项目试验检测计划.docx
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项目试验检测计划
项目试验检测计划
一、自检试验检验计划
所有进场原材依据以下频率对其开展试验，进行每项检验：
1.水泥
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
2.粉煤灰
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。
3.磨细矿渣粉
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。
4.细骨料
连续进场的同料源、同品种、同规格、的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
5.粗骨料
连续进场的同料源、同品种、同规格、的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
6.外加剂
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。
7.水
同一水源的涨水季节检验一次。
8.钢材原材料
以同一牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
，如每批重量超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。
9.钢筋焊接
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
10、锚具、夹片
同一规格、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量，每批不应超过1000件（套），硬度检验抽取3%～5%.
11、钢绞线
钢绞线每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。
二、原材拟外委试验检测计划
序号
外委项目
进场首检单位
周期检定单位
周期检测平率
备注
1
水泥
铁道部质检中心
陕西省建筑工程质量检测中心
3个月
2
粉煤灰
铁道部质检中心
陕西省建筑工程质量检测中心
3个月
3
矿粉
铁道部质检中心
陕西省建筑工程质量检测中心
3个月
4
粗骨料
铁道部质检中心
陕西省建筑工程质量检测中心
新选厂家
5
细骨料
铁道部质检中心
陕西省建筑工程质量检测中心
新选厂家
6
减水剂
铁道部质检中心
陕西省建筑工程质量检测中心
6个月
7
膨胀剂
陕西省建筑工程质量检测中心
陕西省建筑工程质量检测中心
6个月
8
压浆剂
陕西省建筑工程质量检测中心
陕西省建筑工程质量检测中心
6个月
9
水
铁道部质检中心
陕西省建筑工程质量检测中心
12个月
10
锚具、夹片
国家安全生产郑州金属制品检测检验中心
国家安全生产郑州金属制品检测检验中心
1000套
11
钢绞线
国家安全生产郑州金属制品检测检验中心
国家安全生产郑州金属制品检测检验中心
新进厂家
12
耐久性试件（抗冻、电通量）
铁道部质检中心
中铁一局集团有限公司西宝铁路客运专线中心试验室
2000m3
13
耐久性试件（抗渗）
铁道部质检中心
中铁一局集团有限公司西宝铁路客运专线中心试验室
5000m3
14
接地端子
铁道部质检中心
国家安全生产郑州金属制品检测检验中心
新进厂家
15
预埋件
铁道部质检中心
铁道部质检中心
新进厂家
16
防水涂料
铁道部质检中心
铁道部质检中
30吨
17
连接套筒
铁道部质检中心
兴平东试验室
500个接头
18
泄水管
铁道部质检中心
铁道部质检中心
新进厂家
三、原材料常检、外委检测项目及指标
（一）、水泥
1、检测依据：
GB175-2007 通用硅酸盐水泥
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
细度
%
80μm方孔筛筛余≤10.0
2
比表面积
m2/kg
300~350
3
凝结时间
min
≥45
min
≤600
4
氧化镁含量
%
≤5.0
5
三氧化硫含量
%
≤3.5
6
烧失量
%
≤5.0
7
安定性
/
沸煮法合格
8
游离氧化钙
%
≤1.0
9
抗折强度
MPa
3d≥3.5
MPa
28d≥6.5
抗压强度
MPa
3d≥17.0
MPa
28d≥42.5
10
碱含量
%
≤0.60
11
氯离子含量
%
≤0.06
12
熟料中的C3A含量
%
≤8
13
密度
g/cm3
/
（二）、粉煤灰
1、检测依据：
GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
细度
%
45μm方孔筛筛余≤12.0
2
氯离子含量
%
≤0.02
3
需水量比
%
≤95
4
含水量
%
≤1.0
5
烧失量
%
≤3.0
6
三氧化硫含量
%
≤3.0
7
氧化钙含量
%
≤10
8
游离氧化钙含量
%
≤1.0
9
活性指数
%
/
10
碱含量
%
/
11
安定性
%
沸煮法合格
（三）、矿粉
1、检测依据：
GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
氧化镁含量
%
≤14.0
2
三氧化硫含量
%
≤4.0
3
烧失量
%
≤3.0
4
氯离子含量
%
≤0.06
5
比表面积
m2/kg
400~500
6
需水量比
%
≤100
7
流动度比
%
≥95
8
活性指数
%
7d≥75
%
28d≥95
9
碱含量
%
/
10
密度
g/cm3
/
11
含水量
%
≤1.0
（四）、减水剂
1、检测依据：
GB8076-2008 混凝土外加剂
JC473-2001 混凝土泵送剂
JG/T223-2007 聚羧酸系高性能减水剂
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
水泥净浆流动度
mm
≥240
2
硫酸钠含量（按折固含量计）
%
≤5.0
3
氯离子含量（按折固含量计）
%
≤0.6
4
碱含量（按折固含量计）
%
≤10
5
减水率
%
≥25
6
含气量
%
≤3.0
7
甲醛含量（按折固含量计）
%
≤0.05
8
坍落度保留值
mm
30min≥180
mm
60mm≥150
9
常压泌水率比
%
≤20
10
压力泌水率比
g/cm3
≤90
11
对钢筋的锈蚀作用
/
无锈蚀作用
12
抗压强度比
%
7d≥140
%
28d≥130
13
凝结时间差
min
初凝＞+90
14
固含量
%
/
15
收缩率比
%
≤110
16
密度
g/cm3
/
17
PH值
/
/
18
相对耐久性指标，200次
%
≥80
（五）、细骨料
1、检测依据：
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
TB/T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法
TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
颗粒级配
/
符合Ⅱ区砂要求
2
含泥量
%
≤2.0
3
泥块含量
%
≤0.1
4
云母含量
%
≤0.5
5
轻物质含量
%
≤0.5
6
有机物含量
%
浅于标准色
7
细度模数
/
2.6~3.0
8
吸水率
%
≤2
9
坚固性
%
≤8
10
硫化物及硫酸盐含量
%
≤0.5
11
氯离子含量
%
≤0.02
12
碱活性
岩相法
/
非碱-碳酸盐反应活性矿物
快速砂浆棒法
%
＜0.10
（六）、粗骨料
1、检测依据：
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
TB/T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法
TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
颗粒级配
/
应在级配区
2
含泥量
%
≤0.5
3
泥块含量
%
≤0.1
4
压碎指标值
%
≤10
5
针片状颗粒总含量
%
≤5
6
岩石抗压强度
MPa
≥100
7
紧密空隙率
%
＜40
8
吸水率
%
＜1
9
坚固性
%
≤5
10
硫化物及硫酸盐含量
%
≤0.5
11
氯离子含量
%
≤0.02
12
碱活性
岩相法
/
非碱-碳酸盐反应活性矿物
快速砂浆棒法
%
＜0.10
七、混凝土拌合用水及养护用水
1、检测依据：
JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
PH值
/
＞4.5
2
不溶物含量
mg/L
＜2000
3
可溶物含量
mg/L
＜2000
4
氯化物含量
mg/L
＜200
5
硫酸盐含量
mg/L
＜600
6
碱含量
mg/L
＜1500
7
抗压强度比（28d）
%
≥90
8
凝结时间差
min
≤30
min
≤30
八、管道压浆剂
1、检测依据：
TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
凝结时间
初凝
h：
min
≥4h
终凝
h：
min
≤24h
2
出机流动度
s
14~22
3
30min流动度
s
≤30
4
24h自由泌水率
%
0
5
毛细泌水率（3h，23℃）
%
≤0.1
6
压力泌水率
0.22MPa
%
≤3.5
孔道垂直高度≤1.8m
0.36MPa
%
≤3.5
孔道垂直高度＞1.8m
7
充盈度
/
合格
8
7天强度
抗折强度
MPa
≥6.5
抗压强度
≥35
9
28天强度
抗折强度
MPa
≥10
抗压强度
≥50
10
24小时自由膨胀率
%
0~3
11
对钢筋的锈蚀作用
/
无锈蚀
12
含气量
%
1~3
13
氯离子含量
%
/
14
碱含量
%
/
九、防水涂料
1、检测依据：
科技基[2007]56号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
颜色
——
除黑色的其他颜色
2
拉伸强度
MPa
≥6.0
3
抗拉强度保持率
加热处理
%
≥100
4
碱处理
%
≥70
5
酸处理
%
≥80
6
断裂伸长率
无处理
%
≥450
7
加热处理
%
≥450
8
碱处理
%
≥450
9
酸处理
%
≥450
10
低温弯折性
（-35℃，2h）
无处理
——
无裂纹
11
加热处理
——
12
碱处理
——
13
酸处理
——
14
表干时间
h
≤4
15
实干时间
h
≤24
16
不透水性0.4MPa，2h
——
不透水
17
加热伸缩率（80℃,168h）
%
≥－4.0，≤1.0
18
固体含量
%
≥98
19
潮湿基面粘结强度
MPa
≥0.6
20
与混凝土粘结强度
MPa
≥2.5
21
撕裂强度
N/mm
≥35.0
22
与混凝土剥离强度
N/mm
≥3.5
23
耐碱性，饱和Ca（OH）2溶液，500h
——
无开裂、无起皮剥落
十、PCV泄水管
1、检测依据：
GB/T20221-2006 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管材
2、检测项目及技术要求：
序号
检验项目
技术要求
单位
1
外观和颜色
管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线，管材端部应切割平整，并应与轴线垂直
/
2
尺寸
平均外径
管径+0.3mm
mm
平均壁厚
/
3
环刚度
≥8
kN/m2
4
二氯甲烷浸渍
（15℃×30min）
表面无变化
/
5
落锤冲击（TIR）（0℃）
≤10
%
6
封闭性试验
无渗漏
/
十一、锚具
1、检测依据：
TB/T3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
静载锚固性能
锚固效率系数ηa
/
≥0.95
极限总应变εapu
%
≥2.0
2
锚板强度
/
残余变形≤支承垫板内边缘直径的1/600
/
1.2倍荷载时锚板不出现肉眼可见的裂纹或破坏
十二、接地端子
1、检测依据：
Q/421JZB001-2007 路基型，桥梁、隧道型，无砟接地端子，接地母排通用
铁集成[2006]220号 关于印发《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》的通知
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
接地端子材质
Cr
%
≥16
2
Ni
%
≥5
3
Mo
%
≥2
4
C
%
≤0.08
5
端子与钢筋配合处接触面积
mm2
≥200
十三、钢筋直螺纹连接接头及套筒
1、检测依据：
GB/T699-1999 优质碳素结构钢
JGJ163-2004 滚轧直螺纹钢筋连接接头
GB/T20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
ASTME1019-2008
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
连接套筒材质
C
%
0.42~0.50
Si
%
0.17~0.37
Mn
%
0.50~0.80
S
%
≤0.035
P
%
≤0.035
2
接头抗拉强度
MPa
≥f0st或≥1.10fuk
备注
1、f0st—接头试件中钢筋抗拉强度实测值；
2、fuk—钢筋抗拉强度标准值：
455MPa。
十四、预埋件
1、检测依据：
GB/T4956-2003 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
防护层厚度
（多元合金共渗层）
μm
/
2
防护层厚度
（达克罗涂层）
μm
/
3
防护层厚度
（封闭层）
μm
/
4
防护层厚度
（多元合金共渗、达克罗及封闭层）
μm
/
5
中性盐雾试验（500h）
/
表面良好，未出现红锈
十五、混凝土耐久性
1、检测依据：
JGJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件
铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
电通量，56d
C
＜1000
2
抗冻融循环56d，200次
重量损失率
%
≤5
相对动弹性模量
%
≥60
3
抗渗，28d
/
＞P20
十六、混凝土膨胀剂
1、检测依据：
GB23439混凝土膨胀剂
2、检测项目及技术要求
序号
检验项目
单位
技术要求
1
氧化镁
%
≤5.0
2
含水率
%
≤3.0
3
细度
比表面积
m2/kg
≥250
4
0.08mm筛筛余
%
≤12
5
1.25mm筛筛余
%
≤0.5
6
凝结时间
初凝
min
≥45
7
终凝
h：
min
≤10:
00
8
总碱量
%
≤0.75
9
氯离子含量
%
≤0.05
10
抗压强度
7天
MPa
≥25.0
11
28天
MPa
≥45.0
12
抗折强度
7天
MPa
≥4.5
13
28天
MPa
≥6.5
14
限制膨胀率
水中
7天
%
≥0.025
15
28天
%
≤0.10
16
空气中
21天
%
≥－0.020
17
对钢筋的锈蚀作用
/
无锈蚀
2010年3月
中铁一局物资工贸有限公司
兴平东梁场试验室
附表：
材料名称
项目
原材标准
质量指标
抽检频次
全检频次
水泥
1
烧矢量
P·Ⅰ型≤3.0%P·Ⅱ型≤3.5%P·O型≤5.0%
每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥
√
任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥
2
氧化镁
5.0%（如果压烝合格可放宽至6%）
√
3
三氧化硫
≤3.5%
√
4
细度
≤10%（普硅）
√
√
5
凝结时间
P·O型：
初凝≥45分，终凝≤10小时P·Ⅰ、P·Ⅱ型：
初凝≥45分，终凝≤6.5小时
√
√
6
安定性
合格
√
√
7
强度
不低于42.5级（P.O:
3d抗压≥17.0、抗折≥3.5、28d抗压≥42.5、抗折≥6.5）
√
√
8
碱含量
≤0.6%
√
9
比表面积
≤350㎡／kg
√
√
10
（游离）氧化钙
≤1.5%
√
11
助磨剂名称及掺量
质量符合JC/T667掺量≤水泥质量0.5%
√
12
石膏名称及掺量
天然石膏或水泥无害的工业副产石膏
√
13
混合材名称及掺量
粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材；石灰石和砂岩（石灰石A2O3≤2.55%）
√
14
氯离子含量
≤0.06%
√
15
熟料C3A含量
≤8%≤5%（强腐蚀环境）
√
细骨料
1
筛分
符合级配要求
√
每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料
√
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者
2
吸水率
≤2.0%
√
3
细度模数
2.6～3.0
√
√
4
含泥量
≤2.0%
√
√
5
泥块含量
≤0.1%
√
√
6
坚固性
质量损失≤8%
√
7
云母含量
≤0.5%
√
√
8
轻物质含量
≤0.5%
√
√
9
石粉含量（机制砂）
≤0.5（MB＜1.40）≤2.0（MB≥1.40）
√
10
有机物含量
颜色不深与标准色
√
√
11
压碎指标（机制砂）
＜25%
√
12
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5（折算成SO3）
√
13
氯离子含量
≤0.02
√
14
碱活性
砂浆棒膨胀率＜0.10%
√
粗骨料
1
颗粒级配
最大粒径≤25mm
√
每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料
√
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者
2
岩石抗压强度
≥2倍混凝土强度
√
3
吸水率
＜2%
√
4
紧密空隙率
宜＜40%
√
5
压碎指标
≤10%
√
√
6
坚固性
≤5%
√
7
针片状颗粒含量
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