关于开设数控技术专业专科的论证报告.docx
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关于开设数控技术专业专科的论证报告
高等学校高职专业
申报材料
申报学校：
武威职业学院
专业名称：
数控技术（专科）
申报时间：
二〇〇六年七月
普通高等学校开设（专科）专业申请表
学校名称：
武威职业学院 2006年7月
专业代码
580103
专业名称
数控技术
修业年限
3年
学位授予门类
专业招生面向
全省
已设相近专业
机械制造与自动化（大专）
开始招生时间及招生人数
2007年60名
计划发展规模
2008年60名
2009年60名
专业服务方向（另附教学计划见附件二）
毕业生主要面向工业企业，培养具有一定机械设计制造基本知识；掌握数控机床机械结构、数控系统知识，集数控加工、编程、操作、维修技术的生产一线的中高级应用型人才。
申请开设专业的主要理由及人才需求预测情况（另附论证报告见附件一）
1．随着机械不断发展，企业急需一大批掌握数控机床机械结构、数控系统知识，数控加工、编程、操作、维修技术技能的中高级应用型人才。
2．机械工业的发展需要大量的技术人才；
3．甘肃是个农业大省，未来农业机械化的发展将需要大量机械专业人才。
4.本地及周边地区各类企业，对数控技术专业人才的需求量大。
专业筹建情况
1．本专业教学计划及教学大纲已确定；
2．已有结构合理的专业教师队伍；
3．有能满足需要的教学设施、实验设备和实训基地；
4．相近专业已开设多年，有一定的教学和管理经验。
教师基本情况（另附主要课程教师名单见附表三）
现有专业教师15人，其中：
副教授5人，讲师6人，助教4人。
另聘兼职教师4人。
所缺教师解决办法及落实程度
1.选配本专业大学毕业生；
2．选聘本专业副高以上职称人员；
3．现有教师到有关院校和企业培训学习。
其它办学条件（重点是实验条件、实习、实训基地、图书资料等）
目前已建成计算机实验室、电工电子实验室、机械原理实验室、机械设计实验室、金工实训室等、建立了以数控加工为主的四个实训基地，图书资料10万册。
尚需解决的办学条件及落实所需时间
1.逐年提高具有研究生学历的教师比例；
2．加大“双师型”师资的培养力度。
3．加大实训基地建设力度。
校学术委员会意见
（主任签字）
年月日
学校意见
年月日
本地区（部门）专业设置评议委员会意见
（主任签字）
年月日
主管部门审批意见
盖章
年月日
专业设置论证组专家签名表
专业：
数控技术（专科）
专家姓名
工作单位
职务
职称
签名
教授
教授
马登龙
武威职业学院
院长
副教授
谭康
武威职业学院
副院长
副教授
龚建国
武威职业学院
副院长
副教授
陆汶
武威职业学院
教务处长
副教授
仲生仁
武威职业学院
工程技术系
主任
副教授
赵韶红
武威职业学院
工程技术系
副教授
附件一
关于开设数控技术专业（专科）的论证报告
作为国民经济的基础产业，制造业在国民经济中占有较大比重（制造业约占我国GDP的40%左右）。
我国加入WTO后，积极参与世界经济的分工和协作，已逐渐发展成为世界产品制造基地之一，制造业在国民经济中的地位更加重要。
伴随工业产品性能和质量的提高，传统的机械制造技术正逐步为以数控加工技术为代表的先进制造技术所代替。
数控加工已成为提升制造水平、实现制造自动化的主要技术手段。
我国要实现由制造大国向制造强国的转变，必须全面提升制造水平。
一、开设本专业的必要性
目前，我国的数控技术应用与西方发达工业国家相比，在软、硬件方面都有较大的差距。
虽然通过近十年的快速发展，硬件拥有量迅速增加（据统计，我国机械加工机床数控化率已由1990年的1.96%增加到2004年的10%左右，而发达国家的数控化率达到30%以上），但数控机床的利用率却较低（我国数控机床的实动率仅在15%—30%之间，而发达工业国家则在60%—80%之间），数控技术的优势得不到充分发挥，甚至出现设备闲置，高档设备干低级活，阻碍企业的发展和技术进步的状况。
从实际应用的情况来看，数控技术应用的效果主要取决于从业人员的素质和水平。
当前，我国在数控技术应用中存在的主要问题是缺乏技术支撑，从业人员的操作技能、CAD/CAM软件开发、数控技术应用能力以及管理水平等方面与发达国家相比有明显的差距，表现为缺乏大量的、面向数控加工生产第一线、掌握数控加工硬件与软件技术、具有熟练的操作技能和较强技术应用能力的应用型人才。
1．机械工业的发展需要大量的技术人才。
我国机械工业近几年来保持了持续稳定的增长，2003年机械行业在出口增长受到国际经济影响的情况下实现了工业总产值17.15％的增长和销售收入14.53％的增长；2004年工业总产值与销售收入同比增长分别为17.2％和14.73％，成为工业发展中的亮点。
机械工业的发展需要大量的技术人才，根据甘肃省人才市场调查，机械行业2005年需求量为3300多人，到2010年将增至近6500人，增幅近100%。
车工、焊工、发动机装调工、钳工、磨工、维修电工等岗位，将成为2005年乃至2010年高技能人才中的热门“行当”。
以数控车工为例，2005年需求量近900人，到2010年将增至1600人。
2．随着机械加工自动化程度的提高和高技术的不断发展，机械产业及相关应用领域也面临着员工结构的调整。
总体讲，一般工人的比例将进一步下降，技术人员的比例要上升。
由于数控设备（包括进口和国产）大量进入制造行业，企业急需一大批设备操作及其维修人员，而大部分企业在这方面的人才严重不足。
特别是北京、上海、南京和长江三角洲较发达地区，对数控机床加工与应用人才更是求贤若渴，许多企业纷纷用高薪聘用专业人才。
由此可见，这里的市场潜在需求还相当巨大。
3．甘肃省是个农业大省，而武威又是重要农业经济区，提高农业产业化，对农业机械化提出了强烈要求，也给农业机械事业的发展带来了机遇。
未来农业机械化的发展将需要大量机械专业人才。
4．武威市及周边地区掌握数控加工技术的专业人才的需求量日益增多。
据统计，武威市在职职工中工程技术人员仅占5.8%，高级职称人员在专业技术人才中的比重仅为2.92%，低于全国5.4%的平均水平，差距较大。
一些企业有市场也有资金，但由于人才缺乏，特别是高素质技术应用性人才，而丧失发展机遇。
高技术人才的需求与人才培养滞后的矛盾日益突出。
我们通过对武威煤矿机械厂，甘肃省第二拖拉机厂、武威汽车配件厂等本区的机械行业企业的调查，从整体来看，机械工业不能及时跟踪产业技术进步的方向，技术水平低，产品老化，不少老机械行业举步维艰；新办机械产业也因人才储备不足，技术改造和产品技术升级的能力弱而频频夭折，与当前长三角地区蓬勃发展的制造业形成鲜明对比。
除了资金的因素外，企业人才储备不足、尤其是掌握先进设计方法和先进制造技术的人才不足，导致企业创新能力低、产品质量低，无法应对市场激烈的竞争。
人才成了制约武威市机械行业发展的瓶颈。
据预测，武威市未来十年对机械制造方面和具有机械制造工程背景的专业人才需求量会保持较高的增长率。
以上事实说明，数控机床加工与应用专业是社会所需的专业之一，社会需求量较大，有一定的市场潜力。
二、开设本专业的可行性
1．师资力量。
我院本专业共有专任教师15人，其中副教授5人，讲师6人，助教4人。
我院同时重视实验、实习师资队伍的建设。
实验中心现有专职实验指导教师6人，其中副高职称2人，中级职2人；工程训练中心现有实习指导教师5人，其中高级职称2人，保证了实验室建设和实践教学的较高水准。
这支优秀队伍为提高办学水平、实现培养目标提供了保证。
2.实验实习条件。
作为我院重点建设专业之一，数控机床加工与应用专业获得全院最多的资金投入。
目前已建成800㎡的金工训练中心、机械原理实验室、机械设计实验室、电工电子实验室等，基础实验开出率100%。
我院的实践条件，有力地保证了学生实践能力、工程素质的培养。
我院除在本地建立了稳定的校外实习基地，还选择了金川公司、酒泉钢铁公司等国家一级企业作为实习单位。
这些企业规模大，技术力量雄厚，每年接待全国各地的学生千人以上，有完善的实习管理和教学规范，有配套的食宿，实验质量有保障。
我院现有微机室6个，计算机270台，有多媒体教室3个，电子阅览室1个，数字语音室1个等充分满足教学与学习要求的现代教育技术设施。
3．我院成立了由企业专家（高级工程师、高级技师、企业经营管理者等）参加的专业指导委员会，对专业的教学改革、教学计划、教学大纲、教材建设、“双师型”师资队伍建设、实验实训规划、校内外实习等重要问题讨论研究。
新设专业具有完整的教学计划、实施性教学大纲，还有突出学生动手能力的技能训练大纲。
由此可见，我院开设《数控技术》专业的基本条件已经具备，开设该专业是完全可行的。
附件二
数控技术专业教学计划
一、招生对象及学制
招生对象∶高中毕业生，三职生
学习年限∶三年（全日制）
二、培养目标
培养具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术应用性专门人才。
能够获得部级数控车工、数控铣工或加工中心中级职业资格证书，部分学生能获得高级职业资格证书。
（一）工作岗位
本专业毕业生主要面向各类机械制造企业，从事数控技术加工工艺实施及数控加工设备调试、操作、保养，数控设备及自动生产线的操作、调试、维护和保养，机械设备管理，加工质量检测等工作。
（二）知识结构
1．掌握高职专科必需的文化基础知识，包括：
政治理论、高等数学、大学英语、计算机应用基础等；
2．熟练掌握本专业所必需的技术基础知识，包括：
机械制图、工程力学、电工与电子技术、机械工程材料、公差与技术测量、机械设计基础、机械专业英语等；
3．掌握本专业的专业理论知识，包括：
金属工艺学、金属切削原理与刀具、机械制造工艺及夹具、机械工程检测技术、计算机绘图、现代制造技术等专业理论知识。
4．掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。
5．掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力。
（三）素质结构
1．具备辩证思维和适应职业变化的能力，具有良好的就业和职业观念；
2．具有热爱科学、实事求是、一丝不苟的学风，具有公关、团队协作、独立工作和勇于创新的能力；
3．具有不断学习，获取信息和新知识的能力。
（四）能力结构
本专业学生通过机械、数控技术方面知识的学习，毕业生应获得以下能力:
1．能从事中等复杂程度的专用刀具、夹具、量具及专用机床等工艺装备的设计和工作；
2．能编制机械产品加工工艺规程，解决生产第一线制造工程领域里的工艺技术问题；
3.掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。
4.掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力。
6．能从事工厂的技术改造，新技术、新工艺的推广应用及进一步的开发等工作；
7．能从事一般零件的计算机辅助工艺过程设计，具有数控加工程序设计的能力；
8．具有阅读和翻译本专业外文资料的初步能力，借助工具书能阅读机械制造相关技术资料；
（五）证书要求
1．取得英语应用能力证书（B级以上）；
2．取得全国计算机等级考试一级以上证书；
3．取得中级车工、钳工等职业资格证书；
4．取得数控车工、数控铣工或加工中心中级职业资格证书。
（六）知识、能力、素质结构分解
本专业的知识、能力和素质结构分析见下表：
数控技术专业综合素质能力
基本素质
思想政治素质
政治素质
热爱祖国，遵纪守法。
思想素质
初步树立辩证唯物主义的世界观，有正确的人生观、价值观，能正确处理国家、集体、个人三者的关系。
道德素质
能自觉遵守社会公德，能自觉遵守职业道德。
身体心理素质
体质体能
具有健康的体魄和良好的生活习惯。
气质性格
理智、乐观、热情、向上和良好的人际关系。
心理调适
有一定的心理调适能力，能适应环境的变化，对成功有自律能力，对挫折和失败有承受能力。
主体精神
有主动性、独立性、自律性、有主见。
思维
思维敏捷，思路开阔，有严密的逻辑思维、形象思维能力。
文化素质
基础文明
诚实、守信、守时、整洁、谦虚
文化修养
有一定的兴趣爱好及文学艺术鉴赏水平
健全的人格
自尊、自爱、自强、自信、敬业、勤奋、严谨
现代意识
市场、风险、竞争、法律、效率、国际意识
职业能力
基本技能
英语应用能力
取得英语应用能力证书（B级以上）。
计算机应用能力
取得全国计算机等级考试一级以上证书。
专业技能
1．能从事中等复杂程度的专用刀具、夹具、量具及专用机床等工艺装备的设计和工作；
2．能编制工艺产品的机械加工工艺规程，解决生产第一线制造工程领域里的工艺技术问题；
3.掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。
4.掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力。
5．能从事工厂的技术改造，新技术、新工艺的推广应用及进一步的开发等工作；
6．能从事工厂、车间的生产管理以及工艺装备管理工作；
7．具有阅读和翻译本专业外文资料的初步能力，借助工具书能阅读机械制造相关技术资料。
四、主干课程
（一）专业主干理论课程
高等数学、工程数学、机械制图、工程力学、电工与电子技术、机械工程材料、公差与技术测量、机械设计基础、液压与气动技术、机械专业英语、金属工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺及夹具、数控工艺及设备、数控编程及操作、数控设备故障与维修、计算机绘图、现代制造技术、数控原理与机床电气控制。
（二）专业主干实践课程
机械制造专业认识、机械制图实训、电工与电子技术实训、公差与技术测量实训、机械设计实训、金工实训、数控编程及操作、职业技能鉴定实训、毕业设计、生产实习。
五、课程介绍（包括公共必修课、专业选修课、实践课）
1．思想道德与法律基础
本课程讲授道德与职业道德的基本理论、基本规范，介绍就业形势、就业政策与人才要求、职业选择与技巧，就业准备与创业能力等。
使学生形成良好的职业行为习惯，树立正确的择业观念，成功就业创业。
讲授宪法、民法、刑法、经济法、诉讼法、婚姻法等，使学生提高法律意识，自觉遵纪守法，学会用法律武器来保护自己。
2．邓小平理论与“三个代表”重要思想概论
本课程讲授邓小平理论、三个代表重要思想、时事。
树立科学的人生观与世界观，坚定走有中国特色社会主义道路的信念。
要求在理论教学中讲清重要立场、观点与方法。
建议采用灵活多样的教育方式和安排，如专题讲座、课程研讨和社会实践等，增强教学效果。
3．体育
本课程讲授体育基本理论，通过田径、球类、体操等基本技能的传授和有效的锻炼，重点引导学生运用科学的方法锻炼身体，达到国家体育锻炼健康标准；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力。
4．大学英语
本课程通过对英语的听、说、读、写训练，培养学生阅读一般性英语技术资料的能力，并具有初步的听、说能力。
5．计算机应用基础
本课程讲授计算机的一般工作原理和结构，掌握计算机基本操作方法和常用软件的使用方法。
使学生初步掌握计算机的操作能力，并获得全国计算机等级考试一级以上证书。
6．高等数学
本课程主要讲授一元微积分及其应用、重积分、曲线积分、常微分方程等。
要求学生掌握高等数学的基本知识和运算技能，为后续课程奠定必要的数学基础。
7.工程数学
工程数学主要讲授线性代数和概率论初步。
8．机械制图
本课程主要讲述了制图的基本知识，投影的基本特性，基本几何体投影分析，截交线、相贯线、组合体的三视图及尺寸标注、视读组合体三视图、机件的表达方式，剖视图的画法、标注、种类及应用、断面图、局部放大图、简化画法及表达方式的应用举例、零件图的内容及典型零件的视图表达方法、零件图的尺寸标注、零件图的技术要求、表面粗糙度的标注方法、零件图的识读方法、步骤与举例、零件测绘、常用零件的画法、装配图概述、装配图的表达方法、装配体的测绘、读装配图等。
9．工程力学
理论力学部分主要讲授静力学和运动力学的基本理论，材料力学部分主要讲授拉压、剪切、扭转、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等。
10．电工与电子技术
本课程内容主要包括电工技术基础—电路的基本定律与基本分析方法；正弦稳态电路基本概念。
模拟电子技术基础—常用半导体器件；基本放大电路分析；集成运算放大器简介及应用。
数字电子技术基础—数字逻辑基础及门电路；组合逻辑电路分析与设计；触发器与时序逻辑电路。
11．机械工程材料
本课程主要介绍零件在不同工作条件下的性能要求以及机械工程技术人员必备的材料学基本理论和材料知识，各类工程材料的成分、组织结构与加工工艺及性能特点和应用范围，并结合实例说明了选用材料的原则和方法。
内容包括：
材料性能、材料的结构、材料的凝固与结晶组织、材料的变形与强化、钢的热处理、钢铁材料、有色金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料、功能材料、材料表面技术、工程材料的选择与应用等。
12．公差与技术测量
本课程主要讲述互换性和公差标准概念，圆柱公差与配合，形状和位置公差，表面粗糙度，滚动轴承的公差与配合，普通螺纹公差与配合，渐开线圆柱齿轮精度，测量误差与数据处理等。
13．机械设计基础
本课程包括机械原理和机械零件两部分，主要为机构的组成、机械传动原理和分析，通用零部件选用等内容。
本课程的任务是培养学生掌握常用机构和通用机械零件的基本知识和基本技能，初步具有分析和设计机械零部件的能力，使学生认识物体机械运动的基本规律，学会运用这些规律和方法去分析解决工程实际中简单的力学问题，使学生掌握有关杆件的强度、刚度、稳定性的基本概念以及必要的基础知识和一定的计算能力；初步具有确定机械运动方案的能力。
14．液压与气动技术
本课程主要介绍液压与气压传动的基本概念与理论；液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除；液压与气动系统基本回路、常见的故障及排除，以及液压与气动系统的设计方法。
本课程的任务是了解机械设备中液压系统的工作原理，且对系统的设计、计算具有一定的分析能力，有对液压系统的维护和保养知识。
15．机械专业英语
本课程通过课堂教学,使学生基本掌握本专业领域的一些常用词汇、词组和句型结构,能够阅读本专业领域一般难度的英语文章,并借助词典能够阅读本专业领域中等难度的英语文章。
16．金属工艺学
本课程主要传授各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系;金属零件的加工工艺过程和结构工艺性;常用的金属材料性能对加工工艺的影响;工艺方法的综合比较等。
17．金属切削原理与刀具
本课程的主要内容有金属切削刀具的材料，刀具的几何形状和切削要素，金属的切削过程，刀具的磨损与刃磨，提高金属切削效率的途径，常用刀具等。
18．金属切削机床
本课程内容包括机床传动的基础知识，车床、铣床、钻床、镗床、磨床、刨床、拉床、齿轮加工机床、自动车床、数控机床等典型机床介绍，机床常见故障与维护等。
通过上述内容的介绍，阐述了机床性能、传动、结构组成及其工作原理，机床的调整使用、维护以及设计简单专用机床，进行机床改装的基本方法。
19．数控原理与机床电气控制
本专业领域方向的重要技术课程。
本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原理、控制特点，PLC编程控制的设计和调试方法，PLC在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。
能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
20、数控工艺及设备
本课程讲授数控加工工艺的编排方法，典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法。
数控机床位置精度的基本知识和精度检测和调整。
使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。
21、数控编程及操作
本专业领域方向的核心技能培训课程。
主要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。
熟练掌握数控车削编程及加工（子程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、数控铣床编程及加工（基本编程，刀具半径及长度补偿，复杂轮廓，宏指令及典型曲面）、DNC和网络数控等知识，熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，最终完成零件加工全过程的基本能力。
了解电火花、线切割机床的操作与编程。
培养学生将工艺设计技术与数控系统功能有机结合的工作能力。
22、数控设备故障与维修
本课程讲授数控机床的安装调试及验收、数控机床的调整、数控机床的维修管理、数控机床的故障诊断、数控系统的维修技术等方面内容。
主要讲授数控机床的主轴部件、进给传动系统、回转运动部件、自动换刀装置、位置检测装置及床身导轨的调整方法；数控机床主要机械部件的故障诊断方法；数控系统中控制系统及伺服系统的故障诊断；FANUC数控系统的维修基本方法；常用故障检测仪器的使用方法。
采用课程教学与故障诊断训练穿插进行的方法，提高教学效果。
23、伺服系统与数控检测
数控机床伺服系统形式和基本组成，开环系统的工作原理、结构和控制方法，直流伺服系统和交流伺服系统的工作原理、电气参数及使用方法。
数控机床常用传感器，测试系统的组成及选用原则，故障分析中所需的基础知识和一些典型参数的测试方法。
测试信号的时域频域的描述、分析和处理方法，测试装置与被测对象的静动态特性及其评价方法。
24、计算机辅助制造CAM
介绍计算机辅助制造的常用软件，并利用软件绘制复杂零件的加工程序。
25．计算机绘图
本课程主要内容：
计算机绘图系统的组成及功能，图形的数学处理方法，编制绘图程序的方法和技巧；了解常用绘图软件包的内容、功能及编辑使用方法。
26．现代制造技术
本课程内容包括现代制造技术的内涵、体系结构及分类；特种加工技术、精密加工和超精密加工技术；计算机辅助设计与制造技术；柔性制造技术；现代制造系统；典型现代制造系统实例。
27．数控技术专业认识
通过对工厂中的机械设备、检测设备及其它设备的感性认识，为后续课程学习的打下一定基础。
28．机械制图实训
通过实训培养学生综合运用工程图学的理论、结合实际机件绘制标
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