文明生产管理制度.docx
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文明生产管理制度
“一通三防”文明生产管理制度
1.井下密闭、调节风窗、风门前或两道风门之间不得有杂物堆积，否则罚管辖单位500元并限期整改。
2.瓦斯抽放钻场内不得随意堆放杂物，发现后要及时处理，否则罚责任单位300元。
3.钻场文明生产差、钻场设备和材料码放零乱、码放不整齐的对当班负责人和队领导各罚款200元。
4.风筒上不得有积尘。
5.定期对各巷道进行灭尘工作，巷道中煤尘不得厚度大于2mm、长5m。
6.井下各点、面不得有超过长5m、深20cm的积水。
7.井下所有管路不得使用铅丝进行吊挂，应用规范的卡具进行固定吊挂并保证平直。
8.隔爆水袋必须按规定进行吊挂，且不得缺水，一个隔爆袋缺水罚50元。
9.井下喷雾必须保证正常使用，否则每查出一次罚100元。
10.井下闲置的各种管路（供风、供水、排水）必须尽快回收或码放整齐。
11.通风设施施工完工后剩余的材料必须及时回收，否则罚500元。
12.井下管路牌板及其它牌板必须清楚、完好，而且要按规定填写。
13.井下抽放管路要进行日常检查、放水，发现漏气一处罚100元。
14.通讯线、监测线必须吊挂整齐，传感器位置按规定进行吊挂。
文明生产标准
一、职工个人
1、自觉遵纪守法，严格执行各项规章制度，做到令行禁止；
2、遵守社会公德和职业道德，尊师爱徒、团结友爱、说话和气、待人礼貌；
3、讲究文明卫生、养成良好习惯，不随地吐痰，不乱扔杂物、垃圾；
4、爱护花木，不攀摘花果、枝叶。
爱护草坪，禁止入内玩耍或抄道行走；
5、爱护公物，不乱涂、乱刻、乱画、乱张贴；
6、现场作业所有工作人员必须穿戴整齐劳保用品，着装符合规范要求。
二、生产场所
1、工作场地应整洁、无痰迹、无垃圾杂物，不随便堆放物资器材。
设备材料不准长期堆放在厂房内，必须存放时应在指定地点堆放整齐，定置管理。
2、生产场所地面、墙壁整洁，无积水，通道畅通，栏杆完好,金属框架无锈蚀，盖板齐全完整，照明良好、光亮充足；
3、生产现场、车间和厂区内不乱停放车辆；
4、开关箱关闭严密，内无积灰、蜘蛛网；
5、每天收工前场地清扫干净，做到工完料净场地清；
6、消防器材保持完整,定期检查更换，消防用具及其它器具整齐摆放在指定位置，不随便移动消防器材及挪作他用；
7、工具使用完不乱丢乱放，应放回指定地点；
8、休息室干净、 P*V9\,z!
Y1\:
m;J&G#Y;q休息室整洁、不乱涂乱画、无明显积灰和蛛网，电风扇及饮水机干净、无积灰，门窗玻璃齐全洁净；
9、休息室内箱柜、桌椅和个人物品摆放整齐，桌面文件资料摆放有序。
三、设备
1、主、辅设备、各类专用柜等见其本色,表面无积灰、积垢、积油，铭牌、标志齐全、规范；
2、设备安全防护装置齐全，平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠。
四、休息室
1、休息室干净、 P*V9\,z!
Y1\:
m;J&G#Y;q休息室整洁、不乱涂乱画、无明显积灰和蛛网，电风扇及饮水机干净、无积灰，门窗玻璃齐全洁净；
2、休息室内箱柜、桌椅和个人物品摆放整齐，桌面文件资料摆放有序；
3、保持室内通风、明亮，水、电、消防等设施完好，不随意移动；
4、衣物、用具放在箱、柜内，无不规则悬挂物。
室内摆设符合定置管理规定，摆放有序。
机电科
2012年1月
现场安全文明生产评比标准
序号
现场安全文明生产评比标准
标准分值
现场打分
备注
1
检修作业生产场地铺好胶皮，通道畅通、围栏完好整齐、无垃圾杂物、无积水、无积灰、无积垢、无积油、无污迹。
6
2
作业点人员现场正确佩戴岗位标志，所有作业人员（包括临时用工）着装必须整齐，衣扣必须扣好，安全帽应正确佩戴，着装符合《电业安全工作规程》，特殊工种还必须穿专用防护工作服和面具，作业现场秩序井然。
6
3
检修点有设置的围栏或者警戒线，挂警示牌和标志牌，对地面进行防护敷设胶皮或塑料布。
但不得阻塞通道，不得妨碍消防器材的使用。
4
4
检修工器具、拆下部件、材料备品必须分类摆放整齐，并且随时清扫检修区域卫生，保证整个检修过程中清洁、整齐。
4
5
检修现场各种图纸、记录本、登记本、工器具、材料、检修设备的部件均按图整齐摆放，公共物品不受损坏。
4
6
检修工作的各种技术图表、质量标准、安全措施等在现场展示，以便随时察看。
各种标示牌应悬挂整齐，并符合人体工程学的视觉要求（一般下边缘距地面1.5米，但不要阻塞）。
4
7
现场检修作业中的“空洞、防护栏拆除、坑道”等有设置临时防护设施，并牢靠；夜间要有明显的警示。
4
8
工作场所内就餐，应保证现场的清洁，掉落的食物应及时清理，用餐完毕后及时清理就餐点
4
9
工作场所一般照明和事故照明符合规程要求，照度符合标准要求、安全可靠、整洁明亮。
6
10
检修作业后的安全防护装置设施齐全，平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠，安全标志齐全，管道色环、标识、保温恢复.
4
11
修后设备表面洁净无尘，无污迹，表面洁净见本色。
做到工完料尽场地清。
6
12
不流动吸烟或在禁烟区吸烟，不随地吐痰、便溺、乱丢烟头、瓜皮、果壳、纸屑杂物等，不乱涂、乱写、乱画、乱张贴。
4
13
作业点搭设脚手架经验收使用，临时放置较重的设备时，要垫好木板、胶皮等物，防止损坏地面。
4
14
拆下的保温等各种材料及时清运，清运时应用篷布或袋子包装，运送中不能洒落，造成环境污染；对于暂时不能清运或重复使用的物料，必须用篷布包好，存放于临时指定地点，禁止在通道和楼梯口堆放。
4
15
在机组正常运行期间厂房内检修后作业点不允许乱堆乱放设备材料，禁止存放与生产运行无关的工器具、材料、备件等物品。
如需临时存放时，需经安健环监察部经理批准。
存放前铺好胶皮，防止撞坏地面，进行定置摆放，并有完善的保护措施。
4
16
进行拆除保温、吹扫盘柜、炉内脚手架搭设及受热面喷涂等无引起粉尘飞扬和影响其它检修人员的工作，有做好防止粉尘飞扬的措施。
4
17
所属检修作业点人员无习惯性违章，工作负责人进行工作观察，及时纠偏。
10
18
检修作业点放置工作票和风险预控票，有明确检修的工作范围、检修工作负责人和检修工作时间以及必要的安全措施。
8
19
高危作业有作业审批程序，所有人到位签字。
10
合计
100
运输四队文明生产管理标准
一、依据：
1、本管理标准严格执行神华集团煤矿本质安全管理体系考核标准（2010年）之规定。
2.本标准按照谁主管谁负责的原则，进行职责范围（即卫生区范围）划分。
电工：
负责电缆吊挂、电气设备、运输设备完好管理
运料工：
负责日常运料、回车工作、绞车硐室卫生的打扫和各运输巷道杂物的清理。
道工负责：
井下所有道轨、一坡三挡装置的日常维护
文明生产工：
负责井下所有运输巷卫生的打扫和清理工作。
二、考核标准
电工考核标准：
1.井下电气设备必须上架，五小电器（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板，所有电气设备摆放整齐，外部清洁，周围无杂物，有设备标志牌和完好牌，防爆设备及小型电器防爆率达100%。
2.井下在用的设备必须“三证”齐全，选型符合要求，整定值的调整符合要求。
3.电工每月有专人对在用设备防爆性能进行1次检查，并有记录。
4、所有敷设电缆的巷道必须设置电缆钩，锚喷巷道内采用打眼及水泥锚固剂固定电缆钩。
煤巷锚网（架棚）巷道采用钢丝绳拉紧固定电缆钩。
电缆钩的间距不大于1米，电缆吊挂横平竖直。
电缆无交叉、无脱钩现象，电缆钩及电缆外表无灰尘。
5.井下绞车硐室绞车硐室内部清洁，牌板、设备器材整齐有序，无杂物、无积尘、无油垢，电缆排列整齐，防火器材齐全。
6.所有井下使用的牌板、灯箱，要正规、美观、吊挂整齐、内容齐全、字迹清楚、用语准确、卫生清洁，不得乱涂乱画，不得随意涂改，定期清擦，符合公司规定要求。
7、电工必须保证井下所有运输绞车及电气设备完好，确保绞车制动灵活，各种保护、信号、通讯设施齐全，钢丝绳无断丝、断股、锈蚀现象。
运料工及文明生产工考核标准：
1.各主要工作场所应设置垃圾箱（包括主要运输大巷、主要运输上下山、机电峒室），并保证箱满及时清运。
2.井下各作业地点环境管理区域，实行承包管理，具体情况如下：
.按照视野之内无杂物的原则，保洁卫生区。
巷道无煤（矸）块、无淤泥积水（淤泥积水长度不大于5m，深不大于0.2m）或其它杂物。
水沟畅通，盖板齐全、稳固。
目视巷道道心浮煤不超过轨枕上平面。
3.各作业地点完工后，在规定的时间内，必须做到人走料净，达到质量标准化要求。
4.各在用绞车排绳整齐，安全设施齐全有效。
5.绞车司机必须每班打扫绞车硐室卫生，确保各类牌板、设备无灰尘、油污。
道工考核标准：
1.轨道岔道质量：
主要运输线路的道岔质量达到合格，其他轨道的道岔合格率50%以上，道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔。
2.轨道目视平直，轨枕垫实。
轨道间距误差不大于5mm，接头间隙不超过5mm，高低和左右内错差不大于2mm，轨枕距不大于1m，构件齐全紧固有效.
3.道轨两侧及道心卫生整洁，无杂物、无积水。
4.主要辅运大巷有行车安全标志、米数牌板；岔路有明确的指向牌，吊挂规范。
5.各主要辅运大巷一坡三挡设施齐全，安装规范，气动挡车装置必须保证动作灵活，并进行挂牌管理。
6.各主要辅运大巷必须保证托绳轮、别绳轮转动灵活，绳轮安装坑内无浮煤、无磨绳现象，并进行编号管理。
7、各巷口及车场转辙器必须保证按装下部无杂物，换向灵活。
（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；
（2）井巷内浮煤（矸）厚度不超过100mm，工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm，杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌。
2
材料、工具码放整齐，挂牌管理。
3
有指定交接班地点，并设置了标志牌板
4
硐室、配电点、急救箱、消防设施、电话设置处有标志
5
设备、开关内外部清洁、无杂物
6
井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证
7
机房硐室、电缆沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。
8
井下硐室内严禁存放汽油、煤油、变压器油。
有防止油脂泄漏和废油回收的设施或装置；现场无油脂洒落或随意倾倒现象；废弃油品有明显标识
9
地面作业场所和设备表面保持清洁，无杂物、无积尘，内物品摆设整齐、规范
10
现场有防止油脂泄漏和废油回收的设施或装置
11
废弃油品有明显标识
12
垃圾箱的数量、容积满足存放需要，并加箱盖和标识
13
井巷水沟及污水排放管道保持畅通，污水不外溢
14
生产过程中做到不漏油、不漏水、不漏气，生产中产生的废油、废液、废件集中回收，分类存放
15
计量器具应存储在适宜环境下，做到防水、防火、防锈、防变质（现场）、防损坏
16
井下存放的物料，已不使用或过期物料，要及时回收。
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