模板方案小高层.docx

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模板方案小高层

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

当涂经济开发区公共租赁房30#、33#楼

致：

安徽省至泽建设咨询有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了模板支撑系统工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。

附：

施工组织设计（方案）

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审查意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

当涂经济开发区公共租赁房30#、33#楼

模板支撑施工方案

审批

审核

编制

中国十七冶当涂县保障性住房工程项目经理部

2012年3月10日

模板支撑系统工程方案审批表

工程名称

当涂经济开发区公共租赁房30#、33#楼

审批意见

审批人：

日期：

年月日

审核意见

审核人：

日期：

年月日

编制说明

根据本次工程要求，结合场地综合条件，我们参照国家有关规范及施工技术规程，分析比较以往类似工程施工经验，编制的模板支撑系统工程方案。

编制人：

日期：

2012年2月10日

备注

目录

一、工程概况……………………………………………………………1

二、方案及工艺要求……………………………………………………1

三、模板和支撑体系……………………………………………2

四、模板设计……………………………………………………………4

五、施工工艺……………………………………………………………8

六、施工顺序……………………………………………………………9

模板施工专项方案

一、工程概况

当涂经济开发区公租房30、33楼工程；工程建设地点：

当涂经济开发区；属于框架结构；地上3层；地下0层；建筑高度：

156m；标准层层高：

4.4m；总建筑面积：

3763平方米；总工期：

420天。

本工程由当涂经济开发区管委会投资建设，汇华设计院设计，化工部马鞍山基础公司地质勘察，安徽省至泽建设咨询公司监理，十七冶集团公司组织施工；由徐兆平担任项目经理，李春怀担任技术负责人。

二、方案及工艺要求

模板设计包括造型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图，螺杆加工及模权材料测算。

（一）设计原则

1、实用性：

保证砼结构的质量

A、接缝严密、不漏浆（一般采用双面胶或立型棉条补缝），立型模板配制、涂刷脱模油。

B、保证构件的形状尺寸和相互位置的位置。

C、模板的构造简单，支拆方便。

D、跨度大于4米以上梁底部必须起拱2‰。

2、安全性：

保证在施工过程中不变形、不破坏、不倒坍。

3、经济性：

针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下尽量减少一次性投放，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

（二）要做到模板的实用性、安全性、经济性，必须要求施工员及操作人认真熟悉图纸，把握图纸要求进行翻样后制作，模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载，模板的几何尺寸标高要正确无误，这样才能保证砼的质量。

（三）结合本工程的实际及质量要求，采用木工板、方木（松木）制作模板。

钢管加固支撑，对拉螺栓拉结等。

三、模板和支撑体系

（一）模板配备

1、本工程相应的一次性投放周转入材料数量大，根据本工程特点、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板体系。

楼面底模采用1.5CM厚的木工板；框架柱模板配足一层，梁侧模板配足二层。

底模配足二层。

2、配制模板，由专人进行验收，经翻样员对照配单进行验收无误后方可骗号标识并堆放整齐，模板堆放不得过高，防止倾覆模板，堆放处做好防水、防雨工作，按规格、型号堆放整齐，并保持施工道路畅通；

（二）支模方法

A、桩承台及承台梁采用木模。

B、桩承台及承台梁在支模前应检查定位线放到已浇注完成的垫层混凝土上。

控制标高可测放到已固定的柱主筋上，一般以+300~+500为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度。

（三）砼（柱）模板支设

1、（柱）模板分为多块木模组合拼装，在支模时，采用φ12对拉螺栓竖向间距为＠500㎜，以确保构图件准确的外形，提高砼的外观质量，具体的支模方法按规范施工。

为加快周转和确保砼（柱）节点砼质量和外形顺直。

2、（柱）外模要下挂200㎝～300㎝，在下挂处并用附加对拉螺栓加固，以保证模板的尺寸垂直度。

3、立模前应先在基层面上弹出纵横轴线和周边线，将木板固定在砼基层面上，并在木框上标出中线，柱、模四周方木需固定在已找平的木框基面上，这样柱、模位置正确，模板上口平直。

柱、模底脚用低标号砂浆封堵，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。

（四）楼板支模

1、平板模板采用散铺方式，在Φ48×2.8钢管支架上铺50㎜*80㎜方木，间距为300-400㎜，木楞高80㎜，竖放，木工板用铁钉和木楞相连结，要避免“跳头板”现象，梁侧模和平板模安装要保证梁侧模和柱模能提前拆下，必须周转柱模。

2、满堂架立杆间距纵横1m~1.1m，次梁下立杆相同，框架大梁下立杆间距1m~1.1m。

梁侧模、平台模用1.5㎝厚木工板，梁底模用1.8cm杠板背杠用50×80mm。

满堂架立杆严禁用对接连接；要二次加固拧紧扣件，防止扣件松动下滑。

3、底部支承满堂承重架立杆距离为1m~1.1m，竖向每层为1800㎜，用φ48*2.8钢管，每隔二条轴线设剪刀撑，确保架体的整体稳定性。

（五）楼梯支模

浇筑砼时将产生顶部模板的升力。

因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步侧模板与底板拉结，使其变形得到控制。

主体结构应特别重视与提高梁、柱及其它细部节点的质量，该处的模板镶嵌工作要确保性、梁接头处砼质量及构件尺寸不容忽视的方面。

同时，上下交错施工缝的质量也十分重视。

四、模板设计

（一）楼盖梁板支模

用Φ48×2.8钢管脚手架作楼盖模板支架，立柱间距不大于1m~1.1m，立杆底部要垫木板或方木，井字型支模架，在离地200mm处设水平扫地杆，离地1.70m设水平栏杆。

先根据梁底高度在梁下100mm处搁置50㎜×100㎜方木，铺设梁底模、侧模；再根据底高度在板下100mm处搁置50㎜×100㎜方木，铺设木工板，方木间距为≤500mm。

结构验算：

以最大跨距取1～2轴与A～B线平面尺寸3800㎜×3000㎜，楼板厚100㎜，30#楼层4.2m、33#楼层3.2m,横向梁250*600,跨长6000mm,纵向梁250㎜×400㎜,跨长3800mm，底板采用杠板下加50×100木作背杠制作,侧模及板底均采用木工板制作,梁模板底楞木和顶撑间距为0.4m,侧模立档间距为0.5m.

查<施工手册>”2施工常用结构计算”得松木的设计强度和弹性模量.

Fe=12N/㎜（顺纹抗压）Fv=1.5N/㎜2（顺纹抗剪）

Fm=13N/㎜2（抗弯）E=1000N/㎜2（弹性模量）

松木重力密度5KN/M3

1、底模验算

1）、荷载:

按下表组合

项次

项目

荷载组合]

计算承载能力

验算刚度

1

平板模板及支架

（一）+

（二）+（三）+（四）

（一）+

（二）+（三）

2

梁的底板及支架

（一）+

（二）+（三）+（五）

（一）+

（二）+（三）

3

梁、侧面模板

（五）+（六）

（六）

4

柱、侧面模板

（六）+（七）

（六）

底板自重5*0.04*0.3*1.2=0.072KN/M

砼自重24*0.2*0.36*1.2=2.074KN/M

钢筋荷重1.5*0.2*0.36*1.2=0.130KN/M

振捣砼荷重2*0.2*1.2=0.48KN/M

q1=3KN/M（拆减系数为0.9）

则q=q1*0.9=2.756*0.9=2.480KN/M

2）、抗变承载力验算,底模下的楞木间距为0.6m,按单跨连续梁计算.

按最不利荷载布置查施工手册“施工常用结构计算”中结构静中计算表得:

变矩系数Km=-0.121,剪力系数Kv=0.62,挠度系数Kn=0.967

则M=Kmq12=-0.121*2.48*0.62=0.186KN/M

q=M/W:

0.186*106/300402=3.09N/㎜2

3）、抗剪强度验算,L取0.65M

V=Kv·Q1=-0.62*6.08*0.65=2.45KN

剪应力T=3V/2bn=3*2.45*103/2*300*40=0.31N/mm2

mm2（可）

4）、挠度验算

荷载不包载振捣砼荷载q1=6.04KN/nq=6.04*0.9=5.44KN/M

则

w=Kwq14/100EI=0.967*5.44*6004/100*9*103*1/12*300*403=0.47mm

<【w】=1/400=650/400=1.6mm（可）

2、侧板验算

1）、荷算计算T=300,则t0=200/t+15=200/30+15=4.44

B1=1.2B2=1.15V=2.5m/m

A、侧压力:

F1=0.22rct0B1B2V1/2=0.22*24*4.44*1.2*1.15*2.5=51.15KN/㎡

F2=rcH=24*0.65=15.6

取两者较小值15.6KN/㎡,乘以分项系数1.2*15.6=18.72KN/㎡

B、振捣砼产生的荷载4KN/㎡,乘以分项系数1.4*4=5.6KN/㎡

则两项合计:

18.72+5.6=24.32KN/㎡

根据立柱间距500mm,则荷载24.32*0.5=12.66KN/m

则q=12.16*0.9=10.94KN/m

2）、抗变强度验算

按单跨计算:

Km=-0.121,Kv=-0.62,KW=0.967,侧模厚25mm

则M=Kmq12=-0.121*10.94*5002=300.94*103N·mm

q=M/W=330.94103/bh2/6=330.94*103*6/500*252=6.35N/mm2M

3）、抗剪强度验算

V=-0.621=-0.62*10.94*500=3391N=3.39KN

剪应力t=3V/2bh=3*3.391/2*500*25=0.41N.mm2

4）、挠度验算:

取侧压力F=17.28KN/㎡,代为线荷载17.28*0.5=8.64KN/m

则q=8.64*0.9=7.78KN/m

W=0.967q14/100EI=0.967*7.78*5004/100*9*103*1/12*500*253

=0.8mm<【W】=1/400=500/400=1.25mm（可）

3、钢管立柱验算

按立柱的稳定性控制,以两端铰接受压构件简化计算,立杆间距1.2*1.2M

N=q1=6.08*1.2=7.3KN

L0=h+2a=1.8*2*0.3=2.4

查JGJ130-2001得φ48*3.0钢管A=4.86CM2,I=1.58

则λ10/I=2.4*100/1.58=152,查表得φ=0.301

则IV/φA=7.3*103/0.301*1.89*100=49.6N/mm2

五、施工工艺

（一）、施工准备

1、施工前对钢管、扣件进行检查验收，严禁将变形、腐锈钢管作支模材料，滑丝扣件，不得搭设支模架；

2、对进场50mm×100mm方木楞，有蛀孔、腐烂、节疤超过1/3的方木楞，不得用于受力部位；

3、采用木工板做模板，进场后及时刷脱模油方可进行配制模板和用于支撑模板；

4、在模板配制、支撑前对每个操作人员进地工艺要求交底及安全交底；

5、模板之间缝隙采用双面胶，按规范规定要求起拱按2‰进行。

（二）、施工管理

1、配制模板由专人负责翻样、编号、配模料单，机械操作人员持证上岗；

2、由班组长每天对职工进行安全技术交底，模板在支撑过程中，如遇一处脚手有安全防护未达要求部位，不进行冒险作业；

3、所使用施工器具，均有防护措施，如遇机械出现故障，立即停止作业，交机修人员修理，不带病运转；

4、配制模板，由专人进行验收，经翻样员对照料单进行验收无误后方可编号标识并堆放整齐，模板堆放不得过高，防止倾覆模板，堆放处做好防水、防雨工作，按规格、型号堆放整齐，并保持施工道路畅通；

5、模板支撑完毕，先由施工员对各部位进行检查、验收，对发生有误部位及时进行整改，待整改完毕经施工员、安质员检查保证无误后方可进行下道工序施工；

6、模板拆除前，必须事先向施工员办理模板审批手续并征得同意后方可进行拆模；（冬季施工时必须做3天、7天拆模试块，进度质量保证）

7、模板拆除时，在拆模区域设警戒线或委派专人监护，严禁猛敲锰打，做好周边监护工作；

8、拆除的模板及时清理，将模板下残留的砼渣、钉子及时清理干净，并便于进行下道工序使用。

六、施工顺序

轴线放样→搭支模架→铺设梁底模及支撑柱、模→支梁侧模→铺楼盖模板→拆模、整理拔钉→整理堆放；（循环使用）

七、质量要求

1、搭设支模架时在立柱下垫设厚木工板或方木档，严禁将立柱直接受力于砼表面；

2、搭设的支模架，严格按编排的数据进行搭设，所有杆件，搭设整齐，扣件牢固；

3、支撑的模板几何、标高尺寸必须符合设计要求，模板支撑有足够的强度、刚度与稳定性；

4、拆除时及时将模板进行修复并保证尺寸正确。

5、对拆除模板必须清理刷脱模油，分类型堆放，对变形严重必须重修，以跨度较大上面有施工荷载的必须强度达到80%以上，其余达到70%，阳台及悬挑梁板必须要达到设计强度的100%。

十七冶当涂县保障性住房工程项目经理部

2012年3月10日