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脚手架施工方法

满堂脚手架施工方法

一、搭设前的施工准备

1、地面现场清理,确保脚手架搭设范围内无障碍物,场地无积水,脚手架平台已具备作业条件。

2、材料

2.1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

2.2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管。

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.4m。

2.3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

2.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

2.5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

2.6、扣件表面应进行防锈处理。

2.7、脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆,在步层上四角绑扎牢固。

2.8、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

2.9、外架钢管采用黄色油漆涂刷,剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷。

架子

3、施工人员

设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买,工均经过上岗培训获得上岗操作证书,持证上岗。

4、交底

4.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。

配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

4.2脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。

4.3操作班组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。

在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

4.4在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。

严禁酒后作业。

4.5遇有恶劣气候(如风力六级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

4.6递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。

拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运,应遵守机械吊装安全操作规程,钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

4.7未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。

架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手笆;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

4.8所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及

时修理。

二、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程

在牢固的地基弹线、立杆定位T摆放扫地杆T竖立杆并与扫地杆扣紧T装扫地小横杆,

并与立杆和扫地杆扣紧T装第一步大横杆并与各立杆扣紧T安第一步小横杆T安第二步大横杆T安第二步小横杆T加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆

除)T安第三、四步大横杆和小横杆T安装二层与柱拉杆T接立杆T加设剪力撑T铺设脚手笆,绑扎防护及档脚板、立挂安全网,设四步一隔离。

扣件式钢管脚手架的构造要求和

及全技术条件

1、总安全系数(按允许应力计算)不小于3;

2、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150;

3、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200;

4、脚手架搭设标准:

横平竖直,连接牢固,底脚着实,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。

脚手架主要受力杆件,如立杆、横杆和剪力撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

6、脚手架的搭设顺序为:

现场材料料及整理,立杆t横杆t剪刀撑t竹笆板t满铺E1级木工板t栏杆。

每根立

杆铺设时应准确的放在定位线上。

立杆搭设应满足下列要求

a.立杆各向间距按照计算结果确定,并实施。

b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余

各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定:

立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立宜大于步距的1/3。

搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于

500mm;各接头中心至主节点的距离不

b.立杆搭设时应符合下列规定:

严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用;

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合对接、搭接规定;脚手架底部必须设置横向扫地杆。

扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向水平杆的构造应符合下列要求:

a.水平杆的长度不宜小于3跨;

b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接、搭接要求应符合下列规定:

对接扣件应交错布置:

两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同

跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

脚手架搁栅上满铺竹笆板时,竹笆板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢,施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于20

厘米,其端头应伸出搁置点横楞10〜20厘米,并应重叠搁置,没有重叠处应用铅丝将脚手

板与搁置点绑牢。

防护栏杆应搭设在外立杆内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,中栏杆应居

中设置。

架体每组剪力撑跨越立杆根数约5根。

剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接;剪刀撑斜杆的接长均采用搭接,搭接要求同立杆搭接规定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。

脚手架搭设完工,应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。

在工程施工过程中应有人管理,负责检查、保修工作。

脚手架上控制施工荷载值不大于1.5KN/m2。

脚手架应有人定期进行沉降测量,发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。

7、脚手板

脚手板采竹笆片,在操作层四周应设置防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。

避免出现探头及空挡现象。

8、防护设施

脚手架外围要满挂密目安全网,以防止人员随便进入。

密目网采用1.8X6.0m的规格,

用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。

作业层外围设防护栏杆。

9、脚手架搭设的要求

严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经发生变形的。

三、质量保证体系

1、满堂脚手架分项工程质量检验标准

立杆纵距允许偏差±30mm;横距允许偏差±20mm;步距允许偏差±20mm。

满堂脚手架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为10mm。

2、扣件质量检验标准安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查,扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于

40N.m,且不应大于65N.m。

抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

项次

检査取目

安装扣件数量(个)

抽栓数

<(个)

允许的不合恪数

1

连接立杆与纵(模)向水平吁戎翦刀禅艺扌n件;接玄立杆"纵向水平吁或剪刀撐的扣件

51^90

91^150

151-280

281-500

80^1200

1201^3200

5

S

L3

20

32

50

1泓

2

亍幻妾機向水平尸与纵旬水平杆的扣件

{非主节点处)

51-9C

91-150

151—280

281^500

50T1200

1201^3200

€1

8

13

20

32

50

3

5

7

10

2、施工安全、文明施工措施

2.1、安全教育

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。

一般性安全教育包括:

①全体职工

进入施工现场前的入场教育,进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”;②定期安全意识教育;③新工人上岗教育;④各工种结合培训的安全操作规程教育。

安全技术交底有:

①每次

安排生产任务的安全技术交底;②每天的上岗安全交底。

落实安全生产责任制,强化安全检

查。

安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。

建立并严格落实安全生产责任制,

是搞好安全生产的最有效措施之一。

明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位

生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。

脚手架施工应该建立以项目经理为主

的管理班子,派专人、专职人员定期对脚手架进行检查。

项目部的管理人员和专职安全员要

根据自身工作特点和职责分工,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期、随机的检

查,对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,消除事故隐患,防止职工伤亡事故的发生。

施工前作好安全教育及交底工作,提高作业人员安全意识,增强自我保护能力,避免杜绝冒险违章作业。

尤其是农民工的培训教育,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。

脚手架属特殊工种,作业人员必须做到持证上岗。

离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带,禁止穿拖鞋或光脚,同时做好其他相关安全保护措施。

正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。

2.2、满堂脚手架施工安全管理

脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。

搭、拆满堂脚手架时,地面应设围栏和警

戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

满堂脚手架搭设拆除时严格按施工安全规定进行。

型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有

裂缝的金属杆件。

满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定,斜杆与地面的倾角宜在450-600之间,本方案取60度,剪刀撑跨越立杆的约5根。

施工中应严格控制使用荷载不超过1.5KN/m2。

在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况,发现问题及时采取措施。

脚手架安全检查

在使用过程中,应定期检查下列项目:

杆件的设置和连接,支撑的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,脚手笆是否绑扎牢固;扣件螺栓是否松动;

立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

施工现场带电

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