由计算结果可知,甲方提供的水源管径DN100,可满足现场施工要求。
根据总平面图布置和用水情况,自水源分两支DN65干管做环行布置,接至生活办公区、现场材料仓库。
另在管段中间设4只φ65消防栓,冲洗地面及洗车用水设置在出入口处。
在每层留1-2个φ25阀门,作为混凝土养护使用。
1第一节6.5施工临时用电布置
6.5.1现场施工用电计算
在施工现场用电主要机械详《主要施工进场使用计划表》,程用电负荷公式如下:
p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)
其中:
∑p1为电动机总功率;∑p2为电焊设备总容量;∑p3生活照明总功率;本工程施工进场后根据现场情况编制详细的现场临时用电施工方案。
6.5.2施工现场用电平面布置详见现场总平面布置图(附后)
1第一节6.7施工现场平面管理
6.7.1管理原则
根据施工平面布置,以保证进度计划的顺利实施为目的。
在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。
6.7.2平面管理体系
由项目经理负责总平面的使用管理。
建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
6.7.3管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。
并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。
6.7.4管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。
工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是:
安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。
七、劳动力安排使用计划
1第一节㈠、劳动力安排使用说明
根据该工程特点,本工程将组织各专业施工队进行流水施工,突出队伍专业化。
在开工前10天,所有施工管理人员将全部就位,施工人员将根据现场需要分批进场,并在内部配备各类专业的施工操作人员。
㈡本工程各阶段劳动力配备表
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
土方
施工
管沟
施工
路基
施工
路面
施工
路缘石
施工
收尾
找零
测量工
3
4
4
4
4
3
1
机械
操作手
5
3
3
8
11
2
八、工程材料进场使用计划
序号
内容
负责部门或人员
配合部门
或人员
完成时间
1
材料需用量计划
预算员
工程部
随进度
提前完成
2
原材料、构配件采购订货
材料员
工程部
随进度
提前完成
3
周转材料租赁
材料员
工程部
随进度
提前完成
本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15d编制需要量计划,且保证所用材料提前1~3d进场。
诸如加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划,既不过早进场而积压资金,也不能出现缺少材料而影响施工。
九、分部分项工程施工方案
.1.1一、施工顺序
测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→竣工清理
.2.1二、各主要部分施工方法
1、测量放线
1.1根据排水管道设计平面图、断面图,了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料,提前做好测量放线的准备工作。
1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点,设置保护桩、引线桩及临时水准点。
1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上,附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上,但必须设置在明显、牢固的地段。
若无合适位置,采用现浇钢筋混凝土桩来代替,并随时进行校验。
1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核实,若无误差认定永久性水准点,按规范要求每40-50m加密临时水准点,临时水准点亦可用浇桩代替。
1.5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后,在设置的桩上编号,防止和其他单位的桩混淆而发生差错。
所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
1.6根据管沟上口开挖宽度,定出线中心位置,在地面上表明开挖边线。
当沟槽开挖到一定深度后,利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程,并作为埋设管子的依据。
2、地下管线及障碍物探测
根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置,用红漆做好标识,并应对施工作业班组做好技术交底,沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑,找出地下管线、障碍物的准确位置后,通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘,待确认后方可进行下道工序的施工,沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。
3、土方开挖
3.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置,用白石灰撒出开挖边界线,经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。
3.2开挖采用机械开挖为主,人工为辅的原则进行施工,严格按照操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。
在槽底予留大于20厘米厚土层,人工清理平整,防止超挖而使管基松动破坏。
沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度,根据土质情况确定沟槽放坡系数,当场地不允许放坡时采用沟槽支护,支护方案根据现场情况确定。
3.3遇有石方沟槽,对石方部分采用机械打孔爆破,注意控制爆破规模,保证施工安全。
3.4遇有地下设施,前后各lm人工开挖,单面翻土,余土离开沟槽边缘O.8m,高度不超出1.5m;遇到有已修建的管线注意采取保护措施,通知有关单位进一步确保管道不受损伤,不影响其正常使用。
如开挖至门口或路口时,采用半幅施工,预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥,确保施工及行人安全。
3.5在高压线下作业时严格按电业局要求施工,注意施工机械、人员安全。
3.6为了使沟槽中心线及高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线,在坡度板侧面钉上高程板,坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据,便于控制;槽底高程允许偏差:
土方+20mm;石方+20mm;-200mm。
3.7沟槽开挖出的土作为回填材料,存放于沟槽一侧。
余土装车外运,外运时应安排专人清扫路面,作好文明施工。
3.8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求:
(单位:
mm)
序号
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底
±20
20000
1
水准仪测量
2
中心线每侧槽底宽
不小于规定宽度
20000
挂中心线用尺测量
3
槽底边坡
不小于规定坡度
20000
用坡度尺测量
3.9沟槽断面选择:
沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的,正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量,便于施工,确保安全。
沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范,管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算:
B=D1+2(b1+b2+b3)
8、土方回填
8.1回填时应在隐蔽工程验收合格后进行,凡具备回填条件,均应及时报监理单位验收并及时回填,防止管道因暴露时间过长造成损坏。
8.2回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块,并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。
8.3回填时必须将沟底杂物清理干净,回填时沟槽内不得有大量积水。
8.4管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物;
8.5管顶以上500mm范围内回填时,应由人工从管道两侧对称回填,且回填土不得直接扔在管道上。
8.6回填土时分层夯实,人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm,机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm,回填土的压实度控制在95%为宜。
8.7分层回填至管顶1.5m以上时,方可上大型压路机械进行碾压。
8.8检查井周围回填时应符合下列要求:
8.8.1现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求;
8.8.2检查井周围回填要与管道回填同步进行,当不能同时进行,要留台阶型接茬;
8.8.3检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
8.8.4回填材料压实要与检查井紧贴。
1第一节
(二)、道路工程
.1.1一、路基土方施工
其施工流程:
1、测量放样
根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标,用经纬仪对全线中桩进行复测,增设中桩,直线段为20m。
依据水准点高程对全线的原地面进行复测,做好记录,并绘制横断面图,计算填挖方量并上报监理工程师认可。
2、路基清表工作
施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放,推至硬质土层为准。
3、路基土方回填及压实
3.1本工程使用8-10t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压,结构物附近不便使用压路机动部分,采用燃油动力的振动夯夯实,避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。
压实时按先轻后重、先慢后快的原则,逐步加荷。
压实顺序:
先由路缘向路中心,再从中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹重叠15-20cm。
3.2压实检验:
压实质量是路基工程的关键质量控制点,压实试验按监理工程师要求进行。
填土前进行试验段压实试验,通过压实试验确定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。
3.3土的含水量是影响压实的重要因素,土的压实应控制在接近含水量时进行。
含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法,使之接近最佳含水量。
3.4路基土方在压实后均匀进行取样试验,测取压实度,并进行其他检测项目的检验,经检验合格后方进行下道工序的施工。
3.5路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量,防止自然下沉。
沉降量按不超过填方高度的2%预留。
3.6土基及回填土必须达到土基最低压实要求,填土时应分层压实。
填方路段由路床算起80cm以内压实度要求达到93%,80cm以下要求达到90%;挖方路床30cm以内应达到93%,以防路基沉陷。
各基层材料的压实度均不小于97%。
第二节质量保证措施
⑴.材料质量保证措施
为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。
①.材料质量控制保证措施
1.掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
选择好公司供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。
这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
2.合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。
合理地组织材料使用,减少材料的损失。
3.正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。
a.加强材料检查验收,严把材料质量关:
对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。
工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。
凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。
进场设备开箱前,包装必须完好。
除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱,应有开箱记录。
无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。
进场的材料均按有关规定分批抽样进行质量检验,材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量,检验不合格的材料不得用于工程。
b.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料
(1)对主要材料及建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货,货时按规范及样品进行验收。
主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。
(2)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择使用材料。
(3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。
(4)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。
(5)材料认证不合格时,不允许用于工程中。
(6)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆等的配合比,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
②.材料试验
1.水泥:
每批水泥进场,检查其出厂合格证,并抽样进行安定性试验。
每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。
2.砌块:
砖块进场时,检查其有无技术监督局发的产品检验合格证,有效期应与使用期相符,同时进行外观质量检查。
抽样进行力学性能试验,对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取,同部位、同批、同设计强度等级的砌块,烧结普通砖按规范进行检测。
3.混凝土试块:
混凝土试件取样:
按每一台班不多于100m3取样一组。
同时,每一工作班,检查混凝土坍落度不少于二次。
4.砂浆试块:
按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机抽样一组,每分项工程两组。
标准养护28d后送试验室进行力学试验。
⑵、主要分项工程质量控制措施
为了保证达到质量目标,把目标逐级分解,逐级落实责任,严格按现行施工及验收规范施工。
土方工程质量控制程序
②.模板工程
相关
措施
执行人
技术
制定施工方案,分项工程作业指导书,制定纠正和预防措施
技术负责人
材料
模板及支撑构件进场须经检查,不符合质量要求的退回
材料员
施工
监督施工,协调配合,验收时严格按工艺标准,令不合格者返工
施工员
配合
钢筋;不偏移;放线;线位无误;塔吊;轻带轻放
施工员
模板工程施工质量控制程序
③.混凝土工程
1).混凝土工程质量控制点
工程
班组目标
分项
项目
管理点
设置
自控标准
规范标准
对策措施
检查工具及检查方法
经济
责任制
混凝土工程
无
蜂
窝、麻
面
、
烂
根
、
露
筋
、
夹
渣
蜂窝
配合比、振捣
详见规范
1.砼搅拌时严格控制配合比
2混凝土自由倾落高度一般不超过2M,分层振捣,掌握每点的振捣时间。
3.在钢筋密集处,采用斗石混凝土浇筑,选配适当的石子。
4.浇注混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,注意固定垫块,垫块放置必须合理、分布均匀
5.模板拼缝必须严密
祥见
规范
三包三保:
包质量;包材料;包材料;保优质;保工期;保节约;
凡质量未达到优良者,扣除工资和质量奖
孔洞
上料、振捣
无孔洞
凿去孔洞周围松石子
露筋
保护层厚度、振捣
无露筋
尺量钢筋周围外露长度
缝隙夹渣
振捣
无缝隙夹渣
凿去嘉渣层
位移
混凝土的浇筑
允许偏差值为5-15MM
1.模板固定牢固
2.位置线要准确,及时调整误差
3.模板应稳定牢固,拼接严密,无松动、螺栓固定牢固
4.振捣砼时,不得振动钢筋,模板和予埋件
5.浇注砼时采用平板振动器振捣
6.砼浇筑12小时后,浇水养护
尺量检查
平整度
振捣养护
框架结构允许偏差为8MM
2M靠尺和塞尺检查
垂直度
下料
允许偏差为5MM
尺量
检查
截面尺寸
振捣
允许偏差值为+5—2MM
2)、混凝土工程质量保证措施
相关
措施
执行人
技术
制定施工工艺,编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行,经常深入施工现场,发现问题及时解决
技术负责人
材料
合理选用