混凝土专项方案.docx
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混凝土专项方案
南涧县2013-3014年保障性住房
（涧东佳园）建设工程混凝土
施
工
专
项
方
案
编制：
——————————-
审核：
——————————
批准：
——————————
编制单位：
江苏中厦集团有限公司
2015年12月19日
目录
1。
编制依据………………………………………………………………3
2．施工概况………………………………………………………………3
3、施工安排……………………………………………………………………4
4、施工组织………………………………………………………7
5.施工准备………………………………………………………………9
6、主要施工方法及措施……………………………………………………11
7、混凝土浇筑…………………………………………………………16
8、大体积混凝土测温………………………………………………………19
8.2剪力墙混凝土浇筑………………………………………………………20
8.3梁板混凝土浇筑……………………………………………………20
8.4雨天混凝土浇筑…………………………………………………………21
9、施工缝留置及处理………………………………………………………21
10混凝土养护方法……………………………………………………………22
11质量标准……………………………………………………24
12安全管理措施………………………………………………………………26
13环保管理措施………………………………………………………………26
1、编制依据
1.1、主要规范规程、依据
序号
资料名称
书号
1
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2012
2
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-2010
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
4
《混凝土质量控制标准》
GB-50164-2011
5
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-2010
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
7
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
8
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-2006
9
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ/T55-2011
10
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
11
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DB11T107J-2014
12
《南涧县2013-3014年保障性住房（涧东佳园）建设工程施工组织设计》
13
《南涧县2013-3014年保障性住房（涧东佳园）建设工程施工图
2、施工概况
2.1、工程概况
工程地点：
南涧县2013-3014年保障性住房（涧东佳园）建设工程位于南涧县城东南侧214国道旁；
建设单位：
云南定边府投资有限公司；
设计单位：
昆明营造工程设计有限公司；
施工单位：
江苏中厦集团有限公司；
监理单位：
云南恒丰建设咨询管理有限公司；
建筑层数：
地下室一层，地上2、3栋为20层，4、5栋为25层；
建筑高度：
2、3栋65.5m,4、5栋80.75m;
建筑规模：
总建设用地13.69亩；
建筑面积：
68619㎡，分为2、3、4、5栋号4个栋号；
结构形式：
基础-筏板，结构-剪力墙；
混凝土强度等级：
基础垫层C15；基础梁板C35P6；墙柱－1～6层墙体C45；（地下室的外墙为抗渗砼，抗渗等级为P6）；7～14层墙体C40；15～18层墙体C35；梁板－1层～15层梁板、楼梯C35；16～顶层梁板、楼梯C30；
3、施工安排
3.1.2、3、4、5栋施工部位及工期要求
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
垫层
2015．12.15
2015.12.30
基础底板砼浇筑
2016.1.22
2016.3.4
±0.00以下墙体、顶板砼浇筑
2016.3.5
2016.3.16
1～10层墙体、顶板砼浇筑
2016.3.12
2016.5.8
11～20层墙体、顶板砼浇筑
2016.4.30
2016.6.20
21～25层墙体、顶板砼浇筑
2016.6.15
2016.7.12
3.2、混凝土的供应方式
搅拌站∶由江苏中厦集团有限公司异地预拌混凝土供应砼。
3.2.1、商品砼对原材料的要求
⑴水泥用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5Mpa，最小用量300Kg/m3，进场时必须有质量证明书及复试试验报告；
⑵砂：
不得含有冻结物或易冻裂的矿物质。
细度模数3.0～2.3,中砂，含泥量小于等于3%，泥块含量小于等于1%；通过0.315mm筛大于等于15%，非泵送部分砂率38%～40%，泵送混凝土砂率40%～42%；
⑶石：
0.5～3.2cm,针片状颗粒含量小于等于10%，含泥量小于等于1%;吸水率小于等于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量小于等于1%，含泥量小于等于0.5%）；
⑷防水混凝土最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.0%，其他类型砼最大氯离子含量1%;
⑸防水混凝土水灰比小于等于0.55，其他类型砼水灰比小于等于0.65，最小水泥用量为300Kg/m3；
⑹不用含NaCL和KCL的砂、石、水;
⑺提供混凝土单方碱含量计算书;
⑻水泥、砂、石子、外加剂、掺合料的复试报告、混凝土配合比申请书、混凝土开盘鉴定必须提前带到现场;
⑼混凝土含气量控制在3～4%.
3.2.2、商品砼对外加剂的要求
抗渗混凝土选用FS-H减水剂，由试验室做出试配，抗渗等级:
基础底板、地下室外墙、无上部结构的地下室顶板、汽车坡道、窗井墙和通风竖井墙掺加适当的抗渗剂，抗渗等级为P6。
为保证施工顺利。
外加剂成份中不含氯离子、尿素或氯离子成份。
3.2.3、现场实测坍落度要求
现场实测坍落度：
底板120～140mm；墙、柱：
160～180mm；梁、顶板：
140～160mm，柱头80～100mm，防水砼入泵前坍落度每小时损失值小于等于30mm，坍落度总损失值小于等于60mm;
3.2.4、砼的初凝时间要求
底板砼初凝时间≥8小时，终凝≤12小时,其它部位砼初凝时间≥8小时。
3.2.5、砼的出机和入模温度要求温度
夏季入模温度：
夏季≤30℃。
冬施阶段：
保证混凝土出灌温度不低于10℃；
入模温度：
≥5℃。
3.2.6、各类环境混凝土结构要求如下
表3.2.6
环境类别
最大水灰比
最小水泥用量（千克/方）
最低混凝土强度等级
最大氯离子
含量（%）
最大碱含量
（千克/方）
一类
0.65
260
C20
1.0
不限制
二类
0.60
280
C30
0.2
3.0
基础底板、地下室外墙、无上部结构的地下室顶板、汽车和自行车坡道、窗井墙和通风竖井墙均属于二类环境，其它结构属于一类环境。
⑴不用含NaCL和KCL的砂、石、水。
⑵严格控制使用含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料
⑶提交原材料碱含量报告和单方碱含量计算书。
⑷砼在运输过程中应采取有效措施防止砼干缩。
⑸水泥、外加剂、掺合料的准用证、合格证、复试报告，砂、石的试验报告以及混凝土配合比申请书、配合比通知单和混凝土开盘鉴定必须提前带到现场。
（6）混凝土最终质量评定执行〈〈混凝土强度检验评定标准〉〉（GBJ107-2010）。
3.2.7、混凝土试验
砼试件应在入模前随机取样制作。
试块留置规定如下：
⑴普通混凝土
1每一现浇楼层或流水区（或段）同配合比的混凝土，每100m3制作标准养护试块不得少于一组（每组3块）,并根据需要制作相应组数的同条件试块。
不足100m3时，按100m3计。
2同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于三组，（标养、同条件、拆模）。
3现场需做标准养护的混凝土试块，在混凝土试块成形后两天内必须送到指定的试验中心实验室进行标准养护。
4为保证真正做到同条件养护，所留置的试块放置在楼层内，为防止试块破坏，焊钢筋笼子，将试块放在里面并上锁。
5取样方法及数量
用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的混凝土应从同一车运送的混凝土中取出，并应在混凝土卸料过程中卸料的1/4到1/3之间采取，每组试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。
⑵抗渗混凝土
1抗渗混凝土的抗压试块的留置组数按普通混凝土留置，抗渗试块每500m3留置一组，不足500m3亦按500m3计，同时要求每单位工程不得少于2组，每组6块，其中至少1组应在标准条件下养护，至少1组进行同条件养护，如使用的原材料，配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。
2抗渗混凝土的取样方法，可参照普通混凝土的取样方法。
（3）结构实体检验用试块
1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
2同条件养护试块拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,放在小铁笼里存放，以防止施工时被碰坏。
⑷其他试块留置
1墙体拆模（1.2Mpa）、顶板上人（1.2Mpa）的强度依据均是同条件养护砼试块的抗压强度试验强度值。
因此，非冬施期间当大气温度变化不大时,每层砼浇筑时至少各留置1组用于对应需要的同条件养护砼试块。
当大气温度变化较大,应适当增加试块组数,以便对不同气温条件下砼强度发展做到心中有数。
2顶板浇筑砼时，均需留置一组（一组3块）同条件养护试块，作为顶板拆模的依据。
⑶配合比试验：
预拌混凝土的配合比的要求，在合同中明确，由搅拌站按技术准备要求提供，配比单和通知单在每次进场前随第一车砼罐车到现场，在项目部技术人员和监理单位及时审核后，方可进行浇筑。
4.施工组织
4.1、项目部管理组织机构图如下根据总进度计划与本工程施工现场的条件及混凝土浇筑量大的特点，项目工程室按进度计划进行总工程调度，技术室进行技术方案的指导及技术交底、对施工质量进行控制，并根据现场要求制定方案，加强现场施工管理，明确人员的管理职责，施工管理组织机构如下：
4．2、项目部人员职责安排如下
⑴决策层
工地代表为项目经理：
，电话：
主要职能为：
对承包合同及施工全过程进行管理，严格执行合同条款，实现合同目标，负责内外协调，制定战略性计划，确保工程质量达到优质标准.
⑵控制层
由技术总工：
电话：
，主工长：
，电话：
，技术员：
、电话：
，施工员：
，电话：
，和材料员组成，主要职能为：
监督各级人员履行职责，对工程进行技术指导，协调项目部与甲方、设计院、监理，项目部各专业之间的关系，保证工作顺利进行；检查施工生产方案和各种合同的执行情况，掌握施工进度，解决施工过程中的矛盾；掌握物资供应、消耗、库存情况和市场行情，做到合理采购、及时供应；根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支控制成本，达到节约目的。
⑶作业层
由技术、工程等各专业负责人组成，主要职能为：
编制施工方案、技术交底并监督执行；落实施组内容，实现质量、进度、安全等技术方案；负责隐检、预检和工程验收；主持技术事故的调查、分析，发现问题及时处理；内业资料和竣工资料；提供备料计划，按工程进度每月25日前提报下月的材料计划；水、电专业技术人员除执行以上职责外，还应执行预、核算人员的职责。
试验员负责收集混凝土相关资料，同时做好砼浇筑记录的分析，保证砼浇筑过程的可追溯性，负责现场砼的试验取样、坍落度测量、开盘鉴定及小票分析等工作。
4.3、施工队人员安排如下
队长：
负责落实由工程室下达的计划任务，协调项目与劳务之间的工作安排，并对整个施工现场的混凝土浇筑的技术和质量问题进行全过程的控制，负责落实项目技术交底。
技术员：
全面负责砼工程的技术工作。
工长：
按照施工队长的部署，落实技术要求，对现场的工人直接组织安排，并跟班作业。
质检员：
对混凝土浇筑过程中出现的问题及时发现，并上报项目技术室，填写施工质量情况。
振捣手和其他工人：
由混凝土工长根据工程实际情况直接调配领导。
信号工：
由砼工长根据作业面与后台的供需情况指挥。
4.4、工人数量及分工
2、3、4、5栋住宅楼分别安排1个浇筑小组，每个小组人员如下：
振捣手：
4人找平：
6人放料：
3人养护：
1人
布泵管：
6人看模：
2人看筋：
1人临电：
1人
临水：
1人现场清理：
3人指挥：
1人
5、施工准备
5.1、技术准备
.1开工前，计算工程需用混凝土量，掌握混凝土工程需用各种数据，考察搅拌站进行招标工作；
2根据工程实际情况撰写混凝土施工方案及重难点部位的施工方案，上报公司及监理审核；
3项目部与预拌砼搅拌站签定正式合同，技术人员对商品砼搅拌站进行技术交底，并签订技术合同；
4项目部工程部对砼搅拌站调度进行交底，确定混凝土罐车数量安排专人疏导交通以确保混凝土连续浇筑；
.5混凝土搅拌站提前作好发生交通堵塞等意外情况下的各项应急措施，保证施工正常
进行.
6现场试验的设置要求及设备的准备工作：
5．2、机具准备
机具名称
数量
进场时间
退场时间
备注
地泵
1台
2015.12.15
2016.7.30
汽车泵
一台
2016.1.22
2016.4.20
47米
泵管
500米
2015.12.15
2016.7.30
软管
4根
2015.12.15
2016.7.30
5米/根
弯管
40个
2015.12.15
2016.7.30
振捣棒
20根
2015.12.15
2016.7.30
直径5cm
振捣电机
24台
2015.12.15
2016.7.30
铁锹
40把
2015.12.15
2016.7.30
温度计
5根
2015.12.15
大体积砼测温
4米靠尺
12把
2015.12.15
2016.7.30
板面找平
塑料薄膜
10000m2
2015.12.15
楼板覆盖及雨天施工备用
实验室器具
数量
设备名称
备注
养护室
1间
温度20±2度，湿度90％以上
砼试模
30组
坍落度筒
1套
温度计
10支
抗渗试模
4组
振动器
1台
5.3材料准备
5.3.1.2、3栋砼各栋用量
砼强度等级
方量（m3）
进场时间
备注
C15
50
2015.12.20
地下室
C35S6
1345
2016.1.22～2016.1.27
C45P6
106.25
2016.1.22～2016.4.25
地下室
C45
350
2016.3.10～2016.4.10
C40
540
2016.2.7～2016.5.1
C35
1340
2016.4.25～2016.5.15
C35P6
410
2016.3.5～2016.4.15
C30
1610
2016.6.25～2016.6.30
砼用量：
5751.25m3
4、5栋砼各栋用量
砼强度等级
方量（m3）
进场时间
备注
C15
50
2015.12.28
地下室
C35S6
1345
2016.1.29～2016.3.3
C45P6
106.25
2016.1.29～2016.4.25
地下室
C45
455
2016.3.10～2016.4.10
C40
690
2016.4.10～2016.5.7
C35
1585
2016.4.25～2016.5.15
C35P6
410
2016.3.5～2016.4.15
C30
1610
2016.6.25～2016.7.25
合计砼用量：
6521.25m3
注：
地下室防水卷材保护层混凝土强度等级为豆石C15混凝土，基础底板及地下室外墙混凝土均为防水混凝土，抗渗等级为P6，后浇带混凝土等级均比同部位的混凝土高一个强度等级，内掺微膨胀剂。
6、主要施工方法及措施
6.1、施工分区：
结构分区平面图附后。
6.2、混凝土的运输
在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度以及和易性、粘聚性、保水性等。
6.2.1运输时间和泵车数量验算
本工程由南涧国新商品混凝土有限公司搅拌站供应砼为供应厂家。
运输时间和泵车数量计算如下：
距离现场10km为计算，车速40km/h,考虑15分钟红灯时间，共耗时30分钟，符合要求。
罐车数量计算：
Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）
QMAX—每台混凝土泵车的最大输出量（m3/h）
α—配管条件系数取0.9η—作业效率取0.7
N1—混凝土搅拌运输车台数V1—每台混凝土搅拌车容量（m3）
S0—混凝土搅拌运输车平均车速（km/h）L1—往返距离（km）
T1—搅拌运输车总计停歇时间（min）
Q1=QMAX·α·η=42×0.9×0.7=26.5m3
N1=Q1·（60L1/S0+T1）/（30·V1）=26.5×（30×30/30+15）/（30×4）=5台
所以每台地泵所需5辆罐车。
6.2.2现场混凝土输运方式的选择
⑴现场混凝土运输方式的选择
1混凝土汽车泵运送：
地下部分混凝土垫层及底板浇注，根据本工程的实际情况，少部分施工作业面采用混凝土汽车泵一台，直接浇筑入模，浇筑速度不小于40m3/小时。
2主体结构施工泵送运输：
地下垫层、底板、地下各层楼板、楼梯及墙体，地上部分墙不小于60m3/小时（理论输出量为80m3/小时），每栋楼采用一台HBT-80拖式混凝土泵泵送。
3塔式起重机与泵送相结合：
地上部分女儿墙、雨罩、部分墙体等泵送不易达到的构件采用混凝土泵送与塔吊相结合的方式施工。
⑵现场混凝土运输应注意的问题：
1场内运输采用混凝土输送泵（臂长47米的汽车泵备用），以保证浇筑连续性。
混凝土浇筑前做好泵管布置工作，泵管布置宜直，弯头尽量少，转弯宜缓不宜急；
2施工高峰时设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞；
3预拌混凝土厂家严格按照混凝土原材料技术要求做试配，并严格按照配合比进行搅拌；
4混凝土运至浇筑地点，逐车检测其坍落度，所测坍落度必须符合施工要求，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，不得使用；
5在风雨或炎热天气运输混凝土时，罐车应采取措施以防止过度蒸发。
混凝土拌合物运至浇筑地点时温度，出机温度不宜大于30℃，浇筑温度不宜超过35℃。
6.3、混凝土泵、布料杆及输送管布置
6.3.1、混凝土泵布置
⑴2栋泵管布置图：
在楼北面布置拖式混凝土输送泵，型号为HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：
⑵3栋泵管布置图：
在楼南面布置拖式混凝土泵，型号为HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：
⑶4栋泵管布置图：
在楼北面布置拖式混凝土泵，型号为HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：
（4）5栋泵管布置图：
在楼北面布置固定式混凝土输送泵，型号为HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：
⑷地泵的具体位置，详见附图：
地下结构施工阶段平面布置图、地上结构施工阶段平面布置图。
6.3.2、泵管铺设
⑴尽量缩短管线长度，少用弯管和软管，输送管的铺设应便于清洗管道、保证安全施工；
⑵在同一条管线中采取相同管径的输送管，管线布置横平竖直，管线接头应严密，有足够强度，并能快速装拆；
⑶垂直向上配管时，地面水平管道长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m。
在混凝土泵机Y形管出口3～6m处的输送管跟部应设置截止阀，以防止拌和物反流；
⑷泵送施工地下结构物时，地上水平管道应与Y形管出料口轴线垂直，混凝土在输送管中自由下落时容易离析，安装下降缓冲管；
⑸管道固定：
混凝土垂直运输管道用钢管井架加固，钢管井架顶紧楼板，泵管穿楼板部位用木楔塞紧；水平管路铺设应平直，每个隔3米使用三脚架固定。
固定杆件与管道加塞木楔并垫硬橡胶抱紧泵管。
泵管由水平转为竖向上转弯处加三角墩缓冲水平力。
运输管道不宜利用外墙防护脚手架进行加固。
管道固定见下图：
⑹管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，钢管埋入地下的混凝土墩固定。
加固见下图：
⑺泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定，如下图：
⑻设备调试：
混凝土泵与输送管连通后，按使用说明书规定全面检查，符合要求后方能开机空转。
泵启动后，应先泵送适量水，已湿润泵的料斗、活塞和管道的内壁等直接与
混凝土接触的部位，确认管道中无异物。
⑼管道润滑：
混凝土浇筑前用与混凝土同配比的减石子水泥砂浆润滑管道，砂浆应先用容器集中回收，然后按需要分散使用。
6.3.3地泵输送能力验算
2、3、4、5栋每个楼配备一台HBT80混凝土地泵，
计算混凝土实际排量
HBT80Q=α×Et×δmax=0.85×0.8×42=28.56m3/h
以下计算混凝土泵送压力，计算数据见表6表6
序号
管件名称
长度、数量
换算水平长度（m）
换算压力损失（Mpa）
1
水平管
30米
30
0.2
2
垂直管
80米
80
0.5
3
90度弯管
4个
10
1.0
4
管路接环
30个
3
5
管路截止阀
1个
0.8
6
橡胶软管
1（3m）
1
0.05
7
合计
121
5.55
泵送至最远处底板总压力损失5.55Mpa＜高压泵最大出口压力19Mpa；
配管整体水平换算长度121m＜地泵最大水平泵送距离440m。
经验算地泵选型满足使用要求。
所以2、3、4、5栋也满足要求。
6.3.4、混凝土泵送要求
⑴混凝土入场检验：
到场的混凝土塌落度过大或过小超过设计规定值时，混凝土必须做退场处理,严禁往罐车内加水。
⑵开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵状态。
泵送速度应先慢后快，逐步加速。
同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送,
⑶泵送应连续作业，如必须中断时，间断时间不得超过混凝土从搅拌到浇筑完毕所允许的延续时间（初凝时间）。
6.3.5、混凝土布料杆的选型
采用一个手动布料机，作用半径15米。
本工程为长条形，为实现从远到近浇筑及尽量减少布料杆的移动，所以将立管设在楼层东西向的两端和南北向的中间，在每个区浇筑时，布料杆仅仅需要移动一次，就可以覆盖该区，同时临时水平管距离也最短，大大减少了作业时间和形成施工缝的可能性。
当用布料杆布料时，管口应距模板50MM左右，不得直接冲击模板和钢筋。
在浇筑顶板时，不得在同一处连续布料，在2---3米范围内水平移动，管口垂直于模板。
7、混凝土浇筑
7.1、垫层混凝土浇筑
根据测量放线，垫层边缘用方木做模板，用短钢筋棍加固。
边打边摊平抹压，原浆压光。
平整度要求5mm（用2m靠尺检查）。
7.1.2、底板混凝土浇筑
⑴施工准备
1材料准备
底板混凝土强度等级C35，抗渗等级S6，现场实测坍落度100～140mm，初凝时间：
6～8小时；水灰比小于等于0.55，最小水泥用量为300Kg/m3；混凝土到场前坍落度每小时损失值小于30mm，坍落度总损失值小于60mm;
2机械设备准备
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