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厂房零星维修工程施工方案

金山店选矿车间预选工段生产抢修零修工程

编制人:

审核人:

批准人:

 

施工单位:

 

建设单位:

 

 

一、编制依据

1、根据武钢金山店铁矿2011年12月8日提供的相关整改内容及要求。

2、根据我公司近年来承建施工的贵矿建筑及综合治理工程及同类型工程技术施工经验。

3、遵循的规范、规程及规定:

1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

2)、《混凝土质量控制标准》GB50164—92

3)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

4)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88

5)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001

6)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

7)、《建筑钢结构施工质量验收规范》JGJ81—2001

8)、《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ50205—2001

二、工程概况

1)、本工程位于选矿干选厂房、筛分厂房及中碎厂房、属选矿生产线区域。

现有地面坑洼不平积水严重,排水沟过浅排水不畅,死角堆积矿较多。

2)、施工场地相对狭窄,工程施工范围几乎都在施工线上,无施工用地,施工机械无法使用,厂区内作业均需人工进行,劳动强度较高,建筑垃圾和堆积矿均需人工转运到100米堆放,后经二次人工装车转运3公里至甲方指定位置。

3)、施工现场噪声大,灰尘多,工期紧,且要不影响选矿生产作业,所以大部分施工在和甲方协商联系好后采取三班作业方式。

4)、安全文明施工要求高。

本工程周围生产线多,人员来往频繁,因此本工程施工安全控制方面要求较高,应根据实际情况采取相应的安全措施。

5)所有地坪浇筑采用C30商砼,由于恢复生产时间短,需按要求人工添加早强防冻剂,由于厂房车间狭窄泵车无法进入,1#和2#圆振筛地坪商砼浇筑需手推车结合吊篮垂直运输。

三、需要维修的工程量

1、土建部分:

(1)风镐破除300厚C20地1、地2、地3、地4、地5混凝土地坪,其面积为7.264立方米,重新浇筑八块300厚C30商砼地坪面积为151.39平方米;

(2)风镐破除泥浆泵池2.5m长*2.5m宽*1.8m深,沉淀池2.0m长*1.5m宽*1.5m深(含300mm厚C20混凝土),池壁池底均采用钢筋混凝土浇筑,池口采用钢制格栅盖板。

(3)破除地坪并浇筑水沟沟一沟二(具体做法见施工图)。

(4)拆除钢漏斗并现场制作安装,需搭设满堂脚手架作为安全施工操作平台,全部采用人工进行;在皮带机上方搭设钢管满堂脚手架,采用【100槽钢制作钢支架和安装φ200陶瓷复合管和φ165复合陶瓷管(具体长度以现场实际工作量为准)。

三、施工准备

施工机械、机具一览表

机械种类

规格

数量

自卸翻斗汽车

8T

2台

风镐

2台

滚筒

3台

气焊设备

3台

泵车

10T

2台

劳动力准备一览表

序号

劳动力种类

数量

1

普工

30

2

电工

2

3

混凝土工

6

4

钢筋工

4

5

气焊工

6

6

架子工

8

7

钢构工

6

8

油漆工

5

四、施工顺序

切断供电、供水线路→临时用电→风镐破除地坪混凝土、开挖泥浆泵池沉淀池→地坪泥浆泵池垫层、池壁、水沟混凝土浇筑→脚手架搭设→拆除原有钢漏斗→制作安装钢漏斗、钢支架、陶瓷复合管→余渣外运

五、主要的施工方法

(一)、泵送混凝土的施工工艺

1、原材料:

水泥:

42.5#普通硅酸盐水泥;混凝土用石子采用连续级配,最大粒径不得大于4cm;砂采用中砂;控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,(原材料具体由商品砼提供单位根据实际情况确定,但必须保证砼的质量要求)。

为增加泵送混凝土可泵性,利用部分粉煤灰代替水泥,用量约为水泥用量10%。

混凝土配比由商砼公司提供强度及其他要求,提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配,施工时严格按配合比施工,现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。

2、外加剂:

由于为了缩短工期确保不影响生产,商砼采用添加早强剂

3、坍落度要求:

混凝土坍落度一般应在13-15cm,不得大于16cm(具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定)。

现场每车专人测一次严格控制混凝土质量。

混凝土坍落度误差范围在±2cm,不合格混凝不得使用,测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站,及时修正。

4、混凝土运输供应:

浇筑前计算混凝土用量,提交预拌混凝土搅拌站,并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量,保证混凝土连续供应。

5、由于场地狭窄,泵车无法进入车间内进行作业,采取手推车进行运输,由于对2#和3#圆振筛所处地坪 在二楼,要采取吊篮垂直运输。

6、泵送混凝土施工质量要求

  ①、混凝土采用插入式振动棒和平板式振动器振动浇筑。

砼浇筑后必须采用机器振捣密实,振捣时间15~30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。

在混凝土初凝前,在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动,提高混凝土的抗裂性。

  混凝土振动后,初凝前进行混凝土的表面处理。

组织瓦工班在砼浇注后,初凝前收水时,用木模子打磨压实,以闭合收水裂缝。

  ②、本工程使用市建通混凝土搅拌站的商品砼。

商品砼要有计划定时、定点、定量到工地。

  ③、混凝土终凝后应立即进行淋水养护,养护时间不得少于7天。

养护期间保持楼面混凝土表面有一层保护水膜。

拆模试件与结构楼面同条件养护。

  ④、 混凝土坍落度检测现场每车专人测一次,严格控制混凝土质量。

混凝土坍落度误差范围在

±2cm,不合格混凝土不得使用,测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站,及时修正。

现场各层砼制作150×150的试件,每台班不少于一组,每100m3不少于一组。

底板以上各部位还要按要求留置同条件养护砼试件。

(二)、架手架工程

本工程外脚手架采用双排扣件钢管搭设。

立杆纵距为1.8m,内立杆距墙0.5m,小横杆间距1m。

脚手架外侧用密目式安全网封闭。

⑴脚手架必须有足够承载力,刚度和稳定性,确保施工安全。

①外脚手架沿房屋外墙面连续封闭搭设,双排钢管脚手架采用φ50钢管。

②搭设脚手架的场地,必须分层加碎石夯实,为避免脚手架不均匀沉降,在立杆底部加扫地杆,扫地杆下部塞垫板。

③脚手架立杆@1200,纵向水平杆@1200,双横杆长度方向连续设置,纵向支撑宽度为3~5个立杆。

斜杆与地面夹角450C~600C范围,纵向支撑应用旋转扣件与立杆和水平杆扣牢,连接点距脚手架不大于200mm,每隔2~4m,设置横向支撑,以提高脚手架的横向刚度。

④脚手架与立杆结构必须采用刚性连接,不允许采用柔性连接,连墙杆必须与柱连接牢固,但须柱砼达到一定的强度,不低于15N/mm2。

⑤为了便于施工人员及部分材料上下运输方便,可搭设独立式斜道,斜道均用钢管搭设。

六、夜间施工保证措施

1、建立夜间值班制度,配备足够的物资,确保夜间施工顺利进行。

2、确保夜间施工照明充足。

必须在场地适当位置配备足够的照明设备,保证施工区域有良好的施工照明条件。

3、充分考虑施工安全问题,不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

4、做好夜间施工防护,在作业点附近设置警示标志,悬挂红色灯,提醒司机和和行人注意,并安排专人值守。

5、夜间气候恶劣应严禁施工。

七、安全施工保证措施

施工前制定行之有效的安全措施方案,经工程处(作业层)技术负责人批准后报项目经理部备案。

7.1重点施工安全措施

⑴施工用电。

按照安全规定用电,使用合格的配电箱、闸刀箱,严禁线路破损,一闸多用和违反用电规定。

⑵高处作业。

凡高处作业都应有安全网保护,搭好平台或跳板,必要时使用安全带。

作业人员进行体检,患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。

⑶现场皮带机两边均用φ50钢管和九夹板,做1.6m高安全防护栏,现场为保证施工安全搭设临时防护栏。

7.2安全监护

在施工现场各作业场所及要害部位悬挂各类相应的安全标志牌。

⑴施工前的要求:

①检查、督促施工人员是否正确穿戴劳防用品、安全帽及施工区域的防护用具(如安全带安全绳等)。

②认真检查、核实施工前的安全措施是否落实,签证手续是否齐全,开动牌、警告制度是否执行,阀门、闸刀、电源是否在应在的位置。

③应认真检查施工区域的安全设施、设备是否完好、牢靠,如各种机械、电气设备、监测防护设备、通讯设备、红白带、栏杆等。

⑵施工中要求:

①监护员应严守岗位,及时了解施工情况,工作间断、转移、工作持续、开始,监护员应第一个到现场,并电后一个离开现场;同时检查各种安全措施是否变动,确认后方能继续施工;发现违章、冒险作业,应及时劝阻,直到其纠正为止;如经劝告不听,有权停止其工作,并立即向领导汇报,

②在施工中如发生重大事故或恶性险肇事故,应负责保护现场并立即汇报。

⑶施工后要求:

①应认真检查施工区域(作业点)的人、物是否全部撤离施工现场,确认后方能恢复运行。

②负责督促有关施工部门做到工完、料尽、天天清,及原有安全设备、设施恢复原样,确保正常运行。

 

   

(注:

文件素材和资料部分来自网络,供参考。

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