大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼、扫帚、钢筋卡子、手锯等。

3.4作业条件

1)填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收。

2)轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3)填充墙拉结钢筋、构造柱钢筋已按要求植筋,并经过隐蔽验收。

4)砌筑砂浆根据设计要求,由试验室通过试验确定配合比。

5)对进场的材料规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,能满足施工要求。

6)所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。

3.施工工艺

3.1砂浆拌制

1)砂浆采用成品砂浆现场拌合;

3)砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。

如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

严禁使用过夜砂浆。

3.2蒸压加气混凝土砌块填充墙体施工

3.2.1工艺流程

放线→立皮数杆→排列砖和砌块→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收

3.2.2施工工艺及要点

1)放线:

放出墙体位置线、门窗位置线、1m标高控制线等,经项目部复核后报监理验收。

2)立皮数杆:

在墙体转角处、交接处及高低处立好皮数杆。

皮数杆要进行抄平,使杆上所示室内地面线标高与设计的室内地面标高一致。

皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3)排列砌块:

第一皮砌筑时应试摆。

试排要按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不应小于砌块长度的1/3。

4)拉线:

在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。

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基础、主体

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填充墙砌筑

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

5)砌筑:

A、根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线进行抄平检查,如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,不超过20mm时,用砌筑砂浆找平。

B、卫生间在无混凝土上翻台的位置砌筑蒸压加气混凝土砌块前,先砌筑4皮粉煤灰砖,然后砌加气块。

其余位置直接砌筑混凝土砌块。

C、砌筑时,蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上适量洒水,含水率宜为5%-8%,严禁采用干砌块和含水饱满的砌块砌筑。

D、蒸压加气混凝土;品牌砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。

E、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。

如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

F、蒸压加气混凝土砌块墙的与结构墙、柱及构造柱交接处,均应按要求设置拉接筋。

G、门窗洞口两侧:

门窗洞口两侧不足加气块长度三分之一的,采用实心粉煤灰砖补齐,以方便安装门窗。

H、勾缝:

在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。

灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。

4.施工控制要点

4.1填充墙砌筑控制要点

4.1.1构造柱施工

1)设置构造柱的墙体必须先砌墙后浇柱。

构造柱应有外露面。

墙体施工时,应根据马牙槎的尺寸先退后进,以保证柱脚有较大的接触面。

每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(即五皮砖,加气块为一皮)。

墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1000mm,施工中钢筋不得任意折弯。

2)构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

4.1.2墙体留槎

外墙转角处应同时砌筑,对临时间断处可以留直搓或斜槎,留直槎必须接规范要求预植拉结筋;斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。

隔墙不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋,沿墙高度每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎算起一般每边均不小于1000mm,末端应加90。

弯钩。

4.1.3其他注意事项

1)墙体拉接筋植筋、构造柱钢筋植筋以层为单位验收通过后,方可开始砌筑墙体。

拉接筋隐蔽时,拉接筋末端采用绑扎丝做标记,以方便检查验收。

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交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

2)砌块墙上不得留有脚手眼。

对于墙上孔洞、槽需要封堵时,必须用C15的混凝土填实。

砌块有缺角少楞的,在原浆勾缝时补好。

3)灰缝控制:

填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

粉煤灰砖墙体灰缝宜为8-12mm;蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

4)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。

5)砌块需要破活时,必须采用手锯切割,严禁使用敲打等方式。

6)严禁使用落地灰、隔夜砂浆。

7)200厚粉煤灰砌块及100厚砌块组砌方式如下:

200厚墙体一顺一丁组砌100厚墙体组砌

4.2安装预留预埋施工控制要点

1)在开始砌筑前,安装预埋管件必须提前施工验收完毕,预留洞、箱体等配合砌筑施工留设准确,宽度超过30cm的洞口,其上面按要求加设过梁。

2)管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的方法。

3)砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞,对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋。

对于有机电埋管的部位,要和机电施工方密切配合好,在砌筑墙体时预先预埋或预留。

4.3砂浆试块取样规定

每一检验批且不超过250m3的砌体各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至

少抽检一次。

每组六块均应从一盘砂浆中取样制取。

5.质量标准

5.1主控项目

砖、加气块、砌筑砂浆强度符合设计要求;

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填充墙砌筑

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

5.2一般项目:

1)填充墙砌体一般尺寸允许偏差。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺或楔形塞尺检查

3

门窗洞口高(后塞口)

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

2)蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。

3)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

灰缝

饱和度及要求

检验方法

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

≥80%

4)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

5)填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。

6)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

粉煤灰砖墙体灰缝宜为8-12mm;蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

7.)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其补砌挤紧。

 

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填充墙砌筑

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

8.)填充墙门洞口处用粉煤灰砖间隔填塞。

具体做法见下图

9.)待下部砖砌筑完14天后顶部进行70度斜砌砖,预制三角形混凝土块填塞斜砌空隙。

5.3注意事项:

严格履行样板引路与报验制度,砌筑前先进行样板墙砌筑,经监理、业主验收合格后进行下步施工。

墙体砌筑、构造柱圈梁钢筋绑扎、构造柱圈梁模板支设经监理验收后才能进行下道工序施工。

6.产品保护

1)墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。

2)砂浆稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌墙面。

3)在吊放操作平台脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌结完成的墙体。

4)预留有脚手眼的墙面,应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密。

不留痕迹。

5)砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。

6)搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。

7)墙体砌筑完成后,如需增加留孔洞或槽坑时,开凿后墙体有松动或砌块不完整时,必须立即进行处理加强。

8)墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋

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基础、主体

工序名称

填充墙砌筑

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

件、各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。

9)砂浆稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌墙面。

10)在吊放操作平台脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌结完成的墙体。

11)预留有脚手眼的墙面,应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密。

不留痕迹。

12)砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。

13)搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。

14)墙体砌筑完成后,如需增加留孔洞或槽坑时,开凿后墙体有松动或砌块不完整时,必须立即进行处理加强。

15)运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上,必须设置砂浆料斗盛放。

落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。

7.安全文明施工

1)材料按计划进场,尽量作到随到随用,避免材料长时间的在现场积压。

材料运到现场后要堆放整齐、规矩。

2)砌筑时作到工完场清,碎砖和垃圾要及时清运出去。

3)要注意安全用电,使用电箱到位,严禁电线乱拉乱接,值班电工必须跟班作业。

地下室保持良好的照明。

4)临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。

5)脚手架上堆放料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

6)堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。

如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放施工。

7)不准站在墙顶上做划线、乱缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

8)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。

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填充墙砌筑()

交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

9)用外用梯运输材料时,严禁超载。

10)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。

高空作业必须戴好安全带。

不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。

11)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆。

12)在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如确实需要时,应采取有效的构造措施。

现场堆放砌块时,地基要稳定,堆放高度不能大于2m,堆放时要要将下部用木方垫起。

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交底提要:

基础、主体填充墙砌筑要点、工艺及质量控制。

砌筑示意图

 

构造柱示意图(砌砖切成锥形,四周贴双面胶)

 

拉结筋示意图顶部70度斜砌(预制三角型混凝土块)

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