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脚手架施工方案完整

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程

编制人:

审核人:

审批人:

湖北惠坤建设有限公司

二0一七年十一月二十九日

第一章项目概况3

第一节编制依据3

第二节工程概况3

第二章施工部署3

第一节组织机构3

第二节设计总体思路4

第三节劳动力准备4

第四节材料准备4

第五节机具准备4

第六节技术准备4

第七节脚手架构造要求4

第三章脚手架的施工工艺6

第一节落地脚手架搭设施工工艺6

第二节落地脚手架搭设要求6

第三节脚手架的拆除施工工艺10

第四节脚手架搭设参数10

第四章工程目标和验收标准11

第五章安全文明施工保证措施11

第六章脚手架上施工作业的安全技术措施12

第八章脚手架拆除的安全技术措施12

第九章文明施工要求13

第十章应执行的强制性条文14

第一章项目概况

第一节编制依据

1.1、综合动力站房工程承包工程施工合同文件;

1.2、业主提供的本工程施工图。

1.3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集:

1.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

1.5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

1.6、《钢管脚手架扣件标准》(GB15831-2006)

1.7、《建筑结构静力计算手册》

1.8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

1.9、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)

第二节工程概况

工程名称:

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房

建设地点:

本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路,北临珠山湖大道。

占地面积:

4761.15m(含水池)总建筑面积:

5110m

建筑层数:

主体为单层建筑,辅房局部为二层建筑。

建筑高度:

主体10.550m,局部二层辅房建筑高度:

9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度

结构类型:

主体结构形式为门式钢架结构,贴建辅房为钢筋混凝土框架结构,设计合理使用年限为50年。

本工程属于综合动力站房工程。

工程分为变配电间及空压站、制冷站、辅房三大施工段进行。

其中辅房需要进行脚手架搭设施工,本工程一层结构层高4.87米,二层4.43米,一层底坪标高为-0.50,二层标高为4.370、屋面标高为8.800。

第二章施工部署

第一节组织机构

2.1.1、脚手架搭设由该区域安全负责人组织实施,其他人员配合。

2.1.2、脚手架所需材料、劳动力计划均由该区域施工负责人编制,材料员负责组织进场。

技术交底工作由施工工长负责。

项目经理(徐艺轩)

安全负责(肖亮)

材料员(毛胜清)

工长(程序)

第二节设计总体思路

本工程脚手架根据建筑物设计特征、结构布置、高度及外墙施工要求,均选择落地式双排外墙脚手架脚手架,以满足建筑物施工过程中模板支撑、操作和安全防护的需要。

第三节劳动力准备

搭设阶段共需架子工6名,维护阶段共需架子工4名,拆除阶段共需外架工10名。

所有架子工均需持证上岗。

搭设阶段安排2名测量放线工配合。

第四节材料准备

本工程外架所用的钢管、扣件、基础垫板、脚手架板和其它材料由项目部自行采购。

第五节机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。

第六节技术准备

施工前应按要求向架子工作好技术交底。

人员变动后应重新交底。

第七节脚手架构造要求

2.7.1、总的设计尺寸

双排外墙脚手架:

立杆纵距1.5m(局部有所调整,但均不大于1.5m),横距1.05m(可平铺三块脚手架板,每块脚手架板宽250mm),内排架步距1.8m,外排架步距0.9m,脚手架限高取12m。

外排架内侧设全封闭密目安全网(每10cm×10cm2300孔)。

2.7.2、纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。

接长宜使用扣件对接。

对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

本工程使用脚手架板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

2.7.3、横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm,以满足铺一块脚手板的要求。

靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。

2.7.4、脚手板

作业层脚手板应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm。

脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。

2.7.5、立杆

内立杆距外墙边400mm。

每根立杆底部应设置垫板。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

2.7.6连墙件

为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向隔步设置。

“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”(不属于强制性条文)的要求。

连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。

2.7.7、门洞

脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。

门洞处挑空一根立杆。

门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内设置斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

2.7.7、剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按45°控制。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

2.7.8、扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于

,且不应大于

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

2.7.0、基础

根据项目特点,本工程脚手架基础采用木垫板进行。

立杆底部应垫厚度≥50mm厚木板,木板长度不少于2跨平行于墙面布置基础外侧设置排水沟,并保证排水通畅。

第三章脚手架的施工工艺

第一节落地脚手架搭设施工工艺

3.1.1、落地脚手架搭设的工艺流程:

场地平整→夯实→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

3.1.2、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。

垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

3.1.3、在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.1.4、脚手架宜先立内排立杆,后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

第二节落地脚手架搭设要求

3.2.1、脚手架材质

脚手架材料采用φ48×3.5钢管,每根钢管重量不大于25kg,新钢管应有材质报告及质量检验报告。

其应光滑平直,不应有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等,必须涂有防锈漆。

其示意如图2-1。

图2-1脚手架材料示意图

3.2.2、脚手架基础

1、脚手架地基与基础施工,根据脚手架的搭设高度及现场土质情况,立杆底部应垫厚度≥50mm厚木板,木板长度不少于2跨平行于墙面布置基础外侧,不得有积水。

2、脚手架底部必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在底座上皮200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定紧靠在纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高差不应大于1米,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不用小于500mm。

图2-3纵、横扫地杆构造图

3、当脚手架基础有管沟、设备基础时。

在脚手架使用过程中不应进行开挖,否则采取加固措施,不得在脚手架基础及临近区域进行挖掘作业。

3.2.3、立杆

1、脚手架立杆采用φ48×3.5钢管,根据不同类型其立杆搭设步距纵距不一致,根据本工程特点双排外墙脚手架采用步距为1.5米,纵矩1.8米,横矩1.2米。

2、立杆的对接头必须采用对接扣件进行。

图2-4脚手架搭设示意图

3.2.4、纵向水平杆、横向水平杆

2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;

横向水平杆的构造应符合下列规定:

1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;

2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;

3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm;

4使用脚手板时,双排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定地立杆上,另一端插入墙内,插入长度亦不应小于180mm。

3.2.5、脚手板的设置应符合下列规定:

1作业层脚手板应铺满、铺稳,结构施工时脚手板离开模板外楞外皮距离应不大于100mm,模板拆除后施工面上脚手板与墙面的距离应采取全封闭措施。

3脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

4作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

第三节脚手架的拆除施工工艺

3.3.1、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

3.3.2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

3.3.3、分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

3.3.4、应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。

3.3.5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

第四节脚手架搭设参数

3.4.2、框架结构单体建筑的脚手架

1、本工程及辅房为框架结构单体建筑。

2、框架结构单体建筑采用独立基础+框架梁柱+砌体填充墙构成。

脚手架搭主要用于框架结构混泥土模板支撑系统、砌体施工平台支撑系统及建筑装饰施工平台。

3、框架结构单体建筑外墙均采用双排扣件式外墙脚手架,建筑内部采用满堂扣件式脚手架进行。

其搭设参数详表3.1及表3.2。

表3.1双排外墙脚手架搭设参数

脚手架设计类型

结构脚手架

脚手板设计荷载(kN/m2)

3

同时施工作业层数

1

卸荷设置

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Ф48×3.5

脚手架架体高度H(m)

小于22

立杆步距h(m)

1.5

立杆纵距或跨距la(m)

1.8

立杆横距lb(m)

1.2

内立杆离建筑物距离a(m)

0.3

双立杆计算方法

不设置双立杆

是否设置抛撑

连墙件设置

三步三跨

4、框架结构单体建筑外墙均采用双排扣件式外墙脚手架,搭设示意如下图:

第四章工程目标和验收标准

4

4.2、检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版)8.1、8.2要求。

第五章安全文明施工保证措施

5.1、材质及其使用的安全技术措施

5

,且不应大于

对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

5.1.2、对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

5.1.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5.1.4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5.1.5、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5.1.6、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

5.2、脚手架搭设的安全技术措施

5.2.1、脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。

5.2.2、搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

5.2.3、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

5.2.3、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5.2.4、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

5.2.5、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

第六章脚手架上施工作业的安全技术措施

6.1、结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

6.2、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

6.3、施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。

6.4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

7.5、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

第八章脚手架拆除的安全技术措施

8.1、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

8.2、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

8.3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

8.4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。

8.5、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8.6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

8.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。

8.8、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

8.9、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

8.10、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

第九章文明施工要求

9.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

9.2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

9.3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

9.4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

9.5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

9.6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

9.7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。

9.8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9.9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

9.10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

9.11、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

9.12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

9.13、要保证脚手架体的整体性,不得与井架一并拉结,不得截断架体。

9.14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。

9.15、不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

9.16、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。

9.17、施工人员应做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

9.18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

9.19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。

若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

第十章应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查:

10.1、钢管上严禁打孔。

10.2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算;

10.3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;

10.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

10.5、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

10.6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。

连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。

10.7、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

10.8、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑;

10.9、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

10.10、脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

10.11、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;

10.12、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

10.13、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

10.14、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;

10.15、各构配件严禁抛掷至地面;

10.16、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

10.17、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

10.18、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

10.19、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

2)连墙件。

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